流体高效输送技术
流体高效输送技术在通风领域的应用
流体高效输送技术在通风领域的应用作者：朱晓雷来源：《中国机械》2013年第22期高效流体输送技术不同于变频等其它节能技术，是指利用管路流体力学特性，以低能耗、高效率为目标，对输送的流体系统按工况现场运行的需要，绘制工作曲线图，以定制高效的流体输送机械，改善风机的运行环境，使设备长期在最佳工作点运行，达到高效输送，即较低能耗关键字：高效输送风机节能1.应用现状我国电机系统的能耗占全国用电量的60%，泵和风机设备作为一种通用机械，经过实际研究观察发现风机系统当前运行中普遍存在以下几个问题：（1）目前正在连续运行的风机由于长期偏离最佳工况点运行，导致风机性能逐渐变差，运行效率日渐低下；（2）风机长期处于高功耗状态下连续运行，电机也处于高负荷状态，且由于管路压力偏大必然导致设备使用寿命降低，运行效率也逐步降低；（3）由于目前风机机组带载能力和管路流量需求的错配（设计过大），导致整个输送系统整体运行效率低下，管路压力整体偏高导致设备寿命降低，运行能耗和维护成本居高不下。
2.技术概述高效流体输送技术属于流体输送或循环系统技术领域，是目前已被证明的最为有效的流体输送系统高效节能技术，实施如下程序：2.1.选取在线流体系统的多个关键节点测量流体压力和流量；2.2.测量系统动力机械的功率；2.3.检定系统管路/阀门的合理性；2.4.测算系统管路特性；2.5.分析并确定管路和负载所需的动力机械关键参数和配置要求；2.6.置换系统的动力机械，并消除不合理管路。
本技术解决了在线流体输送系统或循环系统中“大马拉小车”的动力匹配问题，采用高效节能电机和优秀流体模型使得动力机械效率比常规高出10%，占据空间比原设计的要小，能耗则大幅下降，一般来说节能效果可达30%以上；同时延长了在线流体输送或循环系统的寿命。
3.应用案例3.1.风机系统工程概况包头某铁合金冶炼厂采用型号为Y8-39-12.5的空气引风机一台。
3.2.测量设备情况在测量过程中使用了以下设备：动压测量：皮托管、压力计Digitron 2080P静压测量：压力计Digitron 2082P空气温度测量：热探针、数字指示管2098T电机转速测量：德图460包头海拔高度：平均海拔1150 m海平面20°C 时空气密度：1.2 ·所有测量均按照海平面20°C 换算后，使用上述公式进行计算。
流体处理技术在制药工艺中的应用
流体处理技术在制药工艺中的应用引言流体处理技术是制药工艺中一项重要的技术领域。
制药工艺要求高质量的药品生产过程，并且需要确保生产过程的可持续性。
流体处理技术通过控制和管理液体和气体的流动，能够实现这些目标。
本文将介绍流体处理技术在制药工艺中的应用，包括流体输送、混合、过滤和分离等方面。
流体输送流体输送是将液体或气体从一个地方输送到另一个地方的过程。
在制药工艺中，流体输送被广泛应用于原料输送、废料处理等方面。
管道输送管道输送是将液体或气体通过管道输送的一种方式。
在制药工艺中，管道输送被用于将原料送入反应器或将制成品从反应器中输送出来。
管道输送具有快速、高效、无污染等优点，因此被广泛应用于制药工艺中。
泵技术泵技术是通过机械设备将液体或气体从一个地方输送到另一个地方的一种方式。
在制药工艺中，泵技术被用于将原料送入反应器、将制成品从反应器中输送出来，以及在制药过程中的混合、加热、冷却等操作中。
泵技术具有流量大、输送距离远、输送压力高等优点，因此在制药工艺中得到广泛应用。
混合技术混合是将不同的物质混合在一起，达到均匀分布的一种过程。
在制药工艺中，混合用于将原料和辅料混合在一起，以获得所需的药物活性成分。
混合技术可以分为机械混合和非机械混合两种。
机械混合机械混合是通过机械设备将原料和辅料进行搅拌、磨碎等操作，以达到均匀分布的目的。
在制药工艺中，常用的机械混合设备包括搅拌罐、球磨机等。
机械混合技术具有混合均匀、操作简单等优点，因此在制药工艺中得到广泛应用。
