GB_50489-2009化工企业总图运输设计规范

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化工企业总图运输设计规范50489

化工企业总图运输设计规范50489

化工企业总图运输设计规范50489篇一:化工行业使用相关设计规范化工行业使用相关设计规范1、 GB50016-2006《建筑设计防火规范》2、 GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》3、 GB50187-2012《工业企业总平面设计规范》4、 GB50489-2009《化工企业总图运输设计规范》5、 SHSG-052-20036、 SHSG-033-20087、 SHSG-053-20038、 HG/T205189、 HG/T2056810、 HG2053211、 HG2053512、 HG/T2066213、 HG/T2056014、 GB50189-20(来自: 小龙文档网:化工企业总图运输设计规范50489)0515、 GB50029-200316、 GBJ87-8517、 GB50242-200218、 GB50274-9819、 GB50174-9320、 GB50176-9321、 GB50235-97《化工固体物料堆场及仓库设计规定》《化工粉体工程设计安全卫士规定》《化工粉体工程设计安全卫士规定》《化工固体物料装卸系统设计规定》《化工粉体物料机械输送设计技术规定》《化工机械化运输工艺设计施工图内容和深度规定》《公共建筑节能设计标准》《压缩空气站设计规范》《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》《电子计算机房设计规范》《民用建筑热工设计规范》《工业金属管道工程施工及验收规范》《石油化工装置工艺设计包(成套技术工艺包)内容规定》《石油化工装置基础工程设计内容规定》《石油化工装置详细工程设计内容规定》《工业企业噪声控制设计规范》22、 GB50264-97 《工业设备及管道绝热工程设计规范》23、 GBJ126-2008 《工业设备及管道绝热工程施工规范》24、 GB/T4072-2008《设备及管道绝热技术通则》25、 SH/T3004-2011《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》26、 SH/T3160-2009《石油化工控制室抗爆设计规范》27、 GB/T 13279-2002 《一般用固定的往复活塞空气压缩机》28、 SH/T3143-2004《石油化工往复压缩机工程技术规定》29、 JB 8935-1999 《工艺流程用压缩机安全要求》30、 SH/T 3144-2004《石油化工离心压缩机工程技术规定》31、 API 673-2002(2nd) 《石油、化学及气体工业用离心通风机》32、 JB/T10563-2006《一般用途离心通风机技术条件》33、 API 610-2004(10th) 《石油、石化及天然气工业用离心泵》34、 API 682-2004(3rd) 《离心泵及转子泵轴封系统》35、 ASME B73.1-2001 《化工用卧式端吸离心泵技术规范》36、 ASME B73.2 《化工用立式离心泵技术规范》37、 SH/T 3139-2004 《石油化工重载离心泵工程技术规定》38、 SH/T 3140-2004 《石油化工中轻载荷离心泵工程技术规定》39、 JB/T 8097-1999 《泵的振动测量与评价方法》40、 JB/T 8098-1999 《泵的噪声测量与评价方法》41、 JB/T 10378-2002 《固定式消防泵》42、 GB 6245-2006《消防泵》43、 API 675-1994(2nd)《容积式泵-计量泵》44、 SH/T 3142-2004 《石油化工计量泵工程技术规定》45、 JB/T 8697-1998 《隔膜泵》46、 JB/T 4330-1999 《制冷和空调设备噪音的测定》47、 GB9237-2001 《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》48、 GB50274-1998《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》49、 GB50275-1998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》50、 SH 3097-2000 《石油化工静电接地设计规范》51、 GB/T 2625 《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》52、 HG/T20505-2000 《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》53、 HG/T20507-2000 《自动化仪表选型设计规定》54、 HG/T20508-2000 《控制室设计规定》55、 HG/T20509-2000 《仪表供电设计规定》56、 HG/T20510-2000 《仪表供气设计规定》57、 HG/T20511-2000 《信号报警、安全联锁系统设计规定》58、 HG/T20512-2000 《仪表配管配线设计规定》59、 HG/T20513-2000 《仪表系统接地设计规定》60、 HG/T20514-2000 《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》61、 HG/T20573-2012 《分散型控制系统工程设计规定》62、 HG/T20699-2000 《自控设计常用名词术语》63、 HG/T21581-2012 《自控安装图册》64、 HG/T20700-2009 《可编程控制器系统工程设计规定》65、 GB50093-2002 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》66、 GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》67、 GB50013-2006 《室外给水设计规范》68、 GB50014-2006 《室外排水设计规范》69、 GB50015-2003 《建筑给水排水设计规范》70、 GB/T50102-2003 《工业循环水冷却设计规范》71、 GB50050-200772、 GB50335-200273、 GB/T50109-200674、 SH3015-200375、 SH3016-199076、 SH3034-199977、 SH3095-200078、 CECS 09:198979、 GB50343-200480、 GB50395-2007《工业循环冷却水处理设计规范》《污水再生利用工程设计规范》《工业企业程控用户交换机工程设计规范》《建筑物电子信息系统防雷技术规范》《视频安防监控系统工程设计规范》《工业用水软化除盐设计规范》《石油化工企业给水排水系统设计规范》《石油化工企业循环水场设计规范》《石油化工给水排水管道设计规范》《石油化工污水处理设计规范》篇二:厂区规范2.2 工厂总平面布置2.2.1 设计依据《化工企业总图运输设计规范》 GB50489—2009 《化工企业建设节约用地若干规定》 GB50187—2012 《建筑设计防火规范》 GB50016—2006 《工业企业总平面设计规范》GB50187—2012 《化工装置设备布置设计工程规定》HG20546—2009 《总图制图标准》 GB/T50103-2010 《工业企业标准轨距铁路设计规范》 GBJ12-872.2.2 总平面布置的一般规定化工企业厂区总图运输设计,必须贯彻“十分珍惜和合理利用每寸土地,切实保护耕地”的基本国策,因地制宜,节约用地,提高土地利用率。

