黄沙坨油田抽油机井综合清防蜡技术

黄沙坨油田抽油机井综合清防蜡技术

【摘要】本文通过对黄沙坨油田清防蜡工艺的实施进行了深入的研究,通过对抽油机井不同的结蜡情况实施不同的清防蜡工艺进行分析和论证,从而确定出黄沙坨油田合理的清防蜡制度。

【关键词】含蜡量 热洗 防蜡块 化学药剂 电热杆

1 油田概况

黄沙坨油田目前总井数69口,应开井数63口,实开井数47口(7口自喷井)。抽油机井清防蜡采取热洗、电加热及化学清防蜡两种方法,其中热洗又分油洗和水洗;电加热为空心杆加热;化学清防蜡又分为固体化学防蜡和井口点滴液体防蜡两种。热洗26口井(10口水洗);电加热清蜡9口;化学防蜡20口,固体防蜡12口,液体防蜡8口(井口连续加药)。

2 结蜡机理

促使石蜡从原油中溶解状态分离出来的主要原因是原油温度下降,蜡在原油中处于过饱和状态。在油井生产过程中,由于生产井在采油过程中系统压力的降低,轻质成份以气态的形式从原油中逸出,并发生膨胀,导致原油温度降低,轻质成份减少,对蜡的溶解度降低。当原油从井底流经井壁较冷的部位时,也会使原油中的蜡凝结在井壁上。石蜡块形成的必要条件,必须首先有晶核存在,晶核一经形成,结晶就会自动长大,逐渐在油管壁上形成厚厚的固体石蜡,阻止原油的流动,影响油井的正常生产,甚至卡井。黄沙坨油田的原油含气量很大,综合气油比为180-220m3/t。在油井生产过程中,压降必然导致轻质成份(天然气)的挥发造成温度降低,而且使原油对蜡的溶解度降低,因此,油井结蜡必然会发生。从表1数据可以看出,黄沙坨油田原油含蜡量较高,凝固点较高,经研究分析得出原油中所含的蜡分子量较大,气油比高,析蜡点比较高,原油含水变化较大。

通过表1以上结蜡机理的研究,总结出黄沙坨油田结蜡的三种原因,并针对其原因,采取了相应的工艺。

3 清防蜡方式 3.1 热洗清防蜡

黄沙坨油田热洗采取油洗和水洗两种方式。含水高、液量低的井采取水洗,目前有10口井采取水洗,16口井采取油洗。

技术特点:传统方法,清蜡效果好,但有返排期,影响产量。

成本及效益分析:一个热洗井次0.28万元(车费、运费),平均一年3.0万元(35天为一个热洗周期);热洗返排期平均为1.9天,平均年热洗291井次(其中水洗104井次),车辆费用81.48万元。目前黄沙坨抽油机井平均日产油8吨/天,平均返排期1.9天,影响产量15.2吨/井次,全年共影响4423.2吨产量,按1700元/吨计算,影响成本751.9万元。热洗总费用为833.4万元,平均单井影响费用为32.05万元。3.2 电加热清防蜡

黄沙坨油田目前有9口井采取空心杆下入电缆加热的办法清防蜡,清蜡制度10天送电一次,每次送电24小时,出井温度在45℃以上,达到清防蜡的效果。

技术特点:工作稳定,管理方便,清蜡效果好,不影响产量。

成本及效益分析:

9口井空心杆10800m(60元/m);胶皮电缆11000m(40元/m),地面设备13.5万元/口(特种变压器、井口配电柜、地面电缆等);其它配件1万元(密封胶圈、光杆、空心杆短节等)。一次性投资26.5万元/口,9口井共投资238.5万元。按照目前的清蜡制度送电。平均电流为236a,电压为600v,加热功率平均为170kw左右。全年用电量为:9×36.5×24×170=1340280kw?h,费用:1340280×0.5=670140元。总计305.5万元。节约周期热洗返排时间,9口井共178.3天,增油1426.6吨,按1700元/吨计算,节约成本242.5万元。9口井年总费用为63万元,平均单井费用为7万元。该方法一次性投资较大。但管理方便,安全可靠,第二年后运行费用大大降低,仅为电费67万元,9口井可节约费用175.5万元,平均单井年节约19.5万元。

