04篇核岛主要辅助系统


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4.1.4 系统设备布置(续)
▪ 在核辅助厂房,根据剂量分区的原则,剂量水平 较高的设备,如过滤器、除离子床集中布置在两 台机组共用的除离子床及过滤器隔间,有很厚的 水泥墙防护,相应的阀门也采用穿墙穿地板的机 构以防射线对人体的危害。
▪ 三台上充泵平行布置,中间用隔墙隔离。容积控 制箱安放在高出上充泵5m的楼层上。其它设备如 下泄热交换器、轴封水热交换器等布置在上充泵 周围。
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4.1.5 系统运行
正常功率运行
➢ 稳态功率运行时,下泄流量由一回路净化流量决定。
这个流量基本保持恒定,由稳压器水位控制系统调节上流流 量,使稳压器的水位满足规定的整定值
硼和水补给系统设定在“自动”位置,按照容积控制箱的水 位进行自动补给。
➢ 负荷变化时,引起的一回路水体积改变大部分由稳压 器补偿,容积控制箱提供小部分补偿能力。
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上充泵和上充管线
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主泵轴封水回路
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4.1.4 系统设备布置 ▪ 下泄流的高温高压部分布置在安全壳内。即从一
回路系统冷段下泄支管经下泄隔离阀、再生热交 换器到节流孔板出口的设备及管线,以及过剩下 泄热交换器及其管道阀门。其它部分的设备及管 线布置在核辅助厂房和连接厂房。 ▪ 系统的高压部分布置在安全壳内是由于高压设备 及管线泄漏和破损的几率较大,万一发生泄漏, 放射性物质仍在安全壳内。 ▪ 在布置上还考虑到下泄流在安全壳内经过一段流 程,以保证在最大下泄流时,下泄的反应堆冷却 剂在安全壳内滞留一段时间再穿过安全壳,使半 衰期短的放射性物质衰变掉,而不会带到核辅助 厂房,从而降低核辅助厂房的放射性水平。
▪ 根据核电厂运行的需要,化容系统调节冷却剂的 硼浓度,控制反应性的慢变化,并在冷停堆和换 料过程中保持足够的停堆深度。
停堆深度(shutdown margin):反应堆处于次临界状态偏离 临界的程度。通常用负反应性量来表示。
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▪ 启动及停堆
➢ 冷停堆前,应提高冷却剂硼浓度,以提供足够的停堆深度; ➢ 反应堆启动前,应使冷却剂硼浓度减小到临界所需的范围。 ➢ 硼浓度的改变应足以补偿多普勒效应、慢化剂温度效应、氙及钐
➢ 排气:
若反应堆准备进入换料或维修停堆,要对容积控制箱 进行排气操作,以降低冷却剂中的放射性水平。
排气操作有两种方法:
➢ 一是通过提高容积控制箱的水位排气; ➢ 二是用氢或氮对容积控制箱进行扫气,气体排往废气处理
系统。
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4.1.5 系统运行(续)
冷停堆(续)
➢ 稳压器水位维持:
➢ 放射性废物必须谨慎对待,严格管理,使其 对人员和环境的影响降至最低;
➢ 相关系统包括:排气疏水系统、硼回收系统、 废液、废气和固体废物处理系统。
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压水堆核电厂辅助系统功能(续):
▪ 核岛通风空调系统
➢ 核岛通风空调系统目标:
为工作人员提供舒适环境 为设备安全运行提供合适的环境 控制和限制污染空气或受到污染的空气排放
➢ 当稳压器内的温度达到相应压力下饱和温度时,稳压 器内开始产生汽泡,此时下泄压力控制阀投自动,手 动减小上充流量。当稳压器达到零功率水位时,稳压 器压力控制投入“自动”控制。
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4.1.5 系统运行(续)
冷停堆
➢ 加硼:
一回路降温降压前必须使一回路冷却剂达到所需的冷 停堆硼浓度,为了加快硼化过程,开启两组节流孔板 增加下泄流。2020源自8/39▪ 缺点:
➢ 调节速度慢,仅适于控制较慢的反应性变化。
改变冷却剂硼浓度是通过向一回路注入浓硼酸或纯 水同时排出等量的一回路水来实现的,这一过程一般 需要几分钟到几十分钟才能完成。
用于控制电厂升温过程中反应性的变化、燃耗引起 的反应性变化和裂变产物氙和钐引起的反应性变化。
对于补偿快速的反应性变化,如多普勒效应、空泡 效应、快速的负荷跟踪和紧急停堆等必须采用控制 棒。
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4.1.2 设计依据
▪ 反应性控制
现代压水堆采用硼酸控制反应性。
▪ 优点:
➢ 硼酸溶于水中,不需要任何额外空间就能起到吸收中 子的作用,从而可以省去大量控制棒,简化了堆芯布 置和反应堆压力容器顶部结构。
➢ 可溶性硼酸均匀弥散在慢化剂中,消除了采用控制棒 时造成的堆芯内中子通量密度不均匀现象。反应堆运 行时,控制棒几乎可以全部抽出堆芯,使堆芯功率分 布均匀,而且这种均匀的功率分布不随燃耗的变化而 改变,这对提高燃耗深度是有利的。
第4章 核岛主要辅助系统
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压水堆核电厂辅助系统功能:
▪ 排出核燃料剩余功率