化工企业总图运输设计要点及优化

化工企业总图运输设计要点及优化

化工企业总图运输设计要点及优化摘要:化工企业在进行总图运输设计的过程中,需要综合考虑多方面因素,再进行厂址选择、总体布局、竖向设计、管线综合等,因此总图运输设计是一项复杂的系统性和合规性要求很高的工作。

设计人员要掌握各种领域的学科知识,并且具备较强的综合和创新能力,才能完成较高质量的总图工程设计。

进行设计的过程中,会受到各种因素的影响,而且设计人员在理念上存在差异,需要设计人员具备全局观念、安全环保理念,有较高的组织协调能力,才能保证设计方案更加科学、合理。

一个更具可行性的总平面布置预案,可为项目的实施提供指导方向,是确保项目建设能否顺利完成的重要环节。

关键词:化工企业;总图运输设计;要点;优化引言:我国化工企业总图运输设计随着工业发展水平和生产力的持续提高,也获得了进步和完善。

化工总图设计被广泛地运用在石油化工企业、精细化工企业、油库等相关重点领域中。

化工企业的总图运输设计接触范围广,涉及学科多,包容着丰富多样的元素,这就要求总图运输设计人员需要具备良好的业务能力与综合职业素养,同时还要把控全局,正确处理好整体与局部的协调统一。

1化工企业总图运输设计的特点分析1.1化工企业总图运输设计具有参与性特点总图运输设计的参与性包括两方面内容:操作过程的共享性、多学科的干预性。

首先,在总图运输设计中,需要设计人员与其他相关人员共同参与设计过程,一个优秀的化工总图设计人员,应该对各大类的化工生产特点和工厂组成有所了解,并对各相关专业和总图布置相关的要求比较熟识,利于前期总图方案的合理性、规范性,提高工作效力。

此外,总图运输设计过程具有开放性,其基本环节为:设计→成果→评估→反馈→设计。

因此,开放、共享、联系、争执是总图运输设计参与性的主要表现特征,一个好的总图设计人员可以是总工和项目经理得力助手,可以引导项目的总体实施,减少方案评估的工作量;其次,在总图运输设计中需要多个学科参与,设计过程与经济、政治、工程技术等多个领域知识相关联,仅凭某一学科是无法单独完成设计工作的,这就意味着总图运输设计必须加强专业合作,对各专业问题进行有效解决。

