电镀行业员工全培训教案
电镀工岗位培训课件方案全面版
四、中和
中和一般是在弱酸和弱碱中进行。其目的一是为了防止将
上道工序的酸或碱带入下道工序造成溶液污染，二是防止酸洗 后在空气中造成锈蚀，影响镀层结合力。
五、钝化
对于镀锌、银、镉及镀铜和铜的合金，镀后往往需要进行 钝化处理。其主要作用主要有两个：一是显著提高镀层的耐腐 蚀性能(如镀锌钝化后耐蚀性比不钝化的镀锌层提高5-7倍)，足 见钝化质量的重要性；二是改善外观(如铜的各种彩色钝化)。
第三讲 电镀基本参数及其计算方法
一、电镀常用参数的概念
1、电源——是提供电能的设备或装置。如电池、发电机、 整流器。
2、电压——是电源两端或电路中两点之间存在的电位差。 电源正极（+）的电位高于负极的电位，在外电路中电流 从高电位点流向低电位点。电压用U表示，其单位为伏特， 简称伏，用V表示。
除油的种类及特点：
1、种类： 除油分为化学除油、电化学除油、超声波除油
2、特点： 1）化学除油是利用碱性溶液对皂化性油脂的皂化作用和乳化剂对非皂
化性油脂的乳化作用而除去零件表面油污的处理方法。化学除油时间 较长，多为手工操作。
2）电化学除油是把黏附油污的金属制品置于碱性溶液中，金属零件做 阳极或阴极，通以直流电进行除油的过程。其中阴极除油速度快，不 腐蚀基体，缺点是易造成氢脆和形成海绵状金属在基体表面析出；阳 极除油无氢脆，能除去金属表面的氧化膜，缺点是易造成基体表面过 腐蚀。我厂镀铜锡合金、镀锌采用的都是阳极电化学除油，磷化采用 化学除油。
6、对应镀层厚度的计算
例：某活塞杆要求的完工尺寸为Ф45f9（），上道工序 的来活尺寸为Ф45，抛铜抛削量为单面15μm，要求镀 铬层厚度≥，问镀铜层的最大厚度为多少？镀铜尺寸应 干到多少？
解：道 D=φ45（）=φ45 即镀铜层的最大厚度应为道，镀铜尺寸应干到 45减道。
电镀行业员工安全培训教案
电镀行业员工安全培训教案引言：电镀行业作为一种特殊的工艺，不仅有着广泛的应用领域，同时也存在着一些潜在的危险因素。
为了保障员工的生命安全和身体健康，开展定期的员工安全培训尤为重要。
本教案旨在为电镀行业员工进行安全培训，提高员工对潜在危险的认识和应对能力，以减少事故发生率。
一、培训目标：1. 提高员工对电镀行业潜在危险的认识。
2. 掌握必要的安全操作技能和应对危险情况的方法。
3. 增强员工安全意识和自我保护能力。
4. 降低事故发生率，保障员工的生命安全和身体健康。
二、培训内容：1. 电镀行业潜在危险的认识（介绍电镀行业的潜在危险，如酸碱腐蚀、电击、爆炸等，并提供典型事故案例进行讲解）。
2. 安全操作规程（介绍电镀行业的安全操作规程，包括但不限于以下方面）：a. 穿戴劳动保护用品（如防护眼镜、手套、防护服等），并正确使用；b. 学习和掌握电镀设备的正确使用方法，如操作按钮、操作脚踏板等；c. 学习化学品的正确使用和储存方法，如避免混用、正确标识化学品容器等；d. 学习电源设备的正确接线和使用方法，避免电击等事故；e. 学习急救知识和应对紧急情况的方法，如火灾、漏电等。
3. 安全操作示范（通过实际操作示范，指导员工正确使用电镀设备和化学品，注意安全操作细节）。
a. 示范电镀设备的正确启动和关闭方法，以及设备的正常操作步骤；b. 示范使用化学品的正确方法，包括倒液、加液等操作；c. 示范紧急情况下的应急处理方法，如火灾的扑救、漏电的处置等。