➢ 核燃料在停堆以后还要保持很长时间的剩余 释热,为了保证反应堆的安全,在反应堆停 堆后相当长时间内,必须保证足够的堆芯冷 却,有效地排出堆芯余热。为此专门设置余 热排出系统。
➢ 乏燃料组件从反应堆移到乏燃料水池后,乏 燃料剩余释热会使水温度升高。反应堆换料 期间,反应堆换料水池也需要冷却。为排出 乏燃料余热和净化水池水质专门设置反应堆 换料水池和乏燃料水池冷却和净化系统。
③ 腐蚀产物的活化(小部分);
④ 化学添加物的活化(影响小)
➢ 冷却剂总放射性指标作出规定完全由燃料包壳破损率 和冷却剂净化系统的效率所决定。
➢ 化容系统应清除反应堆冷却剂中的放射性物质,系统 的能力应以设计规定的燃料容许破损率为依据。
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▪ 水质指标控制 水除了载热和慢化中子外,还发生一系列的反应,
其中包括:水和其中杂质的中子活化反应、水的辐射 分解、水对材料的腐蚀及腐蚀产物的活化、迁移和沉 积、裂变产物从破损的燃料元件中逃逸及其随冷却剂 的转移等。这些过程都导致水质恶化、回路中放射性 增高以及结构材料损坏等不良后果。
其中,腐蚀带来的问题尤为重要。防止腐蚀是冷 却剂化学的中心任务。一方面应发展耐腐蚀的结构材 料,另一方面应该严格控制冷却剂的水质。
当容积控制箱水位下降到低水位时,自动启动硼和水补给系 统恢复正常水位;
当容积控制箱水位达高水位时,受容积控制箱水位控制的三 通阀将下泄流部分或全部导向硼回收系统。
➢ 长时间升降功率时,需要调节硼浓度,补偿由于温度、 氙毒变化而引起的反应性变化。
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4.1.5 系统运行(续)
启动
➢ 硼回收系统收集化学和容积控制系统下泄水 和核岛排气疏水系统的可用水,经处理后向 硼和水补给系统供给水和硼酸。
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压水堆核电厂辅助系统功能(续):
▪ 进行设备冷却
➢ 设备冷却水系统向核岛内需要冷却的设备提 供冷却水,然后将热量传输给重要厂用水系 统的海水,从而将核电厂废热排入核岛的最 终热阱。
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4.1.5 系统运行(续)
安注启动后化容系统的运行
➢ 绝大多数压水堆电厂化容系统的设计,将化容系统的上 充泵兼作高压安注泵,这样的化容系统,一般配备三台 上充泵。正常运行时,一台上充泵运行,另一台上充泵 作为其维修备用泵,第三台上充泵作为应急备用。
➢ 正常运行时,一台上充泵从容积控制箱汲水,水升压后 注入上充回路和轴封水系统;一旦接到安注信号,另一 台应急备用的上充泵启动,两台上充泵这时作为高压安 注泵运行。高压安注泵从低压安注泵排水管或换料水箱 汲水,升压后将水注入到高压安注管线。一股小流量仍 保证轴封水供应。安注信号使上充泵通向容积控制箱和 上充管线上的隔离阀关闭,上充泵最小流量管线上的隔 离阀也关闭,以保证足够大的压力和流量向安注系统供 应应急冷却水。
▪ 对反应堆冷却剂的水质进行化学控制和净化,减 少反应堆冷却剂对设备的腐蚀,控制反应堆冷却 剂中裂变产物和腐蚀产物的含量,降低反应堆冷 却剂的放射性水平;
▪ 向反应堆冷却剂泵提供轴封水; ▪ 为反应堆冷却剂系统提供充水和水压试验手段;
▪ 对于上充泵兼作高压安注泵的化容系统,事故时 用上充泵向堆芯注入应急冷却水。
▪ 对于一回路小的泄漏,可由化容系统提供足够的 补给水。
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水质控制
化容系统在设计规定的燃料包壳破损率(一般 为0.5%)情况下,应能保证冷却剂达到规定的放 射性水平和水质指标。
▪ 放射性水平的控制
➢ 冷却剂的放射性来自:
① 水及其中杂质的活化(影响小);
② 裂变产物的释放(占绝大部分);
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典型的压水堆硼酸控制反应性和棒控反应性分配。 硼酸控制的反应性量占总的反应性控制量的70%左右。
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▪ 硼酸浓度对慢化剂的温度系数有着重要的影响。
➢ 为了保证反应堆安全运行,运行中应使慢化剂温度系 数保持负值
➢ 如果硼浓度高,可能出现正的慢化剂温度系数。在压 水堆核电厂, 规定反应堆工作温度下冷却剂的硼浓度不 应大于1400ppm。
一回路的冷却最初由蒸汽发生器进行,随着一回路冷 却,冷却剂体积收缩,靠增加上充流量来维持稳压器 水位,水的补充由硼和水补给系统根据容积控制箱水 位自动补给。
➢ 压力控制
当一回路改由余热排出系统冷却时,一部分冷却剂直 接进入下泄热交换器,降温降压后净化,但下泄管线 上的节流孔板仍然开着,以避免一回路超压。稳压器 汽腔完全消失后,一回路压力由下泄压力控制阀控制。
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▪ 容积控制
▪ 化容系统补偿核电厂从冷态到热态零功率启动过 程或从热态零功率到冷停堆过程中按允许升温或 降温速率运行所引起的一回路水体积的变化。
▪ 在正常的变功率运行过程中,该系统维持稳压器 的程序水位。
▪ 对于较快的负荷变化,化容系统与稳压器共同承 担容积补偿。化容系统一般分担容积变化的30% ~40%。
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核岛主要辅助系统

