采用多种清防蜡管理的措施探讨
油井井筒结蜡特性及清防蜡措施分析
油井井筒结蜡特性及清防蜡措施分析油井工程，作为一项复杂性高、系统性强的工程。
油井井筒结蜡的问题又间接增加了油井开发的难度。
且油井井筒结蜡问题，在油井开发中又普遍存在，不容忽略。
这一问题，对于油田原油产量会有严重的影响。
基于此，本文针对油井井筒结蜡的特性进行了分析与探讨，并提出了合理的清防蜡措施，以期与同行进行业务探讨，解决油井结蜡问题。
标签：油井井筒结蜡;结蜡特性;清防蜡引言：油井结蜡问题，在油井中一直普遍存在。
油井一旦出现结蜡，会阻塞井口，使得油井的产量显著减低，甚至造成油田的停产。
油井的井筒结蜡问题，与油田企业利益直接相关。
因此，在新形势下，油田开采企业必须要充分重视油田开采工作中出现的油田结蜡问题，并且积极有效的采取清防蜡措施，以保证油田油井的高效生产。
一、油井井筒结蜡现状油田开采中，据统计结蜡油井占据总油井数量的三分之二以上，油井井壁的结蜡厚度严重情况下，甚至高达10mm。
油井结蜡不仅仅在油井井内壁上会有体现，油井的有关、抽油泵等也会出现结蜡问题，尤以油井井筒为主[1]。
油井井筒结蜡，会造成油井负荷增加，使得油井的维护作业频率显著增加。
这对于油井开发企业经济效益最大化有十分不利的影响，给油田企业发展带来了严重阻碍。
二、油井井筒结蜡特性（一）结蜡机理分析油井在开采中，随着井筒内部温度、压力以及气体的变化，使得在一定条件下，原油中所含有的蜡会不断的结晶、逸出，这些逸出的结晶体附着于油井的井筒之上，甚至附着于抽油杆、抽油泵等位置，这一现象称之为结蜡。
（二）结蜡后果分析油井井筒结蜡后，会导致井筒内径缩小，进而造成原油流动过程中的阻力增大，使得油井产量不能达到预期水平。
井筒内部的结蜡越严重，井筒内径缩小程度越严重中，则油井产量偏离预期的程度越大。
在结蜡严重到一定程度，甚至会造成油井管井的停产。
与之相应的，结蜡还会影响到整个油井开发过程的产油效率，使得采油时间增加。
（三）结蜡规律分析油井结蜡在实际油田开采中，存在一定的规律性，具体表现为，其一，油井中的原油含蜡量越高，结蜡问题越严重。
南堡采油六区清防蜡优化
南堡采油六区清防蜡优化南堡采油六区是中国石化集团公司胜利油田分公司的重要生产基地之一，为了提高采油效率和增加产量，该区域采用了清防蜡技术进行油井的清洗和防蜡处理。
本文将从引言、清防蜡技术的原理、优化措施、应用效果和结论等方面进行阐述。
一、引言清防蜡技术是指在油藏开采过程中，采用物理、化学和机械方法降低油井内沉积物的含量，防止沉积物在管道壁上形成蜡块。
该技术是一种比较成熟的油田开采技术，具有有效的防蜡效果，经济效益显著。
南堡采油六区清防蜡技术的应用对于提高采油效率、降低生产成本具有重要意义。
二、清防蜡技术的原理清防蜡技术的原理是通过对油井内部进行清洗，去除油井内的各种杂质和沉积物，降低管道内的沉积物含量，防止蜡块的形成。
这种清洗手段通常采用高压水射流等物理方式，也可以采用化学药剂进行清洗，从而达到消除蜡块和防止蜡块堵塞管道的作用。
三、优化措施为了提高清防蜡技术的效率，南堡采油六区采取了以下优化措施：1. 采用更先进的清洗设备和工具，以更高效的方式进行清洗和除蜡处理，提高清洗速度和效率；2. 进行实时监测和数据汇总，对清洗工作的进展和效果进行及时监控和评估，及时发现并解决问题；3. 采用先进的清洗药剂，加注比例适当，加强化学除蜡的效果，提高防蜡效果；4. 对清洗设备进行定期维护和保养，确保设备的正常运行和效果的持久性。