GB504892009化工企业总图运输设计规范标准

GB504892009化工企业总图运输设计规范标准

化工企业总图运输设计规范GB50489-20092009年10月1日起实施目录前言 (2)1总则 (3)2术语 (3)3厂址选择 (4)3.1一般规定 (4)3.2技术要求 (5)3.3居住区 (6)4化工区总体布置 (6)4.1一般规定 (6)4.2交通运输 (7)4.3公用工程设施 (8)4.4仓储设施 (9)4.5居住区 (10)4.6施工基地及施工用地 (10)4.7固体废物堆场 (10)5总平面布置 (11)5.1一般规定 (11)5.2生产设施 (13)5.3公用工程及辅助生产设施 (14)5.4仓储设施 (16)5.5运输设施 (17)5.6行政办公及生活服务设施 (18)6竖向设计 (19)6.1一般规定 (19)6.2设计标高的确定 (20)6.3阶梯式竖向设计 (20)6.4场地排水 (21)6.5土(石)方工程 (22)7管线综合布置 (22)7.1一般规定 (22)7.2地下管线 (23)7.3地上管线 (24)8绿化设计 (31)8.1一般规定 (31)8.2绿化布置及植物选择 (32)8.3卫生防护林带 (34)9运输设计 (34)9.1一般规定 (34)9.2企业铁路 (35)9.3厂内道路及汽车运输 (38)9.4企业码头 (41)10主要技术经济指标 (41)附录A投资强度、建筑系数、厂区利用系数和工厂容积率的计算 (43)A.1投资强度 (43)A.2建筑系数 (43)A.3厂区利用系数 (43)A.4工厂容积率 (44)附录B土壤松散系数 (45)附录C厂区绿地率的计算规定 (46)前言本规范是根据原建设部“关于印发《2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)》的通知”(建标函[20053124号文)的要求,由中国石油和化工勘察设计协会、全国化工总图运输设计技术中心站会同有关单位共同编制而成。

本规范共分10章和3个附录,主要内容包括:总则、术语、厂址选择、化工区总体布置、总平面布置、竖向设计、管线综合布置、绿化设计、运输设计和主要技术经济指标等。

化工企业总图运输设计规范

化工企业总图运输设计规范

化工企业总图运输设计规范
化工企业总图运输设计规范
为了保障化工企业在运输过程中的安全和环境保护,制定运输设计规范是非常重要的。

以下是一些关键要点,可以用来制定运输设计规范。

1.运输设备选择
选择合适的运输设备非常重要。

应当考虑到物料的性质,重量,体积等因素,并选择合适的车辆或船只进行运输。

2.运输设备维护
运输设备的定期维护和保养非常重要。

必须确保运输设备在良好的工作状态下运行,以减少可能的故障和事故。

3.货物包装
货物在运输过程中必须进行适当的包装,以防止泄漏和污染。

包装必须符合相关的标准和法规。

4.运输路线选择
选择适当的运输路线非常重要。

必须考虑到道路或航线的安全性和可靠性,并避免通过居民区等敏感区域。

5.运输速度和时间
运输速度和时间也是需要考虑的因素。

必须确保货物按时送达,并避免过度加速或减速对货物造成损害。

6.运输过程监控
化工企业应当建立有效的运输过程监控机制,以确保运输过程的全程监控。

必要时,可以使用GPS追踪系统等技术手段进行实时跟踪。

7.事故应急预案
在制定运输设计规范的同时,必须建立完善的事故应急预案。

这将有助于在事故发生时迅速采取措施,并保障员工和环境的安全。

化工企业总图运输设计规范的制定将有助于保障化工企业在运输过程中的安全和环境保护。

同时,企业应当及时更新设计规范,以适应不断变化的技术和法规要求。

厂区道路管架限高标准规范要求

厂区道路管架限高标准规范要求

厂区道路管架限高标准规范要求1、GB 50489-2009 化工企业总图运输设计规范7.3.8架空管线、管架跨越铁路、道路的最小净空高度,应符合表7.3.8的规定。

2、GB50160-2008石油化工企业设计防火规范4.3.4 装置或联合装置、液化烃罐组、总容积大于或等于120000m³的可燃液体罐组、总容积大于或等于120000m³的两个或两个以上可燃液体罐组应设环形消防车道。

可燃液体的储罐区、可燃气体储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道,当受地形条件限制时,也可设有回车场的尽头式消防车道。

