开关电源 安规要求

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开关电源安规标准

开关电源安规标准

开关电源安规标准开关电源是一种常见的电源供应设备,广泛应用于各种电子设备中。

为了确保开关电源的安全性和可靠性,各国都制定了相应的安规标准,以规范开关电源的设计、生产和应用。

本文将就开关电源的安规标准进行介绍,希望能够为相关行业提供一些参考和指导。

首先,开关电源的安规标准主要包括以下几个方面:1. 输入电压范围,开关电源的输入电压范围是指其能够正常工作的电压范围。

一般来说,开关电源的输入电压范围应该符合国家或地区的标准电压范围,同时还需要考虑到电网波动和突发情况,确保在一定范围内能够正常工作。

2. 输出电压稳定性,开关电源的输出电压稳定性是指在额定负载下,输出电压的稳定性和波动情况。

一般来说,开关电源的输出电压稳定性应该符合国家或地区的相关标准,以确保电子设备能够正常、稳定地工作。

3. 绝缘强度,开关电源的绝缘强度是指在正常工作条件下,各个电路之间以及电路与外壳之间的绝缘能力。

良好的绝缘强度可以有效地防止电路之间的相互干扰,同时也能够提高开关电源的安全性。

4. 输出电流限制,开关电源的输出电流限制是指在短路或过载情况下,能够及时地限制输出电流,以保护电子设备和用户的安全。

一般来说,开关电源的输出电流限制应该符合国家或地区的相关标准,以确保在异常情况下能够及时地切断输出电流。

5. 温度保护,开关电源在工作过程中会产生一定的热量,为了确保其安全可靠地工作,需要具备一定的温度保护功能。

一般来说,开关电源的温度保护功能应该符合国家或地区的相关标准,以确保在高温情况下能够及时地切断输出电流。

总的来说,开关电源的安规标准是为了确保其在设计、生产和应用过程中能够符合国家或地区的相关法律法规和标准,以确保其安全性和可靠性。

各个环节都需要严格遵守相应的标准,以确保开关电源能够正常、安全地工作,同时也能够保障用户和电子设备的安全。

在实际应用中,厂家和用户都需要严格遵守开关电源的安规标准,同时也需要不断地进行技术创新和改进,以适应不断变化的市场需求和技术发展。

开关电源产品安规认证基本要求

开关电源产品安规认证基本要求

开关电源产品安规认证基本要求简介此处主要指高频开关电源的安规认证,因其结构比较复杂,涉及的内容比较多,对于初始进行UL 安规认证的工程师来说,了解一些关于电源产品的相关认证要求是必要的。

前言一般说来不同的认证工程师对安规认证提交的样品及文件资料的种类、数量、内容、形式等可能会有不同的要求,但实质是一致的。

根据各相关的认证资料整理而成,仅供参考。

1 认证依据标准UL 508- 2004 《工业控制设备》;UL 60950- 2003 《信息技术设备》,对两个标准不一致处,执行最不利原则,以标准苛刻者为准。

2 试验样品的种类及数量此项工作与UL 公司认定的“系列”范围有关。

系列产品的认定:相同磁芯大小与材质;同样的制作技术(绕线与组装);相同的保护方式;一次侧相同绕线;同为AC/AC 或AC/DC,有或无REGULATOR;同为插墙式或桌上型。

提供的试验样品:送检样品数:至少3 个、浸漆变压器2 个、不浸漆变压器1 个。

做异常情况测试可能会损坏的元器件、零部件备品:主要有功率器件和保护器件,如:变压器、整流管、开关管、功放管、功率IC、熔断器、熔断电阻、限流电阻等。

同一系列的不同型号在“产品描述”中说明系列产品的异同。

3 应提供的文件资料(必须用英文提供)书面申请:公司资料(申请公司、列名公司、生产工厂的厂址、联络人及职务、邮编、电话、传真号等。

用中英文提供。

)3.1 产品描述报告3.2 电气原理图及结构装配图3.3 产品照片(送试样品至少5 张:正面、后面、内部、铭牌、一次电路与二次电路之间的隔离件;同一功率系列其他型号产品的照片若干。

)3.4 材料列表(包括安全与EMC):名称、数量、型号、主要指标、生产商、认证机构及认证号(见表1)。

需要认证的元器件:变压器、电感、PCB 板、保险器、断路器、风扇、继电器、开关、输入端子、输出端子、输入连接线、输出连接线、胶带、挡墙、骨架、漆包线、绝缘漆、导热绝缘膜、铁夫隆套管、PVC 套管、热缩套管、光耦、X 电容、Y 电容、泄放电阻、热敏电阻、压敏电阻、硅胶、阻焊剂、助焊剂、铭牌等。

