WFB型无密封自控自吸泵故障原因及排除方法
自吸泵常见故障及解决方法
自吸泵型号繁多被广泛的应用于工业生产中，比如废液收集、废水提升、前处理提升、药液输送、盐酸卸料等工艺上。
平时在使用自吸泵时也会出现问题，整理了自吸泵在使用中常见的问题以及解决的方法分享给大家。
一、自吸泵噪音大的原因
1、当发电机反转时会造成噪声大，解决办法调整电机接线序列，调为正转即可。
2、自吸泵叶轮内部有异物或者叶轮摩擦，摩擦中封盖及振动。
解决办法检查叶轮有没有损坏，更换叶轮或者清理杂物。
3、内部进入空气，导致噪音。
解决办法检查接头和进出管道，若泵吸入口的密封位有空气进入，需要及时发现及时修补。
4、自吸泵的轴承破损，且声音刺耳。
解决办法需要更换新的轴承。
5、自吸泵的轴心偏心，当转动时轴封会左右摩擦的摆动。
解决办法拆开直销重新校正轴心即可。
二、自吸泵的机械密封漏水
1、自吸泵轴封被烧毁。
解决办法更换新的轴封，然后检查管道并且找出烧毁原因。
2、自吸泵的叶轮锁帽没有锁紧。
解决办法需要更换叶轮锁帽、密封圈，然后锁紧。
3、自吸泵某个部位被腐蚀。
解决办法需要查明原因或者更换更好的配件。
4、安装的时候伸缩环没有压到底或者轴心的高度过高。
解决办法重新调整轴心高度，检查伸缩环是否压到最底。
5、自吸泵的电机主轴与轴心分离。
解决办法重新固定轴心，确保内六角螺丝已经紧锁。
以上就是自吸泵常见的故障及解决办法。
WFB型无密封自控自吸泵电子版说明书09版-上海升度泵业
WFB型无密封自控自吸泵安装使用说明书上海升度泵业科技有限公司SHANGHAI SHENGDU PUMP TECHNOLOGY CO.,LTD.概述WFB系列无密封自控自吸泵，是填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终生自吸”等多种功能。
目前生产不锈钢、增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，五种不同造型共五千余种规格。
在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、国防军工、纺织印染、采掘、选矿、民用建筑等行业中广泛使用。
采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。
运行过程中密封装置不摩擦、无磨损。
使用寿命较同类长10倍以上。
移植真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”。
真正实现了“一次引流、终生自吸”。
振动小、噪音低、移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。
具有优越的自控能力。
可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。
不同造型的用途特点：长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的选择余地；防爆型适用于易燃、易爆环境；户外型借助安全的立体户外罩，在露天作业的情况下，有效的防雨、防雾、防潮、防湿；推车移动型可将水泵推移到您所需要的任何工作上作业。
选型方法（1）性能参数表中“类别代码”栏1-5含义：1型为长方型，2型为圆锥型，3型为防爆型，4型为户外型，5型为推车移动型。
“材料符号”栏中T、G、PP、BXG、四组字母分别代表：铁、钢、增强聚丙烯、不锈钢（1Cr18Ni9Ti）四种材质。
（2）型号意义：（3）完整的型号书写方式。
假设水泵的要求是：造型为推车移动型，材质为增强聚丙烯，吸液口径为40mm。
性能为AD1。
这台水泵的完整型号为“5PP40WFB-AD1”。
假设水泵造型是长方形防爆型，其他要求同上，这台水泵的完整型号应写为“1.3PP40WFB-AD1”。
自吸泵的原理及常见故障
WFB型无密封自控自吸泵结构说明： WFB型无密封自控自吸泵主要由泵体、叶轮、泵盖、导叶、副叶轮、泵轴、连接架、电动空气控 制阀等部分组成。该泵体内部由吸入室、储液室、气液分离室等部分组成。泵在正常起动后，叶 轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作 用下经导叶抛入气液分离室，由于流速突然降低，气体与液体的比重不同，较轻的气体从混合液 中分离出来并被排出泵外，脱气的液体重新进入工作腔与叶轮内部从吸入管路中吸入的空气再次 混合，在叶轮的旋转的作用下，很快使泵体入口形成一定的真空度，从而达到自吸的目的。由于 该泵具有独特的排气功能，因此该泵能输送含有气体的液体并无须安装底阀。该泵配有“电动空气 控制阀”运行时，控制阀关闭，实现密封；停机后控制阀打开，破坏了吸入管路中的真空，防止停 机后泵腔内的液体因缸吸作用而众吸入管路流出，使泵腔内保存足够的液体来继续完成自吸过程， 从而实现了“首次引流、永久自吸”。