消防车道的路面宽度不应小于6m,路面内缘转弯半径不宜小于12m,路面上净空高度不应低于5m;占地大于80000m²的装置或联合装置及含有单罐容积大于50000m³的可燃液体罐组,其周边消防车道的路面宽度不应小于9m,路面内缘转弯半径不宜小于15m。

7.1.2 管道及其桁架跨越厂内铁路线的净空高度不应小于5.5m;跨越厂内道路的净空高度不应小于5m。

在跨越铁路或道路的可燃气体、液化烃和可燃液体管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件。

3、SHT 3011-2011 石油化工工艺装置布置设计规范4.2.2 管廊下作为消防通道时,管廊至地面的最小净高不应小4.5m。

4.2.3 管廊可以布置成单层或多层,最下一层的净空应按管廊下设备高度、设备连接管道的高度和操作、检修通道要求的高度确定。

4.2.4 当管廊有桁架时,管廊的净高应按桁架底高计算。

4、GB 50984-2014 石油化工工厂布置设计规范5.4.7架空管线、管架、栈桥跨越铁路、道路的最小净空高度,应符合表5.4.7的规定。

表5.4.7 架空管线、管架、栈桥跨越铁路、道路的最小净空高度(m)注:1 表中最小净空高度计算点:管线自防护层的外缘算起,管架自最低部位算起。

2 铁路一栏的数字,不适用于电力牵引机车的铁路线路。

(完整版)GB_50489-2009化工企业总图运输设计规范

(完整版)GB_50489-2009化工企业总图运输设计规范

化工企业总图运输设计规范GB50489-20092009年10月1日起实施目录前言 (2)1总则 (3)2术语 (3)3厂址选择 (4)3.1一般规定 (4)3.2技术要求 (5)3.3居住区 (6)4化工区总体布置 (6)4.1一般规定 (6)4.2交通运输 (7)4.3公用工程设施 (8)4.4仓储设施 (9)4.5居住区 (10)4.6施工基地及施工用地 (10)4.7固体废物堆场 (10)5总平面布置 (11)5.1一般规定 (11)5.2生产设施 (13)5.3公用工程及辅助生产设施 (14)5.4仓储设施 (16)5.5运输设施 (17)5.6行政办公及生活服务设施 (18)6竖向设计 (19)6.1一般规定 (19)6.2设计标高的确定 (20)6.3阶梯式竖向设计 (20)6.4场地排水 (21)6.5土(石)方工程 (22)7管线综合布置 (22)7.1一般规定 (22)7.2地下管线 (23)7.3地上管线 (24)8绿化设计 (30)8.1一般规定 (30)8.2绿化布置及植物选择 (31)8.3卫生防护林带 (33)9运输设计 (33)9.1一般规定 (33)9.2企业铁路 (34)9.3厂内道路及汽车运输 (37)9.4企业码头 (40)10主要技术经济指标 (40)附录A投资强度、建筑系数、厂区利用系数和工厂容积率的计算 (42)A.1投资强度 (42)A.2建筑系数 (42)A.3厂区利用系数 (42)A.4工厂容积率 (43)附录B土壤松散系数 (44)附录C厂区绿地率的计算规定 (45)前言本规范是根据原建设部“关于印发《2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)》的通知”(建标函[20053124号文)的要求,由中国石油和化工勘察设计协会、全国化工总图运输设计技术中心站会同有关单位共同编制而成。

本规范共分10章和3个附录,主要内容包括:总则、术语、厂址选择、化工区总体布置、总平面布置、竖向设计、管线综合布置、绿化设计、运输设计和主要技术经济指标等。

had001导则

had001导则

had001导则
HAD001导则一般指《化工企业总图运输设计规范》,它是中华人民共和国国家标准,编号为GB50489-2009,自2010年1月1日起实施。

这一规范用于指导和规范化工企业的总图运输设计和建设,确保化工企业的安全、环保和可持续发展。

该规范详细规定了化工企业总图运输设计的基本原则、设计要求、安全环保等方面的内容,包括厂址选择、总平面布置、竖向设计、运输设计、管线综合设计、安全与环保等方面的具体要求和标准。