3.3 化学清防蜡

化学清防蜡分为固体防蜡和井口连续自动加入清防蜡剂两种方式。平均年实施固体防蜡38井次,目前有效期的还有12口井

技术特点:管理方便,效果较稳定,但不适合高含水井,且有有效期。

井口连续自动加入清防蜡剂有8口井。技术特点:可自由调整加药量,无需外接电源,管理较方便。

成本及效益分析:

固体防蜡平均1井次为2.2万元,38井次为83.6万元。节约热洗返排时间,38口井(有效期240天计算)共495天,增油3960.7吨,按1700元/吨计算,节约成本673.3万元。38口井节约费用为589.7万元,平均单井节约费用为15.52万元。

井口连续自动加入清防蜡剂共加入103.13吨,每吨药剂6198元/吨,共63.92万元。节约热洗返排时间,8口井共158天,增油1264.6吨,按1700元/吨计算,节约成本215万元。8口井年节约费用为151.1万元,平均单井节约费用为18.89万元。

4 结论及下一步建议

(1)电加热清蜡管理方便,效果稳定,随着使用时间的增加,效益不断增长;

(2)化学清防蜡管理方便,效果较稳定,经济效益十分显著;

(3)黄沙坨油田应建立以电加热清蜡管、化学清防蜡为主,热洗为附的清防蜡管理体系。

参考文献

[1] 马强.黄沙坨油田火山岩裂缝油气藏储层评价[j].断块油气田,2008,15(1):31-33

[2] 马强,袁晓飞,张伟,嵇伟民.黄沙坨油田油井结蜡因素分析及治理对策[a].//张庆昌.金马油田勘探开发实践[c].沈阳:辽宁科学技术出版社,2006,285-288

[3] 嵇伟民,马强,杨先克.电热杆清蜡技术在黄沙坨油田的应用[a].//张庆昌.金马油田勘探与开发[c].沈阳:辽宁科学技术出版社,2008,224-227

[4] 袁晓飞,马强,杨先克.油井动态控制图在黄沙坨油田的应用[a].//张庆昌.金马油田勘探与开发[c].沈阳:辽宁科学技术出版社,2008,230-234

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欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用

欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用

欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用

欧利坨油田位于中国东北地区,是中国最大的陆上油田之一。由于气候寒冷,油田内部油井中常常会产生蜡质物质,导致油井堵塞而影响产油效率。为了解决这一问题,欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用成为了研究的重点。本文将介绍该项技术在欧利坨油田的应用情况,并对其进行深入探讨。

一、油井清防蜡技术的发展历程

油井清防蜡技术是指通过物理、化学或机械手段清除油井中的蜡质物质,以防止油井堵塞的一种技术手段。随着石油勘探开发技术的不断进步,油井清防蜡技术也在不断发展完善。最初,采用机械方法通过钻孔清除油井中的蜡质物质,但效率低、成本高,并且会对油井产生损坏。后来,化学方法逐渐应用于油井清防蜡技术中,通过添加特定化学药剂来溶解或分散油井中的蜡质物质,但这些化学药剂的使用也面临着环境污染和安全风险等问题。随着科学技术的不断进步,物理方法和生物方法也开始应用于油井清防蜡技术中,比如利用超声波清洗法、微生物生产清洁剂等新技术手段。

二、欧利坨油田油井清防蜡技术的现状

欧利坨油田作为中国最大的陆上油田之一,对油井清防蜡技术的需求十分迫切。目前,欧利坨油田在油井清防蜡技术方面主要采用化学方法和物理方法。化学方法主要是通过添加特定的清洁剂或溶解剂来清除油井中的蜡质物质,这种方法存在一定的环境污染风险和安全隐患。物理方法主要是通过机械手段对油井进行清洗,虽然效率较低,但相对环保安全。随着技术的不断发展,欧利坨油田正在积极探索新的油井清防蜡技术,以提高产油效率和保护环境。

针对欧利坨油田油井清防蜡技术存在的问题,需要进行技术优化与应用,以提高清防蜡技术的效率和安全性。可以通过加强油井监控和实时数据分析,及时发现油井堵塞的情况,以便采取针对性的清除措施。可以引入先进的物理方法,如超声波清洗法、高压水射流清洗法等,以替代传统的化学方法,以降低对环境的影响和提高安全性。也可以利用生物方法,如利用微生物生产清洁剂,来改善油井清防蜡技术的效果。这些优化措施的应用将有助于提高油井清防蜡技术的可行性和实用性,促进欧利坨油田的产油效率提升。

