高效热洗井装置
油井热洗监测装置及其应用
油井热洗监测装置及其应用作者：谢陆袁庆波来源：《科协论坛·下半月》2013年第08期摘要：通过目前油井热洗资料存在的问题分析，研制油井热洗监测装置。
油井热洗监测装置由温度测量装置和温度记录仪组成，温度测量装置可深入采油树四通内部，实现测量温度准确。
温度记录仪可记录油井采出液温度参数的变化，随时记录，下载便捷，下载的数据可保存为word或excel文档，方便研究或记录数据的整理、检查。
经现场应用证明，该装置能准确地反映油井热洗过程和热洗质量，可用于油井热洗清蜡监督及为技术部门提供准确信息。
关键词：热洗监测装置应用中图分类号：TE358.2 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）008-047-021 前言在油田生产中，蜡在地层条件下通常以液体状态存在。
然而在开采过程中，随着温度和压力下降以及轻质组分不断逸出，原油溶蜡能力降低，蜡开始结晶、析出、聚集。
需要说明的是，采油过程中结出的蜡并不是纯净的石蜡，它是原油中那些与高碳正构烷烃混在一起的，既含有沥青质、胶质、无机垢、泥砂、铁锈和油水乳化物等半固态和固态物质，即俗称的蜡。
这些蜡不断沉积、堵塞，直接影响生产，因此油井的防蜡和清蜡是保证含蜡原油正常生产的一项十分重要的技术措施。
目前我矿的应用的有杆泵井清防蜡技术主要有热力清防蜡技术、化学药剂清防蜡技术和磁防蜡技术三大类。
由于后两种技术在我矿应用效果不是特别明显，我矿有杆泵井的清防蜡方式仍是主要依靠热洗方法。
这种方式是利用站上的热洗泵或高压热洗车将加温后的热水（要求80℃以上）从套管注入油套环空，热水连同产出的井液通过抽油泵一起从油管排出。
粘结在抽油杆和油管内壁上的蜡被熔化后，随热洗液返出排至地面管线。
这种方法操作简便、见效迅速，也是整个大庆油田目前最主要清蜡防方式。
在油井热洗过程中，油井热洗返回液温度检查主要是靠到远处的集油阀组间观察水银温度计读数，或采用手持红外温度测量仪在井口采油树测量温度的方法。
地热气举洗井方案
地热气举洗井方案地热能是指地壳内部的热能，它来源于地球内部的热量。
地热气举洗井是利用地热能来提升地下水的方法之一。
本文将详细介绍地热气举洗井方案的原理、设备及其应用。
一、地热气举洗井的原理地热气举洗井是利用地热能将地下水从井底抽上来的一种方法。
其基本原理是利用地下热能使水产生蒸汽，从而形成压力，将地下水推到地面。
二、地热气举洗井的设备地热气举洗井主要由以下几个设备组成：1. 热水锅炉：用于加热水，产生蒸汽。
2. 蒸汽管道系统：将蒸汽输送到井底，形成压力。
3. 井下设备：包括井下管道和泵等，用于将井底的地下水推到地面。
4. 井上设备：包括水箱、阀门等，用于接收地下水并进行处理。
三、地热气举洗井的应用地热气举洗井广泛应用于地下水开采、矿井排水等方面。
下面以地下水开采为例，介绍其应用过程：1. 地下水开采前，需要选定合适的井点，并进行井筒钻探。
2. 在井底安装井下设备，包括泵和管道等。
3. 通过井上设备将蒸汽输送到井底，产生压力。
4. 地下水在压力的作用下被推上地面，进入水箱。
5. 地下水经过水箱后，通过阀门进行处理，用于灌溉、供水等。
地热气举洗井的优势在于其不受季节和气候的限制，能够在任何时间和地点进行地下水开采。
此外，地热气举洗井还具有以下优点：1. 高效节能：地热能作为能源，不需要额外的能源投入，具有高效节能的特点。
2. 环保可持续：地热能是一种可再生能源，使用地热气举洗井进行地下水开采对环境没有污染。
3. 经济效益好：地热气举洗井的设备和运行成本相对较低，可以降低地下水开采的成本，提高经济效益。
然而，地热气举洗井也存在一些挑战和限制。
首先，地热能的利用程度受到地下水温度和地热梯度的限制。