非机械混合非机械混合是通过物理、化学、生物等方式将原料和辅料进行混合的一种方式。
在制药工艺中，常用的非机械混合技术包括溶解、乳化、干燥等。
非机械混合技术具有无机械磨损、操作简单等优点，因此在制药工艺中也得到广泛应用。
过滤技术过滤是将液体或气体中的固体颗粒分离的一种过程。
在制药工艺中，过滤技术被广泛应用于原料筛选、制成品清洁等方面。
筛选筛选是将液体或气体中的固体颗粒通过筛网等设备分离的一种方式。
流体输送速度
流体输送速度1. 引言流体输送是指将液体、气体以及其他可流动的物质从一处输送到另一处的过程。
在现代工业生产中，流体输送是非常重要的一环。
而流体输送速度则是衡量流体输送效率的重要参数之一。
本文将从流体输送的定义、计算方法以及影响因素等方面进行探讨。
2. 流体输送速度的定义流体输送速度是指单位时间内流体在输送管道中通过的体积或质量。
其计量单位一般为立方米/秒(m³/s)或千克/秒(kg/s)。
3. 流体输送速度的计算3.1 体积流量法体积流量法是一种常用的计算流体输送速度的方法。
其原理是通过测量流体通过输送管道的体积来计算流体输送速度。
流体输送速度的计算公式为：V = Q / A其中，V为流体输送速度，Q为流体通过管道的体积，A为管道的横截面积。
3.2 质量流量法质量流量法是另一种常用的计算流体输送速度的方法。
其原理是通过测量流体通过输送管道的质量来计算流体输送速度。
流体输送速度的计算公式为：V = m / t其中，V为流体输送速度，m为流体通过管道的质量，t为流体通过管道的时间。
4. 影响流体输送速度的因素流体输送速度受多种因素的影响，下面将介绍一些主要的因素：4.1 管道直径管道直径是影响流体输送速度的关键因素之一。
通常情况下，管道直径越大，通过管道的流体体积或质量也越大，从而使流体输送速度增加。
4.2 流体粘度流体粘度是指流体内部分子间相互作用的阻力大小。
流体粘度越大，流体在管道内的流动阻力也越大，从而使流体输送速度降低。
4.3 管道长度管道长度是另一个影响流体输送速度的重要因素。
通常情况下，管道长度越长，流体经过管道的时间越长，流体输送速度也越慢。
4.4 输送压力输送压力是指将流体推动到更高的位置所需的压力。
输送压力越大，流体输送速度也越快。
5. 流体输送速度的应用流体输送速度的准确计算对于工业生产中的流体输送过程至关重要。
根据流体输送速度的计算结果，可以调整管道直径、流体粘度、输送压力等参数，以达到最优的流体输送效果。
流体流动与输送技术—认识流体输送过程(化工原理课件)
三、管路的试压与吹扫 管路安装完毕后，应作强度与严密度试验，检验管路是否符合设计要求
，试验是否有漏气或漏液现象，称为试压。管路的操作压力不同，输送的物 料不同，试压的要求也不同。试压主要采用液压试验，少数也可采用气压试 验。当管路系统进行水压试验，试验压力（表压）为294KPa，在试验压力 下维持5分钟，未发生渗漏现象，则水压试验为合格。
10. 在焊接或螺纹连接的管路上应适当配置一些法兰或活接头，以利于安 装、拆卸和检修。
11. 阀门的仪表的安装高度主要考虑操作的安全和方便。 12. 某些不能耐高温的材料（如聚四氟乙烯管、橡胶管）制成的管路应避 开热管路，输送冷流体（如冷冻盐水）的管路应与热流体的管道相互避开。
因此在布置管路时，应参阅有关资料，依据上述原则制订方案，确保 管路的布置安全、科学、合理、经济。
7. 一般情况下，管路采用明线安装，但上下水管及废水管采用埋地铺设， 埋地安装深度应当在当地冰冻线以下。（为方便安装、检修和管理，管路尽 量架空敷设）
8．输送有毒或腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置阀件、法兰等 ，以免泄露时发生事故；输送易燃易爆介质的管道，一般应设有防火、防爆 安全装置。
