化工企业总图运输设计规范50489
(完整)_50489-化工企业总图运输设计规范
化工企业总图运输设计规范GB50489—20092009年10月1日起实施目录前言 (2)1总则 (3)2术语 (3)3厂址选择 (4)3.1一般规定 (4)3。
2技术要求 (5)3。
3居住区 (5)4化工区总体布置 (6)4.1一般规定 (6)4。
2交通运输 (7)4.3公用工程设施 (8)4。
4仓储设施 (9)4。
5居住区 (9)4。
6施工基地及施工用地 (10)4.7固体废物堆场 (10)5总平面布置 (10)5.1一般规定 (10)5。
2生产设施 (12)5。
3公用工程及辅助生产设施 (13)5.4仓储设施 (16)5.5运输设施 (17)5。
6行政办公及生活服务设施 (17)6竖向设计 (18)6。
1一般规定 (18)6.2设计标高的确定 (19)6。
3阶梯式竖向设计 (20)6.4场地排水 (20)6。
5土(石）方工程 (21)7管线综合布置 (21)7.1一般规定 (21)7.2地下管线 (22)7。
3地上管线 (23)8绿化设计 (29)8。
1一般规定 (29)8.2绿化布置及植物选择 (30)8.3卫生防护林带 (32)9运输设计 (32)9。
1一般规定 (32)9.2企业铁路 (33)9.3厂内道路及汽车运输 (35)9.4企业码头 (39)10主要技术经济指标 (39)附录A投资强度、建筑系数、厂区利用系数和工厂容积率的计算 (41)A。
1投资强度 (41)A。
2建筑系数 (41)A。
3厂区利用系数 (41)A。
4工厂容积率 (42)附录B土壤松散系数 (43)附录C厂区绿地率的计算规定 (44)前言本规范是根据原建设部“关于印发《2005年工程建设标准规范制订、修订计划（第二批)》的通知”（建标函［20053124号文）的要求，由中国石油和化工勘察设计协会、全国化工总图运输设计技术中心站会同有关单位共同编制而成.本规范共分10章和3个附录,主要内容包括:总则、术语、厂址选择、化工区总体布置、总平面布置、竖向设计、管线综合布置、绿化设计、运输设计和主要技术经济指标等。
化工企业总图运输设计要点及优化
化工企业总图运输设计要点及优化摘要：化工企业在进行总图运输设计的过程中，需要综合考虑多方面因素，再进行厂址选择、总体布局、竖向设计、管线综合等，因此总图运输设计是一项复杂的系统性和合规性要求很高的工作。
设计人员要掌握各种领域的学科知识，并且具备较强的综合和创新能力，才能完成较高质量的总图工程设计。
进行设计的过程中，会受到各种因素的影响，而且设计人员在理念上存在差异，需要设计人员具备全局观念、安全环保理念，有较高的组织协调能力，才能保证设计方案更加科学、合理。
一个更具可行性的总平面布置预案，可为项目的实施提供指导方向，是确保项目建设能否顺利完成的重要环节。
关键词：化工企业；总图运输设计；要点；优化引言：我国化工企业总图运输设计随着工业发展水平和生产力的持续提高，也获得了进步和完善。
化工总图设计被广泛地运用在石油化工企业、精细化工企业、油库等相关重点领域中。
化工企业的总图运输设计接触范围广，涉及学科多，包容着丰富多样的元素，这就要求总图运输设计人员需要具备良好的业务能力与综合职业素养，同时还要把控全局，正确处理好整体与局部的协调统一。
1化工企业总图运输设计的特点分析1.1化工企业总图运输设计具有参与性特点总图运输设计的参与性包括两方面内容：操作过程的共享性、多学科的干预性。
首先，在总图运输设计中，需要设计人员与其他相关人员共同参与设计过程，一个优秀的化工总图设计人员，应该对各大类的化工生产特点和工厂组成有所了解，并对各相关专业和总图布置相关的要求比较熟识，利于前期总图方案的合理性、规范性，提高工作效力。
此外，总图运输设计过程具有开放性，其基本环节为：设计→成果→评估→反馈→设计。