清防蜡工艺技术的研究及应用

清防蜡工艺技术的研究及应用

清防蜡工艺技术的研究及应用

摘 要:河南油田分公司第一采油厂江河油矿油井结蜡、出砂严重,油井经常被蜡卡。通过采用热载体循环洗井清蜡技术、化学清防蜡技术、微生物清防蜡技术、机械清蜡技术、磁防蜡等技术,其中以化学清防蜡技术为主、热洗为辅工艺技术,使整个油矿的清防蜡工作大有改观,取得了较好的经济效益。对今后的清防蜡研究提出了发展方向。

关键词:油井 防蜡 清蜡 化学 热采 微生物 分析

一、概述

清防蜡是油井生产管理中的一个重要课题。由于原油物性及油井开采状况的复杂性,不同区块、不同油井、区块开采的不同时期,油井的结蜡状况各不相同,油井的清防蜡工艺也应随时调整。

1.蜡的性质及其对生产的影响

蜡可分为两种,一种是石蜡,常为板状或鳞片状或带状结晶,相对分子质量为300~500,分子中的C原子数是C16~C35,属正构烷烃,熔点为500C左右;另一种是微晶蜡,多呈细小的针状结晶,相对分子质量为500~700,分子中的原子数是C36~C63,熔点是60~900C。石蜡能够形成大晶块蜡,是造成蜡沉积而导致油井堵塞的主要原因。微晶蜡由于其熔点高且蜡质为粘性,清蜡防蜡都很困难。

油田开发过程中油井结蜡,严重影响了油井的正常生产。井筒与地面管线结蜡,增大油流阻力,造成回压升高,产量降低,增加抽油机负荷,造成抽油杆蜡卡,严重时会造成断脱;地层射孔炮眼和泵入口处结蜡,降低泵效;油层内部结蜡会大幅度降低其渗透率,使油井大幅度减产甚至不出。

2.影响油井结蜡的主要因素

蜡在地层条件下一般以液体存在,然而在开采过程中,随着温度和压力的下降以及轻质组分不断逸出,原油的溶蜡能力会降低,蜡开始结晶、析出、聚集、堵塞井筒和地面管道。实际上,采油过程中结出的蜡并不是纯净的蜡,它是原油中那些与高碳烷烃混在一起的,既含有其它高碳烃类,又含有沥青质、胶质、无机垢、泥沙和油水乳化物等半固态和固态物质。 影响结蜡的主要因素有:

2.1原油性质与含蜡量:原油中轻质馏分越多,溶蜡能力越强,析蜡温度越低,越不容易结蜡。

抽油机井清防蜡工艺优化

抽油机井清防蜡工艺优化

抽油机井清防蜡工艺优化 

范云泽 陈玉霞 穆亚红(大庆油田采油一厂) 

摘要针对大庆油田抽 由机井目前在用主 

要6种防蜡工艺,从防蜡效果、投入产出出、优 

缺点等方面进行综合评价,为夸后清防蜡工艺的 

选择、应用提供借鉴 根据对各种工艺试验效果 

分析可知,6种工艺的最佳适用条件是含水在 

20 ~80 之间+在此范围内含水越低,经济效 

益越好;其投八产出比为:声波琦蜡器和自动舌t; 