四、应用效果南堡采油六区清防蜡技术的应用效果显著，具体表现在以下几个方面：1. 油井的生产能力明显提高，每个井的日产量提高了20%以上；2. 减少了输油管道的堵塞和阻塞现象，提高管道的使用寿命；3. 降低了生产成本，减少排放污染，提高了经济效益；4. 提高了工人劳动条件和工作效率，减少了事故隐患和危险因素。
五、结论综上所述，南堡采油六区清防蜡技术是一种成熟而有效的油田开采技术，通过采用先进的清洗设备和工具以及优化措施的实施，取得了显著的应用效果。
今后，应继续加大清防蜡技术的推广力度，提高技术水平、拓展应用范围，为能源行业的可持续发展做出新的贡献。
多举措 清防蜡 保稳产
一
载荷
３ ９ ９ ９ ９ ／７ ７ ２ ８｝ ０ ９ ５ Ｅ ／４ ３ ６ ３ ／３ ６ ７ ６ ８ ４ ３ ／６ ４ １ ３ ／５ ７ １ ３ ８ ／５ ９ ９ ３ ８ ９ ４ ２ ２ ５ ／６ ３ ３ １ １ ８ ６ ／７ ４
３ ２ ／５ ８ ４ ６ １ ７
取得 了良好 效 果 。 ３在每 次 热 洗及 自循 过 程 中， 产 组派 专人 与中心 站 技术 应 用 ． 生 １进 一 步 完善 清 防蜡 管 理档 案 化 清 防蜡 方式 严 格 控 优 员 共 同监 督 ． 真 记 录 返 液 时 间 、 液 时 的热 洗量 、 洗温 度 认 返 热 降 以及 热 洗总 量 ， 洗 后 及 时 测 电流 、 油 ， 察 地 层 的恢 复情 制 入 井流体 ， 低化 学 药 品用量 增 加 自循 及 热 洗 阀洗井 的应 热 量 观 用 比例 和 井 次 。 况 等。 ２加 强药品 的管理 ． 严格 落实 《 管加药 管理 制度 》 《 滴 套 点 三 、经 济 效 益 分 析 多举 措 清防 蜡管理 保 油井稳产 效 果显著 。 确 截止 到 ７ ． 月 滴 加 药 １ 口井 累计 用药４ ｔ 管 加药 ６ ７ ９ 套 口井 ， 累计 用 药２ ｔ 和 ０。 ２ ０ 年 以前 我 区只 用水 洗 清 防蜡 方 式 对 比 ， 荣 、 油 田共计 ０６ 在 大 减 少 水 洗井 数 ３ 井次 ， 少入井 流体 约２ ８ 方， ０ 减 ２０ 累计减 少 洗井 液返 排 时间 １０ 。 天 ２ 按 照 原油 ３ 。 元 ／ Ｏ０ 吨计 算 ． 生产 成 本８ ０ ／ 。 元 吨计 算 ， 创造
经 济 效 益 ： ４ ．Ｘ （０ ０ ８ ０ ／ ０ ０ ＝ ４８ ２ 元 。 ３ ０１ ３ ０ － ０ ） ｉ ０ ０ ７ ．２ 万
胜利油田关于综合清防蜡措施的探讨
例￣ Ｌ Ｌ Ｆ Ａ１ —２ ４ 井， 该 井于 ０ ８ ． ３ ． １ Ｏ 号洗 井 ， 洗 井方 式用 普 通的 热水 洗井 ，
洗井 水 量３ ０ － ｈ － ￣ 该 井０ ８ ． ５ ． ５ 测试 的功 图正常 ， 但 是Ｏ ８ ． ５ ． １ ９ 号测 的功 图最大 载荷
井一 次 ， 每 次洗 井２ 天 不 出油核 算 ， ７ 个月 减少 产量 损失４ ４ ８ 吨。 纯西管 理区通 过近三 个月实 施效果 来看 ， 纯西６ 口井近５ 个 月都严 格按 照管
由４ ７ ． ３ ６ Ｋ Ｎ上 升 到５ ６ ． ４ ４ Ｋ Ｎ， 最 小载 荷 由２ ６ ． ６ ５ Ｋ Ｎ下 降 到了２ ５ ． Ｏ ６ ＫＮ（ 图４ —
积 增大 或 出现 波浪 型弯 曲时 ， 立 即安排 油井 进 行热洗 。
