热式质量流量计原理及概述
热式流量计

细管型测量管内径仅0.2~0.5mm,稍大者为0.8~1mm, 极易堵塞,只适用于净化无尘气体。
小型
内容
细管型仪表 还有一种带 有调节单元 和控制阀等 组成一体的 热式质量流 量控制器
二、基于金氏定律的 TMF
(一)基于金氏定律的浸入型TMF ——热散失率
金氏定律的热丝热散失率表述各参量间的关系:
六、TMF选用考虑要点(2)
3.冷却效应的插入式TMF国外近年在环境保护和流程工程 工业中应用发展迅速。
例如:水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制、煤粉燃烧过程粉/ 气配比控制、污水处理发生的气体流量测量,燃料电池工厂各种 气体流量测量等等。大管道用还有径向分段排列多组检测元件组 成的插入检测杆,应用于锅炉进风量控制以及烟囱烟道排气监测 SO2和NO2排放总量。源自qmKA cp
T
Oa段为仪表正常测量范围,仪表出口处流体不带走热量, 或者说带走热量极微;超过a点流量增大到有部分热量被 带走而呈现非线性,流量超过b点则大量热量被带走。
TMF用于测量微小流量。
热分布式TMF——原理(4)
(测量管加热方式)
测量管加热方式大部分产品采用两绕组或三绕组线绕电阻; 除管外电阻丝绕组加热方式外还利用管材本身电阻加热方式, 如下表所示。
测量管形状有直形管,还有Ⅱ字形结构。三绕组中一组在 中间加热,两组分绕两壁测量温度。
热分布式TMF——原理(5)
为了获得良好的线性输出,必须 保持层流流动,测量管内径D设 计的很小而长度L很长,即有很 大L/D比值,流速低,流量小。
为了扩大仪表流量,还可采用在 管道内装管束等层流阻流件;扩 大更大流量和口径还常采用分流 方式,在主管道内装层流阻流件 (见图),以恒定比值分流部分 流体到流量传感部件。
热式气体质量流量计-360百科

热式气体质量流量计-360百科热式气体质量流量计是利用热扩散和热分布的原理,利用气体带走热量的多少来计算流量。
其测量结果受温度、压力变化影响较小,量程比可达到30∶1,安装方式为插入式,基本没有压力损失,适用于测量介质组分比较稳定的干燥气体的流量。
1、工作原理:大流量:热扩散原理,利用气体带走多少热量决定流量;小流量:热分布原理;2、系统组成:简单无活动部件、常温一体化、高温分体式;3、适用测量介质:干燥气体,介质组分稳定;4、系统误差:±1% 质量流量精度;5、系统智能化:多项参数修改,智能化;6、检定:工厂标定数据储存在仪表里,可以现场检定仪表性能,结果可溯源;7、量程比:大量程比,保证精度的前提下30∶1;8、流量结果:质量流量,温度、压力变化影响小;9、温压补偿:不需要;10、安装:小口径:管道式;大口径:插入式;安装简单快捷:不需要保温\导压管路,前后;直管段:3D/5D;安装成本低:在管道360范围内任何角度都可以安装;11、维护:属于免维护型,如需维护,可以实现在线不停产插拔维护;12、工厂标定:密闭环路模拟实际工况标定每一台都要实际标定;13、响应时间:1s;14、压力损失:插入式基本没有压力损失;15、系统重复性:重复性较好;16、温度对测量系统精度的影响:在±25℃范围内,±0.04 %FS;在±25~50℃范围内,±0.06 %FS;17、压力对测量系统精度的影响:压力变化0.006895MPa,精度影响0.02% FS;18、系统造价:性价比非常高,小口径相对价格高,大口径比孔板产品还便宜。
热式气体质量流量计-百度百科

热式气体质量流量计-百度百科一、概述嘉可仪表JK系列热式气体质量流量计是利用热传导原理测流量的仪表。
热式气体质量流量计采用恒温差法对气体质量流量进行准确测量。
具有体积小、数字化程度高、安装方便,测量准确等优点。
二、工作原理热式质量流量计由传感器和信号分析、处理与控制单元两部分构成。
传感器一部分测量温度,而另一部分用于加热。
前者监控实际过程温度值;后者维持一恒定温度值,使其总是高于实际过程温度且与该过程温度保持恒定的温度差。
气体的质量流量越大,冷却效应就越大,维持差分温度所需的能量也就越大。
