水泵知识及维修

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水泵电机维修方案及流程

水泵电机维修方案及流程

水泵工作过程中常见的故障主要有不出水、扬程不足、漏电、漏油、电机过载运行等,找出故障原因并进行维修即可,大故障需要专业维修人员的话,通常要拆装水泵进行维修,维修过程中还要注意安全操作。

下面一起来看看水泵常见故障及维修方法和水泵维修流程及安全注意事项的相关知识吧。

一、水泵常见故障及维修方法水泵是输送液体或使液体增压的机械,针对水泵出现故障的问题,应及时采取措施、排除、预防,从而保障水泵可以安全稳定运行。

水泵常见的问题主要有:1、泵不出水水泵在运行过程中不出水,一般都是叶轮流道被杂物堵塞,导致泵叶轮反方向运行。

要求工作人员应采取措施及时清理叶轮流道的垃圾,同时更换接电机电源线。

2、扬程不足水泵出口水压力不能满足设备运行的需要,大部分是扬程不足的问题。

例如水泵发生气蚀,叶轮长时间使用之后受到磨损,及配套电机转速不符合水泵转速要求,均会导致水泵扬程不足,从而致使水泵出口压力不能满足运行需求。

要想解决这一问题,工作人员可提高水泵进口为止的液位高度,或者是降低水泵安装的位置,防止水泵出现汽蚀情况,同时更换叶轮,确保水泵正常运转。

3、漏电漏电的水泵较为常见的故障问题,也是导致工作人员人身安全的危险因素。

例如水泵在运行过程中出现漏电的问题,工作人员和上闸刀,变压器配电繁重漏电保护器就会跳闸,烧坏电机,另外由于水泵长时间处在运作状态,机械泵封端面磨损严重,一旦进入水,电机绕组被浸湿就会出现漏电现象。

这事,工作人员可拆下水泵电机放在烘房中,使用100-200w白织灯烘干水泵电机,同时更换机械密封,安装好了之后即可投入使用。

4、漏油水泵漏油主要是因为密封盒严重磨损,导致密封盒油室漏油。

例如密封盒油室出现漏油时,在进水处就会发现油迹。

进水处有一个加油孔,这时工作人员可以拧下螺丝,以此观察油室进水的情况,一旦油室进水,一般是密封不良,工作人员应及时更换密封盒,避免油室严重进水渗入电机内。

如果水泵电机电缆根部没有油化现象,就是电机内漏油,应详细检查,并更换电机。

离心式水泵及其维修知识概述

离心式水泵及其维修知识概述

离心式水泵及其维修知识概述维护离心式水泵十分重要,以下是关于离心式水泵及其维修的一些常见知识:1. 定期检查:定期检查水泵的工作状态和密封件是否完好,以确保泵的正常运行。