4. 安全意识培养（通过案例分析和游戏互动等形式，培养员工的安全意识）。
a. 分析典型的安全事故案例，并讨论产生事故的原因和教训；b. 进行安全知识问答和安全常识竞赛，增强员工对安全知识的掌握和记忆；c. 开展模拟演练，让员工亲身体验危险情况下的应对能力。
5. 培训结束总结（对本次培训内容进行总结，强调安全的重要性，并提醒员工要将培训内容牢记于心，并在实际工作中严格遵守相关规范和操作要求）。
电镀行业员工安全培训教案模版
电镀行业员工安全培训教案模版一、培训目标通过本次安全培训，使电镀行业员工了解和掌握相关职业安全知识和技能，提高员工的安全意识和安全行为，减少事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。
二、培训内容1. 电镀行业概述- 电镀行业的定义和发展现状- 电镀行业的危害和风险2. 安全生产法律法规- 《中华人民共和国安全生产法》- 《电镀行业安全生产规程》- 《电镀作业人员岗前培训操作规程》3. 安全管理制度和责任- 企业安全管理制度的建立和落实- 安全管理的责任和权力4. 电镀作业的安全防护- 电镀作业区域的安全布置- 个人防护用品的选择和使用- 电镀设备的维护和保养5. 危险物品的安全管理- 危险物品的识别和标志- 危险物品的保管和使用- 危险物品的事故应急处理6. 事故案例分析- 电镀行业常见的事故案例- 事故原因分析和教训总结- 事故预防和控制措施7. 紧急救援和急救知识- 火灾事故的应急处理- 电击事故的应急处理- 化学品溅入眼睛的急救处理三、培训方法1. 理论授课通过教师讲解、PPT演示等方式，将安全知识传达给员工。
2. 互动讨论通过提问、答案互动、案例分析等方式，引导员工参与讨论，提高学习效果。
3. 模拟演练通过安全设备的使用演示、紧急救援的模拟演练等方式，让员工亲自体验和掌握相关技能。
四、培训时间和地点时间：根据实际情况确定，建议每年至少进行一次，每次培训时长为2-4小时。
地点：电镀企业内部的培训室或会议室。
五、培训评估与反馈1. 培训效果评估- 培训后进行知识测验，评估员工对安全知识的掌握情况。
- 培训结束后进行满意度调查，了解员工对培训内容和方式的满意度。
2. 培训反馈与改进根据员工的评估结果和反馈意见，及时总结培训经验，对培训内容和方式进行改进，提高培训效果。
六、培训后续措施1. 安全监督和检查加强对电镀作业现场的安全监督和检查，及时发现和解决问题。
2. 安全教育定期组织员工进行安全教育，保持员工的安全意识和安全知识的更新。
电镀员工安全培训教材
电镀员工安全培训教材【电镀员工安全培训教材】第一章电镀工艺和操作流程1.电镀工艺概述电镀是一种将金属离子沉积到基材表面形成金属膜的技术。
它广泛应用于汽车、电子等行业，但同时也伴随着一定的安全风险。
2.电镀操作流程（1）准备工作：包括检查设备和材料的完好性、清洁工作区域等。
（2）前处理：将基材通过脱脂、去氧、酸洗等处理，以保证表面的干净和粗糙度。
（3）电镀操作：将经过前处理的基材浸入电镀槽中，连接电源，控制电流和时间，以完成金属沉积。
（4）后处理：清洁和包装电镀完成的产品，准备交付下一道工序或客户。
第二章电镀作业安全知识1.防护设备的使用电镀作业涉及到与化学物品、电流等有害因素的接触，员工在进行操作时应佩戴相应的防护设备，如安全眼镜、防护手套、防酸碱服等。