蜡器最高.其班是尼龙刮蜡、化学防蜡、化学一 

磁防蜡和化学+尼龙刮蜡。 

主题词 抽油机防蜡工艺大庆油田 1 选井原则 

为了能够全面、真实反映各种清防蜡工艺的效果, 

根据生产状况,每种工艺分成油井含水<60 、60 ~ 

83 、>83 三种类型。效益的计算原则是每1:3井按一 

个检泵周期650d计算效益,热洗一次影响袖5t,热洗费 

用包括一次性投^和耗气、电、水的费用 

2.主要原理及试验效果 

为了能够全面反映各种工艺的真实效果,从防蜡周 

期及经济效益上进行了全面对比,其结果见表l。 

表1各种防蜡工艺试验效果 

日产灌舟级 声波防蜡 自动刮蜡 化学防蜡 化学+磁 尼龙刮蜡 化学+尼龙 

井敬 5 33 

平均厦周期 52 48 51 51 45 

平均现周期 1 52 185 99 1]1 12o 

延长周期 1 37 48 6o 

总统经济赦益(万元)4 495 S e146 3.S477 3 9635 24.8264 

单井投^产出比 1;8 9 1:8 1:3.9 2 6 井越 - 0 l o 8l J 8 3 7 

平均原周期 63 66 65 65 63 64 

平均现周期 1 g8 234 129 141 17o 18e 

延长周期 135 l 1 68 64 76 107 120 

总纯经济救益(万元) 3 83 3 958 3.1 3.驺43 3 6S85 

单井投^产出比 1:7.E 1:5.S 1:3】 2.S 3.5 1j1.9 

井数 10 17 25 11 平均原周期 95 94 95 9I 99 口I 

最新微生物清防蜡技术优势

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微生物清防蜡技术优势 精品好文档,推荐学习交流

仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢11 油井微生物清防蜡技术的

特点与优势

1.油井结蜡的原因及其危害

通常把C16H34-C63H128正构烷烃称为蜡。蜡在地层条件下通常以液体存在,然而在开采过程中,随着温度和压力下降以及轻质组分不断逸出,原油溶蜡能力降低,蜡开始结晶、析出、聚集,并不断沉积而使油井结蜡。

如果蜡沉积在管杆上,导致油流通道减小,油流阻力增加,悬点载荷加重,电耗、材耗增大,进而出现蜡卡;如果蜡沉积到油层的孔道中,就会堵塞油层孔隙;蜡沉积到油管内壁及井筒设备上,会影响油井产量,还可能造成抽油泵失效和损坏;如果蜡沉积在地面管线上则会减小管线的有效直径,增加井口回压,输油能耗增加甚至地面管线堵塞,结蜡严重的井一旦停井就无精品好文档,推荐学习交流

仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢11 法正常开井生产,需热洗或上下解卡。因此,结蜡井需要定期清防蜡维护,否则会造成蜡卡。

2.目前的处理方法及其弊端

常规清防蜡措施主要有:

(1)机械清蜡

机械清蜡就是用专门的刮蜡工具(清蜡工具),把附着于油井中的蜡刮掉,这是一种既简单又直观的清蜡方法,在自喷井和抽油井中广泛应用。机械清蜡方法的主要优点是操作简便、有效、成本低,缺点是清下来的蜡容易落入井底,堵塞射孔孔眼或近井地层,有时对设备的磨损严重。

(2)热洗

热洗的目的是清洗油管中的蜡堵。这是现场常用的方法,但在循环处理过程中,由于井筒热损失,到达井底的温度已大大降低,如温度低于初始结晶温度时,溶于热油中的蜡又重新析出,精品好文档,推荐学习交流

仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除 谢谢11 沉积在射孔孔眼造成堵塞。而且热洗水柱大于地层压力,热洗留在油井中的洗井水需要经过3d~7d时间返排后,油井才能恢复正常生产。热洗包括热水洗和热油洗。热水洗不能用于水敏油井;热油洗存在安全环保和劳动条件差等问题。热洗只具有清蜡作用而无防蜡作用。

采油工程中油井清防蜡方法

采油工程中油井清防蜡方法

采油工程中油井清防蜡方法

发表时间:2019-04-11T14:42:27.140Z 来源:《基层建设》2019年第2期 作者: 刘丽 汲红军 邹继艳

[导读] 摘要:原油开采过程中,油井内壁极易出现结蜡现象。

大庆油田有限责任公司第二采油厂 黑龙江大庆市 163000

摘要:原油开采过程中,油井内壁极易出现结蜡现象。而一旦出现结蜡原油的开采效率和质量必然会受到影响,这时便需要更换采油管才能够彻底解决这类问题,这无形中增加了企业的额外开支。新形势下,采油工程中的油井清防蜡已经成为了研究的重点,我们需要对

结蜡的影响因素进行分析,进而制定出系统的工作方案。实际工作中可以尝试从清蜡以及防蜡两个方面入手开展工作,降低结蜡现象对原

油开采产生的影响。下文中笔者以日常工作经验为切入点分析了采油工程中油井清防蜡的具体方法,希望对进一步推进相关工作的优化落

实。

关键词:采油工程;油井清防蜡;方法

油井管道的通顺程度将直接影响到原油的开采效率,而结蜡现象则是影响其通顺程度的主要原因。国内油田产出的原油含蜡量较高,而在原油到达地面之后,随着温度以及压力的降低其中的蜡会不断析出。此环节析出的蜡会沉积在油井内壁,质地粗糙的油井内壁为这一