2. 清洁:清洁水泵的进水口和排水口,以避免杂质或污泥进入水泵,影响水泵的运行。

3. 紧固螺丝:定期检查水泵的螺丝是否松动,必要时进行紧固,以保证水泵的正常运行。

4. 润滑:定期对水泵的轴承进行润滑,以减少摩擦,延长轴承的使用寿命。

5. 润滑密封件:定期给水泵的密封件进行润滑,以确保密封件的正常运行,防止泄漏。

6. 清理叶轮:定期清理叶轮上的污垢和杂质,以保证水泵的正常运行。

维修离心式水泵时,需要对水泵的各个部件进行检查和保养,及时发现问题并及时修复,以确保水泵的正常运行。

如果水泵出现故障,应当寻求专业人员进行维修,切勿自行拆卸或修理,以避免更严重的损坏。

离心式水泵是一种常见的动力机械设备,广泛应用于工业、农业、建筑和市政等领域。

它以其结构简单、效率高、运行稳定的特点受到了广泛的青睐。

然而,随着使用时间的增加,水泵也会出现一些常见的故障,需要及时维修和保养。

下面将详细介绍离心式水泵的常见故障及其维修措施。

常见故障及维修措施:1. 泵体漏水:水泵在运行中发现泵体漏水的情况,可能是因为密封件磨损或受损所致。

此时需要及时更换密封件或进行加固处理。

另外,排除泵体连接处的螺丝松动或密封面磨损所引起的泄漏。

2. 叶轮磨损或损坏:在运行中,由于叶轮的频繁旋转,叶片容易出现磨损或损坏的情况。

这时需要拆卸泵体,更换叶轮或进行修复。

3. 叶轮偏心:水泵在运行中出现振动加剧、噪音突然增大的情况,可能是因为叶轮出现偏心,需要重新安装叶轮并调整叶轮与泵体的间隙。

4. 泵轴弯曲:水泵长时间在较重的工作条件下运行或由于操作不当,泵轴可能出现弯曲,导致水泵运行不稳定。

这种情况需要通过专业仪器测试泵轴的直线度,如有弯曲则需要更换泵轴。

5. 输液管道堵塞:在输送脏水或颗粒较大的介质时,易造成输液管道堵塞。

水泵常见故障及其维修方法

水泵常见故障及其维修方法

水泵常见故障及其维修方法水泵是农村生活用水和春种夏播的主要排灌机械。

在运行中,难免会发生故障和损坏,以致不能正常抽水。

因此,对抽水不良的水泵必须进行维修和调整,及时排除故障。

一、无法启动首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。

如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。

排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

二、配套动力电动机过热原因有四。

一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。

二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。

应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。

三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。

四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。

应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。

当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。

水泵维修方案及措施

水泵维修方案及措施

水泵维修方案及措施引言水泵是工业生产和生活中常用的设备,它起着提供给水、排水和供压等重要功能。

然而,由于长时间使用和工作环境的原因,水泵故障和损坏是不可避免的。

本文将介绍一些常见的水泵故障以及维修方案和措施,帮助用户及时解决问题,确保水泵的正常运行。

常见水泵故障及解决方案1. 水泵无法启动如果水泵无法启动,首先应检查以下几个方面: - 确保电源是否正常供电,检查电源线是否受损,并尝试更换电源插座。

- 查看电动机是否有异常声音或异味,如果有,可能是电动机损坏,需要更换电动机。

- 检查水泵是否被堵塞,清理堵塞物即可解决问题。

2. 水泵运行但无法吸水或排水当水泵无法吸水或排水时,可以采取以下措施: - 检查进水管道是否有堵塞,清理进水管道。

- 检查出水管道是否有堵塞,清理出水管道。

- 检查泵体是否漏水,如果有泄漏现象,可能是密封件老化或损坏,需要更换密封件。

- 检查水泵叶轮是否有损坏,如果叶轮损坏,需要更换叶轮。

3. 水泵运行过程中噪音过大如果水泵运行时产生异常噪音,可以采取以下措施:- 检查水泵底座是否稳固,如松动则需进行固定。

- 检查水泵叶轮与泵体的间隙,如间隙过大则需调整。

- 检查电动机连接螺栓是否松动,如松动则需拧紧。

4. 水泵频繁启动或运行时间过长当水泵频繁启动或运行时间过长时,可以采取以下措施: - 检查水泵阀门是否全开,确保水流通畅。

- 检查水泵进水管道是否存在漏水,如有漏水则需进行修复。

- 检查水泵过滤器是否被堵塞,清理过滤器。

- 检查水泵的额定功率是否与电源功率匹配,如不匹配则需更换合适的水泵。

预防措施除了及时维修水泵故障外,预防措施也是非常重要的。

以下是一些建议的预防措施: - 定期检查水泵的电源线和电源插座,确保电源供电正常。

- 注意水泵的工作环境,避免水泵暴露在潮湿、腐蚀性或高温环境中。

- 定期清洗水泵,避免积累的泥沙或杂质导致堵塞或损坏。

- 定期检查水泵的密封件和叶轮,如有老化或损坏,及时更换。

水泵维修方案及措施内容

水泵维修方案及措施内容

水泵维修方案及措施内容1. 前言水泵是现代工农业生产和生活中不可或缺的设备之一。

然而,由于长时间使用、不正确的操作和其他原因,水泵也会出现故障和损坏。

为此,制定一套完善的水泵维修方案及措施是非常必要的。

2. 常见故障及维修方法2.1 水泵无法启动可能原因:- 电源故障- 电机线路连接松动- 电机故障维修方法:- 检查电源是否通电正常,并确保电源开关打开- 检查电机线路连接是否紧固,重新连接- 若以上方法无效,可能需要更换电机2.2 水泵水量不足可能原因:- 进水管道堵塞- 进水阀门未完全打开- 水泵叶轮损坏维修方法:- 清理进水管道,保持畅通- 确保进水阀门完全打开,增加供水量- 若以上方法无效,需要更换叶轮2.3 水泵漏水可能原因:- 密封圈老化或损坏- 泵体破损维修方法:- 换新密封圈,确保密封性能良好- 若泵体破损,需要更换新的泵体2.4 水泵噪音过大可能原因:- 泵体安装不稳- 水泵轴承磨损维修方法:- 确保泵体安装平稳牢固,调整安装位置- 更换磨损严重的轴承3. 维修措施3.1 定期检查定期检查水泵的工作状态,发现问题及时处理,避免出现大的故障。

