电镀车间安全培训
电镀车间安全管理制度
一、总则为确保电镀车间生产安全，保障员工生命财产安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、安全责任1. 车间主任对本车间安全生产负全面责任，负责组织、领导、协调车间安全生产工作。
2. 各岗位负责人对本岗位安全生产工作负直接责任，确保本岗位安全生产措施落实到位。
3. 员工应遵守本制度，提高安全意识，自觉履行安全生产职责。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须进行三级安全教育，包括车间安全生产制度、操作规程、劳动保护知识等。
2. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 对特种作业人员，必须进行专项培训，取得相应资格证书后方可上岗。
四、安全操作规程1. 进入车间，必须穿戴防护用品，如防护服、防护眼镜、手套等。
2. 操作设备前，应检查设备状态，确保设备运行正常。
3. 严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
4. 不得在设备运行时进行检修、调整，如需检修，应停机并挂上警示牌。
5. 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
五、安全防护措施1. 车间内设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、防护罩、警示标志等。
2. 定期检查安全防护设施，确保其完好有效。
3. 严禁在车间内吸烟、使用明火，禁止堆放易燃易爆物品。
4. 车间内应配备足够的消防器材，并定期检查维护。
六、安全检查与隐患整改1. 定期开展安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 对违反安全操作规程、存在安全隐患的员工，及时进行教育、处罚。
3. 对重大安全隐患，应立即停产整改，确保安全生产。
七、事故报告与处理1. 发生安全事故，立即上报车间主任，并保护现场。
2. 按照事故调查程序，查明事故原因，制定整改措施。
3. 对事故责任者，依法依规进行处理。
八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，旨在加强电镀车间的安全管理，提高员工安全意识，确保生产安全。
全体员工应严格遵守本制度，共同努力，共创安全、和谐的生产环境。
电镀设备使用操作培训单
电镀设备使用操作培训单一、培训目的：通过对电镀设备的操作培训，提高员工的电镀设备操作技能，确保设备的正确使用，提高生产效率和产品质量，确保员工的人身安全。
二、培训内容：1.电镀设备的基本原理和结构：员工需要了解电镀设备的基本原理和结构，包括电镀槽、电源设备、过滤设备、控制设备等的功能和作用。
2.电镀设备的安全操作规程：员工需要了解电镀设备的安全操作规程，包括以下几个方面：a.个人安全保护：员工需要了解个人安全保护的措施，包括佩戴防护眼镜、手套、防护服等，并明确不得戴手表、项链等金属物品。
b.设备安全操作：员工需要了解设备的开启、关闭、调节等操作步骤，并且在操作过程中要防止设备的过载和短路等情况的发生。
c.紧急情况的应对措施：员工需要了解紧急情况的应对措施，包括火灾、漏电等紧急情况的处理方法，并掌握使用灭火器等应急设备的方法。
3.电镀设备的日常维护保养：员工需要了解电镀设备的日常维护保养方法，包括定期清洁设备、更换滤网、检查电源线等的保养措施，确保设备的正常运行。
4.电镀设备的故障排除：员工需要了解电镀设备的常见故障和排除方法，包括电源故障、电镀槽漏液、电流不稳定等故障的处理方法，以确保设备的正常运行。
三、培训方式：1.理论培训：通过课堂教学的方式，向员工介绍电镀设备的基本原理、结构和安全操作规程等内容，培养员工的基本理论知识。
2.实操培训：通过实地操作的方式，让员工亲自操作电镀设备，学习设备的开启、关闭、调节等操作步骤，并掌握设备的日常维护保养和故障排除方法。