因此，开放、共享、联系、争执是总图运输设计参与性的主要表现特征，一个好的总图设计人员可以是总工和项目经理得力助手，可以引导项目的总体实施，减少方案评估的工作量；其次，在总图运输设计中需要多个学科参与，设计过程与经济、政治、工程技术等多个领域知识相关联，仅凭某一学科是无法单独完成设计工作的，这就意味着总图运输设计必须加强专业合作，对各专业问题进行有效解决。
住房和城乡建设部公告第260号－－关于发布国家标准《化工企业总图运输设计规范》的公告
住房和城乡建设部公告第260号－－关于发布国家标准《化工企业总图运输设计规范》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2009.03.19
•【文号】住房和城乡建设部公告第260号
•【施行日期】2009.10.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第260号）
关于发布国家标准《化工企业总图运输设计规范》的公告现批准《化工企业总图运输设计规范》为国家标准，编号为GB50489-2009，自2009年10月1日起实施。
其中，第3.1.13（1、4、5、6、8、9、11、12）、3.2.5、3.2.6、4.1.14、4.2.5、4.3.3（2）、4.4.2、5.3.6（2）、5.3.9、5.4.3（6）、5.4.6、5.4.7条（款）为强制性条文，必须严格执行。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
二○○九年三月十九日。
GB504892009化工企业总图运输设计规范标准
化工企业总图运输设计规范GB50489-20092009年10月1日起实施目录前言 (2)1总则 (3)2术语 (3)3厂址选择 (4)3.1一般规定 (4)3.2技术要求 (5)3.3居住区 (6)4化工区总体布置 (6)4.1一般规定 (6)4.2交通运输 (7)4.3公用工程设施 (8)4.4仓储设施 (9)4.5居住区 (10)4.6施工基地及施工用地 (10)4.7固体废物堆场 (10)5总平面布置 (11)5.1一般规定 (11)5.2生产设施 (13)5.3公用工程及辅助生产设施 (14)5.4仓储设施 (16)5.5运输设施 (17)5.6行政办公及生活服务设施 (18)6竖向设计 (19)6.1一般规定 (19)6.2设计标高的确定 (20)6.3阶梯式竖向设计 (20)6.4场地排水 (21)6.5土(石)方工程 (22)7管线综合布置 (22)7.1一般规定 (22)7.2地下管线 (23)7.3地上管线 (24)8绿化设计 (31)8.1一般规定 (31)8.2绿化布置及植物选择 (32)8.3卫生防护林带 (34)9运输设计 (34)9.1一般规定 (34)9.2企业铁路 (35)9.3厂内道路及汽车运输 (38)9.4企业码头 (41)10主要技术经济指标 (41)附录A投资强度、建筑系数、厂区利用系数和工厂容积率的计算 (43)A.1投资强度 (43)A.2建筑系数 (43)A.3厂区利用系数 (43)A.4工厂容积率 (44)附录B土壤松散系数 (45)附录C厂区绿地率的计算规定 (46)前言本规范是根据原建设部“关于印发《2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)》的通知”(建标函[20053124号文)的要求，由中国石油和化工勘察设计协会、全国化工总图运输设计技术中心站会同有关单位共同编制而成。
本规范共分10章和3个附录，主要内容包括：总则、术语、厂址选择、化工区总体布置、总平面布置、竖向设计、管线综合布置、绿化设计、运输设计和主要技术经济指标等。
化工企业总图运输设计规范