可以根据使用频率和工作环境,制定检查计划,一般每季度进行一次全面检查。

3.2 操作规范遵循正确的操作步骤,包括开启和关闭水泵时的操作,避免操作错误导致水泵故障。

在操作过程中要注意观察水泵的工作状态,如果发现异常及时停机检查。

3.3 维护保养定期对水泵进行清洗、润滑和紧固等保养工作,延长水泵的使用寿命。

清洗时要注意使用中性清洁剂,避免对设备造成损害。

3.4 周期性更换易损件根据水泵使用时间和工作情况,定期更换易损件,如叶轮、密封圈等,避免这些部件老化或磨损导致故障。

3.5 密封检查定期检查水泵密封性能,确保水泵不会漏水。

特别是在长时间使用后,要注意检查密封圈是否老化或破损,及时更换。

3.6 专业维修对于一些较为复杂的故障,或者自行无法解决的故障,建议寻求专业水泵维修人员的帮助。

水泵的检查和维修指南

水泵的检查和维修指南

水泵的检查和维修指南水泵作为一种常见的机械设备,被广泛应用于各个领域,如工业生产、农田灌溉、城市供水等。

然而,由于长期使用和缺乏正确的维护,水泵常常会出现故障。

本文将为大家介绍水泵的检查和维修指南,帮助大家正确维护和修复水泵,确保其正常运行。

一、外观检查首先,我们需要对水泵的外观进行检查。

检查水泵是否有明显的变形、裂纹或磨损,如果有,需要及时更换或修复。

同时,检查水泵的密封件是否完好,如有损坏或老化,也需要进行更换。

此外,还需要检查水泵的各个连接部位是否紧固,确保不会出现漏水现象。

二、电气系统检查水泵的电气系统也是需要定期检查的重点之一。

首先,检查电源线路是否正常,确保电源供应稳定。

然后,检查水泵的电机是否正常运转,可以通过观察电机的工作声音和振动来判断。

如果发现异常,可能是电机损坏或电路故障,需要及时修复或更换。

三、轴承和密封件检查水泵的轴承和密封件是水泵正常运行的关键部件,因此需要进行定期检查和维护。

首先,检查轴承是否有异常声音或过热现象,如果有,可能需要进行润滑或更换轴承。

其次,检查密封件是否完好,如有老化或磨损,需要及时更换,以防止泄漏。

四、冷却系统检查水泵的冷却系统也需要定期检查,以确保水泵在工作过程中不会过热。

首先,检查冷却液的液位是否正常,如不足需要补充。

然后,检查冷却系统的管路是否有堵塞或泄漏,如有需要进行清洗或修复。

同时,还需要检查冷却风扇的运转情况,确保其正常工作。

五、水泵维修常见故障及处理方法在日常使用中,水泵可能会遇到一些常见故障,下面将介绍几种常见故障及处理方法。

1. 水泵启动困难如果水泵启动困难,可能是电源线路故障或电机损坏。

可以首先检查电源线路是否正常,然后检查电机是否正常运转。

如果电机有异常,可能需要更换电机。

2. 水泵漏水水泵漏水可能是由于密封件老化或损坏导致的。

可以首先检查密封件是否完好,如有损坏需要及时更换。

如果密封件正常,可能是由于连接部位松动导致的漏水,需要重新紧固连接部位。

水泵维修手册

水泵维修手册

水泵维修手册1. 概述本手册旨在提供水泵维修的专业指导,涵盖了从基础知识到高级维修技巧的各个方面。

无论您是专业维修人员还是普通用户,本手册都将帮助您更好地理解水泵的工作原理,以及如何进行有效的维修和保养。

2. 水泵基本原理水泵是一种用于输送液体的机械设备,其主要依靠叶轮的旋转产生离心力,从而使液体获得能量并流动。

水泵的主要部件包括:叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封装置等。

3. 维修工具与设备在进行水泵维修之前,请确保您已准备好以下工具和设备:- 扳手- 螺丝刀- 钢丝钳- 剪刀- 砂纸- 布- 润滑油- 密封胶- 测量仪器(如压力计、流量计等)4. 维修步骤4.1 拆卸水泵1. 关闭电源和水源,确保水泵完全停止运行。