叶轮气蚀严重
更换叶轮，查产生气蚀原因，对症处理
离心泵常见故障及排除
故障现象
处理方法
泵轴弯曲、轴承磨损严重 矫直泵轴，更换轴承
填料太紧，轴发热
松填料
两联轴器间隙太小，运行二 调整间隙 轴相顶
叶轮盖板或中段相磨
修理或更换叶轮盖板
流量太大，大大超出工艺范 提高扬程，管小出口阀，实在不行只有换泵。 围
泵入口真空度超出允许吸入 降低泵的安装高度，减少吸水阻力损失 真空度
WFB无密封自控自吸泵运行要求
长沙自平衡多级泵厂 WFB无密封自控自吸泵，是填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终生自吸”等多种功能。
采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。
运行过程中密封装置不摩擦、无磨损。
使用寿命较同类长10倍以上。
WFB无密封自控自吸泵运行中应注意的问题。
1）检査仪表工作是否正常、稳定。
电流表的读数不允许超过电动机的额定电流，电I 流过大或过小都应及时停机检查。
2）检查流量计上读数是否正常，也可看出水管水流情况来估计流量。
3）检查轴封装置是否发热、滴水是否正常。
滴水应呈滴状，以30?60滴/min滴出。
I 滴1）水情况反映了填料的压紧程度，运行中可调节填料压盖螺栓来控制滴水量。
4）检查水泵与电动机的轴承温升。
轴承温升一般不得超过周围环境温度35°C，轴承I最高温度不得超过75°C。
在无温度计时，也可用手触摸，如感到烫手，应停机检査。
5）经常监听机组的振动和噪声情况，如过大应停机检查。
6)油环应自由地随泵轴做不同步的转动。
7）记录水位、流量、扬程、电流、电压、功率因数、耗电量、温度等技术数据，并|定期进行分析，为泵站管理和经济运行提供科学的依据。
8）严格执行岗位责任制和安全操作规程。
自吸泵的常见故障及处理措施
自吸泵的常见故障及处理措施自吸泵是一种常见的离心泵，它可以在泵体内部自动吸入液体并进行泵送，因此其具有自吸能力，被广泛应用于工业、农业和民用等领域。
但是，由于种种原因，自吸泵在使用过程中也会出现一些故障。
1、自吸泵无法自吸故障的原因：进口管道漏气、进口管道阻塞、泵体内部密封不良等。
解决措施：检查进口管道是否漏气，如果有漏气，需要进行密封处理。
检查进口管道是否阻塞，如果阻塞需要进行清洗。
检查泵体内部密封是否良好，如果泵体内部密封不良需要更换密封件。
2、自吸泵无法正常运转故障的原因：电源线路不良、电机损坏、机械密封失效等。
解决措施：检查电源线路是否正常，如果电源线路不良需要进行维修。
检查电机是否损坏，如果电机损坏需要更换电机。
检查机械密封是否失效，如果机械密封失效需要更换机械密封件。
3、自吸泵出现异响故障的原因：轴承损坏、叶轮松动、泵体内部异物等。
解决措施：检查轴承是否损坏，如果轴承损坏需要更换轴承。
检查叶轮是否松动，如果叶轮松动需要重新固定。
检查泵体内部是否有异物，如果有异物需要将异物清除。
4、自吸泵流量不足故障的原因：叶轮磨损、进口管道阻塞、进口压力不足等。
解决措施：检查叶轮是否磨损，如果叶轮磨损需要更换叶轮。
检查进口管道是否阻塞，如果阻塞需要进行清洗。
检查进口压力是否足够，如果进口压力不足需要提高进口压力。
5、自吸泵出现漏水故障的原因：密封件老化、泵体破裂、管道连接处松动等。
解决措施：检查密封件是否老化，如果老化需要更换密封件。
检查泵体是否破裂，如果破裂需要更换泵体。
检查管道连接处是否松动，如果松动需要进行紧固。
6、自吸泵启动困难故障的原因：电机转向不正确、泵体进口堵塞、进口压力不足等。
解决措施：检查电机转向是否正确，如果不正确需要更换电机。
检查泵体进口是否堵塞，如果堵塞需要进行清洗。
检查进口压力是否足够，如果进口压力不足需要提高进口压力。
WFB无密封自控自吸泵说明书
一、概述WFB系列立式特种无密封自控自吸泵，是引用国外先进技术、填补国内空白的首创产品，该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流”、“终身自吸”等多种功能。
目前生产不锈钢、氟塑料合金增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的系列整机，不同造型共壹仟余规格。