沉积过程创造了天然的场所。在结蜡之后,油井内壁的直径会不断缩小,原油的流速也会受到影响,而这一影响最终会体现在原油的开采效率之上。

一、影响油井结蜡的因素分析

1、原油组分

原油自身的组分特征是造成油井结蜡的首要因素。若原油内的轻质组分较多,石蜡晶体需要在较低的温度下才能被析出,这时不宜形成石蜡晶体,同时油井内壁也不宜结蜡。基于上述原理,若油品的含蜡量相同,那在重质原油中会比较容易出现结蜡现象。

2、原油中的胶质沥青质含量

原油中含有的胶质以及沥青质是油井产生结蜡的重要因素。若原油中含有较多胶质,石蜡析出的速度便会大幅度降低。这是因为胶质作为一种活性物质,能够通过沉积在石蜡晶体表面的形式阻止结蜡现象进一步发展。严格意义上来说,沥青质应当是胶质进一步发展的产

油井结蜡与防蜡

油井结蜡与防蜡

油井结蜡与防蜡

序言

油井结蜡是油田开发过程中存在已久的问题,当原油从地下抽到地面时,因为溶解气体的逸出和膨胀而使原油温度渐渐降低,蜡就从原油中按分子量的大小次序结晶析出,并既而堆积在油管内壁上,以致井筒变窄,油井产量降低,严重时还会拥塞油管造成油井停产。

清防蜡技术就是依据原油物性及油井开采状况的复杂性,并依据不一样区块。不一样油井、区块开采的不一样时期以及油井结蜡状况的不一样,为清蜡、阻挡蜡堆积而采纳的一种有效的工艺。

第一章油井结蜡的过程及结蜡要素

为了拟订油田防蜡和清蜡等举措,一定充分认识影响结蜡的各样要素和掌握结蜡规律。经过对油井结蜡现象的察看和实验室对结蜡过程的研究,初步以为影响结蜡的要素主要包含四个方面:

原油组分(包含蜡、胶质和沥青的含量)、油井的开采条件(如温度、压力、气油比和产量等)、原油中的杂质(泥、沙和水等)以及堆积表面的粗拙度和表面性质。

1.1 油井结蜡的过程

( 1)当温度降至析蜡点以下时,蜡以结晶形式从原油中析出。

( 2)温度、压力持续降低,气体析出,结晶析出的蜡齐集长大,形成蜡晶

体。

( 3)蜡晶体堆积于管道和设施等的表面上。

从形成新相(白腊晶体)所需要的能量角度来看,白腊第一要在油流中的杂质及固体表面粗拙处形成,因为这样所需的能量小。

大批研究表示:

1 / 10

原油对蜡的溶解度随温度的降低而减小,当温度降低到原油对蜡的溶解度小于原油的含蜡量的某一值时,原油中溶解的蜡便开始析出,蜡开始析出时的温度陈为蜡的初级结晶温度或析蜡点。

1.2 影响结蜡的要素

1.原油的性质及含蜡量

油井结蜡的内在要素是因为原油中溶解有白腊,在其余条件同样的前提下,原油中含蜡量越高,油井就越简单结蜡。

此外,油井的结蜡于原油组分也有必定的关系。原油中所含轻质馏分越多,则蜡的初始结晶温度就越低,保持溶解状态的蜡就越多,即蜡不易析出。实考证明,在同一含蜡量的原油中,含轻质成分少的原油,此中的蜡更简单析出。

无杆举升油井井筒结蜡规律及清防蜡技术研究

无杆举升油井井筒结蜡规律及清防蜡技术研究

发布时间:2021-08-12T15:41:20.213Z 来源:《科学与技术》2021年第29卷第4月10期 作者: 孟凡彬

[导读] 近年来我国综合国力的不断增强,工业的迅猛发展,涌现出大量的工业企业。

孟凡彬

中石油大港油田公司 天津 300280

摘要:近年来我国综合国力的不断增强,工业的迅猛发展,涌现出大量的工业企业。目前,我国各大油田机采方式以抽油机和螺杆泵有杆举升为主,工艺及配套技术成熟,但在部分低产井、定向井和聚驱井应用过程中暴露出杆管磨损严重、举升能耗高、维护工作量大等