为 保加 药到位 ， 我们 采取各管 理 区集 中加药 的运行方 式 ， 做 到定 周期 、 定车 辆、 定 人员 ， 确保 加药 及 时、 药量 充足 同时 ， 加密 效果 跟踪 ， 班组 每天 对油 井 的 电流进行 分析 ， 定 期对 比载 荷变 化情 况。 加药前 ， 分上 下午测 电流 各一 次 ， 每天
小的。
再对 照 电流的变 化 ， 从 图４ —２ ￣
４ －２ 中可 以看 出５ ． １ ３ 号 开始该 井 电流就
有上 升 的趋势 ， 从Ｉ ７ 号 开始 已经超 过 了前半月 的最大 值 。 在２ ｌ 号增 到 了最 大值 ，
由于 目前管 理 区大多 数都 用 的小功 率 电机 ， 电流 的变 化不 是很 明显 。 再 结合 示 功 图和 电流 曲线 两者都 变 化的 现象 我们 安排 了２ ２ 号对 该井 洗井 。 洗井 后 的 电流很快 恢复 了正 常值 。 由于洗 井将 井筒 中的蜡 溶解 和排 除 了 ，
南堡采油六区清防蜡优化
南堡采油六区清防蜡优化南堡采油六区是位于中国海南省琼海市南堡镇的一个油田区域。
该区域的清防蜡工作是保障采油设备正常运转和延长设备寿命的重要工作之一。
为了优化清防蜡工作，需要从以下几个方面进行改进。
针对清防蜡作业中的高温问题，可以采用降低环境温度或者提高作业效率的方法。
可以通过增加防热设备，如遮阳棚和冷却设备等，来降低作业区域的温度。
可以优化作业流程，提高作业效率，减少作业时间。
这样可以有效避免由于高温造成的设备故障和延长设备使用寿命。
针对清防蜡作业中的异味和污染问题，可以采取加强环保措施和改进作业方法。
可以使用低挥发有机溶剂代替传统的溶剂，减少有害气体的释放。
可以优化作业流程，避免溶剂泄漏和浪费，减少环境污染。
还可以加强作业现场的风向监测和防护设施，及时排放有害气体，保护作业人员的健康和安全。
针对清防蜡作业中的设备老化和损坏问题，可以采用定期检修和维护的方法来延长设备的使用寿命。
可以建立完善的设备维护制度，定期进行设备检查和维护，及时发现并修复设备故障。
可以加强设备的保养和保护，提高设备的抗腐蚀能力和耐磨损能力，减少设备的损坏和更换频率。
针对清防蜡作业中的人力问题，可以进行人员培训和技能提升。
可以组织专业培训班，并邀请行业专家进行指导，提高作业人员的操作技能和安全意识。
可以激励作业人员参与技术创新和工作改进，提高其工作积极性和创造力。
这样可以确保清防蜡作业的质量和效率。
通过降低环境温度，加强环保措施，定期检修设备和提高作业人员的技能等方法，可以优化南堡采油六区清防蜡工作，保障采油设备的正常运转和延长设备寿命，为油田的稳定运行提供可靠的支持。
采油工程中油井清防蜡的措施
采油工程中油井清防蜡的措施油井清防蜡是采油工程中的重要环节，蜡是原油中的一种组分，会随着温度的变化而发生相变，导致油井产能下降。
因此，油井清防蜡是确保油井正常生产的重要措施之一、下面将介绍几种常见的油井清防蜡的措施。
1.温度控制控制油井的温度是最基本也是最重要的措施之一、稳定的油井温度有助于防止蜡的结晶和沉积，并且可以减少蜡对油井管道的冻结和堵塞。
通过温度控制设备，如加热器和保温材料，可以提高油井的温度，保持油井内部的温度在一定的范围内，避免蜡的结晶和沉积。
2.化学清洗剂的应用在油井中加入适量的化学清洗剂，可以在一定程度上防止蜡的形成和积聚。
这些清洗剂可以改变蜡的结构和物化性质，使其不易结晶，降低结晶点温度，并增加原油的流动性，从而减少蜡对油井的影响。
3.机械清除蜡机械清除蜡是采油工程中常用的一种方法。