因此,通过测量加热器的能量便可得出被测气体的质量流量。
三、热式气体质量流量计产品特点:1、真正的质量流量计,对气体流量测量无需温度和压力补偿,测量方便、准确。
可得到气体的质量流量或者标准体积流量。
2、宽量程比,可测量流速高至100Nm/s底至0.5Nm/s的气体,可以用于气体检漏。
3、抗震性能好使用寿命长。
传感器无活动部件和压力传感部件,不受震动对测量精度的影响。
4、安装维修简便。
在现场条件允许的情况下,可以实现不停产安装和维护。
(请参见安全注意事项)5、数字化设计。
整体数字化电路测量,测量准确、维修方便。
6、采用RS-485通讯,或HART通讯,可以实现工厂自动化、集成化。
四、适用范围1、压缩空气2、锅炉房或干燥机中的天然气3、酿酒厂中的二氧化碳气体4、污水处理厂中的沼气和曝气5、生成气体(如氩气、氮气、二氧化碳、氦气、氧气)6、气体泄露检测嘉可仪表生产的热式气体质量流量计可以测量氧气、氮气、二氧化碳、天然气、压缩空气、煤气、沼气等各种气体(乙炔除外),嘉可仪表JK系列热式气体质量流量计种类齐全,有管道式热式气体质量流量计、插入式热式气体质量流量计、高温型热式气体质量流量计、高压型热式气体质量流量计、一体式热式气体质量流量计、分体式热式气体质量流量计等。
mems热式质量流量计工作原理

MEMS热式质量流量计是一种常用于测量气体流量的仪器,其工作原理基于MEMS(Micro-Electro-Mechanical Systems,微电子机械系统)技术和热物理学原理。
这种流量计具有精度高、响应速度快、体积小等特点,广泛应用于工业和科研领域。
下面将从结构特点、工作原理和应用领域等方面介绍MEMS热式质量流量计的工作原理。
一、结构特点1.微型化结构MEMS热式质量流量计主要由微加工技术制作而成,整体结构非常微小。
其尺寸通常在毫米级别,因此具有体积小、重量轻的特点。
2.热敏传感器流量计的核心部件是热敏传感器,它通常采用热敏电阻、热电偶或热敏薄膜等器件。
当气体流经热敏传感器时,热敏传感器的温度会随流体流速的变化而发生相应变化。
3.微型加热器为了维持热敏传感器的恒定温度,MEMS热式质量流量计通常还配备有微型加热器。
微型加热器可以根据流体流速的变化调节热敏传感器的温度,从而实现流量的测量。
二、工作原理1.传感器供电当MEMS热式质量流量计接通电源后,热敏传感器和微型加热器会被供电,开始工作。
2.热传导机制当气体流经热敏传感器时,气体与热敏传感器的热量交换会引起热传导效应。
气体的流速越大,热量的带走越快,热敏传感器的温度就会相应下降。
3.温度补偿为了准确测量气体流速,需要对热敏传感器的温度进行补偿。
而微型加热器就起到了这一作用。
通过微型加热器对热敏传感器的加热,可以保持热敏传感器的温度始终处于一个稳定的状态,从而实现对气体流速的精确测量。
三、应用领域MEMS热式质量流量计由于其体积小、功耗低、响应速度快等特点,被广泛应用于各种气体流量测量领域。
1.工业自动化在工业自动化控制系统中,常常需要对气体流量进行准确测量。
MEMS热式质量流量计可以满足工业自动化设备对于流量测量的需求,广泛应用于气体流量的监测和控制。
2.能源领域在能源行业,对气体流量的准确测量是非常重要的。
MEMS热式质量流量计可以用于天然气、煤气等能源的流量测量和监测,为能源行业的生产和管理提供重要支持。
热式气体质量流量计工作原理

热式气体质量流量计工作原理
热式气体质量流量计(或称热式流量计)是利用传感器受流体冷却效应变化来测量气体质量流量的仪器。
热式流量计通常由两个传感器组成,一个作为“加热器”,另一个作为“测温器”。
传感器通常采用可供直流通电的纯电阻丝或薄膜材料制成。
工作原理如下:
1. 加热器传感器:加热器被通电,使得传感器加热到设定温度,保持一个稳定的热平衡。
当气体流过加热器传感器时,气体带走了一部分热量,导致传感器温度降低。
2. 测温器传感器:测温器传感器位于加热器传感器的下游。
该传感器被设计为只测量气体的温度,而不受气体质量流量的影响。