9. 管道不应挡门、挡窗；应避免通过电动机、配电盘、仪表盘的上空；在 有吊车的情况下，管道的布置不应妨碍吊车工作。管路的布置不应妨碍设备 、管件、阀门、仪表的检修。塔和容器的管路不应从人孔正前方通过，以免 影响打开人孔。
六、管路的防腐 在化工管路中使用的管材，一般大都采用金属材料。由于各种外界环境
因素和通过介质的作用，都会引起金属的腐蚀。金属腐蚀分为化学腐蚀和电 化学腐蚀两种。为了延长管路的使用寿命，确保化工生产安全运行，必须采 取有效的防腐措施。
管路的主要防腐措施，是在金属表面涂上不同的防腐材料，经过固化而 形成油漆，牢固地结合在金属表面上。由于油漆把金属表面同外界严密隔绝 ，阻止金属与外界介质进行化学反应或电化学反应，从而防止了金属的腐蚀 。
流体力学在流体输送中的应用
流体力学在流体输送中的应用流体力学是研究流体运动以及与其相关的力学性质的学科。
在工程领域，流体力学的应用十分广泛，其中之一就是在流体输送过程中的应用。
流体输送指的是将液体、气体或者可流动的固体以某种方式从一个地方输送到另一个地方。
在流体输送的过程中，流体力学的理论和方法能够有效地解决各种问题，提高输送效率和安全性。
一、流体力学在管道输送中的应用管道输送是最常见的流体输送方式之一。
在管道输送中，流体力学的理论和方法帮助我们解决了许多重要问题。
例如，通过研究流体在管道中的流量分布和速度场分布，可以确定管道的直径、材料和泵站的位置，从而确保流体的正常输送。
此外，通过对管道摩擦阻力的计算和分析，可以减少能量损失和提高输送效率。
流体力学还可以用来预测和防止管道中的压力波，确保管道系统的稳定性和安全性。
二、流体力学在水利工程中的应用水利工程是流体力学应用的重要领域之一。
在水利工程中，流体力学的理论和方法被广泛应用于河流、水库、水电站等水利设施的设计和运行中。
通过研究河流的流速和流量分布，可以确定水利工程结构物的位置和形状，从而减少水流对结构物的冲击力。
同时，利用流体力学的原理，可以计算水流的能量损失和流速分布，优化水利工程的设计和运行方案，提高对水资源的利用效率。
三、流体力学在海洋工程中的应用海洋工程是流体力学应用的又一个重要领域。
在海洋工程中，流体力学的理论和方法被用来解决海洋环境中的各种问题。
例如，通过研究海洋中的风、浪和潮流等因素，可以确定海洋工程结构物的形状和尺寸，提高其的抗风、抗浪和抗潮能力。
流体力学还可以帮助我们了解海洋中的沉积物运动规律，预测海洋沉积物的分布和演变，为海洋资源的开发和海洋环境的保护提供科学依据。
四、流体力学在航空航天工程中的应用航空航天工程是流体力学应用的另一个重要领域。
在航空航天工程中，流体力学的理论和方法被广泛应用于飞行器的设计和性能预测中。
通过研究飞行器的气动特性，可以确定其的升力和阻力，改进飞行器的机翼和外形设计，提高其的飞行性能和燃油经济性。
流体输送的原理的应用实例
流体输送的原理的应用实例1. 引言流体输送是指将液体或气体通过管道、管线等设备进行输送的过程。
在许多工业领域，流体输送是非常重要的环节。
本文将介绍流体输送的原理，并通过实例来说明其应用。
2. 流体输送的原理流体输送的原理主要基于两个物理原理：压力差和流体的流动性。
当管道系统中存在压力差时，流体将从高压区域流向低压区域。
流体在管道中的流动受到压力和管道阻力的影响，需要通过控制压差和管道设计来实现有效的流体输送。
3. 应用实例1：石油管道输送石油管道输送是流体输送的典型应用之一。
石油作为重要的能源资源，需要从产地运输到加工厂或终端用户。
通过建设石油管道系统，可以实现大规模的石油输送。
在输送石油过程中，管道系统需要考虑石油的温度、粘度和压力等因素，以保证石油的安全输送。
以下是石油管道输送的主要特点和应用实例：•特点：–长距离输送：石油管道可以将石油从远距离的产地输送到加工厂或终端用户，减少运输成本。
–大容量输送：石油管道可以实现大规模的石油输送，提高输送效率。
–环境友好：相比于其他运输方式如公路运输，石油管道输送对环境污染更小。