其次，地热气举洗井需要专业的设备和技术支持，对操作人员的要求较高。
再次，地热气举洗井需要合理的井点选择和井筒钻探，这需要一定的投入和时间。
地热气举洗井是一种利用地热能提升地下水的方法。
通过合理选择设备和井点，地热气举洗井可以实现高效节能、环保可持续、经济效益好的地下水开采。
胡庆油田四寸套油井井筒综合配套技术
胡庆油田四寸套油井井筒综合配套技术张振美;王双红;单国飞;张卫国;杨龙【摘要】胡庆油田进入开发阶段的中后期后井筒条件逐渐恶化,老井开窗侧钻下悬挂四寸套管或全井下四寸套管的油井逐渐增多,由于四寸套油井井眼直径小,出现出砂、结蜡等问题时往往缺少合适的配套工具。
本文主要通过改造和优选四寸套油井防砂、防蜡、防偏磨、防腐蚀配套工具,达到减少油井因出砂、结蜡、偏磨、腐蚀造成的躺井,延长检泵周期的目的。
【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2011(000)018【总页数】2页(P102-103)【关键词】四寸套油井;四防;检泵周期【作者】张振美;王双红;单国飞;张卫国;杨龙【作者单位】中原油田分公司采油二厂;中原油田分公司采油二厂;中原油田分公司采油二厂;中原油田分公司采油二厂;中原油田分公司采油五厂【正文语种】中文【中图分类】TE358胡庆油田近年来由于地质因素、工程因素和其他因素的影响造成部分老井井筒逐渐恶化,套管损坏井不断出现,基于井筒治理和完善井网的需要,在老井基础上开窗侧钻、换井底调整措施不断增多,这些井大多数是悬挂四寸套管或全井四寸套管,井眼直径小,对井筒配套工具的限制大,配套工具严重缺乏,导致大多数井的免修期短。
胡庆油田目前四寸套管油井有93口井,占开井总数的约17%,平均日产液19吨,日产油1.7吨,综合含水达到92%,平均检泵周期只有320天,远远低于我厂477天的平均水平,其中悬挂四寸套的井有76口,平均悬挂器深度1742m,平均油层上界2150米,平均泵挂1805米,全井四寸套的井有17口,平均油层上界2136米,平均泵挂1780。
2.1 内径小,配套难度大由于四寸套井存在内径小(Φ86mm)的先天不足,而目前的机采井“四防”配套工艺主要是针对51/ 2〃以上套管的,配套工具外径都比较大,所以四寸套井的“四防”配套存在较大的限制。
2.2 井筒条件复杂从套管损坏的原因来看主要以地质因素、工程因素为主,不管是哪种因素对井筒造成的损坏都是不可恢复的,虽然通过在老井基础上侧钻下入悬挂四寸套管或全井四寸套管可恢复油井正常生产,但是也造成了油井后期生产中难以配套工具的不利局面。
地热气举洗井方案
地热气举洗井方案地热气举是一种利用地下热能将水提升至地面的方法，广泛应用于洗井、取水、供热等领域。
本文将介绍一种利用地热气举技术进行洗井的方案。
一、方案概述本方案是基于地热气举技术设计的一种洗井方案，通过运用地下热能将水提升至地面，以实现高效的洗井作业。
该方案包括以下几个方面的内容：设备选择、系统布局、工作流程、关键技术等。
二、设备选择在地热气举洗井方案中，首先需要选择合适的设备，包括地热气举机、水泵、热交换器等。
其中，地热气举机可以通过地下矿井、地热能井等途径获取地热能，将其转化为动力，驱动水泵工作。
水泵负责将地下水提升至地面。
热交换器则用于将地下热能传递给水，提高水的温度。
三、系统布局地热气举洗井方案的系统布局需要考虑洗井井口的位置、设备的布置等因素。
一般而言，洗井井口应位于井口靠近地面的位置，方便地下热能的获取和水的提升。
设备的布置应尽量简洁、合理，确保系统的正常运行。
四、工作流程地热气举洗井方案的工作流程一般包括以下几个步骤：1.启动地热气举机：首先需要启动地热气举机，将地下热能转化为动力。
启动时需要注意设备的安全、稳定性。