通过注入高压水或蒸汽等介质，对油井管道进行冲洗，清除蜡的沉积物，恢复油井的产能。
此外，还可以使用机械工具，如清蜡钻具和清蜡管等，对沉积蜡进行切割和清除。
4.高压高温蒸汽注入高压高温蒸汽注入是一种通过注入高温高压的蒸汽将油井管道中的蜡熔化和冲洗出来的方法。
蒸汽在注入油井管道后，通过对蜡的热量传递，在一定时间内对蜡进行熔化和清除。
这种方法可以有效地清除管道内的蜡，并且不会对管道造成损坏。
综上所述，油井清防蜡是采油工程中不可或缺的措施之一、通过温度控制、化学清洗剂的应用、机械清除蜡和高压高温蒸汽注入等方法，可以有效地清除油井管道中的蜡，保持油井的正常产能。
在实际操作中，需要根据具体的油井情况和蜡的性质选择适合的清防蜡措施，以确保采油工程的顺利进行。
清蜡防蜡技术的研究与应用
清蜡防蜡技术的研究与应用清蜡防蜡技术的研究与应用摘要：随着开发年限的延长，地层压力下降快，大量溶解气被析出，使得原油中溶解的蜡组分以结晶体的形式分离出，一些固结在油层近井地带，也有很多吸附在油管壁、套管壁、抽油杆、抽油泵，以及其它的采油设备上，这种现象影响了油井的正常生产，还从一定程度上增加了作业的故障频率和安全隐患。
针对这些突出的问题，通过深入研究油井结蜡机理和影响因素，探索了一套完整的清防蜡体系和制度，对结蜡严重的井以清为主、以防为辅的治理原则，对结蜡轻微的井以防为主、以清为辅的治理原则，并制定出了相应的清、防蜡措施，在实际应用中取得良好的效果。
关键词：防蜡压力温度1 油井含蜡对管理工作的危害井筒内大量结蜡不仅会影响生产，且还具有很大的安全隐患，由于部分井除了产出原油之外，还伴有一定量的天然气，井筒内的蜡长时间得不到清理，脱落会堵塞管柱，导致油井憋压，对作业和日常生产管理来说这是不可忽视的安全隐患，尤其在油井作业过程中更为突出，往往会因管壁上附着的蜡而造成蜡卡，延缓作业进度，影响产油量。
2 导致油井结蜡的一些因素2.1原油性质与含蜡量对结蜡的影响结蜡井均属于高含气井，原油中轻质馏分较多，溶蜡能力强，析蜡温度要求就偏低，而不容易结蜡。
2.2温度对结蜡的影响当温度保持在析蜡温度以上时，蜡不会析出，就不会结蜡，而温度降到析蜡温度以下时，开始析出蜡结晶，温度越低，析出的蜡就越多。
2.3压力对结蜡的影响压力对原油结蜡也有一定的影响。
当原油生产过程中井筒内压力低于原油饱和压力时，溶解在原油中的气相从原油中脱出，一方面降低了原油中轻质组分的含量，使得原油溶解蜡的能力降低。
2.4原油中的机械杂质和水对结蜡的影响机械杂质和水中的微粒都会成为结蜡的核心，加速油井结蜡，目前我们的油井多采用联合站未处理的污水压井，且水罐车多次连续灌装，且无过滤装置，使得水罐底部存在大量细微沉积物，这不仅增加对油层的伤害，而且还进一步导致油井结蜡，造成连锁式不良后果。
探讨油井清蜡防蜡的新方法
探讨油井清蜡防蜡的新方法随着工业进程的加快，现代社会对石油的需求量也在不断增加，在原油生产过程中，结蜡现象是经常发生的。
结蜡会使原有产量减少，为保证油井的产油量，科研人员研究出一系列清蜡防蜡的方法。
下面围绕这些方法展开讨论，首先对结蜡原理和原因进行分析，其次总结现有的清蜡防蜡措施，并对新型防蜡技术进行介绍。
标签：原油生产；结蜡；解决措施在原油生产过程中，结蜡现象是最应该避免的，很多企业为减少油井结蜡，都采取相关防蜡工艺。
目前比较有效的清蜡方法主要阿伯扩热力、化学药剂等，但现有方法并不能对彻底解决结蜡现象，对此科研人员又提出很多新型技术。
在处理结蜡问题的同时，需要将成本控制在一定范围内，尽量使企业的经济效益最大化。