3. 温差测量:通过测量加热器和测温器之间的温差来确定气体质量流量。
当气体流量增加时,气体带走的热量也增加,导致加热器温度下降更多,从而增加了加热器与测温器之间的温差。
4. 测量和计算:根据加热器与测温器之间的温差以及已知的加热器特性和气体性质,可以计算出气体的质量流量。
值得注意的是,热式流量计对气体的物性参数要求较高,如气
体密度、比热容等。
因此,在使用热式流量计时需要提供准确的气体物性参数,以获得更准确的流量测量结果。
热式气体质量流量计原理

热式气体质量流量计原理热式气体质量流量计主要包括传感器和电子控制单元两部分。
传感器通常由两个热电阻组成,一个作为加热元件,另一个作为测量元件。
电子控制单元控制加热电源的输出功率和测量元件的温度,同时采集和处理热电阻的温度信号。
在工作时,热式气体质量流量计首先通过加热元件将待测气体加热到一定温度,使其与测量元件温度保持一定差值。
然后通过测量元件和加热元件之间的热传导,传递一定的热量。
由于待测气体的流动会带走部分热量,所以测量元件的温度会降低。
电子控制单元通过检测测量元件的温度变化,计算得到待测气体的质量流量。
1.加热:电子控制单元向加热元件提供一定的加热功率,使其达到一定的温度。
加热元件通常采用薄膜结构,具有较高的热导率。
2.温度差测量:测量元件与加热元件之间形成一定的温差。
这个温差可以通过测量元件和加热元件中的热电阻的温度差来确定。
热电阻的阻值随温度的变化而变化,通过测量热电阻的阻值变化,可以得到温差信号。
3.热量传导:加热元件和测量元件之间的温差会导致热量的传导。
当气体流过测量元件时,它会带走一部分热量,使得测量元件的温度降低。
4.信号检测:电子控制单元通过检测测量元件的温度变化来确定气体的流量。
测量元件的温度变化与气体的流动量成正比。
5.数值计算:电子控制单元将测量元件的温度变化转化为气体的质量流量。
通过校正系数和相关参数,可以得到准确的质量流量数值。
总而言之,热式气体质量流量计通过测量加热元件和测量元件之间的热传导来确定气体的质量流量。
它是一种常用的流量测量仪器,具有较高的测量精度和稳定性,在工业和科学研究中发挥着重要作用。
热式质量流量计原理及概述

率的变化。当使用于某一特定范围的流体时,则 A、cp 均视为常量,
则质量流量仅与绕组平均温度差成正比,如图 2 Oa 段所示。 Oa 段
为仪表正常测量范围,仪表出口处流体不带走热量,或者说带走热量
极微;超过 a 点流量增大到有部分热量被带走而呈现非线性,流量超
过 b 点则大量热量被带走。
测量管加热方式大部分产品采用两绕组或三绕组线绕电阻;除管外电
热式质量流量计原理及概述
2010-5-31 江苏瑞特仪表有限公司 编辑:潘东升 热式质量流量计(以下简称 TME)是利用传热原理,即流动中的流体与热源(流体中加热的物体或测量管外加
热体)之间热量交换关系来测量流量的仪表,过去我国习称量热式流量计。当前主要用于测量气体。 20 世纪 90 年代初期,世界范围 TMF 销售金额约占流量仪表的 8%,约 4.5 万台。国内 90 年代中期销售量估
冷却效应的插入式 TMF 国外近 10 年在环境保护和流程工业中应用发展迅速,例如;水 泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制,煤粉燃烧过程粉/气配比控制,污水处理发生的 气体流量测量,燃料电池工厂各种气体流量测量等等。大管道用还有径向分段排列多组 检测元件组成的插入检测杆,应用于锅炉进风量控制以及烟囱烟道排气监测 SO2 和 NOX 排放总量。
热电阻丝 中间绕组加热
金氏定律的热丝热散失率表述各参量间关系,如式 2 所示。
式中 H/L -------单位长度热散失率,J/m•h; ΔT--------热丝高于自由流束的平均升高温度,K; λ --------流体的热导率,J/h•m•K; cV---------定容比热容,J/kg•k; ρ---------密度,kg/m3; U---------流体的流速,m/h; d--------热丝直径,m.
