管路输送技术
密闭式静脉输液技术
密闭式静脉输液技术引言静脉输液是指将液体通过静脉途径注入患者体内，以补充体液、输送药物或营养物质等目的。
传统的静脉输液技术存在着一些问题，如输液过程中可能受到微生物污染、输液速度不稳定等。
为了解决这些问题，密闭式静脉输液技术应运而生。
本文将重点介绍密闭式静脉输液技术的定义、原理、优势以及应用。
定义密闭式静脉输液技术是指在输液过程中通过一种特殊的装置进行液体输送的技术。
该技术通过密闭管路和防污染装置有效地隔离了输液液体和外界环境，减少了微生物污染的风险，并提高了输液过程中的稳定性和安全性。
原理密闭式静脉输液技术主要依靠以下几个原理来实现：1.密闭管路：密闭式静脉输液系统采用了一种特殊的管路，包括输液管、连接器和防污染装置等。
这种管路可以有效地隔离输液液体和外界环境，防止污染物进入管路。
2.自动控制：密闭式静脉输液系统可以自动控制输液速度，减少人为因素对输液速度的干扰，从而提高输液的准确性和稳定性。
3.防反流：密闭式静脉输液系统还配备了反流阀，可以防止液体倒流，减少感染的风险。
优势密闭式静脉输液技术相比传统静脉输液技术具有以下优势：1.减少污染风险：密闭式静脉输液系统可以有效地隔离输液管路和外界环境，减少污染物进入液体的风险。
这对于输液患者的安全至关重要。
2.提高输液稳定性：密闭式静脉输液系统通过自动控制输液速度，减少人为因素的干扰，使输液过程更加稳定。
3.提高输液准确性：密闭式静脉输液系统可以精确控制输液速度，减少输液量的误差，提高输液准确性。
4.方便操作：密闭式静脉输液系统操作简单方便，医护人员可以更容易地掌握和操作。
应用密闭式静脉输液技术广泛应用于医疗机构中，主要用于以下方面：1.手术过程中的输液：密闭式静脉输液技术在手术过程中可以更好地控制输液速度和稳定性，减少输液引起的并发症。
2.药物输液：通过密闭式静脉输液技术可以更准确地控制药物的输液速度，提高药物的疗效。
3.营养输液：密闭式静脉输液技术可以确保营养液的纯净性和稳定性，提高营养输液的效果。
流体输送操作—管路的布置与安装(化工单元操作课件)
1. 压力标准
压力标准分为公称压力（PN）、试验压力（ps）和工作压力3种。
（1）公称压力又称通称压力，用PN+数值的形式表示，数值表示公称压力的大
小，例如，PN2.45MPa表示公称压力是2.45MPa。公称压力一般大于或等于实际工 作的最大压力，其数值通常指管内工作介质的温度在273-393K范围内的最高允许 工作压力。
有焊接连接、法兰连接、螺 纹连接、承插连接等。
本项目通过学习以下知 识点，掌握焊接连接、法兰 连接、螺纹连接、承插连接 的特点。
如何将管子、管件、阀门 及设备连接起来呢？
化工单元操作技术
三、管路的连接
知识点一 焊 接 连 接
化工单元操作技术
焊接是管路连接的主要方式， 焊接连接密封性能好，结构简单， 连接强度高，适用于各种压力和温 度的管路上，属于不可拆连接。
因此，化工管路的安装设计是化工生产中的重要组成部分。
一、管路设计包含的内容：
（1）管子、管件、阀门的选择；
（2）管路的布置设计；
（3）管路的保温设计； （4）管路支架配置。
二、管道的确定
化工单元操作技术
三、管路的连接
管路的连接包括管子与管 子的连接，管子与各种管件、 阀门的连接，设备接口处的 连接。常见的管路连接方法
六、化工管路的标准化
化工单元操作技术
1. 压力标准 （2）试验压力：为了水压强度试验或紧密性试验而规定的压力，用
ps+数值的形式表示， 比如，Ps150表示试验压力为15.0MPa。
（3）工作压力：为了保证管路正常工作而根据被输送介质的工作温度
所规定的最大压力，用p+数值表示，为了表征相应的温度，常在P的右下 角标注介质最高工作温度（℃）除以10后所得的整数。比如，p(45)1.8at 表示在450°C下，工作压力是1.8at。工作压力随着介质工作温度的提高 而降低。
天然气管道输送技术
1.天然气的输送基本分为两种方式：液化输送，管道输送。
2.天然气管输系统的输气管线：一般分为矿场集气支线，矿场集气干线，输气干线，配气管线四类。
3.输气站的主要功能：包括调压，净化，计量，清管，增压，冷却。
4.天然气的组成大致可分为三类：烃类组分，含硫组分和其他组分。
5.按油气藏的特点天然气可分三类：气田气，凝析气田气，油田伴生气。