核岛主要辅助系统
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主要设备特性
8.阳床除盐器RCV003DE 它被安装在混床除盐器之后,主要用来除去铯和锂,净 化一回路水质并调节一回路的pH值。
9.三通阀RCV026VP 当需要减少一回路水中硼的含量时,用此阀将水导向硼 回收系统,用它的阴床除盐器除去水中的硼。 10. 除盐器后过滤器RCV002FI 它被安装在除盐器之后,用来除去树脂碎粒。
3、反应性控制(中子毒物控制)
(1) 反应性变化的原因
•燃料消耗; • 裂变产物、毒物(135氙、149钐等),它们 是吸收中子的毒物,并且浓度随功率变化而变 化; • 一回路冷却剂温度变化的温度效应。 (2)反应性控制
• 硼酸溶液的化学补偿
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(3)反应性控制的目的
• 补偿燃耗和毒物带来的负反应性
不可避免的泄漏(一号密封、主泵2#轴封等) (水力学角度看)
(2)水容积变化的影响
一回路水容积变化→稳压器水位的变化
9
容 积

1.4m3/1000kg
可见,当一回路 的水从冷态升温 到热态时,水的 比体积约增加 40%
温度
300 0C
水的比容随温度的变化关系曲线
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(3)容积控制的目的
• 吸收稳压器不能全部吸收的一回路水容积的
变化,从而将稳压器的液位维持在整定值上。
(4)容积控制的方法
• • 上充补水,补偿一回路水的收缩和泄漏(硼和水补 下泄排水,吸收一回路水的膨胀,下泄流排往容控 给REA系统执行)
箱或TEP(硼回收)系统
11容积控制原理来自原理:通过上充下泄将稳压器的液位维持 在“程序液位”。
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2、化学控制
(1)一回路的化学问题
核电厂系统与设备

核岛主要辅助系统..