这一规范的制定和实施,有助于提高化工企业的设计水平和建设质量,确保企业的安全、环保和可持续发展,同时也为化工企业的总图运输设计提供了指导和规范,促进了化工行业的健康发展。

化工企业总图运输设计规范

化工企业总图运输设计规范

**化工企业**项目总图专业运输设计统一规定编制校对审核项目经理**设计研究院有限公司年月目录1.总则 (1)2.一般工程设计规定 (1)2.1制图标准 (1)2.2设计深度 (1)2.3坐标系统 (1)2.4高程系统 (1)2.5主要图纸比例 (1)2.6使用的绘图软件 (2)2.7采用的标准图 (2)3.总平面布置 (2)4.厂区竖向及排雨水 (2)4.1厂区竖向布置 (2)4.2排雨水 (2)5.管线综合 (2)6.绿化 (3)7.汽车运输设施 (3)8.围墙、大门、守卫室 (3)9.道路及场地铺砌 (3)9.1消防路 (3)9.2装置内道路及车行场地铺砌 (3)9.3装置内场地铺砌 (3)9.4人行道 (4)10.执行的标准规范 (4)1.总则1.1本规定的目的是为了确保设计进度,提高设计质量,统一工程设计原则和规定,统一设计文件编制内容和深度。

1.2本规定可作为总体设计、初步设计和施工图设计的依据。

1.3本规定仅适用于**项目总图专业设计。

1.4有关设计单位的设计人员应严格遵守此规定,如有偏离应事先征得总体院和建设单位的书面批准和统一。

2.一般工程设计规定2.1制图标准1)制图标准统一按国家《总图制图标准》(GB/T50103-2001)执行。

2)标高的标注方法:全厂总平面布置图、竖向及排雨水图、单元竖向布置图,一律标注绝对标高。

3)竖向布置图采用设计等高线法或标高法标注。

4)单元边界线及建筑物相互位置以坐标或尺寸线表示。

5)坐标及标高均精确到小数点后两位。

2.2设计深度设计深度符合国家、有关部颁发的有关设计内容的要求。

2.3坐标系统本项目坐标系统采用1980年西安坐标系(x、y)。

.2.4高程系统采用1985年国家高程基准。

2.5主要图纸比例区域位置图: 1:5000~1:10000总平面布置图: 1:500~1:3000单元平面布置图: 1:500单元竖向布置图: 1:500管线综合图:1:500~1:1000结构及断面图: 1:50~1:200各设计图纸,允许采用大于以上规定的比例,但不得小于规定的比例。

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化工企业总图运输设计规范GB50489-20092009年10月1日起实施目录前言 (2)1总则 (3)2术语 (3)3厂址选择 (4)3.1一般规定 (4)3.2技术要求 (5)3.3居住区 (6)4化工区总体布置 (6)4.1一般规定 (6)4.2交通运输 (7)4.3公用工程设施 (8)4.4仓储设施 (9)4.5居住区 (10)4.6施工基地及施工用地 (10)4.7固体废物堆场 (10)5总平面布置 (11)5.1一般规定 (11)5.2生产设施 (13)5.3公用工程及辅助生产设施 (14)5.4仓储设施 (16)5.5运输设施 (17)5.6行政办公及生活服务设施 (18)6竖向设计 (19)6.1一般规定 (19)6.2设计标高的确定 (20)6.3阶梯式竖向设计 (20)6.4场地排水 (21)6.5土(石)方工程 (22)7管线综合布置 (22)7.1一般规定 (22)7.2地下管线 (23)7.3地上管线 (24)8绿化设计 (30)8.1一般规定 (30)8.2绿化布置及植物选择 (31)8.3卫生防护林带 (33)9运输设计 (33)9.1一般规定 (33)9.2企业铁路 (34)9.3厂内道路及汽车运输 (37)9.4企业码头 (40)10主要技术经济指标 (40)附录A投资强度、建筑系数、厂区利用系数和工厂容积率的计算 (42)A.1投资强度 (42)A.2建筑系数 (42)A.3厂区利用系数 (42)A.4工厂容积率 (43)附录B土壤松散系数 (44)附录C厂区绿地率的计算规定 (45)前言本规范是根据原建设部“关于印发《2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)》的通知”(建标函[20053124号文)的要求,由中国石油和化工勘察设计协会、全国化工总图运输设计技术中心站会同有关单位共同编制而成。