2.化学品的储存和处理（1）储存：化学品应存放在通风良好、远离热源和火源的专用柜中，分类存放，避免混放和泄漏。
（2）处理：电镀液和废弃物应按照相关法规规定进行分类、包装和处理，以防止对环境和人体造成危害。
3.电源操作注意事项（1）操作人员必须经过相关培训并持证上岗，严禁无证人员接触电源和设备。
（2）严格按照规定的电流和时间进行电镀操作，避免过负荷使用设备，防止电击事故发生。
第三章安全事故防范与应急处理1.安全事故的类型及防范（1）化学品泄漏：做好储存、搬运等工作，注意化学品的标识和包装完好性。
（2）火灾事故：严禁吸烟和明火作业，安全用电，定期检查和维护电气设备。
（3）人身安全事故：遵守操作规程，正确使用防护设备，加强自我防护意识。
2.事故应急处理（1）紧急救助：对伤员进行人工呼吸、心脏按压等急救措施。
（2）事故报告：及时向主管部门报告事故情况，配合进行调查和处理。
（3）事后总结：对事故进行分析和总结，采取措施避免类似事故再次发生。
第四章环境保护与职业健康1.环境保护电镀过程中会产生废水、废气等对环境造成污染的物质，员工需要做好废物的分类、储存和处理工作，确保环境的安全和可持续发展。
电镀行业员工安全培训教案
电镀行业员工安全培训教案一、培训目标：通过本次培训，使电镀行业员工掌握必备的安全知识和技能，提高安全意识，预防和减少事故的发生。
二、培训内容：1. 电镀行业的基本安全知识- 电镀行业的特点和安全风险- 电镀行业的安全设施和防护措施- 电镀过程中常见的安全事故类型和原因2. 电镀设备的安全操作- 电镀设备的正常运行要求和使用注意事项- 电镀设备的维护保养和故障排除方法- 电镀设备的紧急停机和应急处理措施3. 电镀化学品的安全使用- 电镀化学品的分类和特性- 电镀化学品的存储和处理要求- 电镀化学品的泄漏应急处理方法4. 个人防护装备的选择和使用- 不同工种对个人防护装备的需求- 常用的个人防护装备及其使用方法- 个人防护装备的检查和维护要点5. 应急预案和逃生演练- 应急预案的制定和宣传- 灭火器的操作方法和使用场景- 火灾逃生的基本原则和实践培训三、培训过程：1. 培训前准备：- 提前准备好培训教材和资料- 设置培训场所并布置好会场- 准备培训设备和模拟器材2. 培训方法：- 理论讲授：通过PPT展示、课件讲解、案例分析等方式，向员工介绍电镀行业的安全知识和技能。
- 互动交流：通过问答、讨论、小组活动等方式，引导员工主动参与学习，加深对安全知识的理解和记忆。
- 实践操作：通过模拟器材和实际场景，让员工亲自操作和实践，掌握电镀设备和化学品的安全使用方法。
3. 培训评估：- 培训结束后，进行知识点测试，评估员工掌握情况。
- 对培训过程进行反馈和总结，收集员工对培训内容的意见和建议。
四、培训要点：1. 提高员工的安全意识和责任心，强调个人安全责任。
2. 重点讲解电镀设备和化学品的使用注意事项。
3. 鼓励员工积极参与安全活动和演练，增强应急能力。
4. 鼓励员工提出问题和困惑，并及时解答和帮助解决。
5. 培训后定期进行安全检查和隐患排查，及时纠正和改进。
五、培训后续工作：1. 建立安全档案，记录员工的安全培训和资格认证情况。
电镀厂培训计划方案
电镀厂培训计划方案一、前言电镀工艺是一种应用广泛的表面处理工艺，通过将金属或其他材料覆盖在另一种材料的表面，可以增强其耐腐蚀性、硬度和美观性。