核岛主要辅助系统..
核电厂系统与设备
Nuclear Power Plant System and Equipment
核岛主要辅助系统
1
2
压水堆核电厂一回路辅助系统分类
一回路辅助系统 是核电厂核岛的重要组成部分。它
不仅对反应堆动力装臵的正常运行是不可缺少的,而 且在事故情况下,为核电厂提供必要的安全措施。在
任何情况下,它都能使反应堆安全地停堆,并能把核
• 控制轴向功率偏差
• 控制R棒(温度调节棒)位在调节带内
• 保证停堆深度
(4) 反应性慢变化的控制措施
加硼
稀释
除硼
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下泄
002BA
030VP
排出含硼水V升
TEP
下泄
002BA
030VP
排出含硼水V升
TEP
上充
注入纯水V升
REA
上充
注入硼酸V升
REA
稀释
下泄
030VP
002BA
硼化
下泄
TEP 除硼段
废气处理系统、固体废物处理系统等。
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本章(教材第四章)仅介绍第一类: 一回路辅助系统(RCV、REA、RRA) 辅助冷却水系统(RRI、SEC 、PTR)
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化学容积和控制系统
一、RCV系统的主要功能:
1、容积控制 2、化学控制
3、反应性控制
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1、容积控制
(1)一回路水容积变化的原因


水容积随温度的变化而变化(热工学角度看)
不可避免的泄漏(一号密封、主泵2#轴封等) (水力学角度看)
(2)水容积变化的影响
一回路水容积变化→稳压器水位的变化
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容 积

1.4m3/1000kg

核电厂核蒸汽供应系统:04-第4章 一回路辅助系统

核电厂核蒸汽供应系统:04-第4章  一回路辅助系统
②作为上充泵的高位给水箱,为上充泵提供 水源
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4.1.3.1 容积控制箱(2)
③作为除气塔,使一回路放射性气体从这里 释放出来,定期排往RPE
④控制反应堆一回路含氧量:为抑制一回路 水辐射分解产生的氧,由它向一回路注入氢
⑤氮清扫:打开主回路前,加入中性氮,以 避免氢气和空气混合产生爆炸的危险
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4.1.2.3 上充回路(2)
上充泵将下泄流的压力提高至17.7MPaa: â一路经上充流量调节阀RCV046VP进入主系
统1环路或2环路的冷段 â另一路则经轴封水流量调节阀061VP进入轴
封水回路 â当主泵断电或故障,PZR失去主喷淋功能时,
上充管线将经手动隔离阀RCV227VP提供辅助喷 淋水(此时要关闭RCV050VP)
REA
上充阀
主泵机械 密封装置
上充泵
初识RCV系统
下泄孔板
下泄背压控制阀 三通阀
再生热交换器
下泄热交换器 过滤器
混床除 盐器
主泵机械 轴封装置
过剩下泄 热交换器
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上充流量 调节阀
制容 箱积

轴封水热 交换器
上充泵
阳床除 盐器

氧除

水盐


硼 酸 泵
混合器
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下泄孔板(×3) 再生热交换器
(1)在一回路发生小破口事故时,维持一回路 的水装量
(2)在正常停堆或发生卡棒、弹棒等反应性事 故时,与REA配合,共同确保反应堆处于次临 界状态
(3)在RIS投运向堆芯注水时,RCV的上充泵作 为高压安注泵投运
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核岛主要辅助系统