3.模拟演练：通过模拟演练的方式，让员工应对紧急情况，学习处理火灾、漏电等紧急情况的方法，并掌握使用灭火器等应急设备的技巧。
四、培训时间和地点：培训时间和地点根据公司的实际情况进行安排，一般在工作日的非生产时间进行培训，培训地点为公司内部的培训室和电镀车间。
五、培训考核：培训结束后，对参加培训的员工进行考核，主要考核员工对电镀设备的基本原理、安全操作规程、日常维护保养和故障排除方法的掌握程度。
电镀车间安全操作规程
电镀车间安全操作规程一、引言电镀车间是一种特殊的工作环境，涉及到化学品的使用和高温高压的操作，因此必须严格遵守安全操作规程，以确保员工的安全和车间的正常运行。
本文将详细介绍电镀车间的安全操作规程。
二、安全设施1. 电镀车间必须配备完善的安全设施，包括消防设备、通风设备、泄漏处理设备等，以应对突发情况。
2. 消防设备必须经常检查并保持正常运行状态，员工必须熟悉灭火器的使用方法，并定期进行消防演练。
3. 车间内必须保持良好的通风，排除有害气体，确保员工的健康和安全。
4. 电镀液泄漏处理设备必须齐全，并定期进行维护和检查。
三、个人防护措施1. 所有进入电镀车间的员工必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等，以保护自身安全。
2. 员工必须定期检查个人防护装备的状况，如发现损坏或失效，应及时更换。
3. 在进行高温高压操作时，员工必须佩戴防护面具和耳塞，以防止烟雾和噪音对身体的伤害。
四、化学品使用1. 所有化学品必须按照规定的存放位置进行存放，禁止将化学品随意堆放或混合存放。
2. 使用化学品时，必须佩戴防护手套和防护眼镜，并确保操作区域通风良好。
3. 禁止将化学品倒入非指定容器中，以免发生意外事故。
4. 使用化学品后，必须及时清理和处理，确保车间的清洁和安全。
五、设备操作1. 所有设备必须经过培训后方可操作，未经培训的员工不得擅自操作设备。
2. 在操作设备前，必须检查设备的运行状态，如发现异常情况，应及时报告维修人员。
3. 操作设备时，必须按照操作规程进行，禁止超负荷操作或随意更改设备参数。
4. 操作设备时，必须佩戴个人防护装备，并确保周围环境安全。
六、事故应急处理1. 在发生事故时，员工必须立即采取应急措施，如切断电源、报警等，并及时报告相关负责人。
2. 在发生化学品泄漏事故时，必须立即采取措施进行泄漏处理，并确保周围员工的安全。
3. 在发生火灾事故时，员工必须按照应急预案进行疏散，并使用灭火器进行初期灭火，如无法控制，应立即报警。
电镀车间注意事项范本
电镀车间注意事项范本电镀车间是一个特殊的工作环境，涉及到许多危险和安全问题。
为了确保员工的安全和健康，下面列举了一些电镀车间的注意事项范本：1.员工培训：所有员工都必须接受必要的培训，了解电镀过程和安全操作规程。
培训内容应包括安全设备的正确使用、危险物质的处理和储存、事故和紧急情况的应对方法等。
2.个人防护装备：在电镀车间工作时，员工必须佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、手套、耳塞、面罩等。
这些装备可以有效保护员工不受酸碱溅射、有害气体和噪音的伤害。
3.通风系统：电镀车间必须配备有效的通风系统，确保空气中有害气体的排放，以减少对员工的危害。
通风系统必须经常维护和清洁，确保其正常运作。
4.化学品储存：所有化学品都必须存放在特定的储存柜中，远离火源和电气设备。
储存柜必须标有明确的标签，指示存放的化学品的名称、性质和危险等级。
员工必须严格遵守储存柜规则，避免混合使用化学品。
5.防火安全：在电镀车间工作时，必须采取预防火灾的措施。
禁止在车间内吸烟，并确保所有的火源都得到妥善控制。
车间内必须配备足够数量的灭火器，并且员工都应接受灭火器的使用培训。
6.紧急情况预案：电镀车间必须制定紧急情况的预案，并进行适当的演练。
所有员工都必须清楚了解在发生火灾、泄漏或其他紧急情况时该做什么。