开关电源类产品设计的安全规范文

开关电源类产品设计的安全规范文

开关电源类产品设计的安全规范文第一章介绍1.1 背景开关电源是一种常见的电力转换设备,广泛应用于各种电子设备中,它能将交流电转换为稳定的直流电供电给电子设备。

然而,由于开关电源的特殊性质,不当的设计和使用可能会造成安全风险,因此有必要制定开关电源类产品的安全规范。

1.2 目的本文旨在提供一系列安全规范,以指导开关电源类产品的设计和使用,确保产品在正常运行和故障情况下的安全性能,并减少潜在的安全风险。

第二章总则2.1 适用范围本规范适用于所有开关电源类产品的设计、制造和使用。

2.2 定义2.2.1 开关电源:将交流电转换为直流电的电力转换设备。

2.2.2 输入端:开关电源与供电网络相连的部分。

2.2.3 输出端:开关电源与电子设备相连的部分。

2.2.4 安全规范:为确保产品的安全性能而制定的指导性文件。

2.3 设计原则2.3.1 安全性原则:在设计过程中,应始终以保障使用者人身安全为首要原则。

2.3.2 可靠性原则:开关电源应具备良好的可靠性,以保证其正常运行和故障情况下的安全性能。

2.3.3 适用性原则:开关电源应根据具体的使用环境和要求进行设计,以确保其适用性和稳定性。

第三章电气安全设计3.1 输入端设计3.1.1 电压范围:开关电源的输入端应具备适当的电压范围,以适应不同的供电网络。

3.1.2 过压保护:应设计过压保护电路,以防止输入端过高的电压损坏开关电源。

3.1.3 过流保护:应设计过流保护电路,以防止输入端超过额定电流而导致的过热和损坏。

3.2 输出端设计3.2.1 输出电压范围:开关电源的输出端应具备稳定的输出电压范围,以满足电子设备的工作要求。

3.2.2 短路保护:应设计短路保护电路,以防止输出端短路而导致的过流和损坏。

3.2.3 过载保护:应设计过载保护电路,以防止输出端超过额定负载而导致的过热和损坏。

3.3 绝缘和接地设计3.3.1 绝缘:开关电源的输入端和输出端应保持良好的绝缘,以防止电击和触电危险。

开关电源安全距离及其相关安全要求

开关电源安全距离及其相关安全要求

开关电源安全距离及其相关安全要求姓名:XXX部门:XXX日期:XXX开关电源安全距离及其相关安全要求安全距离包括电气间隙(空间距离),爬电距离(沿面距离)和绝缘穿透距离1、电气间隙:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。

2、爬电距离:两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝绝缘表面测量的最短距离。

电气间隙的决定:根据测量的工作电压及绝缘等级,即可决定距离一次侧线路之电气间隙尺寸要求,见表3及表4二次侧线路之电气间隙尺寸要求见表5但通常:一次侧交流部分:保险丝前L-N≥2.5mm,L.NPE(大地)≥2.5mm,保险丝装置之后可不做要求,但尽可能保持一定距离以避免发生短路损坏电源。

一次侧交流对直流部分≥2.0mm一次侧直流地对大地≥2.5mm(一次侧浮接地对大地)一次侧部分对二次侧部分≥4.0mm,跨接于一二次侧之间之元器件二次侧部分之电隙间隙≥0.5mm即可二次侧地对大地≥1.0mm即可附注:决定是否符合要求前,内部零件应先施于10N力,外壳施以30N力,以减少其距离,使确认为最糟情况下,空间距离仍符合规定。

爬电距离的决定:根据工作电压及绝缘等级,查表6可决定其爬电距离第 2 页共 7 页但通常:(1)、一次侧交流部分:保险丝前L-N≥2.5mm,L.N大地≥2.5mm,保险丝之后可不做要求,但尽量保持一定距离以避免短路损坏电源。

(2)、一次侧交流对直流部分≥2.0mm(3)、一次侧直流地对地≥4.0mm如一次侧地对大地(4)、一次侧对二次侧≥6.4mm,如光耦、Y电容等元器零件脚间距≤6.4mm要开槽。

(5)、二次侧部分之间≥0.5mm即可(6)、二次侧地对大地≥2.0mm以上(7)、变压器两级间≥8.0mm以上3、绝缘穿透距离:应根据工作电压和绝缘应用场合符合下列规定:--对工作电压不超过50V(71V交流峰值或直流值),无厚度要求;--附加绝缘最小厚度应为0.4mm;--当加强绝缘不承受在正常温度下可能会导致该绝缘材料变形或性能降低的任何机械应力时的,则该加强绝缘的最小厚度应为0.4mm。