核岛主要辅助系统

反应堆启动前,应使冷却剂硼浓度减小到临界所需的范围。
硼浓度的改变应足以补偿多普勒效应、慢化剂温度效应、氙及钐
毒性、由维持足够的停堆深度到堆启动所需的反应性变化。
补偿燃耗
在反应堆运行过程中,剩余反应性逐渐减少,需要不断调整冷却
剂的硼浓度,可通过注入除盐水实现。
反应堆检修及换料
对于换料冷停堆和维修冷停堆,要求硼浓度至少2100ppm,以保
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4.1 化学和容积控制系统
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4.1.1 系统的功能
通过控制反应堆冷却剂的硼浓度,对堆芯进行反 应性控制; 维持稳压器的水位,控制一回路系统的水装量; 对反应堆冷却剂的水质进行化学控制和净化,减 少反应堆冷却剂对设备的腐蚀,控制反应堆冷却 剂中裂变产物和腐蚀产物的含量,降低反应堆冷 却剂的放射性水平; 向反应堆冷却剂泵提供轴封水; 为反应堆冷却剂系统提供充水和水压试验手段; 对于上充泵兼作高压安注泵的化容系统,事故时 用上充泵向堆芯注入应急冷却水。
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压水堆核电厂辅助系统功能(续):
进行设备冷却
设备冷却水系统向核岛内需要冷却的设备提
供冷却水,然后将热量传输给重要厂用水系 统的海水,从而将核电厂废热排入核岛的最 终热阱。 设备冷却水系统是隔离反应堆冷却剂与海水 的一道屏障。 设备冷却水系统和重要厂用水系统不仅在正 常情况下作为核岛向环境的排热通道,而且 在事故情况下作为安全设施系统的支持系统 将堆芯余热排入环境,以保证核电厂的安全。
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4.1.2 设计依据
反应性控制 现代压水堆采用硼酸控制反应性。 优点:
硼酸溶于水中,不需要任何额外空间就能起到吸收中

压水堆核电厂核岛辅助系统简介part1

压水堆核电厂核岛辅助系统简介part1

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辅助给水泵房通风系统 上充泵房应急通风系统 设备冷却水房间通风系统 电气厂房主通风系统 核辅助厂房通风系统 安全注入和安全壳喷淋泵电机房通 风系统 核岛重要生水泵站通风系统
核岛冷冻水系统
电气厂房冷冻水系统
电缆层通风系统
电气厂房排烟系统
5.4 核燃料装卸、储存和运输系统
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5.2 辅助冷却水系统
辅助冷却水系统为核岛内所有冷却器提供冷却水,包括把热量排入大海 的最终热阱。 属于辅助冷却水系统的主要有下列系统 -设备冷却水系统 -反应堆和乏燃料储存水池冷却和处理系统 -重要厂用水系统
5.3 核岛通风空调系统
5.3.1 通风空调在核电厂中有着重要的作用。各个系统的设计都有共同的 目的,即: 为工作人员进入厂房工作提供舒适的环境; 为设备的安全运行提供适宜的环境条件; 控制和限制污染空气和气体的排放; 在事故工况下,为工作人员提供足够的在主控制室内可居留时间。
5.3.2 通风空调系统是通过对空气温度、压力、湿度、放射性、洁净度 以及换气频率等参数的调节和控制来达到设计所要求的环境条件。
5.3.3 核岛通风空调系统主要由下列系统组成
• • • • • • • • • •
反应堆堆坑通风系统 主控制室空调系统 核燃料厂房通风系统 安全壳换气通风系统 安全壳内空气净化系统 安全壳连续通风系统 安全壳外贯穿件房间通风系统 柴油机房通风系统
6.1.4 化容系统的主要设备 -再生热交换器 -下泄降压孔板 -下泄热交换器 -下泄控制阀 -除盐器前过滤器 -除盐器前旁路阀 -混床除盐器 -阳床除盐器 -三通阀 -除盐器后过滤器 -容控箱 -上充泵 -上充流量调节阀 -过剩下泄热交换器 -轴封回流热交换器 -卸压阀

4 核岛主要辅助系统(1)

4 核岛主要辅助系统(1)

第四章 核岛主要辅助系统


下泄流—下泄隔离阀—再生热交换器的壳侧—节流孔板 —下泄热交换器的管侧— 下泄压力控制阀再次降压—过滤器,滤去水中悬浮颗粒—经温控三通阀,进入净化 段。 两次降温降压过程:第一次是在安全壳内的再生热交换器和其下游的节流孔板,使 反应堆冷却剂从15.5MPa 、291.4℃降至2.4MPa、140℃左右 ; 第二次是在安全壳外的下泄热交换器及其下游的下泄压力控制阀。
第四章 核岛主要辅助系统
燃料的多普勒效应==燃料温度效应