2. 拆卸进水管和出水管,露出水泵壳体。

3. 卸下叶轮,注意叶轮与泵壳之间的密封垫。

4. 拆卸轴承和泵轴,若需要,可用专用工具进行抽芯。

4.2 检查和更换零部件1. 检查叶轮、泵壳、轴承等部件是否有磨损、裂纹或损坏。

2. 若发现损坏,应及时更换相应的零部件。

3. 检查密封装置是否完好,如发现密封垫老化或损坏,应立即更换。

4.3 清洗和打磨1. 使用布、砂纸等工具清除水泵内的污物和锈迹。

2. 检查泵壳、叶轮等部件的表面是否有划痕或凹凸不平,如有,可用砂纸进行打磨。

4.4 组装和调试1. 将新的密封垫安装在叶轮与泵壳之间。

2. 将叶轮、轴承、泵轴等部件重新组装。

3. 连接进水管和出水管,确保连接牢固。

4. 开启电源和水源,进行调试。

检查水泵的运行是否正常,如有异常,应立即停机检查。

5. 维护与保养为确保水泵的正常运行和延长使用寿命,建议定期进行以下维护和保养:1. 定期检查水泵的运行状态,如有异常声音、震动等情况,应立即停机检查。

2. 定期清洗水泵的进水口和出水口,防止污物堵塞。

3. 定期添加润滑油,保持轴承的润滑。

4. 检查密封装置,如发现老化或损坏,应立即更换。

6. 安全注意事项1. 在进行水泵维修时,请确保设备已彻底停机并切断电源。

水泵常见故障现象及维修方法

水泵常见故障现象及维修方法

水泵常见故障现象及维修方法水泵是一种常见的工业设备,用于输送水和排水。

在使用过程中,水泵可能会出现一些常见故障。

本文将介绍水泵常见的故障现象及维修方法。

一、水泵常见故障现象:1.水泵无功率输出:当水泵启动后,无法正常工作,无输出功率,可能是电源故障、电机故障、控制回路故障或是连接部件损坏。

2.水泵启动困难:当水泵无法启动或启动困难时,可能是电源故障、电机故障、过载保护器动作或启动回路故障。

3.水泵运行时有噪音:水泵运行时出现噪音,可能是轴承损坏、轴承润滑不良、叶轮不平衡、机壳松动或叶轮与前后盖摩擦等原因。

4.水泵漏水:水泵运行时出现漏水现象,可能是密封件老化、密封环损坏、螺栓松动或机械密封件泄漏等原因。

5.水泵转速异常:水泵运行时发现转速异常,可能是电机转子绕组断线、转子铁芯短路、外来物体卡在叶轮、电机过载或电机运行不平衡等原因。

二、水泵维修方法:1.排除电源故障:检查电源输入是否正常,确保电压、频率和相序正确。

如有问题,及时更换或修复电源设备。

2.检查电机运行情况:检查电机转子和定子是否正常,查看轴承是否磨损,润滑是否良好。

如有问题,及时更换电机或维修电机。

3.清洗维护水泵:定期清洗水泵的叶轮和运转部件,保持水泵内部清洁、无杂物。

检查机械密封件和轴承润滑情况,及时更换磨损密封件和添加润滑油。

4.调整叶轮平衡:若水泵运行时出现噪音,可能是叶轮不平衡造成的。

可以使用动态平衡仪进行叶轮动平衡调整。

5.更换损坏部件:如轴承、密封件、轴封等损坏,需要及时更换新的部件。

同时,检查机械和电气连接部件是否有松动,需要及时紧固。

6.检查电机负载:当水泵工作时,应检查电机负载情况。

如负载过大,可能是输送流量过大或输送介质温度过高。

可适当调整水泵参数或更换适当型号的水泵。

7.清除异物:如发现叶轮卡住或有异物卡在叶轮中,应及时将异物清除,确保叶轮正常运转。

总之,水泵常见故障包括水泵无功率输出、启动困难、噪音、漏水和转速异常等现象。