化工企业总图运输设计规范
化工企业总图运输设计规范
为了保障化工企业在运输过程中的安全和环境保护，制定运输设计规范是非常重要的。
以下是一些关键要点，可以用来制定运输设计规范。
1.运输设备选择
选择合适的运输设备非常重要。
应当考虑到物料的性质，重量，体积等因素，并选择合适的车辆或船只进行运输。
2.运输设备维护
运输设备的定期维护和保养非常重要。
必须确保运输设备在良好的工作状态下运行，以减少可能的故障和事故。
3.货物包装
货物在运输过程中必须进行适当的包装，以防止泄漏和污染。
包装必须符合相关的标准和法规。
4.运输路线选择
选择适当的运输路线非常重要。
必须考虑到道路或航线的安全性和可靠性，并避免通过居民区等敏感区域。
5.运输速度和时间
运输速度和时间也是需要考虑的因素。
必须确保货物按时送达，并避免过度加速或减速对货物造成损害。
6.运输过程监控
化工企业应当建立有效的运输过程监控机制，以确保运输过程的全程监控。
必要时，可以使用GPS追踪系统等技术手段进行实时跟踪。
7.事故应急预案
在制定运输设计规范的同时，必须建立完善的事故应急预案。
这将有助于在事故发生时迅速采取措施，并保障员工和环境的安全。
化工企业总图运输设计规范的制定将有助于保障化工企业在运输过程中的安全和环境保护。
同时，企业应当及时更新设计规范，以适应不断变化的技术和法规要求。
厂区道路管架限高标准规范要求
厂区道路管架限高标准规范要求1、GB 50489-2009 化工企业总图运输设计规范7.3.8架空管线、管架跨越铁路、道路的最小净空高度，应符合表7．3．8的规定。
2、GB50160-2008石油化工企业设计防火规范4.3.4 装置或联合装置、液化烃罐组、总容积大于或等于120000m³的可燃液体罐组、总容积大于或等于120000m³的两个或两个以上可燃液体罐组应设环形消防车道。
可燃液体的储罐区、可燃气体储罐区、装卸区及化学危险品仓库区应设环形消防车道，当受地形条件限制时，也可设有回车场的尽头式消防车道。
消防车道的路面宽度不应小于6m，路面内缘转弯半径不宜小于12m，路面上净空高度不应低于5m；占地大于80000m²的装置或联合装置及含有单罐容积大于50000m³的可燃液体罐组，其周边消防车道的路面宽度不应小于9m，路面内缘转弯半径不宜小于15m。
7.1.2 管道及其桁架跨越厂内铁路线的净空高度不应小于5.5m；跨越厂内道路的净空高度不应小于5m。
在跨越铁路或道路的可燃气体、液化烃和可燃液体管道上不应设置阀门及易发生泄漏的管道附件。
3、SHT 3011-2011 石油化工工艺装置布置设计规范4.2.2 管廊下作为消防通道时，管廊至地面的最小净高不应小4.5m。
4.2.3 管廊可以布置成单层或多层，最下一层的净空应按管廊下设备高度、设备连接管道的高度和操作、检修通道要求的高度确定。
4.2.4 当管廊有桁架时，管廊的净高应按桁架底高计算。
4、GB 50984-2014 石油化工工厂布置设计规范5.4.7架空管线、管架、栈桥跨越铁路、道路的最小净空高度，应符合表5.4.7的规定。
表5.4.7 架空管线、管架、栈桥跨越铁路、道路的最小净空高度(m)注：1 表中最小净空高度计算点：管线自防护层的外缘算起，管架自最低部位算起。
2 铁路一栏的数字，不适用于电力牵引机车的铁路线路。
(完整版)GB_50489-2009化工企业总图运输设计规范