电镀厂作为提供电镀服务的重要生产单位，必须保证生产操作的稳定性和质量一致性。
为了提高员工的专业能力和工作技能，提升电镀产品的质量和生产效率，我们制定了下面的培训计划方案。
二、培训目标1. 了解电镀工艺的基本原理和技术要求；2. 掌握电镀操作的标准流程和安全操作规范；3. 培养员工的责任感和团队精神，提高工作效率；4. 提升员工的技能水平，提高产品质量和客户满意度；5. 加强员工的职业素养和安全防护意识，降低工伤事故率。
三、培训内容1. 电镀工艺基础知识培训主要内容：电镀原理、电镀设备和工艺流程、电镀工艺参数控制等。
培训形式：理论授课、讲解和讨论、案例分析。
2. 电镀操作技能培训主要内容：电镀基础操作要领、设备操作技能、产品检测与质量控制等。
培训形式：实地操作演练、观摩学习、技术指导。
3. 安全生产培训主要内容：电镀工艺的安全规范、危险化学品的使用和储存、紧急救援和逃生预案等。
培训形式：安全知识讲解、事故案例分析、应急演练。
4. 质量管理和客户服务培训主要内容：电镀产品质量检测与控制、质量管理体系要求、客户需求分析和沟通技巧等。
培训形式：质量管理流程讲解、案例学习、沟通技巧培训。
5. 职业道德和团队合作培训主要内容：员工职业素养培养、团队协作和沟通技巧、工作责任和积极性培养等。
培训形式：案例分析、角色扮演、团队建设活动。
四、培训方法1. 班内培训：由专业技术人员和行业专家进行理论讲授和技术指导，结合案例分析和实地操作演练，帮助员工全面了解电镀工艺和操作技能。
2. 现场观摩：安排员工到其他电镀厂进行参观学习，了解行业先进技术和管理经验，激发学习动力和提高工作热情。
3. 带教实训：由技术骨干和资深员工进行一对一的带教指导，提高员工操作技能和安全意识。
4. 实际操作：在电镀生产现场安排员工参与实际操作，指导员工熟练掌握操作技能和安全操作规范。
电镀培训计划及方案
一、培训背景随着我国工业的快速发展，电镀技术在各个领域得到了广泛应用。
为了提高我国电镀行业的技术水平，培养一批高素质的电镀技术人才，特制定本培训计划及方案。
二、培训目标1. 提高学员对电镀基础知识的掌握程度；2. 培养学员实际操作能力，使其能够独立完成电镀工艺；3. 提升学员对电镀设备、材料及环保法规的了解；4. 增强学员的团队协作和沟通能力。
三、培训对象1. 电镀行业从业者；2. 对电镀技术感兴趣的人员；3. 相关院校师生。
四、培训时间为期2个月，每周一至周五，共计80课时。
五、培训内容1. 电镀基础知识（1）电镀原理及分类；（2）电镀材料及设备；（3）电镀工艺流程；（4）电镀缺陷分析及解决方法。
2. 电镀工艺操作（1）电镀设备操作；（2）电镀工艺参数调整；（3）电镀工艺质量控制；（4）电镀生产安全管理。
3. 电镀环保法规及环保技术（1）电镀废水、废气、固废处理；（2）环保法规及标准；（3）绿色电镀技术。
4. 团队协作与沟通能力（1）团队协作技巧；（2）沟通技巧；（3）项目管理。
六、培训方法1. 讲座：邀请电镀行业专家进行专题讲座，系统讲解电镀技术及相关知识。
2. 实践操作：在专业老师的指导下，学员进行电镀设备操作、工艺参数调整、电镀工艺质量控制等实践操作。
3. 案例分析：通过分析实际电镀案例，使学员掌握电镀缺陷分析及解决方法。
4. 小组讨论：学员分组讨论，提高团队协作与沟通能力。
5. 考试：对学员进行理论知识和实践操作考核，检验培训效果。