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1-进水段;2-中段;3-叶轮;4-轴;5-导轮;6-密封环;7-叶轮挡套;8-导叶套;9-平衡盘;10-平衡套;11-平衡 环;12-出水段导轮;13-出水段;14-后盖;15-轴套乙;16-轴套锁紧螺母;17-挡水圈;18-平衡盘指针;19-轴 承乙部件;20-联轴器;21-轴承甲部件;22-油环;23-轴套甲;24-填料压盖;25-填料环;26-泵体拉紧螺栓
水泵知识及维修
第一部分
水泵基本知识
一、水泵分类
1、按工作原理分类: 叶片式泵:离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵 容积式泵:往复泵:活塞(或柱塞)泵、隔膜泵 回转泵:齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、液环泵 其他类型泵:喷射泵、水锤泵
一、水泵分类
2、离心泵分类
按叶轮个数分类:单级泵和多级泵(多级泵的级数一般 在2-13级,级数越多,扬程愈高,泵的总扬程等于各级 叶轮产生的扬程之和)。
按叶轮吸入方式分类:单吸泵和双吸泵(双吸叶轮比单 级叶轮流量增加一倍。在相同流量下,采用双吸叶轮可 以降低泵的进口液体流速,提高泵的抗汽蚀性能)。
按泵体形式分类:蜗壳式泵和导叶式泵 按泵轴位置分类:卧式泵和立式泵 按泵壳分开方式分类:分段式和中开式泵 按产生的压力分类:低压泵(压力低于2MPa)、中压泵
活塞泵
活塞泵(往复泵):用往复式蒸汽机直接带动,也可以由 电动机通过曲轴及连杆带动,将圆周运动改变成直线运动。 其特点是流动不连续,结构比较简单,工作效率比较高。
齿轮泵
齿轮泵:由一对相互啮合的齿轮,装在一个两端开口的机 壳内,齿轮和泵壳之间的间隙很小。
其特点是压力稳定、结构简单、重量轻、体积小,但是其 压力低、漏油量大。
图 1-9 齿轮泵示意图 1-主动轮 2-从动轮 3-吸油 管 4-压油管
螺杆泵
螺杆泵:由一根主动螺杆和两根从动螺杆组成,三根螺杆 相互啮合,安装在泵体内。
其特点是结构简单紧凑、体积小、工作平稳、噪声小、输 油量和压力波动小、螺杆转动惯量小,在电厂中一般用在 调速系统中输送压力油。
喷射泵
(2)叶轮腐蚀或汽蚀损坏的处理:当离心泵叶轮被腐 蚀或汽蚀时,除了补焊修复外,还可用环氧胶粘结 剂进行修补。
二、离心泵检修
(3)叶轮与轴配合松动的处理:叶轮与轴的配合过松,会 影响叶轮的同轴度,使泵运行时产生振动。当叶轮与轴 配合过松,可以在叶轮内孔镀铬后再磨削修复,或在叶 轮内孔局部补焊后上车床加工修复。
二、离心泵检修
(二)离心泵典型零部件的检修
1、泵轴的检修: 一般先用煤油将泵轴清洗干净,用砂布打光检查
表面是否有沟痕和磨损,然后用千分尺检查轴颈圆柱 度和用百分表检查直线度,必要时用超声波或磁性探 伤或着色检查看是否有裂纹。
二、离心泵检修
2、叶轮的检修 (1)叶轮口环磨损的处理:叶轮口环磨损可以上车床 对磨损部位进行车削,消除磨损痕迹,并配制相应 的承磨环毛坯,根据车削后的叶轮口环直径加工承 磨环配上,以保持原有的间隙。
二、离心泵检修
(3)做好记录。在拆卸过程中,对各零部件的配合间隙必须做 到边测量边 ,同时做好记录。
(4)拆卸顺序合理。一般离心泵拆卸的顺序是先拆泵的附属设 备,后拆泵本体零部件;先拆外部,后拆内部。