•应用实例：例如，加拿大的Keystone XL石油管道项目是一个典型的石油管道输送实例。
该项目旨在将加拿大阿尔伯塔省产出的油砂输送至美国境内的炼油厂。
该管道系统设计考虑了管道的压力、温度和安全性等因素，以保证石油的有效输送。
4. 应用实例2：液化天然气(LNG)输送液化天然气(LNG)是天然气经过冷却、压缩等处理后转化为液态的形式，以便于储存和运输。
LNG作为清洁能源的一种，通过建设LNG管道系统可以实现大规模的天然气输送。
以下是液化天然气输送的主要特点和应用实例：•特点：–高能量密度：相比于气体状态的天然气，LNG具有更高的能量密度，可以减少运输成本。
–长距离输送：LNG管道系统可以将天然气从供应国输送到需求国，实现国际能源交流。
–灵活性：LNG可以通过不同形式的运输工具（包括船舶和卡车等）进行输送。
高效流体输送技术在氯碱循环水系统中的应用
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数 。通 过这些数 据 ， 用 先 进 的流 体 高 效输 送 技术 运 软件进 行分析 ， 建立 准确 的水力 数学模 型 ， 对水 系统 进行 诊 断 ， 找 出水 系 统 不 利 工 况 的原 因 （ 在不 查 如
提供方共同合作下 ， 该项技术 已得到成功应用 ， 并取
得 了 良好 的效果 。
第４ ７卷 第 ２期 ２１ ０ ． ７，Ｎｏ ２ １４ ． Ｆ ｂ．，２ １ ｅ ０１
ＣｈｌｒＡｌ ａｉＩ ｄ ｓｒ ｏ — ｋ ｌ ｎ ｕ ｔｙ
流体输送的概念
流体输送的概念流体输送是指将流体从一处运送到另一处的过程。
流体输送广泛应用于工业生产、能源供应、城市供水以及排水系统等领域。
在生活、生产和科学研究中，流体输送是不可或缺的。
首先，流体输送是工业生产的基础。
在许多行业中，如石油、化工、冶金、建筑等领域，流体输送被广泛应用于原材料的供应、产品的生产和储运过程。
例如，在石油行业，流体输送系统通常由管道、泵站、输油泵和控制装置组成，用于将原油从油井输送到炼油厂，以及将炼油产品送入市场。
在化工行业，流体输送系统被用于输送各种化工原料和产品，如液体化工品、气体和固体颗粒。
其次，流体输送对能源供应至关重要。
能源是现代社会发展的基本需求，而流体输送系统是能源供应的关键。
在电力行业，流体输送系统被广泛应用于输送燃料、冷却介质和废水等物质。
例如，燃气输送系统用于输送天然气或液化石油气到燃气发电厂，水力输送系统用于输送水到水力发电厂。
此外，煤炭输送系统和石油管道也是能源输送的重要手段。
此外，城市供水系统和排水系统也依赖于流体输送。
城市供水系统将自来水从供水厂输送到居民家中，通过水龙头提供给居民使用。
而排水系统则将生活污水和雨水从城市中排出。
这些系统通常由管道、水泵、水塔和污水处理厂等组成，确保城市居民有足够的清洁水源，并有效处理污水。
流体输送还在科学研究中有重要应用。
流体力学是研究流体在运动中行为的科学领域，波动理论是描述波动现象的科学分支。
这些研究不仅用于大规模工程设计中的流体输送系统，还用于许多其他领域，如天气预报、海洋学和空气动力学等。
例如，在航空航天工程中，流体力学研究对于设计高速飞行器和减轻空气阻力至关重要。
流体输送的过程涉及各种物理和工程参数。
例如，流体输送系统中的压力、流速、流量、温度和浓度等都对输送效果和系统安全性有着重要影响。
因此，合理选择输送管道材料、管道直径、泵的类型和参数，以及控制系统的设计和运行管理是确保流体输送系统正常运行的关键。
总而言之，流体输送是将流体从一处运送到另一处的过程。
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一、流体高效输送技术简介
流体高效输送技术指利用管路流体力学特性，以低能耗、高效率为目标，对循环水系统进行彻底节能改造的技术。