七、培训师资1. 邀请电镀行业资深专家担任主讲教师；2. 聘请具有丰富实践经验的电镀工程师担任实践操作指导教师；3. 邀请企业项目经理进行团队协作与沟通能力培训。
八、培训费用培训费用为每人2000元，包括培训资料、实践操作材料、考核证书等。
九、培训安排1. 第一阶段：电镀基础知识（20课时）2. 第二阶段：电镀工艺操作（30课时）3. 第三阶段：电镀环保法规及环保技术（20课时）4. 第四阶段：团队协作与沟通能力（10课时）十、培训效果评估1. 学员满意度调查；2. 学员理论知识和实践操作考核；3. 学员就业跟踪调查。
电镀行业员工安全培训教案
电镀行业员工安全培训教案一、教学目标：1. 了解电镀行业的危害和安全风险；2. 熟悉安全操作规程和紧急预案；3. 掌握个人防护装备的使用和保养；4. 提高员工的安全意识和应急能力。
二、教学内容及教学方法：1. 电镀行业的危害和安全风险（理论讲解）a. 电镀行业的常见危害：电流伤害、酸碱腐蚀、有害气体等；b. 危险源分析和评估；c. 事故案例分析。
2. 安全操作规程和紧急预案（理论讲解）a. 安全操作规程的要求和内容；b. 紧急预案的制定和应急措施；c. 事故报告和事故分析。
3. 个人防护装备的使用和保养（实操演示+理论讲解）a. 个人防护装备的种类和使用方法；b. 使用前的检查和调试；c. 使用后的清洁和保养。
4. 安全意识和应急能力提升（案例分析+角色扮演）a. 安全意识的培养和提高方法；b. 事故应急演练和应对策略；c. 角色扮演：模拟事故场景，学员分组表演事故应急处置。
三、教学时间分配：1. 电镀行业的危害和安全风险：30分钟；2. 安全操作规程和紧急预案：30分钟；3. 个人防护装备的使用和保养：30分钟；4. 安全意识和应急能力提升：30分钟；5. 总结和答疑：20分钟。
四、教学资源准备：1. 电镀行业的安全相关法规和规范；2. 个人防护装备的样本和使用说明书；3. 事故案例分析和应急演练材料；4. 角色扮演道具（如模拟事故场景中的装置和设备）；5. 投影仪、白板和标志笔等教学工具。
五、教学评估：1. 考试：设置选择题和案例分析题，考察学员对于电镀行业安全知识和应急处理能力的掌握程度；2. 角色扮演表演评估：从团队协作、沟通能力、应急处理等方面评估学员的表演能力。
六、教学后续跟进：1. 建立电镀行业安全监控机制，定期进行安全检查和隐患排查；2. 组织员工参加相关安全培训和技能提升课程；3. 定期开展安全知识竞赛和演练活动，巩固和强化员工的安全意识和应急能力。
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电镀行业员工安全培训教案培训目的：了解和掌握电镀行业安全基本理论知识；学习国家有关法律法规和技术标准；了解电镀行业安全防护的特点及基本安全用电常识和消防知识培训对象：电镀行业的员工培训时间：120分钟培训内容：1.事故案例回顾（10分钟）危险化学品事故：①储存━某电镀厂仓库发生爆炸事故。
②废弃物━某珠宝加工厂氰化物中毒事故。
2.电镀行业存在的主要危害因素及个体防护（30分钟）（一）中毒1．电镀生产需使用腐蚀品、氧化剂、毒害品等危险化学品易造成中毒事故，其毒源主要有：（1）氰化物中毒；（2）有机溶剂（三氯乙烯、汽油、煤油、二甲苯、酒精、天那水、二氯甲烷、油漆、电泳漆和油墨）中毒；（3）酸（硫酸、硝酸、盐酸和氢氟酸）雾中毒；（4）铬雾中毒；（5）其他（生成氯气、重金属）中毒。