车间内必须设有紧急电话，并告知所有员工。
7.定期检查和维护：车间设备和安全设备必须定期检查和维护，确保其正常运转。
故障设备必须立即修复或更换，以减少事故发生的风险。
8.卫生措施：电镀车间必须保持干净整洁，杂物必须妥善存放。
对于产生的废物和废水，必须采取合适的处理方法，以防止环境污染和健康问题。
9.工作场所监测：对电镀车间的空气质量、噪音水平和室温等各项因素必须进行监测，并确保其符合相关标准和法规。
如果发现超出范围的情况，必须采取相应措施进行调整。
10.员工健康监测：电镀车间必须定期进行员工的健康监测，包括身体检查和有害物质的浓度检测。
电镀车间安全操作规程
电镀车间安全操作规程一、引言电镀车间是一种高风险的工作环境，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保工作场所的安全和人员的健康。
本文将详细介绍电镀车间的安全操作规程，包括个人防护措施、设备操作要求、应急措施等内容。
二、个人防护措施1. 穿戴防护服：在进入电镀车间之前，操作人员必须穿戴适当的防护服，包括防酸碱、防静电等功能。
防护服应定期检查，如有破损应及时更换。
2. 戴防护眼镜和面具：操作人员在进行电镀作业时，必须佩戴防护眼镜和面具，以防止化学物质溅入眼睛和口鼻。
3. 戴防护手套：操作人员必须佩戴耐酸碱的防护手套，以保护双手免受化学物质的侵害。
4. 佩戴防滑鞋：由于电镀车间地面容易湿滑，操作人员必须佩戴防滑鞋，以防止意外摔倒。
三、设备操作要求1. 严格遵守操作规程：操作人员在进行电镀作业前，必须熟悉并严格遵守相关的操作规程，确保操作的正确性和安全性。
2. 定期检查设备：电镀车间的设备必须定期进行检查和维护，确保设备的正常运行。
如发现设备故障或异常，应立即报告维修。
3. 正确操作设备：操作人员必须按照操作规程正确操作设备，禁止随意调整设备参数或进行未经许可的操作。
4. 防止设备过热：电镀车间的设备在运行过程中可能会产生过热现象，操作人员应定期检查设备温度，确保设备正常工作。
四、化学品管理1. 储存安全：电镀车间使用的化学品必须储存在专门的储存柜中，柜门应随时关闭，防止化学品泄漏和外界污染。
2. 标识清晰：化学品容器必须标识清晰，包括化学品名称、危险性等信息，以便操作人员正确识别和使用。
3. 防止混用：禁止将不同性质的化学品混合使用，以免产生危险物质或引发意外事故。
4. 废弃物处理：电镀车间产生的废弃物必须按照相关规定进行分类、包装和处理，禁止随意倾倒或混入其他垃圾。
五、应急措施1. 灭火器材准备：电镀车间必须配备足够数量和种类的灭火器材，操作人员应熟悉灭火器材的使用方法。
2. 疏散通道保畅：电镀车间的疏散通道必须保持畅通，以便在紧急情况下迅速撤离。
电镀车间安全操作规程
电镀车间安全操作规程电镀车间是一个涉及化学品和高温设备的工作环境，安全操作规程对于保障员工的生命财产安全至关重要。
本文将详细介绍电镀车间的安全操作规程，以确保工作环境的安全和稳定。
一、人员防护1.1 穿戴防护装备：进入电镀车间的人员必须穿戴符合标准的防护服、手套、护目镜和防护面罩，以防止化学品溅射和腐蚀。
1.2 戴好安全帽：在电镀车间内工作时，必须佩戴安全帽，以防止意外事故发生时头部受伤。
1.3 指定安全通道：电镀车间内应设立明确的安全通道，保持通道畅通，以便员工在紧急情况下迅速疏散。
二、设备操作2.1 熟悉设备操作规程：在操作电镀设备之前，必须接受专业培训并熟悉设备操作规程，确保操作正确、稳定。
2.2 定期检查设备：定期对电镀设备进行检查和维护，保证设备处于良好状态，减少故障和事故发生的可能性。
2.3 遵守操作规程：在操作电镀设备时，必须按照操作规程进行，禁止擅自更改设备参数或者操作方式，以避免危（wei）险事件的发生。
三、化学品使用3.1 严格控制化学品使用量：在电镀车间内使用化学品时，必须控制使用量，避免化学品的过量使用导致危（wei）险。
3.2 储存化学品：电镀车间内的化学品必须储存在专用的储存柜中，避免化学品泄漏或者混合，造成安全隐患。