问题,为此开展了无杆举升技术研究。经过多年攻关,主体技术基本定型配套,见到了良好应用效果。但无杆举升技术在应用过程中,也

暴露出了由于井筒无抽油杆扰动、井液流速相对较慢所产生的结蜡严重问题,导致生产维护成本增加、检泵周期缩短的弊端,极大地限制

了无杆举升技术的推广应用。本文就无杆举升油井井筒结蜡规律及清防蜡技术展开探讨。

关键词:无杆举升;结蜡;规律;防蜡药剂

引言

在有杆泵、电潜泵、地面驱动螺杆泵、气举、喷射泵和水力活塞泵等六大机械采油方式中,国内油井结合具体条件主要采用前三种机械采油方式。近年来,随着我国石油工业的发展,斜井、定向井、水平井的应用规模逐渐扩大,高含砂井、高含气井、稠油井、高凝油井

逐渐增多。这些给有杆泵、电潜泵和电潜泵的应用带来了许多的问题。因此,急需研制新型油井举升技术来解决开发中后期油井杆管偏磨

的举升难题。

1影响因素

应用固体防蜡药剂的前提是了解原油结蜡规律及结蜡原因。油井井筒的蜡沉积主要解释原理为分子扩散理论,原油中的蜡结晶析出并与胶质、沥青质、部分原油及其他杂质沉积在管道内壁上,使管径减小,原油摩阻增大,管输能力下降,逐渐形成蜡沉积。蜡沉积相关规

律研究主要是通过试验得到的,利用蜡沉积试验装置观察蜡分析析出、沉积过程,建立相关数学及理论模型。国内外科研人员通过大量试

新型清防蜡技术在油田生产中应用

新型清防蜡技术在油田生产中应用

摘要:21世纪我国经济的飞速进展使得我国的油气资源为主的能源需求大幅度的增加,而我国能源的短缺和庞大的人口数量形成了鲜明的比较,迫切需要我们在现有资源的总量的基础上提升开采的效率和产量,进而缓解我国的油气生产面对的巨大压力,在石油的开采历程中,通常在原油中会溶有一定的石蜡,随着开采的进行,温度和压力降低伴随着气体的析出,溶解在石油中的石蜡便会凝结成结晶体析出,大量的聚集在管壁等其他固体的表面,这就是我们经常所说的结蜡现象,结蜡后大量的结晶会堵塞产油层,降低油井的出油量,同时也会增大油井负荷,增加石油生产历程中的安全事故等。为了避开这一系列的不足和隐患,我国采取了各种新型的清防蜡技术对油田进行开发,为油田的可持续的进展提供了一种新的开发方式。

关键词:油田开采 结蜡现象 清防蜡技术 进展前景

1、油井在开采历程中产生的结蜡现象以及造成的损失和困扰

油井在生产历程中,随着温度,压力的降低和气体的析出,达到一定的条件是,原油中溶解的石蜡就会结晶、析出。随着温度,压力的进一步降低,石蜡将不断的析出,其结晶体便聚集和沉淀在油管,套管、抽油杆、抽油泵等器材和设备上,这种现象称为结蜡。油井结蜡不是白色晶体,而是黑色的半固体和固体状态的石蜡、沥青、胶质、泥沙等杂志组成的混合物。油井结蜡则会导致一系列严重的不足,油井结蜡会使井筒出油通道内经逐渐缩小,对油流产生强大的阻力,油井的产油量减少,有的甚至将井筒通道堵死,造成油井停产。更严重的是抽油泵结蜡后,还会导致抽油泵工作失灵,严重影响抽油的效率,甚至将深井泵卡死,损坏设备。所以油井结蜡成为了困扰我国开采油田历程中想要达到高产稳产的最突出的不足。

2、新型的清防蜡技术产生及运用 为了降低石油开采历程中结蜡现象造成的损失,我国探讨出了清防蜡技术并在石油的开采历程中得到了很好的运用,常见的清防蜡技术大致分为这几类,热力清蜡、化学清蜡和微生物清蜡,下面具体介绍一下这几种清防蜡技术的工作原理和在开采历程中的运用。