2．其主要导致的职业病有：（1）氰化物中毒氰化物电解液的主要成分是氰化钠、氰化钾和氰化亚铜等，这些化学品都是剧毒的。
非常少的一点点氰化物就会引起严重的中毒。
此外，氰化物也是非常不稳定的，它很容易起化学变化。
例如：空气中如果有水蒸气或者碳酸气，氰化和就会同它们起化学作用而产生氰化氢（又名氢氰酸，是一种剧毒的气体）。
每立方米空气中只要含有万分之三克的氰化氢，吸进去就会发生危险！即使是再少一点氰化氢，如果吸进去，时间久了，也会发生虚弱、容易疲倦、头痛等神经系统的疾病，胃肠也容易发生各种疾病。
氰化物的毒性既然这样剧烈，在使用它的时候，就要熟知它的特点，并且要十分注意安全技术。
使用氰化物电解液的安全守则1.每一个氰化物电解液的镀槽，必须有边侧吸风设备。
在使用氰化电镀槽时，必须在工作开始之前10-15min把通风设备开动起来，然后才能开始工作最好还有一个全室的吸风系统，来调节室内的空气。
此外，还要有一个送风系统，以补充室内不断被抽出的空气。
2.所有氰化物溶液的槽应该尽可能的远离酸性镀槽（尤其是刻蚀槽和剥蚀槽），以免酸类和氰化物碰到一起，而产生剧毒的氰化氢。
3.零件在用氰化物电解液电镀之后，要用清水冲洗干净。
不要让零件的表面残留少量的氰化物带到其他地方。
清洗这种零件的水洗槽，除了洗涤氰化电镀后的零件以外，不得兼作它用，尤其不得把酸性溶液中拿出来的零件放到里面去冲洗。
4.每天下班后立即用水龙头冲洗地板，如果有氰化物溅落地上，可以用20%次氯酸钠或5%的绿矾（化学式为FeSO4·7H2O）溶液来刷洗（就是每升水中放进50g的绿矾）。
5.氰化物电镀用的阳极，只能冲洗，不能擦干。
清洗阳极棒和阴极棒的时候，要把它们从槽上拿下来，然后才能洗；不能偷懒用布或刷子直接在槽上洗擦。
6.必须万分注意：在校正溶液或者添加剂的时候，千万不要疏忽大意，误把酸类化学品放到氰化物溶液中去。
7.工件在电镀前一定要进行剥蚀处理。
剥蚀处理以后，酸性溶液就残附在工件的表面上，尤其是形状比较复杂的零件，凹入的地方很容易残留着酸性溶液。
要反复多次清洗，直到把零件表面清洗干净后，才能放入氰化物电解液中去电镀。
8.下班后，要用盖子把镀槽严密地美好。
9.每隔一定时期（半个月或一个月）就要把槽边的吸风罩卸下来清洗一次，以免因堵塞而减低了吸风的能力。
10.氰化物不能直接用手去拿。
11.车间内饮水的地方要尽可能远离毒槽，最好在另外一个小房间内。
12.工作的时候，必须穿上工作服、橡皮围裙、靴鞋并戴橡皮手套。
为了保护眼睛和脸部不受侵损起见，最好还戴上护目镜和口罩。
13.下班后，把工作服换下来放在车间里，不得带回家，工作服每星期至少要洗一次。
洗的时候，先用5%的次氯酸钠水或1%的水绿矾溶液浸泡1h左右，然后再用大量清水漂洗。
14.严禁在工作地点吸烟、饮水和吃东西。
饭前一定要用肥皂把手洗干净，最好还用5%次氯酸钠或1%的绿矾水来洗。
指甲也要用刷子刷干净。
每天下班后一定要洗温水浴，并用凡士林或其他油膏擦手。
15.手上、脸上、脖子上有破损的人，不许在槽边工作。
16.零件掉落槽底的时候，要用磁铁或钩子把它拾起来，千万不能用手在溶液里找。
万一有氰化物溶液溅到手上，要立刻用大量的清水冲洗。
17.严格执行“五双”制度。