6.按天然气中烃类组分的含量可分为：干气和湿气。
7.按天然气中的含硫量差别可分为：洁气和酸性天然气。
8.分离器的内部构件：进口转向器，除沫板，旋流破碎器，雾沫脱除器。
9.阻止水合物形成的方法：一提高天然气的温度，二是减少天然气中水汽的含量。
10.解除水合物阻塞的措施：一是降压，二是加热，三是注防冻剂。
11.管内气体流动的基本方程：连续性方程，运动方程，能量方程气体状态方程12.求解等流量复杂管常用：当量管法或流量系数法。
13.管道温度低于0°时，球内应灌低凝固点液体以防止冻结。
14.清管设备主要包括：清管器收发装置，清管器，管道探测器以及清管器通过指示器。
15.提高输气管能力的措施：铺副管，倍增压气站。
16.密度的影响因素：一定质量的天然气压力越大密度越大，温度越大密度越小。
17.天然气的相对密度：是指在同温同压条件下天然气的密度与空气密度之比。
18.天然气的粘度：气体粘度随压力的增大而增大；低压条件下，气体粘度随温度的升高而增大；高压条件下，气体粘度在温度低于一定程度时随温度的增高而急剧降低，但达到一定温度时气体的粘度随温度的升高而增大。
19.天然气含水量：指天然气中水汽的含量。
20.天然气绝对湿度：指单位数量天然气中所含水蒸气的质量。
21.天然气相对湿度：指单位体积天然气的含水量与相同条件下饱和状态天然气的含水量的比值。
22.天然气的水露点：在一定压力下，天然气的含水量刚达到饱和湿度时的温度称为天然气的水露点。
23.天然气的分类：我国将天然气按硫和二氧化碳含量分为一类（硫化氢≤6）二类（硫化氢≤20）三类。
输油管道工艺技术
也是一种近似。这是因为：
流速不太高时，摩擦升
温尤很其小对，于且南对北油走流向的的加管 线 ，
1、来油温度≠地温。 热但是我均们匀可的以。将其分段，按
照分段等温来考虑。
2、摩擦热加热油流。
3、沿线地温不等于常数。
在工程实际中，一般总把那些不建设专门的加热设施的
管道统称为等温输油管道。它不考虑热损失，只考虑泵所提供 的能量（压头）与消耗在摩阻和高差上的能量（压头）相匹配 （相平衡）。
2、若泵型号不同，如何求泵站的工作特性？
3.串、并联泵机组数的确定
选择泵机组数的原则主要有四条： ①满足输量要求； ②充分利用管路的承压能力； ③泵在高效区工作； ④泵的台数符合规范要求（不超过四台）。
⑴ 并联泵机组数的确定
n Q q
其中 : Q为设计输送能力， q为单泵的额定排量 。
显然 n不一定是整数 ，只能取与之相近的整数，这就是泵机
第二节 输油管道的压能损失
一、管路的压降计算
根据流体力学理论，输油管道的总压降可表示为：
H hL h z j zQ
其中：hL为沿程摩阻 hξ为局部摩阻 (zj-zQ) 为计算高程差
二、水力摩阻系数的计算
计算长输管道的摩阻损失主要是计算沿程摩阻损失 hL 。
达西公式 ：
hL
L D
V2 2g
流态 层流
水力光滑区 紊 流 混合摩擦区
粗糙区
划分范围 Re<2000
59.7
3000<Re<Re1= 8/7
59.7
8/7 <Re<Re2
665 765lg Re>Re2=
λ ＝f(Re,ε)
λ =64/Re
长距离管道输送基本知识
含蜡量％（吸咐法）
10.7
胶 质％ 沥青质％ 含 硫％ 含 氮％
22.0 1.11 1.83 0.304
凝 点℃ 原油分类
26 含硫
冷湖 1995年
0.8042 1.46×10-6
南阳 1976年4月
0.8618 309×10-5υ30℃
82
大港 1974年6月
0.8826 1.7×10-5
〈42
41.14
30.20
9.78
0.07
胜利 1986年10月
0.8615 5.6×10-5
16.75
17.82
0.81 0.41
任丘 1986年10月
0.8754 4.9×10-5
23.24
14.02
0.31 0.38
孤岛 1986年10月
0.9460 4.98×10-4
7.0 32.9
7.8 2.06 0.52
油品名称
原油、汽油、溶剂油、煤油 苯
甲苯、二甲苯
最大允许浓度（毫克/升）
0.3 0.1 0.1
精品课件
我国主要原油的性质
称 原油性质
油田名
密度克/厘米3ρ20
运动粘度50℃米2／秒
闪点（开口）℃ 含蜡量％（吸咐法）
胶 质％
沥青质％ 含 硫％ 含 氮％
大庆 1986年10月
0.8618 2.4×10-5