2.开启水泵：地热气举机工作后，水泵开始工作，将地下水通过泵送至地面。
在此过程中，需要确保水泵的正常运行，防止因水泵故障导致工作中断。
3.热交换：水在被提升至地面之前，需要经过热交换器与地下热能进行热交换，提高水的温度。
热交换器应保持良好的热传导性能，确保热能能够充分传递给水。
4.水的存储和利用：经过热交换后的水可以进行存储，并在需要时用于洗井作业或其他用途。
水的存储需要注意保温和污染防治等问题，确保水的质量和可用性。
五、关键技术地热气举洗井方案的关键技术包括地热能的获取和转化、水泵的选型和运行、热交换器的设计和制造等。
其中，地热能的获取和转化是整个系统的基础，需要选择合适的地下热能源，并确保地热气举机的安全和稳定性。
水泵的选型和运行直接影响到水的提升效果，应选择合适的水泵类型，并加强对水泵的维护和管理。
闭式采油高效热洗装置设计应用
闭式采油高效热洗装置设计应用贾 中,施 霞(中石化中原油田分公司采油五厂工艺研究所,河南濮阳 457001) 摘 要:随着油田开发的不断深入,油井日常清蜡工艺成为油井重要的日常维护措施之一,是保障油田开发稳产基础的一项重要工作。
由于受地层特性、流体性质等因素影响,油井常规热洗清蜡工艺易造成地层水敏及水锁,引起减产等严重后果,井下固体化学清蜡也存在使用寿命短的问题。
为此研究开发了闭式采油高效热洗装置,探索了一条无污染热洗清蜡工艺新途径。
关键词:热洗;水敏;封闭高效;热洗装置 中图分类号:T E358+.2 文献标识码:A 文章编号:1006—7981(2012)15—0026—021 概述1.1 油井基本情况胡状-庆祖集油田属极复杂断块油气田,胡五块、胡二、四十七块、庆祖、刘庄及边缘零散区块由于构造复杂,油层埋藏深,地层非均质性严重,以及受油层、井筒条件复杂等因素影响,区块平均单井产能低,吨油成本高,开采难度大,综合经济效益较差。
全油田共有油井555口,平均单井日产液18.1t ,平均单井日产油1.83t ,综合含水89.9%。
而产液低、产油低、泵效低的油井有239口井,占总井数的45.35%。
其中泵效低于20%的井有113口、液量小于8t 的有199口、油量小于0.5t 的有83口井。
1.2 清蜡工艺现状1.2.1 常规循环水热洗地层伤害大,产量恢复期长常规热洗工艺是解决油井结蜡问题的最有效办法,但是对于低能、低含水及低压油井热洗时热洗水对油层伤害大,排水期长。
具统计2007-2008年两年采取常规热洗的423井次,平均排水期为5.8天左右,按平均单井日产油量2.3t 计算,共影响产量达到4500t 。
如H2-50井冲洗解卡后近3个月才恢复正常,影响产量190t 以上;HC 5-78井,热洗后近1个月通过注微生物解堵,才恢复正常,影响产量近80t 。
1.2.2 环空加药清蜡工作量大,有效期短,清蜡效果不彻底在现场实际应用过程中,由于对清蜡剂、防腐剂在油套空间运移循环过程,以及效果等情况监测评价手段不完备,以及原油物性在开发过程中的不断变化。
一种水文地质成井分段洗井装置及其使用方法
一种水文地质成井分段洗井装置及其使用方
法
嘿，咱今儿个就来讲讲这个神奇的水文地质成井分段洗井装置！你
想想啊，这就好比是给井做了一次超级精细的清洁护理。
这个装置呢，就像是一个聪明的小精灵，专门来对付井里的那些杂
质和污垢。
它有各种巧妙设计的部件，每个部件都有自己独特的作用，就像一个团队里的不同角色，相互配合，把洗井这件事儿干得漂漂亮亮。
使用这个装置的时候啊，可得讲究技巧。
就跟咱平时做事一样，不
能瞎糊弄。
首先得把它安装到位，这就好比给运动员穿上合适的装备，才能更好地发挥嘛。
然后呢，根据实际情况来调整各种参数，这就像
是给菜调味，多一点少一点都会影响味道。
你说这井要是不干净，那水抽上来能好吗？肯定不行啊！所以这个
分段洗井装置就特别重要啦。