（2）酸（硫酸、硝酸、盐酸和氢氟酸）雾中毒；硫酸为无色、油状液体，具有较强腐蚀性。
硫酸可侵害皮肤黏膜，发烟硫酸的蒸气可以吸进呼吸道，长期接触硫酸蒸气，可以引起牙齿的腐蚀。
硝酸为无色、腐蚀性强的液体，对皮肤黏膜的腐蚀性也很强，受侵害的皮肤成灰黄色，与硫酸的褐色不同。
接触强酸的工人需要有各项防护设备，如橡皮手套、衣服、套鞋、眼镜、口罩等，接触发烟硫酸或硝酸的工人，应该戴防毒面具或夹有小苏打的双层口罩。
长期在酸蒸气中操作的工人最好能使用牙齿防护套。
（3）急性三氯乙烯中毒急性三氯乙烯中毒的临床表现以中枢神经系统损害为主。
轻者有头痛、头昏、乏力、兴奋状态、出现欣快感，甚至酒醉感和步态不稳。
重者嗜睡、朦胧状态、昏迷等。
也有的患者以脑神经损害表现突出。
以三叉神经为主，受损率可达12%——38%。
表现为角膜反射消失、额部三叉神经分布区域感觉障碍；也可以口鼻为中心呈同心圆式排列的面部麻木，其它脑神经损害也常常可见，表现为嗅觉减退、视力模糊、视野缩小、复视、眼脸下垂、咀嚼无力、吞咽困难、咽喉及上腭等处麻木、声带麻痹、咽喉反射降低、舌伸不出等。
三氯乙烯中毒无特效解毒剂，治疗以对症及支持疗法为主。
因此，三氯乙烯中毒重在预防：首先要加强工作场所中生产设备的密闭及通风排气，选用其他低毒物质代替本品做金属脱脂剂，防止本品与火焰接触，降低操作时温度以减少本品的蒸发，此外还应加强个人防护和安全教育。
3．中毒的急救与治疗原则主要是使毒物对人体不发生有害作用或是将有害作用减低到最小程度。
1.急性呼吸道中毒，应迅速离开现场，搬运到通风良好的环境，呼吸新鲜空气。
2.如有休克、虚脱或心肺机能不全时，必须先做抗休克处理，如人工呼吸、吸氧、注射咖啡因、尼可拉明、樟脑等兴奋剂。
3.如有发绀、意识昏迷等全身严重中毒时，应立即静脉放血200-400mL，根据情况适当地静脉输入新鲜血液，但有血管机能不全者禁忌放血。
4.经由口服而中毒者，需立即用3%-5%小苏打溶液或1:5000经锰酸钾溶液多次洗胃，以后可采用催吐药、轻泻剂促使迅速将毒物排出。
5.经由皮肤吸收引起的中毒者，必须立即用大量清水洗涤，或加入适当的缓冲济，冲洗愈早愈彻底则愈好。
6.静脉注射高张葡萄糖（25%-50%）溶液或点滴输入5%葡萄糖盐水1000-2000mL，有协助解毒、加强营养、促使毒物稀释与排泄的作用。
7.使用适当的解毒剂，即是中和或改变其物理性质或化学成分，使其毒性较原来小，或是一些难溶的物质，以减轻毒物对人体的影响。
一般解毒剂有鸡蛋、牛乳、粉糊等。
另外有些特殊解毒剂专对某种中毒而用，如磷中毒时用硫酸铜，钡中毒时用硫酸钠，氰化物中毒时用硫代硫酸钠等。
8.对化学物质产生过敏性皮炎者，需查明过敏的原因，用小剂量注射脱敏治疗，严重的病例需调换工作。
9.眼、耳、鼻、咽喉黏膜损害，引起各种刺激症状者，须视情况轻重，先用清水冲洗，然后迅速分别由各专科医师处理。
10.对症治疗：如疼痛可用可待因、吗啡等。
有腹痛者可用阿托品或颠茄酊，咳嗽可用各种止咳剂等。
4．中毒的预防原则1.毒物完全用无毒或少毒的物质代替，是预防最根本的方法，如用酒精或汽油代替苯，用无氰电镀代替有氰电镀等，但由于电镀工业的高速发展和对镀层的高质量要求，完全代替的方法有很多困难。
2.生产过程和生产设备连续化、机械化和密闭化，使工人与毒物接触的机会减少到最低限度，如装置引风设备自动化操纵台、自动化信号等，是预防职业性中毒是良好的方法。