3.3 合理处理废弃化学品：废弃的化学品必须按照规定的程序进行处理，禁止随意倒入下水道或者乱丢弃，以免对环境造成污染。
四、应急处理4.1 定期演练应急预案：定期组织电镀车间的员工进行应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
4.2 配备应急设备：电镀车间内应配备应急处理设备，如紧急洗眼器、紧急淋浴器等，以便在事故发生时及时处理。
4.3 及时报告事故：一旦发生事故，必须即将向上级主管报告，并按照应急预案进行处理，避免事故扩大。
五、定期检查5.1 定期安全检查：电镀车间应定期进行安全检查，确保设备和环境符合安全标准。
5.2 安全培训：定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识和应对能力。
电镀车间安全操作规程
电镀车间安全操作规程一、引言电镀车间是进行金属表面处理的重要环节，同时也是一个存在一定安全风险的工作场所。
为了保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、安全设施1. 灭火器：电镀车间应配备足够数量和种类的灭火器，并定期进行检查和维护。
2. 通风设备：车间内应安装良好的通风设备，确保有足够的新鲜空气流通。
3. 紧急停电按钮：车间内应设置紧急停电按钮，以便在紧急情况下能够迅速切断电源。
4. 防护设施：车间内应设置防护栏杆、防护网等设施，确保员工的人身安全。
三、个人防护措施1. 穿戴防护服：进入电镀车间的员工必须穿戴防护服，包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 戴防护面具：进行有害气体操作时，员工应佩戴防护面具，确保呼吸道不受到污染。
3. 禁止穿戴金属饰品：进入电镀车间的员工严禁佩戴金属饰品，以防止发生电流短路事故。
4. 常规体检：员工应定期进行身体健康检查，确保身体状况适合从事电镀作业。
四、操作规范1. 操作前检查：在进行电镀作业前，必须子细检查设备是否正常运行，电源是否接地良好，防护设施是否完好。
2. 严禁单人操作：电镀作业应由至少两人同时进行，以确保在紧急情况下能够及时得到援助。
3. 禁止超负荷操作：严禁超负荷使用设备，以免引起设备故障和安全事故。
4. 禁止使用损坏的设备：如发现设备存在损坏或者故障，应即将上报维修，严禁继续使用。
5. 坚持操作规程：员工在进行电镀作业时，必须按照操作规程进行，不得擅自修改或者忽略规程要求。
五、应急处理1. 溅洒处理：如发生酸碱液体溅洒事故，应即将用大量清水冲洗受伤部位，并及时就医。
2. 火灾处理：如发生火灾，应即将按下紧急停电按钮，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
3. 中毒处理：如发生中毒事故，应立即将中毒人员移到通风处，并及时呼叫急救人员。
六、员工培训1. 安全培训：所有进入电镀车间的员工必须接受安全培训，熟悉操作规程和应急处理程序。
电镀车间安全操作规程
电镀车间安全操作规程引言概述：电镀车间是一个存在较高风险的工作环境，为了确保工作人员的安全和车间的正常运行，制定一套严格的安全操作规程是非常必要的。
本文将从五个方面详细阐述电镀车间的安全操作规程。
一、人员安全1.1 人员培训：所有进入电镀车间的人员必须接受专业的培训，了解电镀过程中的危险因素和安全操作规程。
1.2 个人防护装备：所有工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等，以防止化学物质对身体的伤害。
1.3 人员限制：只有经过培训和授权的人员才能进入电镀车间，未经许可的人员严禁进入，以防止意外事故的发生。
二、化学品安全2.1 储存管理：化学品必须按照规定的储存要求进行分类、标记和储存，避免不同化学品之间的混淆和交叉污染。
2.2 使用注意事项：在使用化学品时，必须注意阅读并遵守化学品的安全数据表，正确配比和使用，避免化学品泄漏和事故的发生。