新型清防蜡技术在油田生产中应用 2

新型清防蜡技术在油田生产中应用

发布时间:2022-03-21T05:16:25.105Z 来源:《科学与技术》2021年10月30期 作者: 乔 蕾 王贵波 徐 磊

[导读] 21世纪我国经济的飞速进展使得我国的油气资源为主的能源需求大幅度的增加

乔 蕾 王贵波 徐 磊

大庆油田有限责任公司第五采油厂

摘要:21世纪我国经济的飞速进展使得我国的油气资源为主的能源需求大幅度的增加,而我国能源的短缺和庞大的人口数量形成了鲜明的比较,迫切需要我们在现有资源的总量的基础上提升开采的效率和产量,进而缓解我国的油气生产面对的巨大压力,在石油的开采历

程中,通常在原油中会溶有一定的石蜡,随着开采的进行,温度和压力降低伴随着气体的析出,溶解在石油中的石蜡便会凝结成结晶体析

出,大量的聚集在管壁等其他固体的表面,这就是我们经常所说的结蜡现象,结蜡后大量的结晶会堵塞产油层,降低油井的出油量,同时

也会增大油井负荷,增加石油生产历程中的安全事故等。为了避开这一系列的不足和隐患,我国采取了各种新型的清防蜡技术对油田进行

开发,为油田的可持续的进展提供了一种新的开发方式。

关键词:油田开采 结蜡现象 清防蜡技术 进展前景

1、油井在开采历程中产生的结蜡现象以及造成的损失和困扰

油井在生产历程中,随着温度,压力的降低和气体的析出,达到一定的条件是,原油中溶解的石蜡就会结晶、析出。随着温度,压力的进一步降低,石蜡将不断的析出,其结晶体便聚集和沉淀在油管,套管、抽油杆、抽油泵等器材和设备上,这种现象称为结蜡。油井结

蜡不是白色晶体,而是黑色的半固体和固体状态的石蜡、沥青、胶质、泥沙等杂志组成的混合物。油井结蜡则会导致一系列严重的不足,

油井结蜡会使井筒出油通道内经逐渐缩小,对油流产生强大的阻力,油井的产油量减少,有的甚至将井筒通道堵死,造成油井停产。更严

重的是抽油泵结蜡后,还会导致抽油泵工作失灵,严重影响抽油的效率,甚至将深井泵卡死,损坏设备。所以油井结蜡成为了困扰我国开

欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用 2

欧利坨油田油井清防蜡技术优化与应用

1. 引言

1.1 背景介绍

欧利坨油田是中国重要的油田之一,位于新疆维吾尔自治区克拉玛依市。由于该油田气温低、地势复杂,油井产生的原油中含有大量蜡质物质,容易在管道中结垢堵塞,影响油田生产。为了解决这一问题,欧利坨油田油井清防蜡技术得到了广泛研究和应用。

1.2 研究意义

研究意义:欧利坨油田是我国主要的油田之一,油田产出的原油质量较差,含有大量蜡质。蜡质是原油中的一种高分子化合物,易在油井管道中结积堵塞,导致产量下降、生产成本增加、井下设备损坏等问题。开展欧利坨油田油井清防蜡技术优化研究具有重要的实际意义。

经过技术优化,可以提高原油采收率,减少生产成本,延长油井使用寿命,保障油田生产持续稳定运行。油井清防蜡技术优化还有助于降低环境污染,提高资源利用效率,推动油田可持续发展。探索油井清防蜡技术优化在欧利坨油田的应用具有重要的理论和实践价值。这不仅对提高欧利坨油田的产量和经济效益有着显著的促进作用,同时也对我国油田油井清防蜡技术的发展和应用具有指导意义,推动油田技术水平的提升。 2. 正文

2.1 欧利坨油田概况

欧利坨油田位于中国新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州,是中国十大大型油气田之一。该油田主要产出原油和天然气资源,被誉为“西北石油基地的明珠”。

欧利坨油田地处巴音郭楞蒙古自治州中北部,总面积约为600平方公里。目前已发现的油气蕴藏量极为丰富,被称为中国西北地区的战略性资源富饶之地。欧利坨油田的开发历史悠久,早在上世纪70年代便开始了勘探和开采工作,逐渐成为中国石油行业的支柱之一。

欧利坨油田的地质条件复杂多变,主要油藏类型为古近系碎屑岩和叠加相石油油藏。油气主要分布在深层储层中,存在着较大的开发难度和挑战。油田地处高原腹地,气候严寒干燥,对油田设备和作业人员提出了较高的要求。

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