类别
级 别 闪 点 油品名称
易燃液体 Ⅰ
２８
汽油、苯
Ⅱ
２８～４５
煤油、动力煤油
可燃液体 Ⅲ
４５～１２０ 柴油、燃料油
Ⅳ
１２０℃以上 润滑油、沥青
精品课件
原油的理化性质
管路安装安全技术措施
引言概述：管路安装安全技术措施对于保障工业生产的正常运行和员工安全至关重要。
管路安装涉及到气体、液体、蒸汽等物质的输送，一旦施工不当或安全措施不到位，可能导致泄漏、爆炸、火灾等严重事故的发生。
因此，为了确保管路安装的安全性，必须采取一系列的技术措施来预防和防范风险。
正文内容：一、材料选择和质量检查1.管路材料选择要合理。
要根据输送的介质特性选择材料，确保其适应工作条件和环境。
同时，在选材过程中要严格控制供货商的质量，确保管路材料符合相关标准和规范。
2.材料质量检查要严格。
在管路安装前，必须对所有材料进行全面的检查和测试，确保其质量合格。
特别是焊接材料和接头的质量，应进行严格的化学成分、力学性能测试，以确保其可靠性。
3.引入第三方检测机构。
对于关键设备和关键管道，可以引入第三方检测机构进行抽检和评估，以确保质量符合要求。
二、施工前的准备工作1.施工前要制定详细的安全技术措施。
根据管路安装的具体情况和施工环境，制定相应的安全技术措施，并明确责任人和执行人员。
2.对施工人员进行安全培训。
在施工前，对施工人员进行必要的安全教育和培训，使其了解施工过程中的安全风险和应对措施。
3.安全装备准备齐全。
施工现场要配备必要的安全装备，如防护眼镜、手套、防护服等，确保施工人员的安全。
4.管道布局和设计合理。
在施工前要进行管道布局和设计，确保管道的安全性和使用便利性。
5.施工现场的准备工作。
施工前要进行现场的准备工作，包括清理施工现场、设置警示标志和隔离带等，以确保施工过程中的安全。
三、施工过程的安全控制1.严格控制焊接和接头工艺。
焊接和接头是管路安装中最容易出现问题的环节，必须严格按照工艺规范进行操作，确保焊缝的质量和接头的可靠性。
2.定期检查施工质量。
在施工过程中，要定期进行管道的质量检查，确保施工质量达标。
3.控制临时接管和暂时隔离的安全。
对于需要进行临时接管和暂时隔离的管道，要采取相应的安全措施，如设立支撑和隔离装置，防止意外发生。
流体流动与输送技术—认识流体输送过程(化工原理课件)
三、管路的试压与吹扫 管路安装完毕后，应作强度与严密度试验，检验管路是否符合设计要求
，试验是否有漏气或漏液现象，称为试压。管路的操作压力不同，输送的物 料不同，试压的要求也不同。试压主要采用液压试验，少数也可采用气压试 验。当管路系统进行水压试验，试验压力（表压）为294KPa，在试验压力 下维持5分钟，未发生渗漏现象，则水压试验为合格。
10. 在焊接或螺纹连接的管路上应适当配置一些法兰或活接头，以利于安 装、拆卸和检修。
11. 阀门的仪表的安装高度主要考虑操作的安全和方便。 12. 某些不能耐高温的材料（如聚四氟乙烯管、橡胶管）制成的管路应避 开热管路，输送冷流体（如冷冻盐水）的管路应与热流体的管道相互避开。
因此在布置管路时，应参阅有关资料，依据上述原则制订方案，确保 管路的布置安全、科学、合理、经济。
7. 一般情况下，管路采用明线安装，但上下水管及废水管采用埋地铺设， 埋地安装深度应当在当地冰冻线以下。（为方便安装、检修和管理，管路尽 量架空敷设）
8．输送有毒或腐蚀性介质的管道，不得在人行道上空设置阀件、法兰等 ，以免泄露时发生事故；输送易燃易爆介质的管道，一般应设有防火、防爆 安全装置。
9. 管道不应挡门、挡窗；应避免通过电动机、配电盘、仪表盘的上空；在 有吊车的情况下，管道的布置不应妨碍吊车工作。管路的布置不应妨碍设备 、管件、阀门、仪表的检修。塔和容器的管路不应从人孔正前方通过，以免 影响打开人孔。
六、管路的防腐 在化工管路中使用的管材，一般大都采用金属材料。由于各种外界环境
因素和通过介质的作用，都会引起金属的腐蚀。金属腐蚀分为化学腐蚀和电 化学腐蚀两种。为了延长管路的使用寿命，确保化工生产安全运行，必须采 取有效的防腐措施。
管路的主要防腐措施，是在金属表面涂上不同的防腐材料，经过固化而 形成油漆，牢固地结合在金属表面上。由于油漆把金属表面同外界严密隔绝 ，阻止金属与外界介质进行化学反应或电化学反应，从而防止了金属的腐蚀 。
长距离输水管渠道工程技术