本规范共分10章和3个附录,主要内容包括:总则、术语、厂址选择、化工区总体布置、总平面布置、竖向设计、管线综合布置、绿化设计、运输设计和主要技术经济指标等。

本规范在编制过程中力求有较强的适应性,对化工企业总图运输设计能起到指导作用,大力推进我国的化工总图运输设计与国际接轨,以适应我国市场经济的发展需要。

编制组在调查研究的基础上,根据我国现行的法规和制度,结合工程项目的实践,参照国内、外先进技术标准和成熟理念,总结了几十年来我国总图运输设计方面的经验,广泛征求了国内化工、石油、医药及铁路等行业的意见,经过多次讨论、反复修改,最后审查定稿。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。

本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由全国化工总图运输设计技术中心站负责具体技术内容的解释。

请各单位在规范执行过程中,结合工程实践,认真总结经验,注意积累资料,随时将意见和有关资料寄送全国化工总图运输设计技术中心站(地址:北京市朝阳区小营路l5号院l号楼中乐大厦406房间,邮政编码:iOOlOi,传真:010一51372789),以便今后修订时参考。

1总则1.0.1为统一化工企业总图运输设计原则和技术要求,使化工企业总图运输设计符合国家的工程建设方针政策,做到技术先进、节约资源、保护环境、布置合理、生产安全、方便管理,有利于提高企业的经济效益、社会效益和环境效益,制定本规范。

1.0.2本规范适用于除矿山外的化工企业的新建、扩建和改建工程的总图运输设计。

1.0.3化工企业总图运输设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语2.0.1逆温层inversion layer对流层中出现的气温随高度增加而升高的大气层。

2.0.2化工区chemical works area由多个化工企业和相关联的企业组成自成一体的区域。

2.0.3管理服务区management service area化工区内为多个化工厂服务的行政管理、商贸和生活服务区域。

2.0.4居住区residential area具有一定人口和用地规模,人们日常生活居住的地方。

2.0.5仓储设施storage facility化工区或化工厂内公用的仓库、堆场、储罐区。

2.0.6固体废物堆场solid waste dump field化工区暂时不能处理的固体废物存放区。

2.0.7施工基地construction base化工区建设期间,各施工单位集中的临时生产和生活区。

2.0.8自备热电站self—supply heating and power station化工区或化工厂内以供热为主要功能的热电厂。

2.0.9集中供热锅炉房central heating boiler house为化工区或化工厂的各厂或车间供热的锅炉房。

2.0.10厂区plant area由生产设施或装置、辅助生产设施、公用工程设施、仓储设施、运输设施、行政办公及生活服务设施等组成的区域。

2.0.11生产区production area指为完成生产过程的生产设施或装置集中布置的区域。

2.0.12工艺装置process units按工艺流程完成一个完整的生产过程的组合体,包括生产区(含若干个生产单元)、装置储罐及棚库、控制及配电室、污水预处理等设施。

2.0.13辅助生产设施auxiliary production facilities配合主要生产装置完成其生产过程而必需的设施,如罐区、中央化验室、污水处理场、维修间、火炬等。

2.0.14公用工程设施public engineering facilities指水、电、气、汽、冷冻水等设施的统称,如循环水系统、变配电所、锅炉房、空压站、冷冻站等。

2.0.15运输设施transportation facilities为完成特定物流而设置的专用铁路、道路、码头等相关的设施及装卸机具。

2.0.16行政办公及生活服务设施区administration office andliving servicing facility area在厂区内为工厂生产调度、经营管理而独立设置的行政办公楼、食堂、浴室、急救站、倒班宿舍、行政车库、停车场等生活服务设施的区域。

2.0.17罐组tank group布置在一个防火堤内的一个或多个储罐。

2.0.18罐区tank yard由两个或多个储罐组集中布置的区域。

2.0.19通道access街区间设置的全厂系统性的道路、管廊、管线和进行绿化的地带。

2.0.20街区block指用通道分隔成的独立区域。

2.0.21工厂绿化9reen for plant为防止工厂污染扩散,改善和保护自然环境,在厂区内选择不同的植物(树木、花卉、草皮等)种植绿化。

2.0.22厂区绿地率greening rate for plant厂区用地范围内各类绿地计算面积的总和与厂区用地面积的比率。

2.0.23投资强度investment strength项目用地范围内单位面积固定资产投资额。

2.0.24建筑系数building coefficient厂区用地范围内各种建筑物、构筑物占(用)地面积总和(包括露天生产装置或设备、露天堆场及操作场地的用地面积)与厂区用地面积的比率。