3.生产设备定期有计划的检查与修理，以保证安全操作。
4.个人防护装备与个人卫生，工作时应按规定戴目镜、穿防护工作服、胶皮靴，戴手套，在有毒气体可能出现场所中应戴双层口罩或各种防毒面具，在可由皮肤吸收的毒物场所工作时应穿橡皮制服，戴橡胶手套等。
工人应经常洗浴，保持个人卫生。
5.定期体格检查按不同工种制定定期体格检查制度，包括化验与X射线检查，如从事有机溶剂清洗苯工作的工人定期检查血液，接触氟化物者定期用X射线检查骨骼等。
6.医学的职业选择在从事某种化学品以前，应专门做特殊的询问与检查，不适合此种工作者应调换工作，如有严重皮肤病者不能接触氰化物、铬酸、砷化合物，有呼吸系统疾病者不能接触氯气、氮氧化物等。
7.增加营养在电镀车间工作的人员应加强饮食管理，充分配备足够的脂肪、蛋白质和维生素，对某些剧毒物车间的工人，需按其工种不同分别适当的补充牛乳和糖类，以增加工人对毒物的抵抗能力。
8.劳动制度根据国家劳动保障条例，对从事剧毒物生产的工人，工作日应适当缩减，休假日应适当延长。
9.工厂医务部门与劳动部分管理部门，应经常调查统计职业性中毒的发生率及其原因，应及时提出整改措施。
10.对广大工人进行宣传教育，以使对职业病与化学毒物有正确的认识，即可以自己及时防范，又可以发动大家对职业性中毒想出更切合实际的办法。
（二）、其他职业危害及防护措施1．电击伤指采用电气设备作为动力的机械以及机械本身在加工过程中产生的静电引起的危险。
(l)静电危险如在机械加工过程中产生的有害静电，将引起爆炸、电击伤害事故。
(2)触电危险如机械电气设备绝缘不良，错误地接线或误操作等原因造成的触电事故。
（3）潮湿环境中的安全用电。
2．灼烫危害如在热加工作业中被高温金属体和加工件灼烫的危险，或与设备的高温表面接触时被灼烫的危险。
3．异常的生产环境(l)照明工作区照度不足，照度均度不够，亮度分布不当，光或色的对比度不当，以及存在频闪效应、眩光效应。
(2)气温工作区温度过高、过低或急剧变化。
(3)气流工作区气流速度过大、过小或急剧变化。
(4)湿度工作区湿度过大或过小。
3.危化品使用和贮存的基本安全知识（20分钟）化学品的存在和生产极大的改善了人们的生活，但其因有的危险性也给人类的生活带来了极大的威胁。
因此，认识和掌握化学品的一些安全常识，可以有效的预防危险化学品事故的发生。
（一）什么是危险化学品凡具有易燃、易爆、有毒、腐蚀、放射性等特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品。
（二）危险化学品的分类根据《常用危险化学品的分类及标志》（GB13690-92）的规定，常用危险化学品按其主要危险特性分为8类：第1类：爆炸品如：爆破用的电雷管、弹药用雷管、硝铵炸药、浆状火药、导火索、燃烧弹、催泪弹、黑火药、烟花爆竹等。
第2类：压缩气体和液化气体如：氢气、煤气、液化石油气、液化丙烷、液氨、一氧化碳、乙醚、乙浠、乙炔、环氧乙烷等。
第3类：易燃液体如：乙醛、苯、甲醇等。
第4类：易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品如：铈、铁合金、二硝基苯酚盐、硝化淀粉、冰片、萘、火柴、点火剂等。
第5类：氧化剂和有机过氧化剂氧化剂如：过氧化钠、高氯酸纳、硝酸钾、高锰酸钾等有机过氧化剂如：过氧化环已铜、叔丁基过氧化氢、过氧化二乙酰等。