SAGE热式质量流量计

快速响应
热传导速度较快,响应 时间短,能够快速跟踪
流体的变化。
局限性
对流场要求高
要求流场稳定,不能有涡流、湍流等现象, 否则会影响测量精度。
对流体物性敏感
对流体的物性较为敏感,如密度、比热容等, 需要针对不同流体进行校准和补偿。
受环境温度影响
环境温度的变化会影响热传导的速度和效率, 从而影响测量精度。
应用拓展
工业自动化
将热式质量流量计应用于更多的工业领域,如石 油、化工、制药等,提高生产效率。
环境监测
拓展流量计在环境监测领域的应用,如气体排放 监测、空气质量监测等。
智能家居
将热式质量流量计应用于智能家居领域,如智能 热水器、智能空调等,提高生活品质。
市场前景
市场需求增长
01
随着工业自动化和智能化的发展,热式质量流量计的市场需求Fra bibliotek生物工程
在生物工程实验中,热式质量流量 计可用于监测培养液或气体的流量, 控制细胞培养和发酵过程。
环境监测
在环境监测领域,热式质量流量计 可用于监测气体排放和大气污染物 的浓度,为环境保护和治理提供数 据支持。
环境监测
大气污染
监测大气中各种污染物的浓度, 如二氧化硫、氮氧化物等,评估 环境质量和空气质量指数。
水质监测
在水质监测中,热式质量流量计 可用于监测水体中各种污染物的 排放量,确保水质安全和符合标 准。
04
优势与局限性
优势
高精度测量
采用先进的热传导原理, 对流体的质量流量进行 高精度测量,测量精度
高。
宽测量范围
可测量多种流体,如气 体、液体和蒸汽,测量
范围广泛。
非接触式测量
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精品整理热式质量流量计原理及概述编辑:潘东升江苏瑞特仪表有限公司2010-5-31)是利用传热原理,即流动中的流体与热源(流体中加热的物体或测量管外TME 热式质量流量计(以下简称加热体)之间热量交换关系来测量流量的仪表,过去我国习称量热式流量计。
当前主要用于测量气体。
年代中期销售量估万台。
国内90销售金额约占流量仪表的8%,约4.590 20世纪年代初期,世界范围TMF 台左右。
过去流程工业用仪表主要是热分布式,近几年才开发热散(或冷却)效应式。
计每年1000 1. 原理和结构利用流动流体传递热量改变测量管壁温度分布的热传导分布效应的热分布式1)热式流量仪表用得最多有两类,即。
TMF(效应的金氏定律King s Iaw)thenmaI prohIe fIowmeter)曾称量热式TMF;2)利用热消散(冷却)(流量计)。
有些在使用intrusion type又由于结构上检测元件伸入测量管内,也称浸入型(immersion type )或侵入型()。
时从管外插入工艺管内的仪表称作插入式(insertion typeTMF 热分布式1.1)(1cp -------被测气体的定压比热容;式中A -------测量管绕组(即加热系统)与周围环境热交换系统之间的热传导系数;K -------仪表常数。
页脚内容.精品整理TMF 1.2基于金氏定律的浸入型金氏定律的热丝热散失率表述各参量间关系,如式所示。
2)2(单位长度热散失率,H/L -------J/m?h; 式中--------ΔT热丝高于自由流束的平均升高温度,K;--------λ流体的热导率,J/h?m?K; cV---------定容比热容,J/kg?k;3kg/m密度,---------ρ;m/h; U---------流体的流速,m.页脚内容.精品整理;另一细管经功T如图5所示,两温度传感器(热电阻)分别置于气流中两金属细管内,一热电阻测得气流温度增加,气流带走更多热量,ρU高于气流温度,气体静止时Tv最高,随着质量流速率恒定的电热加热,其温度Tv 。
温度测量法”“这种方法称作“温度差测量法”或温度下降,测得温度差ΔT=Tv-T.便可算出质量流速,2?~?之间。
从式所示比列关系,式中B, C, K均为常数,K在消耗功率P和温度差ΔT如式3 4。
qm,再将式3变换成式乘上点流速于管道平均流速间系数和流通面积的质量流量)(34)(则是与所测气体物性如热导率、比热容、粘度等有关的系数,如果气体成分和物性恒定则视为常数。