2.3 废弃物处理：废弃的化学品必须按照规定的程序进行处理和处置，避免对环境和人员造成伤害。
三、设备安全3.1 设备检查：定期对电镀设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
3.2 电气安全：电镀车间的电气设备必须符合相关安全标准，定期检查电气线路和设备，防止电气事故的发生。
3.3 设备操作规程：制定详细的设备操作规程，工作人员必须按照规程进行操作，避免因操作不当导致事故。
四、火灾安全4.1 防火设施：电镀车间必须配备灭火器、消防栓等防火设施，并定期检查和维护，确保在火灾发生时能够及时进行灭火。
4.2 防火隔离：电镀车间应与易燃物隔离，避免火源接触易燃物，减少火灾发生的风险。
4.3 灭火演练：定期组织火灾应急演练，提高工作人员的火灾应对能力，确保在火灾发生时能够迅速、有效地应对。
五、紧急救援5.1 应急预案：制定电镀车间的紧急救援预案，明确各种事故情况下的应对措施和责任分工，以保证在紧急情况下能够迅速有效地进行救援。
5.2 急救培训：工作人员必须接受急救培训，了解基本的急救知识和技能，以便在事故发生时能够及时进行急救。
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电镀线生产安全培 训
2020-7-11
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电镀生产安全事故危害？
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如何有效规避生产安全事故？
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课程大纲
➢电镀车间概览 ➢电镀工艺流程图 ➢工序的安全风险及预防 ➢常见化学品安全知识 ➢日常安全好习惯 ➢杜绝安全事故—方法分享
OK
NG
课程大纲
➢电镀车间概览 ➢电镀工艺流程图 ➢工序的安全风险及预防 ➢常见化学品安全知识 ➢日常安全好习惯 ➢杜绝安全事故—方法分享
日常安全好习惯
1.工作前应该穿戴好劳动防护用品，工作时提前开启通风。
2.工作中做到定岗定位，不是自己的工作岗位做到三不：不 闻、不摸、不看 。
3.工作后防护用品禁止带回家，离岗后清洗手和皮肤，下班 后洗澡。
常见化学品安全知识-碱
1.碱对人的皮肤和衣物有较强的黏附性和腐蚀性，腐蚀时有 灼热的感觉。
2.操作温度一般不超过80℃，避免碱蒸汽雾粒外溢。
3.皮肤接触时，立即用大量清水冲洗，用2%醋酸或1%硼酸 中和清洗，后涂抹凡士林、甘油、橄榄油等，若吸入只要 有轻微不适可内服1%的柠檬酸，多喝牛奶。严重灼伤，应 当及时就医治疗。
误操作安全风险：
灼伤
中毒
工序的安全风险及预防
P037烘干/下挂
人（防护）：包头鞋、手套 机（熟悉）：钢针、剪刀 料（特性）：砸伤、割伤 法（遵守）：轻拿—轻放
误操作安全风险：
砸脚
后果
割伤后果
工序的安全风险及预防
Q02全检
人（防护）：口罩、手套 机（熟悉）： 料（特性）：刺鼻、恶心 法（遵守）：开抽风—保持室内通风
误操作安全风险：
灼伤
中毒
工序的安全风险及预防
P019化学镍
人（防护）：口罩、面罩、胶手套、皮衣、雨鞋 机（熟悉）： 料（特性）：强碱—腐蚀、中毒 法（遵守）：开抽风—站上风—缓加料
误操作安全风险：
灼伤
中毒
工序的安全风险及预防
P022镀焦铜
人（防护）：口罩、面罩、胶手套、皮衣、雨鞋 机（熟悉）： 料（特性）：强碱—腐蚀、中毒 法（遵守）：开抽风—站上风—缓加料
4.发现酸溅出伤人时，立即用大量清水冲洗干净。可用2% 硫代硫酸钠，或者2%左右碳酸钠溶液清洗，清洗干净后再 涂甘油或者油膏，轻微吸入人体内时喝大量温水或者牛奶。 严重灼伤马上就医。
皮肤接触涂抹药物：
常见化学品安全知识-储、运
1.搬运化学药品时要轻拿轻放，防止碰撞倾倒而导致泄露。 2. 化学性质相抵触的化学品，不得在同一库房（场所）放 置。 3.储存要有明确标识。
误操作安全风险：
灼伤
中毒
工序的安全风险及预防