化工企业总图运输设计规范GB50489-20092009年10月1日起实施目录前言 (2)1总则 (3)2术语 (3)3厂址选择 (4)3.1一般规定 (4)3.2技术要求 (5)3.3居住区 (6)4化工区总体布置 (6)4.1一般规定 (6)4.2交通运输 (7)4.3公用工程设施 (8)4.4仓储设施 (9)4.5居住区 (10)4.6施工基地及施工用地 (10)4.7固体废物堆场 (10)5总平面布置 (11)5.1一般规定 (11)5.2生产设施 (13)5.3公用工程及辅助生产设施 (14)5.4仓储设施 (16)5.5运输设施 (17)5.6行政办公及生活服务设施 (18)6竖向设计 (19)6.1一般规定 (19)6.2设计标高的确定 (20)6.3阶梯式竖向设计 (20)6.4场地排水 (21)6.5土(石)方工程 (22)7管线综合布置 (22)7.1一般规定 (22)7.2地下管线 (23)7.3地上管线 (24)8绿化设计 (30)8.1一般规定 (30)8.2绿化布置及植物选择 (31)8.3卫生防护林带 (33)9运输设计 (33)9.1一般规定 (33)9.2企业铁路 (34)9.3厂内道路及汽车运输 (37)9.4企业码头 (40)10主要技术经济指标 (40)附录A投资强度、建筑系数、厂区利用系数和工厂容积率的计算 (42)A.1投资强度 (42)A.2建筑系数 (42)A.3厂区利用系数 (42)A.4工厂容积率 (43)附录B土壤松散系数 (44)附录C厂区绿地率的计算规定 (45)前言本规范是根据原建设部“关于印发《2005年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)》的通知”(建标函[20053124号文)的要求，由中国石油和化工勘察设计协会、全国化工总图运输设计技术中心站会同有关单位共同编制而成。
本规范共分10章和3个附录，主要内容包括：总则、术语、厂址选择、化工区总体布置、总平面布置、竖向设计、管线综合布置、绿化设计、运输设计和主要技术经济指标等。
化工企业总图运输设计规范
**化工企业**项目总图专业运输设计统一规定编制校对审核项目经理**设计研究院有限公司年月目录1.总则 (1)2.一般工程设计规定 (1)2.1制图标准 (1)2.2设计深度 (1)2.3坐标系统 (1)2.4高程系统 (1)2.5主要图纸比例 (1)2.6使用的绘图软件 (2)2.7采用的标准图 (2)3.总平面布置 (2)4.厂区竖向及排雨水 (2)4.1厂区竖向布置 (2)4.2排雨水 (2)5.管线综合 (2)6.绿化 (3)7.汽车运输设施 (3)8.围墙、大门、守卫室 (3)9.道路及场地铺砌 (3)9.1消防路 (3)9.2装置内道路及车行场地铺砌 (3)9.3装置内场地铺砌 (3)9.4人行道 (4)10.执行的标准规范 (4)1.总则1.1本规定的目的是为了确保设计进度，提高设计质量，统一工程设计原则和规定，统一设计文件编制内容和深度。
1.2本规定可作为总体设计、初步设计和施工图设计的依据。
1.3本规定仅适用于**项目总图专业设计。
1.4有关设计单位的设计人员应严格遵守此规定，如有偏离应事先征得总体院和建设单位的书面批准和统一。
2.一般工程设计规定2.1制图标准1）制图标准统一按国家《总图制图标准》（GB/T50103-2001）执行。
2）标高的标注方法：全厂总平面布置图、竖向及排雨水图、单元竖向布置图，一律标注绝对标高。
3）竖向布置图采用设计等高线法或标高法标注。
4）单元边界线及建筑物相互位置以坐标或尺寸线表示。
5）坐标及标高均精确到小数点后两位。
2.2设计深度设计深度符合国家、有关部颁发的有关设计内容的要求。
2.3坐标系统本项目坐标系统采用1980年西安坐标系（x、y）。
.2.4高程系统采用1985年国家高程基准。
2.5主要图纸比例区域位置图： 1：5000~1：10000总平面布置图： 1：500~1：3000单元平面布置图： 1：500单元竖向布置图： 1：500管线综合图：1：500~1：1000结构及断面图： 1：50~1：200各设计图纸，允许采用大于以上规定的比例，但不得小于规定的比例。