长距离输水管渠道工程技术（一）输水工艺1、输水方式包括无压重力输水、有压重力输水、加压输水、重力和加压组合输水等。
2、设计时可根据下列条件，通过技术经济比较后，确定输水方式：（1）有良好的卫生防护条件，输水过程中保证所输送的水不受污染；（2）输水量稳定可靠；（3）调度方便；（4）运行安全可靠，维护管理方便。
3、当高差足够、地形适宜时且输送原水水量较大时，可采用明渠输水方式。
当输水量较小时，不宜采用明渠输水方式。
当采用明渠输水方式时，输水线路的选择应尽量避免人类生活和生产活动造成水质污染，且应有卫生防护措施，应计算输水过程中渗漏、蒸发等水量损失。
4、当高差足够、距离较长，在地形适宜时可采用无压重力暗渠输水方式。
（1）采用无压暗渠输水时，应设置检查井和通气设施。
当采用管径或当量直径小于700mm的圆形断面时，检查井间距不宜大于200m；当管径或当量直径大于700mm时，不宜大于400m。
必要时还应设置跌水井或水位控制措施。
（2）通气井或兼有通气作用的检查井，其井盖应考虑通气的可靠性，不宜采用普通不透气井盖。
（3）明渠和无压暗渠输水方式的流量调节应通过管渠首端控制，宜根据流量调节响应时间和用水情况，合理设置相应的调节构筑物或其他措施。
5、在一般情况下，当有足够的可利用输水地形高差时，宜优先选择有压重力输水方式。
（1）选择重力输水时，应充分利用地形高差，使输送设计流量时所采用的管径最小，以求得最佳经济效益。
（2）重力输水管道的最大流速不宜大于3m/s。
当流速大于3m/s时，应经过水锤分析计算设置减压消能装置和其他水锤防护措施。
（3）当重力输水管道进口端水位变化较大时，应加装减压消能装置。
（4）当重力输水管道在较低流量运行工况下产生较大富余水头时，也应加装减压消能装置。
6、当没有可利用的输水地形高差时，可选用水泵加压输水方式。
7、当水泵加压总扬程不大于90m，且输水距离不大于50km时，宜采用单级加压方式。
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第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
(2)动能 动能是流体具有一定速度流动而具有的能量。 (3)静压能
1 2 单位质量流体的动能为 u (J/kg)。 2
静压能是由于流体具有一定的压力而具有的能量。
单位质量流体的静压能为 （J/kg）
p
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
2. 压力的表示方法
说明： ①理想流体稳定流动时，总机械能为一常数。 ②理想流体在流动系统的各截面上所具有的总机械能相等，而 每一种形式的机械能不一定相等，但各种形式的机械能可以相 互转换。
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
(2)可压缩流体
对于可压缩流体，若流动系统两截面间的绝对压力变化较小时（常规
定为
间流体的平均密度ρm来代替。
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
180º 回弯管
三通
四通
异径管
90º 弯头
法兰
卡箍活接头
管帽
45º 弯头
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
（三）阀门 阀门是用来启闭和调节流量及控制安全的部件。通过阀 门可以调节流量、系统压力、及流动方向，
闸阀
截止阀
止回阀
球阀
旋塞阀
全启式安全阀
第一章 流体流动及输送技术
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
层流与湍流在圆管内的速度分布
层流时其速度分布曲线呈 抛物线形。如图1-15所示。 管壁处速度为零，管中心 处速度最大。平均流速u ＝0.5umax
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
若不可压缩流体在圆管内流动，因 A
u1 A2 d 2 u2 A1 d1
2
4
d 2 ，则
(5)
•上式说明不可压缩流体在管道内的流速u与管道内径的平 方d2成反比。 •式（1）至式（5）称为流体在管道中作稳定流动的连续 性方程。 •连续性方程反映了在稳定流动系统中，流量一定时管路 各截面上流速的变化规律。