2.0.25厂区利用系数utilization coefficient for plant厂区用地范围内各种建筑物、构筑物占(用)地面积,铁路和道路用地面积,露天设备及堆场、操作场地用地面积,工程管线用地面积总和与厂区用地面积的比率。

2.0.26工厂容积率.plot ratio for plant计算工厂容积率的总建筑物、构筑物面积与厂区用地面积的比值。

3厂址选择3.1一般规定3.1.1厂址选择应符合国家工业布局和当地城镇总体规划及土地利用总体规划的要求。

厂址选择应严格执行国家建设前期工作的有关规定。

3.1.2厂址选择应由有关职能部门和有关专业协同对建厂条件进行调查,并全面论证和评价厂址对当地经济、社会和环境的影响,同时应满足防灾、安全、环境保护及卫生防护的要求。

3.1.3厂址选择应充分利用非可耕地和劣地,不宜破坏原有森林、植被,并应减少土石方开挖量。

3.1.4厂址选择应同时满足交通运输设施、能源和动力设施、防洪设施、环境保护工程及生活等配套建设用地的要求。

3.1.5厂址宜靠近主要原料和能源供应地、产品主要销售地及协作条件好的地区。

3.1.6厂址应具有方便和经济的交通运输条件。

临江、河、湖、海的厂址,通航条件能满足工厂运输要求时,应充分利用水路运输,且厂址宜靠近适于建设码头的地段。

3.1.7厂址应有充足、可靠的水源和电源,且应满足企业发展需要。

3.1.8厂址应位于城镇或居住区的全年最小频率风向的上风侧。

3.1.9可能散发有害气体工厂的厂址,应避开易形成逆温层及全年静风频率较高的区域。

3.1.10事故状态泄漏或散发有毒、有害、易燃、易爆气体工厂的厂址,应远离城镇、居住区、公共设施、村庄、国家和省级干道、国家和地方铁路干线、河海港区、仓储区、军事设施、机场等人员密集场所和国家重要设施。

3.1.11事故状态泄漏有毒、有害、易燃、易爆液体工厂的厂址,应远离江、河、湖、海、供水水源防护区。

3.1.12产生环境噪声超过现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB l2348规定的工厂,不应在噪声敏感区域内选择厂址;对外部噪声敏感的工厂,应根据其正常生产运行的要求选择厂址。

3.1.13厂址不应选择在下列地段或地区:1地震断层及地震基本烈度高于9度的地震区。

2工程地质严重不良地段。

3重要矿床分布地段及采矿陷落(错动)区。

4国家或地方规定的风景区、自然保护区及历史文物古迹保护区。

5对飞机起降、电台通信、电视传播、雷达导航和天文、气象、地震观测以及军事设施等有影响的地区。

6供水水源卫生保护区。

7易受洪水危害或防洪工程量很大的地区。

8不能确保安全的水库,在库坝决溃后可能淹没的地区。

9在爆破危险区范围内。

10大型尾矿库及废料场(库)的坝下方。

11有严重放射性物质污染影响区。

12全年静风频率超过60%的地区。

3.1.14设置洁净厂房的医药化工企业厂址选择,应符合下列要求:1应在大气含尘、含菌和有害气体浓度较低、自然环境较好的区域。

2应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、储仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。

不能远离严重空气污染源时,应位于全年最小频率风向下风侧。

3.2技术要求3.2.1厂址应具有建设必需的场地面积和适于建厂的地形,并应根据工厂发展规划的需要,留有适当的发展余地。

3.2.2厂址的自然地形应有利于工厂布置、厂内运输、场地排水及减少土(石)方工程量等要求.且自然地面坡度不宜大于5%。

3.2.3厂址应具有满足建设工程需要的工程地质及水文地质条件,在地质灾害易发区应进行地质灾害危险性评估。

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