它能把井里的脏东西一点点地清理掉，
让井水变得清澈甘甜。
你再想想，如果没有这个装置，那洗井得多麻烦呀！得费多大的劲
儿啊！但是有了它，就轻松多啦。
它就像一个勤劳的小蜜蜂，默默地
工作着，为我们带来干净的井水。
在使用过程中，还得时刻注意观察，就像我们平时注意自己的身体
一样。
要是发现有啥不对劲的地方，赶紧调整，可不能让它出啥岔子。
而且这个装置还很耐用呢，只要你好好爱护它，它就能为你服务很长时间。
就像咱的老朋友一样，一直陪伴着我们。
总之啊，这个水文地质成井分段洗井装置真是个了不起的东西！它让我们的井水更干净，让我们的生活更美好。
咱可得好好珍惜它，好好利用它，让它发挥出最大的作用！这就是我对这个装置及其使用方法的理解，你觉得怎么样呢？是不是也觉得它很厉害呀！。
新型油井热洗清蜡防污染洗井器的研制
小 型 油 气 藏
第 １ 卷 第 ２期 １
Ｓ ｌ Ｈｙ ｒｃ ｒｏ ｅｅｖ ｉ ｍａｌ ｄｏ ａｂ ｎ Ｒ ｓｒｏｒ ｓ ２０ ０ ６年 ６月
新 型 油 井热 洗 清 蜡 防污 染 洗 井器 的研 制
苏 德 胜 。 王 亿 川 。 刘 松 林 王 光 明 张 向 阳
。５ １・
ｄ ≥ ｌ ２ 一 １ ４ ＋ ８ ＝ １ ５． ３ １ ２ ０ ６
洗 井 器压人 套 管 内。任 何 位 置 下压 中心 管 ， 擦 摩
收 稿 日期 ：０ ５—１ ２０ ２—２ ３
作 可靠 、 工方 便 的 油 井热 洗 清 蜡 防污 染 洗井 工 施
具 。经过 多年 的攻 关 ， 我们 成 功 研 制 了一 种新 型 洗井 器 。该洗 井器 能有效 解决 常规 洗 井工艺 对油
作 者 简 介 ： 德 胜 （ ９ ０ ） 高 级 工 程 师 。９ ３年 毕 业 于 江 苏 １６ 一 ， １８
１ ２ 技 术指标 与 参数 ．
部 分洗 井液进 入 油 层 或 全部 进 入 油 层 ， 成 油 造
层 污染 。在清除 砂 、 、 的洗 井 过 程 中 ， 井 液 蜡 盐 洗
返不 出来 ， 或返 出较少 ， 并且 洗 井后 对油 层污染 严 重， 产液 降低 ， 水上 升 ， 气产 量 下降 ， 而影 响 含 油 从 这部 分低 能油井 的 正常生 产 。常规 的洗 井工艺 污 染大 ， 压 油层 严 重 ， 洗井 效 率 低 ， 能 满 足 目 灌 且 不 前 生产 的需要 。热洗 后油 井要 全 面恢 复到热洗 前 的产液水 平 一般 快 的 要 ２—３ ， 的约 １—２周 ， ｄ慢 甚 至有 的井热洗 后不 出油 ， 须作业 ， 必 才能恢 复正
DRQI型定位热洗装置现场试验评价
DRQI型定位热洗装置现场试验评价一、基本概况截至2010年12月，陆梁油田作业区共有采油井963口，注水井316口。
采油井开井852口，日产液11745t，日产油5360t，平均单井日产油6.1t。
.随着油田开发的深入，由于油井自身特点限制，目前作业区部分隔抽井应用较多的是Y221连体管柱，这种管柱的主要缺点是卡封后，无法采取清蜡措施，井筒结蜡不能及时清除，给油井的正常生产带来了严重的影响。
经调研，乌鲁木齐市天兆工贸有限公司的DRQI型定位热装置可以解决隔抽井无法进行热洗清蜡的问题，为了延长隔抽井的正常生产周期，减少修井费用，引进该装置6套在作业区进行试验。
二、定位热洗装置结构及工作原理定位热洗装置主要由外筒、模拟活塞和流向控制阀组成，安装在油井抽油泵以下、封隔器以上适当位置，其开启压力为6-10MPa（可调）。
当油井需热洗清蜡时，从油套环空注入洗井液，洗井液由外筒上的动力孔进入，当压力达到定位热洗装置的额定开启压力时，模拟活塞体向上移动，洗液孔自动打开，洗井液进入油管和泵，进行洗井，流向控制阀防止洗井液向下流动进入油层。
当停止洗井时，动力孔压力值下降，模拟活塞反向移动，洗液孔自动关闭，恢复初始状态。