不同的基准流体压力的大小不同。 绝对压力：以绝对真空为基准测得的压力。 它是流体的真实压力。 表压力或真空度：以大气压力为基准测得的压力。
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
• 表压力：当被测流体的绝对压力大于外界大气 压力时，所用的测压仪表称为压力表。压力表 上的读数表示被测流体的绝对压力比大气压力 高出的数值。 • 真空度：当被测流体的绝对压力小于外界大气 压力时，所用的测压仪表称为真空表。真空表 上的读数表示被测流体的绝对压力低于大气压 力的数值。 • 显然，真空度为表压的负值，并且设备内流体 的真空度愈高，它的绝对压力就愈低。
模块一：管路输送技术
工作任务： （1）化工管路的基本构成； （2）流体输送原理； （3）管路的布置与安装 （4）管路的基本拆装技术 （5）化工管路的故障诊断
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
实训：管路拆装操作技术
一、管路的分类
类 型 结 构 单一管路是指直径不变、无分支的管路 虽无分支但管径多变的管路 流体由总管分流到几个分支，各分支出口不同 并联管路中，分支最终又汇合到总管
3.柏式使用条件 (1) 稳定、连续、不可压缩系统。 (2)两截面间流量不变，满足连续性方程。 4.柏努利方程的应用 (1)确定高位槽供液系统的槽面高度 (2)确定输送设备的有效功率 (3)确定送液气体的压力 (4)流量测量
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
5．解题要点
•(1)作图与确定衡算范围 根据题意画出流动系统的示意图，并 指明流体的流动方向，以明确流动系统的衡算范围。
无缝钢管
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
（二）管件 管件是用来连接管子以达到延长管路、改变管路方向或直径、 分支、合流或封闭管路的附件的总称。 •用以改变流向：90º 弯头、45º 弯头、180º 回弯头等； •用以堵截管路：管帽、丝堵(堵头)、盲板等； •用以连接支管：三通、四通，有时三通也用来改变流向， 多余的一个通道接头用管帽或盲板封上，在需要时打开再连 接一条分支管； •用以改变管径：异径管、内外螺纹接头(补芯)等； •用以延长管路：管箍(束节)、螺纹短节、活接头、法兰等。 法兰多用于焊接连接管路，而活接头多用于螺纹连接管路。
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
因为 qm = uA ρ 故 qm = u1A1 ρ 1= u2A2 ρ 2 (2) 若将上式推广到管路上任何一个截面，即 qm = uA ρ = 常数 (3) •上式表示在稳定流动系统中，流体流经管道各截面的质量 流量恒为常量，但各截面的流体流速则随管道截面积和流体 密度的不同而变化。 若流体为不可压缩流体，即ρ =常数，则 qv= uA = 常数 (4) 式中 qv——流体的体积流量，指单位时间内流经管道有效 截面积的流体体积， m3/s； •上式说明不可压缩流体不仅流经各截面的质量流量相等， 而且它们的体积流量也相等。而且管道截面积A与流体流速u 成反比，截面积越小，流速越大。
p1 p 2 20 %），仍可用柏式进行计算，但流体密度ρ应以两截面 p1
(3)以单位重量（1N）流体为计算基准的柏努利方程
将以1kg流体为基准的柏式中的各项除以g，则可得
2 h f p1 u12 We p2 u 2 z1 z2 g 2 g g g 2 g g
范围。
•选截面：a. 垂直；b.沿流动方向上游为1截面，下游为2截面。 •选基准面：水平、可任选。
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
2．柏努利方程的讨论
(1)理想流体的柏努利方程 理想流体：无粘性、无压缩性，流动时无阻力，Σhf = 0。 当流动系统中无外功加入时（即We = 0） 则
1 2 p1 1 2 p2 gz1 u1 gz2 u2 2 2
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