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化工企业厂区总平面设计应作到:符合国情，布置合理，生产安全，技术先进，保护环境，节省投资，运营费低，有利于提高企业的经济效益、社会效益和环境效益。
厂区总平面布置，应在总体布置的基础上，根据工厂的性质、规模、生产流程、交通运输、环境保护、防火、防爆、安全、卫生、施工、检修、生产、经营管理等要求，结合场地自然条件、厂外设施、远期发展等因素，紧凑、合理地布置，经方案比较后择优确定。
总平面布置，应符合下列要求:（1）工厂总平面布置应满足生产和运输要求符合生产和运输要求，实际上要求总平面布置实现生产过程中的各种物料和人员输送距离为最小，最终实现生产的能耗为最小；（2）工厂总平面布置应满足安全和卫生要求化工企业生产具有易燃、易爆和有毒有害等特点，厂区布置应充分考虑安全布局，严格遵守防火，卫生等安全规范、标准和有关规定，其重点是防止火灾爆炸的发生，以利保护国家财产，保障工厂职工的人身安全和改善劳动条件；（3）工厂总平面布置应考虑工厂发展的可能性和妥善处理工厂分期建设问题；由于工艺流程的更新，加工程度的深化，产品品种的变化和综合利用的增加等原因，化工厂的布局应有较大的弹性，即要求在工厂发展变化、厂区扩大后，现有的生产、运输布局和安全布局方面仍能保持合理的布置；（4）工厂总平面布置必须贯彻节约用地原则节约用地是我国的基本国策。
生产要求、安全卫生要求换热发展要求与节约用地是相辅相成的，保证径直和短捷的生产作业线必然要求工厂集中和紧凑的布置，而集中和紧凑的布置不仅节约了能量，也同样节约了土地。
在安全卫生要求方面，如能妥善安排不同对象的不同安全间距要求，既可保证必要地安全距离，又可使土地得到充分利用；（5）工厂总平面布置应考虑各种自然条件和周围环境的影响这些影响包括：风向和风向频率，山谷风和山前山后气流的影响；工程地质的影响；地震区、湿陷性黄土区的影响，城市规划的影响等；（6）工厂总平面布置应为施工安装创造有利条件工厂布置应满足施工和安装机具的作业要求，厂内道路的布置同时应考虑施工安装的使用要求。
兼顾施工要求的道路，其技术条件，路面结构和桥涵荷载标准等应满足施工安装的要求。
运输线路的布置，应符合下列要求：1、运输线路布置应与铁路进线方位、码头的位置和厂外道路相适应，作到内外协调。
使物流顺畅、短捷，避免或减少折返迂回运输；2、合理组织人流、货流，避免运输繁忙的线路与人流交叉和运输繁忙的铁路与道路平面交叉；3、铁路线路应布置在厂区边缘地带，可作为铁路货位用的沿铁路线的场地，不宜布置与铁路运输作业无关的建筑物和构筑物；4、厂区内道路宜为环形布置，方便生产联系，满足工厂交通运输、消防、安装、检修和雨水排除等要求；5、厂外专用码头的陆域部分应满足工厂运输要求，并与厂区运输线路具有良好的衔接；6、厂区道路设计应考虑基建、检修期间大件设备的运输与吊装要求。
同时兼顾与厂外公路的运输衔接。
2.2.3 厂区结构本项目场址选择在山东淄博桓台县经济开发区。
整个厂区呈矩形布置，厂区总占地面积为77350m2。
整个厂区分为四个部分：生活和管理区、生产辅助区、生产工艺区和储运区。
该地常年主导风向为西南风，根据主导风向将四个区进行合理布置，将最危险的储运区即罐区布置在常年主导风的下风侧，即布置在整个厂区的北上角上；工艺区布置在罐区的常年最小风向的下风边，靠着罐区布置；生产辅助区紧挨着工艺区布置；生活和管理区布置在常年主导风上风侧，即南边上。
生活和管理区生产管理区及生活服务设施应根据工厂规模，按其性质和使用功能，宜布置在厂前区。
厂前区的布置，应符合下列要求:1、应布置在厂区主要人流出入口处、与居住区和城镇联系方便的地点；2、宜位于厂区全年最小频率风向的下风侧，且环境洁净的地段；3、建筑群体的组合及空间景观应与周围的环境相协调；4、应设置相应的绿化、美化设施，处理好建筑、道路、绿地和建筑小品之间的关系。