D式4中E 是与实际流动有关的常数。
”。
恒定,控制加热功率随着流量增加而增加功率,这种方法称作“功率消耗测量法若保持ΔT点优2、,2~60m/s)中偏高流速(气体可测量低流速(气体0.02~2m/s)微小流量;浸入式TMF可测量低~热分布式TMF 更适合于大管径。
插入式TMF无活动部件,无分流管的热分布式仪表无阻流件,压力损失很小;带分流管的热分布式仪表和浸入性仪表,TMF 虽在测量管道中置有阻流件,但压力损失也不大。
使用性能相对可靠。
与推导式质量流量仪表相比,不需温度传感器,压力传感器和计算单元等,仅有流量传TMF 感器,组成简单,出现故障概率小。
等接近理想气体的双原子气体,不必用这些气体专门标定,直接就、NO、O2、CO N2 热分布式仪表用于H2 、即可;用于其他气体可用等单原子气体则乘系数1.4Ar、He用空气标定的仪表,实验证明差别仅2%左右;用于比热容换算,但偏差可能稍大些。
气体的比热容会随着压力温度而变,但在所使用的温度压力附近不大的变化可视为常数。
热式质量流量计响应慢。
cp值和热导率变化,测量值会有较大变化而产生误差。
被测量气体组分变化较大的场所,因对小流量而言,仪表会给被测气体带来相当热量。
,被测气体若在管壁沉积垢层影响测量值,必须定期清洗;对细管型仪表更有易堵塞的缺点,TMF对于热分布式一般情况下不能使用。
对脉动流在使用上将受到限制。
液体用TMF对于粘性液体在使用上亦受到限制。
页脚内容.精品整理按流体对检测元件热源的热量作用可分为热量传递转移效应和热量消散效应或冷却效应。
应用概况5.1TMF目前绝大部分用于测量气体,只有少量用于测量微小液体流量。
石油化工微型反较多应用于半导工业外延扩散、热分布式仪表使用口径和流量均较小,应装置、镀膜工艺、光导纤维制造、热处理淬火炉等各种场所的氢、氧、氨、燃气等气页脚内容.精品整理在气体流量控制,以及固体致冷中固体氩蒸发等累积量和阀门制造中泄漏量的测量等。
分流型热分布式仪表应用体色谱仪和气体分析仪等分析仪器上,用于监控取样气体量。
以上管径时,通常在主流管道上装孔板等节流装置或均速管,分流部分气于30~50mm 体到流量传感器进行测量。
年在环境保护和流程工业中应用发展迅速,例如;国外近10冷却效应的插入式TMF气配比控制,污水处理发生水泥工业竖式磨粉机排放热气流量控制,煤粉燃烧过程粉/大管道用还有径向分段排列多的气体流量测量,燃料电池工厂各种气体流量测量等等。
和组检测元件组成的插入检测杆,应用于锅炉进风量控制以及烟囱烟道排气监测SO2 排放总量。
NOX应用于化学、石油化工、食品等流程工业实验性装置,如液化气流TMF液体微小流量药液配比系统定流量配比控量测量,注入过程中控制流量;高压泵流量控制的反馈量;还有在色谱分析等仪器上供给工业流程或商业销售。
制;直接液化气液态计量后气化,TMF用作定量液取样控制以及用于动物实验麻醉液流量测量。
还未见到液体微小流量国内定型产品。
流体种类和物性5.2气体或液体,用气体的型号不能用于液体,反之------TMF只能用于测量清洁单相流体亦然。
对于热分布式气体还必须是干燥气体,不能含有湿气。
流体可能产生的沉积、结制造厂还应给出接受的不清洁程TMF 垢以及凝结物均将影响仪表性能。
对于热分布式TMF用户可按此决定是在仪表前装过滤器。
浸入式例如大部分给出允许微粒粒度,度,能再不停流条件对清洁度要求低些,则可用于测量烟道气,但必须装有阀等插入机构,下去取出检测头。
流体的比热容和热导率(1)工作时流体的比热容和热导率保持恒定才能测量准确。
被测TMF和式2可知,从式1介质工况温度、压力变化范围不大,仅在工作点附近波动,比热容变化不大,可视作常2数。
若工作点压力温度远离校准时压力温度,则必须在该工作点压力温度下调整。
表列出几种气体在不同压力温度下的定压比热容,可看到其变化程度。
表2 几种气体定压比热容cal/(g?K)页脚内容.精品整理1cal/ (g?k)=4186.8J/ (kg?K) 注:流量值的换算2()。