在冶金、电力、化工、化肥、制药、石油、农药、油漆、造纸、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘，选矿、民用建筑等行业中广泛应用，深受用户的好评。
二、独特的优点1．本厂采用“泵用连环式多面离心密封装置”，革除了传统水泵的填料密封、盘根密封、机械密封、彻底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各种磷氨尿泵、潜水泵、潜污泵等最理想的设备。
2．运行过程中密封装置不摩擦，无磨损，使用寿命较同类产品长10倍以上。
3．采用真空泵原理，自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”，真正实现了“一次引流、终身自吸”。
4．振动小、噪音低，移动灵活、拆卸简便、易于安装、不需地脚固定。
5．具有优越的自控功能，可与高科技领域和高度自动化系统配套使用。
6.可以输送含固体颗粒的混合液体，特别适用于钢铁厂氧化铁皮水、电厂灰浆水、输煤专业污水输送。
7.可配套蒸汽盘管伴热，输送低温稠化类介质，特别适用于原油及含沙量较大的污油输送。
三、不同造型的用途特点长方型、圆锥型为您提供了不同安装形式的选择余地；防爆型适用于易燃助安全的立体户外罩，在露天作业的情况下，有效的防雨、防雾、防潮、防湿推移到您所需要的任何工位上作业。
四、关于配套电机功率的说明易爆环境；户外型借推车移动型可将水泵为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的先进经验，把水泵分为A、B、C三种工况适应等。
本说明书中配套的电机功率，是根据A级等级匹配的。
您如在B、C 级工况使用，可根据具体情况，相应降低配套电机功率。
A级工况条件：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标(选定型号规定的标准)；B级工况条件：连续运行，三项性能只须两项达标。
自吸泵的故障和排除
自吸泵的故障和排除发布时间：2021-10-13T04:00:58.745Z 来源：《中国科技信息》2021年10月中29期作者：王超[导读] 随着工业的不断发展，用户越来越多地使用自吸泵系列产品来增压等，因此在特定构造过程中不可避免地会出现故障问题。
我们认为故障现象是正常的，这与安装自吸收泵有关，具体流量扬程等参数密切相关，如果选择的类型不正确，就会出现故障。
那么，如何判断和解决这些问题呢？我们总结了以下方法作为建设参考。
国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司王超 839000摘要：随着工业的不断发展，用户越来越多地使用自吸泵系列产品来增压等，因此在特定构造过程中不可避免地会出现故障问题。
我们认为故障现象是正常的，这与安装自吸收泵有关，具体流量扬程等参数密切相关，如果选择的类型不正确，就会出现故障。
那么，如何判断和解决这些问题呢？我们总结了以下方法作为建设参考。
关键词：自吸泵；故障；排除自吸收泵广泛应用于建筑、钢铁、冶金、化学、环保等行业。
自吸泵于1930年代初开始出现，并于1950年代初开始大规模生产。
我国自吸泵起步较晚，出现于1960年代，1970年代开始使用，1980年代发展迅速。
改革开放后，随着钢铁和冶金等行业的迅速发展，其范围越来越广。
立式自吸泵可以代替水泵、潜污泵、液下长轴泵和其他类型的泵。
尤其是，自吸泵比液下长轴泵具有明显的优势，因为它节省了相当于自吸高度的稍微传动机制，简化了结构，节省了材料，并降低了安装、维护和保养成本。
与普通离心泵相比，自吸泵具有自吸收功能，便于远程控制和自动操作，更适合时代的发展。
因此，自吸性能的质量对自吸泵的整体性能起着决定性作用。
一、自吸泵的工作原理自吸泵的优点是体积小、使用方便、稳定、高效、使用寿命长。
由于具有自吸功能，自吸泵可以安装在液面高上，工作前只需将定量液体存放在泵内，可具有一次性排水功能和终身自吸收功能。
广泛应用于市政项目、工厂、住宅区和其他污水排放，市场前景广阔。
wfb无密封自控自吸泵电磁阀工作原理
wfb无密封自控自吸泵电磁阀工作原理
wfb无密封自控自吸泵电磁阀是一种通过电磁力控制流体的流动的装置。
其主要工作原理是在电磁铁的作用下，使流体通过电磁阀的通道进入或排出泵体内部，从而实现泵的启动和停止。
在正常工作状态下，电磁阀的阀芯处于关闭状态，此时泵体内部的流体无法流动，泵不工作。