P025活化
人（防护）：口罩、面罩、胶手套、皮衣、雨鞋 机（熟悉）： 料（特性）：强酸—强腐蚀、中毒 法（遵守）：开抽风—站上风—缓加料
误操作安全风险：
灼伤
中毒
工序的安全风险及预防
P032银保护
人（防护）：口罩、面罩、胶手套、皮衣、雨鞋 机（熟悉）： 料（特性）：强酸—腐蚀、中毒 法（遵守）：开抽风—站上风—缓加料
电镀车间概览
预制
上挂
电镀
电镀车间概览
下挂
检验
包装
生产准备
Q01 来料检验
P01 封堵/上挂
P02 超声波除油P03 次回收水洗P13 二级水洗
P04 碱蚀
P05 一次回收水洗
P06 二级水洗
P07 除垢
P08 一次回收水洗
P09 二级水洗
P10 一次沉锌
褪镀
P11 一次回收水洗
P12 二级水洗
人（防护）：包头鞋、手套 机（熟悉）：小刀、钢针 料（特性）：砸伤、割伤 法（遵守）：轻拿—轻放
误操作安全风险：
砸伤
后果
割伤后果
工序的安全风险及预防
P02超声波除油
人（防护）：口罩、面罩、胶手套、皮衣、雨鞋 机（熟悉）： 料（特性）：强碱—腐蚀、中毒 法（遵守）：开抽风—站上风—缓加料
误操作安全风险：
误操作安全风险：
灼伤
中毒
工序的安全风险及预防
P010一次沉锌/ P016二次沉锌
人（防护）：口罩、面罩、胶手套、皮衣、雨鞋 机（熟悉）： 料（特性）：强碱—腐蚀、中毒 法（遵守）：开抽风—站上风—缓加料
误操作安全风险：
灼伤
中毒
工序的安全风险及预防
P013退锌
人（防护）：口罩、面罩、胶手套、皮衣、雨鞋 机（熟悉）： 料（特性）：强酸—强腐蚀、中毒 法（遵守）：开抽风—站上风—缓加料
皮肤接触涂抹药物：
常见化学品安全知识-酸
1. 常用的酸性溶液有硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、以及其 混合酸液。这些酸液腐蚀性很强，对环境污染严重，对人 体伤害也较大。
2. 配置单酸溶液或者酸蚀时应该先加水后加酸。配置混酸 时，先加相对密度较小的酸，后加密度相对大的酸。
3.在室温下使用硝酸，防止分解污染环境。
灼伤
中毒
工序的安全风险及预防
P04碱蚀
人（防护）：口罩、面罩、胶手套、皮衣、雨鞋 机（熟悉）： 料（特性）：强碱—强腐蚀、中毒 法（遵守）：开抽风—站上风—缓加料
误操作安全风险：
灼伤
中毒
工序的安全风险及预防
P07除垢
人（防护）：口罩、面罩、胶手套、皮衣、雨鞋 机（熟悉）： 料（特性）：强酸—强腐蚀、中毒 法（遵守）：开抽风—站上风—缓加料
P13 褪锌
P14 一次回收水洗
P15 二级水洗
P16 二次沉锌
P17 一次回收水洗
P18 二级水洗
P19 化学镍
P20 一次回收水洗
P21 二级水洗
P22 镀铜
P23 一次回收水洗
P24 二级水洗
P25 活化
P26 一次回收水洗
P27 二级水洗
P28 预镀银
P29 镀银
P30 一次回收水洗
P31 四级水洗
P32 银保护
P33 一次回收水洗
P34 二级水洗
P35 去离子热水洗
P36 风切 P37 烘干
Q02 全检
P38 包装
P39 入库
课程大纲
➢电镀车间概览 ➢电镀工艺流程图 ➢工序的安全风险及预防 ➢常见化学品安全知识 ➢日常安全好习惯 ➢杜绝安全事故—方法分享
工序的安全风险及预防
P01封堵/上挂
防护用品
离岗清洗
抽风开启
抽风关闭
日常安全好习惯
遵
三不
克
守
制
规
好
范
奇
上 岗
离 岗
防 护
清 洗
杜绝安全事故—方法分享
建言献策
回顾、总结、分享、践行
思考分享：
1.我收获的3个知识点： 2.我得到2点启发与感悟： 3.我接下来的1个行动：
一句话： 如何有效规避生产安全事故
谢 谢！
误操作安全风险：
头晕
恶心
工序的安全风险及预防
P038包装
人（防护）：包头鞋、口罩、手套 机（熟悉）： 料（特性）：砸伤 法（遵守）：轻拿—轻放
误操作安全风险：
砸脚
后果
课程大纲
➢电镀车间概览 ➢电镀工艺流程图 ➢工序的安全风险及预防 ➢常见化学品安全知识 ➢日常安全好习惯 ➢杜绝安全事故—方法分享