热分布式(校准)TMF制造厂通常用空气或氮气在略高于常压的室温工况条件下标定如实际使用工况有异或不用于同一气体,均可通过各自条件下比热容或换算系数换算。
的数值可以看出空气、氩气、一氧化碳、氮同一气体不同工况的流量换算从表2 1)之气、氧气压力在1MPa以下变化,定压比热容变化仅在400K1%~2%以下、温度在因为同一气压力温度变换较大时也可利用式间,大部分使用场所可不作换算;6计算,体两种工况条件下定压比热容的比值与摩尔定压比热容的比值是相等的。
,2)F 不同气体间流量换算有些制造厂的使用说明书给出以空气为基数的转换系数66换算;也可直接以标定(校准)气体和实际使用气体的摩尔定压比热按式可按式给出若干气体按摩尔定换算,但因还有热导率等其他因素,换算后精度要降低些。
表3两者差别较压比热容直接计算和若干制造厂提供的两种转换系数数据,其中Freon12 大。
3 表几种气体的转换系数页脚内容.精品整理各厂提供的转换系数单双原子气体差别较小,仅百分之几;烃类气体则差别较大,达。
20% ~30%(5)(6)(标准状态);式中qm-----仪表标定的质量流量,但通常以标准状态体积流量表征,L/h (标准状态);qm -------特使用气体的质量流量。
L/hk); J/ (moI·cP-------标定气体的摩尔定压比热容,通常为空气,。
cP-------待使用气体的摩尔定压比热容,J/ (moI·k)中各系数由各个检测元件几何形状和所测气体而定,和式(4)TMF浸入式由于式(3)所以目前通常只能在实际使用条件下个别校准。
Fmix6进行,惟其转换系数3)混合气体的换算的转换系数混合气体的换算亦按式合成按式7(7)为各成分气体的转换系F1,F2,-----FnV1,V2,----Vn为各成分气体体积的占有率;式中数。
3()流体中含有异相和低沸点液体气体用仪表,热分布式必须是清洁气体,不能有固相,浸入式则可允有微粒,但均不得含有水气。
测量液体时如混入气泡会产生测量误差。
要带给流体一定热量,流体温度会升高,如所测液体是低沸点液体,由于大部分TMF 。
应考虑液体汽化气化问题,必要是时选用致冷元件的TMF 5.3 仪表性能考虑页脚内容.精品整理流量范围、流速和范围度1)(的流量应以单位时间流过的质量来表示,但测量气体时习惯上亦常以计算到标准TMF状态下单位时间流过的体积表示。
流速亦以标准状态下单位时间流过距离的长度表示。
适用于低流速范围,特别是小口径热分布式;带测量短管浸TMF与其他流量计相比,最小上限流/入检测杆式可选上限(满度)流速范围较宽,上限范围度(最大上限流量之间。
型)TH1200量)在10~ 30(型)和60 ~80 (TH1300视之间,但较多用于3~60m/s插入式TMF的上限流速选择范围较宽,可在0.5~100m/s, TMF 适用于低流速烟道气测量。
仪表结构设计而异。
插入式数量级1~102g/min10-液体用TMF的上限流量很小,国外现有产品上限流量范围在之间。
之间;流量范围度在10:1~50:12)精确度和重复性(之间。
国外设)%FS具有中等测量精确度。
热分布式的基本误差通常在±(2~2.5TMF之间。
,重复性则在0.2%~0.5%FS计优良的产品则有较高精确度,基本误差为±1%FS。
±2%R%之间,设计优良的产品可达带测量短管浸入式的基本误差相仿,亦在±(2~2.5)单点测量影响较大,还应加上流速分布系数变化影响等,插入式除仪表本身基本误差外,之间。
2.5~5)%FS多点或多检测杆则影响较小,合计约在±(有制造厂在正常流速分布流动状况插入式仪表检测的点数视流通面积和流动状况而定,为双点,200~300mm 下,推荐检测点数为:;圆管直径在200mm以下为单位单点,0.05m2点。
矩形管面积以上为6为5点,1250mm750~1200350~700mm为3~4点,12~20为点。
点,2.5m2以上为4~12以下为单点,0.1~0.2m2为2~4点,0.2~2.5mm2为响应性3)(,0.5s,响应较快者为TMF在流量仪表中的响应时间是比较长的,时间常数一般为2~5s若应用于控制系统不能选用响应时间长的仪有些型号长达数秒、十几秒甚至几十秒者。