当需要启动泵时，通过控制电磁阀的电流，使其产生磁力，将阀芯向上提起，从而打开阀门，流体得以通过电磁阀流入泵体内部。
此时，泵体内的流体受到负压的作用，会将管道中的液体自动吸入泵体内，从而实现自吸功能。
当需要停止泵时，只需控制电磁阀的电流，使其断电，电磁阀的阀芯会因重力作用而关闭阀门，泵内的流体停止流动，泵停止工作。
wfb无密封自控自吸泵电磁阀采用无密封式结构设计，能够有效避免泄漏问题，具有安全可靠、易维护、使用寿命长等优点，被广泛应用于农业、工业、建筑、市政等领域。
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【WFB型无密封自控自吸泵】故障原因及排除方法：（一）水泵部分：故障产生原因排除方法电机不传1.电机已损坏；2.电源不通；1.修复或更换电机；2.检查接通电源。
水泵不出液1.引流量不足；2.吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气；3.引流口或放空口拼帽不紧，或拼帽内没有垫圈；4.容器或液池内无液。
逐一检查，针对排除。
流程、扬程(压力)不达标1.电压过低，额定转速达不到；2.电机反转；3.底部滤网堵塞，过流不足；4.吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气，影响水泵真空度；5.容器或液池内液量太少，时而吸进空气。
逐一检查，针对排除。
电机与水泵连接部位渗漏1.启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失；2.运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏，或实际扬程、压力与该水泵参数差异大)。
1.引流液灌注过满，不属故障；2.检查密封装置是否损坏，重新计算实际工作压力是否超过该泵规定参数；如密封装置已损坏，请考虑修理或更换：如压力参数差异过大，请考虑重新选型或调整实际工作压力。
（二）自控装置部分：故障产生原因排除方法自控状态水泵不能启动1.某只传感器接触不良：2.传感器上、下限或上、下端安装颠倒；3.电机或保险丝已损坏：4.容池内无液，传感器不作用。
1.恢复传感器良好接触：2.正确安装传感器，请参考“安装、操作示意图”(一)或(三)；3.修复电机或保险丝；4.检查池液情况。
水泵不能自动停车1.某只传感器已损坏，产生误动作；2.液体中有颗粒卡塞传感器浮球．迫使其误动作。
1.更换已损坏的传感器；2.冲洗传感器浮球，使其恢复灵活。
自动与手动无法转换 1.某只按钮已损坏。
更换已损坏的按钮手动状态水泵不能启动1.手动按钮已损坏；2.电机或保险丝已损坏。
1.更换已损坏手动按钮；2.修复电机或保险丝。
连接管漏气，水泵不能形成真空，不吸液1.控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长，腐蚀松动，造成漏气2.密封垫片老化，活塞封闭不严1.在连接丝扣上增加密封胶带，使之不漏气或更换已腐蚀的连接管；2.更换密封垫片；3.将控制阀两侧螺丝松开，调节密封垫片的间隙至合适位置，再将螺丝固定。
声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。
台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。
装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。
水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。
机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
管路漏水或漏气。
可能安装时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
电动机过热原因有四。
一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。
应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。
当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。
如搭棚遮阳等。
注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。