(5)文明施工。拆卸时应选用合适的工具,严禁乱铲、乱敲、 乱打等不文明的施工方法。特别是对配合表面或有相对滑 动的部位要保护好。对拆卸下来的零部件应及时清洗并应 按顺序及所属部位分类别放在木架、耐油橡胶皮或零件盘 内。为了避免零部件碰伤或损失,并便于将来装配,严禁 将零部件杂乱堆积。
二、离心泵检修
2、离心泵拆卸前准备 (1)掌握泵的运转情况,并备齐必要的图纸和资料。 (2)对检修过程作出风险评价。 (3)备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 (4)切断电源及设备与系统的联系,放净泵内介质,达到
设备安全与检修条件。 3、离心泵的拆卸方法和顺序 为提高效率,减少检修时间、保证检修质量,必须注意拆 卸顺序和方法。下面以目前常见的几种泵为例,介绍其拆 卸顺序。
转速:是指泵叶每分钟的转数,用n表示,单位为 r/min。它是影响泵性能的一个重要因素,当转速变化 时,泵的性能将发生变化。
四、水泵原理
离心泵 轴流泵 混流泵 活塞泵 转,迫使流体旋转。旋转的流体在惯性离心力作 用下,从中心向叶轮边缘流去,最后以较高压力和速度流出叶片进入 泵壳内,最后从压出管排出,这个过程为压出过程。与此同时,由于 流体流向边缘,在叶轮中心形成了低压区,流体将在吸水池液面压力 作用下,经过吸入管进入叶轮,这个过程称为吸入过程。叶轮不断旋 转,流体就会不断地被压出和吸入,从而形成了泵的连续工作。
三、水泵参数
流量:是指单位时间内泵输送流体的数量,流量用Q 表示,单位有m3/h或L/s 。
扬程:是指单位重量的流体通过泵获得的总能头(高 度),扬程用H表示,单位m。
功率:是指泵的输入功率,也就是电机传给泵轴上的 功率,功率用P 表示,单位kW。
效率:指泵的输出功率Pe与输入功率P之比的百分数, 反映泵在传递能量过程中轴功率利用程度。效率用符 号η表示。公式:η=Pe/P*100%
喷射泵:利用具有一定压力的液体由喷嘴喷出,流 速很高,压力很低,从而将液体吸入,然后随喷射 出的液体一同通过混合室和扩散管,在扩散管中升 压后排出。其特点是容积小、效率低。
四、水泵型号
举例
1、DG46-30×5型号意义为:卧式单吸多级分段式锅炉 给水泵,设计流量为46立方米每小时,设计单级扬程 为30米,级数为5级,总扬程为30×5=150米。
第二部分
离心泵检修
一、离心泵检修质量要求
1、泵叶轮、导叶和诱导轮表面应光洁无缺陷,泵轴 跟叶轮、轴套、轴承等的配合表面应无缺陷和损伤, 配合正确。
2、组装泵叶轮时对泵轴和各配合件的配合面,应清 理干净。
3、组装好的转子,其叶轮密封环和轴套外圆的径向 跳动值应不大于规定允许值。
4、泵轴径向跳动值应不大于0.05mm。 5、叶轮与轴套的端面应跟轴线垂直,并结合面接触
轴流泵
轴流泵的工作原 理:液体在与主 轴同心的圆柱面 上流出,它靠叶 片转动时产生的 升力输送液体并 提高其速度能、 压力能和势能。 主要适用于扬程 低、流量大的系 统中。
混流泵
混流泵的工作原理:流体是沿介于轴向与径向之间的圆锥 面方向流出叶轮,部分利用叶型升力,部分利用离心力。 流量较大、压头较高,是一种介于轴流式与离心式之间的 叶片式泵。
二、离心泵检修