一、原理及原因分析（一）定义及原理蜡是一种比较常见的物质，属于烷烃类物质，其结构中碳元素含量较多，无色无味，颜色通常为白色晶体。
油井在生产原油的过程中，随着井深度的增加，井内温度是不断变化，温度的变化会使井壁上的碳原子数量增加。
大量的碳原子经过沉积、组合等过程逐渐形成石蜡，油井结蜡通常以两种形态出现：薄膜吸附。
随着温度的不断变化，活性剂中的水分会被油管分离出来，游离的水分会附着在内壁表面，与石蜡一起形成晶格网络；液滴吸附。
石蜡液滴是油井搅动的结果，搅动过程中液滴会和井壁出现碰撞现象，油液中的胶质会随着液滴一起吸附到井壁上。
上述两种形态都会使石蜡沉积在井壁上。
（二）原因分析结蜡现象的产生原因，可总结为以下三个方面：原油成分。
注水操作是原油生产过程中的必要步骤，该操作发生时原油中的化学元素会发生变化，形成氮等新型元素并与油液充分混合。
混合完成的原油内部空气含量变少，其浓度大大增加，井壁结蜡速度也随之提升。
除去油液，混合物中的水分、泥沙等也会对结蜡速度产生影响，杂质越多结蜡速度越快，反之越慢。
开发条件。
这是针对油田的环境来说的，通常在开发后期，油井内部的温度会大幅度升高，为降低内部产热量，需要向井内注入大量冷水。
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采用多种清防蜡管理的措施探讨
摘要：本文探讨了水泥车加化学药剂热洗清垃技术，空心杆洗井清蜡技术，小泵车热
洗清蜡技术，对结蜡严重井实行“六清六定五步走”工作法，提高了对油井的管理水平。
关键词：油井清蜡技术管理
油井的清防蜡工作就是油藏技术和有关管理人员日常最主要的工作之一，合理有效率
的积极开展不好清防蜡工作，不仅仅就是一项直观的技术工作，同时也就是一项艰辛精细
的管理工作，一定程度上甚至轻易标志着我们整体管理水平的多寡。
一、油井清蜡技术
1、水泥车提化学药剂冷洗脸
当油井结蜡到一定程度需要清蜡时，使用泵车通过与套管闸门连结，将加入化学药剂
的洗井液（经现场实验水温要求在80℃以上）打入油套环形空间，一方面高温洗井液将油管壁加热使管内壁上的蜡软化或脱落，另一方面高温洗井液经由井下抽油泵进入油管内，
将附着在油管内壁及抽油杆上的蜡块冲洗掉，随同地层产出液一起进入干线，从而起到清
蜡的目的。
在具体实施的过程中，我们先取蜡样领到工艺所展开化验，工艺所根据油井的结蜡形
成和特点，经过现场实验，我们挑选了与我矿生产特点比较相符的具备较强的清防蜡和管
道破乳、再降粘、捷变等性能化学药剂。
通过排序每100米倾覆度用药5公斤为宜。
2、空心杆洗井清蜡技术
空心杆就是专门为了明蜡而下的抽油杆，结蜡部位通常分散在井下500---800米之间，空心杆就是利用这一结蜡特点，构成的空心杆洗井这一代莱明蜡技术，热水通过大泵车冷
却把热水打进空心杆内循环一周后从油管过来，构成一个循环。
对结蜡点轻易展开热化，
把蜡循环确定达至明蜡的目的。
一般采用热容量大，对油井不会伤害的，经济性好而且比较容易得到的载体，如热油、热水等。
方法是将空心抽油杆下至500---800米在结蜡深度以下50m，下接实心抽油杆，
热载体从空心抽油杆注入。
经空心抽油杆底部的洗井阀，正循环，从抽油杆和油管环形空
间返出。
在加装的8口空心杆上展开试验并且获得了较好的效果。
空心杆冷洗脸就是一种新型
冷洗脸方式，在实际操作过程中作业监督人员展开全程监督，及时投档资料，获得了较好
的效果，电流平均值上升3.75，日增油0.8方。