该技术按最佳工况运行的原则，建立准确的水力数学模型，以特别定制的高效节能泵为技术载体，通过数据采集、系统诊断、系统优化等自动控制系统，彻底解决循环水系统高能耗现象，达到节能最大化。
流体高效输送技术主要由以下三部分组成：
水系统数据采集
a、工具：超声波流量计、带压打孔器、高精度压力表、红外线
测温器、多功能电能测量仪、PDA分析器、电动机经济运行
分析仪、数显卡尺等。
b、内容
泵站：水泵型号、流量、扬程、轴功率、生产厂家、泵吸水
口高度、泵出口压力表读数、泵出口阀门开度、母管供水压
力、底阀、单向阀、阀门类型、电机铭牌参数、电机实际运
行功率、电机运行温度、泵的串并联等。
管路：水力走向、管径、管材、管状、管壁厚度、水头损失。
末端设备：入口压力、压力允许变化范围、入口温度、最高
用水点、最多用水点、最特殊用水点、最大用水压差点、温
差要求、热交换量、传导系数、回水温度、回水压力、工艺
要求等。
冷却塔：冷却能力、冷却方式、回水方式、上塔阀开度、喷
头高度、水池液位等
运行模式：运行方式、运行时间、不同方式不同时间下的水
系统相关参数等。
◆水系统诊断技术
a、依据与手段：系统水力模型软件、局部实体水力模型。
b、诊断内容：分析系统是否存在局部环流、高低压混合、管路
堵塞等现象；计算沿程水力损失并分析不同流量下的水力损
失、根据局部环节分析各节点能量损失、计算冷却器的压力
损失、判断这些损失是否处于合理范围。
◆水系统优化技术
a、水池：通过泵口导流肋、底阀、水位及水质对泵入水口进行
优化。
b、管道、阀门：调节或更换阀门与管道，降低系统阻力。
c、高低压混合系统：通过加阀门或管道泵对高低压进行分区，
减少无效能耗。
d、高效节能泵：量身定做高效节能泵替换原有泵。
e、自动控制系统：对于循环水系统有特殊要求的末端
设备可通过自控系统来满足。
通过采集设备前后
压力点、温度点、流量点等实时数据进行运算，作
用于执行机构，达到控制整体循环系统状态或局部
流态的目的，籍以最大限度地减少无功损耗，确保
最佳匹配流量、使系统实现最佳能量利用率。
二、高效流体输送技术特点
1、具有准确检测功能，可准确判断引起高能耗的各种原因；可
作出整个水系统的能量分布比例消耗图，可从根本上解决流
体输送能耗偏高的问题。
2、最后通过水系统运行数据分析计算量身定做的高效节能泵拥
有最先进的水力模型，并在出厂前进行数次试验验证与调整，
以最大限度的满足现场工况的要求。
3、从系统优化入手，节电效果显著，技改方法可靠。
4、具有准确计算、计量节电收益的特点，非常便于技改节电效
果确认和结算。
三、产品特点
1、产品技术的先进性与可靠性
高效泵采用基于计算流体力学（CFD）技术原理的软件fluent 进行水力优化设计,结合三维CAD软件进行结构设计，全面提高泵的效率，比目前同类泵效率提高8%以上。
其承压能力比老型双吸离心泵提高近3倍。
（1）高效节能泵具有4大显著特点：
1、量身定做，能恰好处在最佳工况点运行；
2、效率曲线优越，高效区范围宽，更能够适应负荷变化；
3、水力模型设计处于世界先进水平，制造标准符合欧洲标准；
4、水泵机械性能卓越，铸件采用树脂砂造型铸造，所有零部件经CAM
加工中心加工，机械加工精度高。
（2）同时，高效节能泵通过叶轮安装及轴封技术来提高自身性能，提高效率：
1、叶轮不用轴套固定和调节，每侧以两个固定螺母固定，叶轮自动
对中，安装维护时无需调整。
2、泵轴完全密封，不接触介质，无腐蚀；泵轴短，刚性好且无振动，
轴套可随时更换；螺纹与介质不接触，耐腐蚀，使用寿命长。
3、轮毂处无需密封，轮毂直径大幅减小，结构更紧凑。
4、增加叶轮进口面积，并在叶轮进口处设置防旋隔板消除涡流，改
善叶轮进口状态，提高气蚀性能，增加泵效率3%-5%。
5、叶轮口环处采用新型密封技术，无泄漏，效率提高2%-4%。
6、轴封灵活，提高填料密封、机械密封及集装式密封等多种方案。
2、结构说明
高效泵技术路线图如下：
用ICEM-CFD软件进行前处理，划分网格。
工艺路线。