燃料温度效应是由于燃料温度变化引起238U共振 截面变化引起的反应性变化,也称多普勒效应。 如当燃料温度上升时,238U的俘获截面的峰值降 低,但其覆盖的能谱则加宽,这就导致有较多的 中子损失在燃料共振区,从而使反应性下降。 燃料温度变化1℃所引起的反应性变化,称为燃料 温度系数(多普勒系数)。 用u表示,u总是负值。
第四章 核岛主要辅助系统
•反应性变化的原因
•反应性控制的目的
第四章 核岛主要辅助系统
慢化剂的温度效应

慢化剂温度变化引起反应性变化的现象,称慢化 剂温度效应。慢化剂温度变化1℃所引起的反应性 变化的大小称为慢化剂温度系数,用αT表示。 纯水:温度系数是负值,因为


当温度改变时水的密度有显著的改变 温度增加,单位体积内水分子数量降低 慢化能力变差 逃脱共振吸收的机率减小,中子泄漏的几率增大 从而使反应性减小



第四章 核岛主要辅助系统
上充管线

容积控制箱——上充泵(升压泵)——流量调节阀——再生热 交换器管内(吸热,接近260℃)—— 一回路
第四章 核岛主要辅助系统
对上充泵要求

核动力设备与系统第4课

水,另一个处于充水或备用状态。一个水箱的容 量足以保证寿期末从冷停状态启动达到额定功率 状态稀释所需的水量。 • 硼酸补给:三个硼酸箱,每个机组一个,第三个 共用。两个硼酸箱足以保证同时一个机组在寿期 初冷停而另一个机组在寿期末的换料冷停所需的 硼酸溶液量
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2.3 系统描述
• 硼和水补给系统由水补给、硼酸制备及补 给和化学添加三个子系统组成。
1.2.2 容积控制
• 对于较快的负荷变化,如每分钟±5%额定功 率的线性功率变化,或±10%额定功率的功 率阶跃改变,化容系统与稳压器共同承担容 积补偿。一般说来,化容系统分担上述过程 中容积变化的30%~40%。
• 对于一回路小的泄漏,由化容系统提供足够 的补给水。
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1.2.3 水质控制
化容系统在设计规定的燃料包壳破损率(一 般为0.5%)情况下,应能保证冷却剂达到规 定的放射性水平和水质指标。 (1)放射性来源 ① 裂变产物的释放(绝大多数); ② 水及其中杂质的活化; ③ 腐蚀产物的活化; ④ 化学添加物的活化
• 目前压水堆一回路水质标准将氟含量规定 在0.1×10-6以下。
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1.2.3 水质控制
④ pH值及pH值控制剂 • 对不锈钢和镍基合金,水质偏碱性会导致
腐蚀加剧。 • 试验表明:
当pH<11.3时,对锆腐蚀不明显; 当pH>12时,腐蚀明显加在碱性介质中,亚铁离子在某一温度下有, pH值越高,相应的最小溶解度温度越低。冷 却剂保持较高的pH值,能使腐蚀产物从堆内 迁移至堆外。对于现行的压水堆核电厂一回 路结构材料,水质偏碱性较好,以pH值为 9.5~10.5为宜(6~8,国内推荐)。
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1.2.1 反应性控制
1)启动及停堆

章 核岛主要辅助系统PPT课件


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压水堆核电厂辅助系统功能(续):
• 废物的收集和处理 • 核电厂在运行中产生放射性废液、废气和固体废物; • 放射性废物必须谨慎对待,严格管理,使其对人员和环境的影响降至最 低; • 相关系统包括:排气疏水系统、硼回收系统、废液、废气和固体废物处 理系统。
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后注入上充回路和轴封水系统;一旦接到安注信号,
另一台应急备用的上充泵启动,两台上充泵这时作为
高压安注泵运行。高压安注泵从低压安注泵排水管或
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换料水箱汲水,升压后将水注入到高压安注管线。一
股 小 流 量 仍 保 证 轴 封第2水6页供/共9应2页。 安 注 信 号 使 上 充 泵 通 向
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4.1.4 系统设备布置 (续)
• 在核辅助厂房,根据剂量分区的原则,剂量水 平较高的设备,如过滤器、除离子床集中布置 在两台机组共用的除离子床及过滤器隔间,有 很厚的水泥墙防护,相应的阀门也采用穿墙穿 地板的机构以防射线对人体的危害。
• 三台上充泵平行布置,中间用隔墙隔离。容积 控制箱安放在高出上充泵5m的楼层上。其它设 备如下泄热交换器、轴封水热交换器等布置在 上充泵周围。
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下泄管线
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上充泵和上充管线
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主泵轴封水回路
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4.1.4 系统设备布 置• 下泄流的高温高压部分布置在安全壳内。即从