三、流体流动的型态
（一）流动类型的划分 1、雷诺实验
雷诺实验装置 第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
雷诺实验现象 第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
2、两种流动型态
•层流： 流体质点沿管轴方向作直线运动，分层流动，又称滞流 •湍流： 流体质点除沿轴线方向作主体流动外，还在各个方向有剧烈 的随机运动，又称紊流 •说明： 过渡状态不是一种独立的流动型态，介于层流与湍流之间。 可以看成是不完全的湍流，或不稳定的层流，或者是两者交 替出现，随外界条件而定，受流体流动干扰的控制。
•(2)截面的选取
①截面应与流向垂直； ②定出上（1-1）、下游（2-2）截面； ③两截面间的流体必须是连续的，所求的未知量应在截面上或 在两截面之间反映出来，且截面上有关物理量，除了所需求取 的未知量外，都应该是已知的或能通过其它关系计算出来。 ④求有效功率，截面选在泵的两侧。
第一章 流体流动及输送技术
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
二、柏努利方程
在化工生产中，解决流体输送问题的基本依据是柏努力 方程，因此柏努力方程及其应用极为重要。根据对稳定 流动系统能量衡算，即可得到柏努力方程。 （一）流动系统的能量 1．流体所具有的能量——机械能 (1)位能 位能是流体处于重力场中而具有的能量。 单位质量流体的位能则为gz（J/kg）。 位能是相对值，计算须规定一个基准水平面。
令 则
We He g
Hf
h f g
2 p1 u12 p2 u 2 z1 He z 2 Hf g 2 g g 2 g
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
p u2 z、 、 与Hf分别称为位压头、动压头、静压头与压头损 2 g g
失，而He则被称为输送设备对流体所提供的有效压头。
化工单元操作技术
•(3)基准水平面的选取 基准水平面可以任意选取，但必须与地面平行。为了计 算方便，通常取基准水平面通过所选两个截面中的任一 个截面，一般选低位，如截面与基准面垂直，则取基准 水平面通过截面的中心，z值是指截面中心点与基准水 平面间的垂直距离。 •(4)单位必须统一 两截面的压力除要求单位一致外，还要求表示方法一 致，应为绝对压力，但由于式中所反映的是压力差，因 此压力也可以同时用表压力。 6．解题步骤 (1) 作图与选截面； (2) 选取基准水平面； (3)列方程，寻找已知条件，求解。
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
（二）柏努利方程式
1.实际流体的柏努利方程
•衡算范围：1-1面、2-2面与壁面所围成的封 闭区域，设流体为不可压缩流体，ρ不变
•衡算基准：1kg质量的流体， 0-0面为基准 面
•若以0-0面为基准水平面，两个截面距基准 水平面的垂直距离分别为z1、z2，两截面处 的流速分别为u1、u2，两截面处的压力分别 为p1、p2，流体在两截面处的密度为，单位 质量流体从泵所获得的外加功为We，从截 面1-1流到截面2-2的全部能量损失为Σhf。
简单 管路
复杂 管路
单一管路 串联管路 分支管路 并联管路
第管路
复杂管路
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
二、管路的基本构成
管路是由管子、管件和阀门等按一定的排列方式构成，也 包括一些附属于管路的管架、管卡、管撑等辅件。 （一）化工管材
种类及名称 钢管 金属管 有色金属管 铸铁管 铜管与黄铜管 铅管 铝管 非金属管 陶瓷管、水泥管、玻璃管塑料管和橡胶管等 有缝钢管
p表 p绝 p大
p真 p大 p绝
第一章 流体流动及输送技术
化工单元操作技术
注意：
• ①大气压力的数值不是固定不变的，它随大气的温度、湿 度和所在地海拔高度而定，计算时应以当时、当地大气压 为准。 • ②为了避免绝对压力、表压力和真空度三者之间相互混淆 ，当压力以表压或真空度表示时，应用括号注明，如未加 注明，则视为绝对压力。 • ③压力计算时基准要一致。