表1 定位热洗装置技术参数表三、现场应用情况及效果自2010年7月开始陆续在6口井内下入DRQI型定位热装置，其井号为：LU3112、SN6927、LU6032、LU2000、LU7105、陆22。
表2 DRQI型定位热装置入井情况LU3112井于2010年7月18日实施隔抽措施时配套定位热洗装置，泵挂深度1138m，DRQI型定位热装置深度1100m ，坐封合格后，用水泥车从油套环空反打压5MPa，稳压5min，压力不降，验封合格；继续从油套环空反打压至6MPa，定位热洗装置的进液孔打开，液体从油管内大量返出；当水泥车停泵后约30秒，定位热洗装置的进液孔关闭，液体停止从油管返出；然后又从油管环空反打压5MPa继续验封，压力不降，二次验封合格。
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高效防污染热洗井装置及管柱说明
高效防污染热洗井装置
一、结构（见图一）
本装置主要由密封胶筒、座封机构、锁紧机构、解封机构构、防漏失单向阀、反洗井旁通阀等组成。
二、工作原理
将本装置连接在抽油泵和管柱补偿器下端，下到井内设计位置后，从油管内加液压，在液压作用下，防漏单向阀关闭，反洗井旁通阀侧孔关闭，然后高压液体由中心管下端孔眼作用于座封活塞，活塞推动压缩套上行压缩胶筒，使胶筒沿径向膨胀，直至封隔油套环形空间。
座封完成后，锁紧机构锁紧，胶筒始终处于膨胀密封油套环形空间状态，不会回收。
释放掉油管内压力后，反洗井旁通阀侧孔自动打开，油、套连通，即可实现反循环洗井。
洗井时防漏单向阀关闭，洗井液不会漏入地层，只能从本装置以上油套环空，进入本装置以上油管内循环，从根本上杜绝了洗井液漏失对油层的污染和伤害。
直接上提管柱即可解封，起出本装置。
三、适用范围
适用于地层压力低、产液量低、液面低的抽油井热洗清蜡。
防止洗井液漏失，能有效保护油层，防止油层污染。
四、主要技术参数
工具总长：1100mm
最大外径：114mm
密封压差：20Mpa
工作温度：120℃（150℃）
适应套管内径：121.4—124.3mm
工具两端连接丝扣：2⅞″ TBG
五、技术特点
1、本装置在热洗井过程中，能够防止洗井液漏入地层，有效地保护油层不受污染。
2、可降低本装置以上液柱对油层的回压，有负压采油的效果。
3、热洗后无洗井液漏失，相应减少了抽油泵排水占产周期，油井产量恢复快。
4、洗井液用量少，热洗效率高，时间短，可提高热洗施工时效3倍以上，并且清除油井结腊、结垢彻底，能有效延长油井洗井周期。
5、本装置在抽油井正常生产过程中不影响地层油流上行通道，不影响动液面和静液面的监测。
6、在三低抽油井中使用本装置，解决了常规洗井器承压低、密封性能差、防污染功能不可靠等问题。
具有密封、防污染性能更可靠，适用性更强的特点，更具较高的应用价值和经济效益。
图一
高效防污染热洗井管柱
图二
管柱示意图
1、油管扶正器
主要用于油管及热洗防污染装置、抽油泵的扶正，减少偏磨的影响。
2、管柱补偿器
主要用于油管柱蠕动的补偿，确保热洗防污染装置，不受抽油泵上、下冲程过程中管柱蠕动、热洗井过程中管柱蠕动的影响，从而使热洗防污染装置长期密封可靠。
3、抽油泵
因热洗防污染装置需从油管内加液压坐封，抽油泵应选用固定阀可捞式悬挂泵、测试泵、过桥泵等，但在选用测试泵、过桥泵时应选用承压配套的泄油器。
下井操作
1、本装置下到井内设计深度后，连接油管掛，将油管掛座入套管四通。
2、连接水泥车打压座封管线。
3、上提管柱200mm。
4、水泥车缓慢加液压至12Mpa，停泵稳压3-5min，无压降继续加压至15Mpa，停泵稳压3-5min，无压降则装置座封完成。
5、缓慢释放掉油管内压力，然后将油管挂缓慢座回套管四通，本装置下井操作完成。