04章 核岛主要辅助系统

③ 腐蚀产物的活化(小部分);
④ 化学添加物的活化(影响小)
➢ 冷却剂总放射性指标作出规定完全由燃料包壳破损率 和冷却剂净化系统的效率所决定。
➢ 化容系统应清除反应堆冷却剂中的放射性物质,系统 的能力应以设计规定的燃料容许破损率为依据。
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▪ 水质指标控制 水除了载热和慢化中子外,还发生一系列的反应,
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4.1.5 系统运行
正常功率运行
➢ 稳态功率运行时,下泄流量由一回路净化流量决定。
这个流量基本保持恒定,由稳压器水位控制系统调节上流流 量,使稳压器的水位满足规定的整定值
硼和水补给系统设定在“自动”位置,按照容积控制箱的水 位进行自动补给。
➢ 负荷变化时,引起的一回路水体积改变大部分由稳压 器补偿,容积控制箱提供小部分补偿能力。
当容积控制箱水位下降到低水位时,自动启动硼和水补给系 统恢复正常水位;
当容积控制箱水位达高水位时,受容积控制箱水位控制的三 通阀将下泄流部分或全部导向硼回收系统。
➢ 长时间升降功率时,需要调节硼浓度,补偿由于温度、 氙毒变化而引起的反应性变化。
2021/8/7
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4.1.5 系统运行(续)
启动
其中包括:水和其中杂质的中子活化反应、水的辐射 分解、水对材料的腐蚀及腐蚀产物的活化、迁移和沉 积、裂变产物从破损的燃料元件中逃逸及其随冷却剂 的转移等。这些过程都导致水质恶化、回路中放射性 增高以及结构材料损坏等不良后果。
其中,腐蚀带来的问题尤为重要。防止腐蚀是冷 却剂化学的中心任务。一方面应发展耐腐蚀的结构材 料,另一方面应该严格控制冷却剂的水质。
▪ 对于一回路小的泄漏,可由化容系统提供足够的 补给水。

核岛主要辅助系统

第四章 核岛主要辅助系统
主泵轴封水回路
上充泵流量的一部分,进入主泵的轴封水回路。密封水流经流量控制 阀和过滤器后进入主泵轴封水系统。
密封水自主泵的密封组件和泵下部轴承之间引入后分成两股,一股水 流向上,经过密封组件,另一股水流向下,冷却、润滑泵的下部径向 轴承后进入泵腔汇入一回路冷却剂主流。
第四章 核岛主要辅助系统
容积控制箱 兼有容积控制和化学控制的作用; 吸收稳压器不能吸收的一回路水容积变化,水位可依靠硼
回收系统、硼和水补给系统调节; 作为除气塔,使得一回路放射性气体释放出去; 作为上充泵的高位水箱,为上充泵提供水源; 运行时,充有氢气,限制一回路水因辐照产生的辐照分解
反应堆和乏燃料水池冷却和
处理系统4.6
一回路辅助系统
辅助冷却水系统
核岛冷冻水系统 电气厂房冷冻水系统
第四章 核岛主要辅助系统
第四章 核岛主要辅助系统
此外
安全注入系统 安全壳喷淋系统 辅助给水系统 ……………..
专用安全设施中讲解
一回路主要辅助系统简介
第四章 核岛主要辅助系统
核岛主要辅助系统之一 ——
经容积控制箱顶部的喷头喷出, 雾化,释放出冷却剂中的部分 气态裂变产物,同时吸收部分 氢气。
温度高于57℃时,旁路
第四章 核岛主要辅助系统
上充管线
容积控制箱——上充泵(升压泵)——流量调节阀——再生热 交换器管内(吸热,接近260℃)—— 一回路
第四章 核岛主要辅助系统
对上充泵要求
上充泵采用卧式多级离心泵,它从容积控制箱汲水。在布置 上,容积控制箱高出上充泵5m以上,为上充泵提供净正汲 入压头。
一回路水温在90℃~120℃时,加联氨除氧,并根据要求加入pH控制剂。 水中氧浓度合格后,容积控制箱建立氢气空间。
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