(1)悬臂式离心油泵的拆卸顺序: ①拆卸联轴器中间短接,设定联轴器的定位标记; ②检查联轴器同心度和轴向间隙,并作好记录; ③拆卸附属管线; ④拆卸泵盖螺栓; ⑤移出泵体; ⑥拆卸叶轮、隔板; ⑦拆卸密封压盖和泵盖; ⑧拆卸密封组件; ⑨拆卸两端轴承压盖,抽出泵轴; ⑩拆卸两端轴承。
(压力泵在2-6MPa)、高压泵(压力高于6MPa)
一、水泵分类 立式
卧式
二、水泵构造
叶轮:叶轮是把电动机输入的机械功直接传给液体, 使液体获得动能、势能及压力能的部件,叶轮分单吸 叶轮和双吸叶轮。
二、水泵构造
泵轴:轴是传递扭矩的主要部件,它把叶轮、平衡盘、轴套、 键、联轴器组合到一起。轴的材料一般采用碳素钢;高压、大 功率泵轴采用合金钢。
二、离心泵检修
(3)分段式多级离心泵的拆卸顺序如下: ①拆卸联轴器中间短接,设定联轴器的定位标记; ②检查联轴器同心度和轴向间隙,并作好记录; ③拆卸附属管线; ④用专用工具拆卸泵半联轴器; ⑤拆松前、后密封螺栓,拆卸前、后轴承座及轴承; ⑥测量泵单窜量; ⑦拆卸前、后密封; ⑧拆出平衡盘,再用与平衡盘 相等的专用轴套代替平衡盘装到原来平衡盘位置 上,再上紧后轴套,测量泵的总窜量,测量完毕后将轴套及专用轴套取出; ⑨拆卸泵体上的拉紧大螺栓后,将出水段末级叶轮拆出;接顺序自后往前逐级拆 出中段、叶轮测出各级轮的窜量。但测量时必须上紧大螺栓及转子,这样测出 的窜量才准确。
泵体:泵体也叫泵壳,它由吸水室、导叶、压水室等部分组成。 离心泵吸水管接头与叶轮入口前的空间称为吸水室,吸水室有 三种形式:锥形管吸水室、圆环形吸水室和半螺旋形吸水室; 压水室是指叶轮出口处或导叶出口处与压水管接头间的空间, 压水室有环状及螺旋形蜗室两种。
二、水泵构造
平衡装置:单侧进水的离心泵,在工作时水泵内吸入端的压力一 定小于压出端。这样压力高的一端的压力作用在叶轮上,使转子 受到一个从压出端指向吸入端的一个力,叫做轴向推力。轴向力 必须采用不同的方法平衡,否则将是动、静叶片发生摩擦或碰撞。 平衡装置主要有平衡管(平衡管是将叶轮后侧靠近轮的空穴与水 泵吸水侧用管子连接起来,以使密封环两侧压力平衡)、平衡孔 (在叶轮吸入口相对的叶轮后盖板上加工有平衡孔,使叶轮进口 前后两侧的压力相等,轴向推力得到平衡)、平衡盘(大容量多 级泵一般都采用平衡盘平衡轴向力。平衡盘装在泵的出口端最末 一级叶轮的后面。动盘用键连接在轴上,同轴一同旋转。平衡盘 具有自动平衡轴向推力的优点,因此在多级单吸泵中,都采用平 衡盘平衡轴向力)
离心泵
一、单级单吸离心泵(悬臂式):单级单吸悬臂式离 心泵主要用于输送清水及与清水相似的液体,主要 由泵体、泵盖、叶轮、泵轴和托架等部件组成。
1-泵盖;2-泵体;3-叶轮;4-密封环;5-轴套;6-泵轴; 7-托架;8-轴承;9-联轴器
离心泵
二、单级双吸离心泵 :单级双吸离心泵按泵轴的安 装位置不同分为卧式和立式两种。这种泵实际上相 当于两个单级叶轮背靠背地装在同一根轴上并联工 作,所以流量比较大。由于叶轮采用双吸式叶轮, 叶轮两侧轴向力相互抵消,所以不必专门设置轴向 力平衡装置。
严密。
二、离心泵检修
(一)离心泵的拆卸 1、离心泵拆卸的基本要求:在拆卸过程中为了防止损坏泵的 零 件和提高效率,确保检修质量,拆卸离心泵时应做到以 下基本要求:
(1)了解泵结构,熟悉工作原理。在拆卸泵前要查阅本泵的使用 说明书或图纸,先了解结构及工作原理,避免盲目拆卸。
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