开关电源中的一些安规

开关电源中的一些安规
否则被认为是虚焊。
安全举例
安全举例
影响开关电源的器件-电解电容
• 电解电容是开关电源中最不安全和对开关电源平均无故障工作 时间MBTF影响最大的器件。
• 电解电容使用一段时间之后,电容量会减小,纹波电压会增大, 所以很容易发热失效。
• 大功率电解电容发热失效时,经常会引起爆炸,因此,直径大 于10mm的电解电容,要具有防爆功能。具有防爆功能的电解 电容是在电容器外壳的顶部开十字槽,并在引脚的底部还要留 排气孔。
PCB布线要求
• 铜箔与铜箔之间:0.5mm • 铜箔与焊点之间:0.75mm • 焊点与焊点之间:1.0mm • 铜箔与板边之间:0.25mm • 孔边与孔边之间:1.0mm • 孔边与板边之间:1.0mm • 铜箔线宽>0.3mm。 • 转弯角度45° • 平行线之间布线时要求等间距。
安全要求
保护测试
• 在开关电源总输出功率大于15W时,应进行短路测试。 – 输出端短路时,电路内不能发生有过热、起火,或者 燃烧时间在3内。 – 相邻线路之间距离小于0.2mm时,可认为是短路。 – 电解电容应进行短路实验,此时因为电解电容很容易 失效,在进行短路测试应注意器件,防止起火。
• 两种不同性质的金属不能作为接插件,因为会产生电腐蚀。 • 焊点与元件引脚的接触面积要大于元件引脚的横截面积。
• 从安规的元件中找出安规要求
– 保险丝,其两个焊盘间的爬电距离>3.0mm (min)。在发生后级短路后,要在
– 安规电容X,Y。其考虑耐压和容许的漏电流。 在亚热带环境中其设备的漏电流要<0.7mA,工 作在温带环境中的设备漏电流要<0.35mA,一 般的Y电容要不大于4700pF。容量>0.1uF的X 电容要加泄放电阻。在正常工作的设备掉电后, 其插头间的电压在1秒内的电压值不大于42V。

开关电源的安规要求

开关电源的安规要求

安规要求在生产和质量控制中的应用
建立完善的生产和质量控 制体系,确保产品符合安 规要求。
确保生产过程中使用的材 料和零部件符合相关标准 和要求。
ABCD
在生产过程中,应进行严 格的品质检查,如电气参 数测试、外观检查等。
在生产和质量控制过程中, 应保持记录和可追溯性, 以便在出现问题时进行追 溯和调查。
测量开关电源在正常工作状态下通过 电源线传导的电磁干扰。
辐射测试
检测开关电源在工作时产生的电磁辐 射。
安规测试的方法和设备
耐压测试
检验开关电源对过电压的承受能力。
功能安全测试
评估开关电源在异常工作状态下的安全性能。
安规测试的方法和设备
电磁干扰测量仪
用于测量传导和辐射的电磁干扰。
高压测试台
用于模拟过电压环境。
异常工作和故障条件
过载保护
开关电源应具备过载保护功能,以防止过电流对电源和连接的设备造成损坏。
短路保护
开关电源应能在发生短路时自动切断电源或降低输出电压,以防止火灾和电击 等危险。
机械强度和结构要求
机械稳定性
开关电源的结构应稳固,能够承受正常工作条件下的机械应 力。
外壳防护等级
根据使用环境和安全要求,开关电源的外壳防护等级应符合 相关标准。
安规认证的流程和要求
认证要求 符合相关国家和地区的安规标准,如EN55032、EN61000等。
确保产品在设计、生产和包装等环节符合相关标准和规定。
安规测试和认证的费用和时间
费用
安规测试和认证的费用因地区、认证机 构、产品复杂度等因素而异,通常包括 测试费用、证书费用、年审费用等。
VS
时间
安规测试和认证的时间取决于多个因素, 如产品复杂度、测试项目数量、认证机构 的工作效率等。一般来说,从准备申请资 料到获得证书需要数周到数月不等的时间 。

开关电源类产品设计的安全规范文(二篇)

开关电源类产品设计的安全规范文开关电源类产品设计的安全规范是确保产品在使用过程中能够保持人身安全以及防止潜在的火灾风险的重要措施。

本文将介绍一些关键的安全规范,以指导开关电源类产品的设计。

一、输入电压范围设计规范开关电源类产品应该具备一定的输入电压范围,以适应不同地区的电网电压变化。

在设计过程中,需要考虑到用户可能接入的电压范围,并确保产品在这个范围内能够正常工作。

此外,也需要考虑到电网电压的瞬时波动和瞬态干扰对产品的影响,因此需要在设计中加入合适的滤波和保护措施。

二、输出电压稳定性和过载保护规范开关电源类产品的输出电压应该具备良好的稳定性,并且能够在负载变化时能够及时调整输出电压以保持稳定。

同时,产品还应该设计过载保护功能,当负载超出额定范围时,能够及时切断输出,避免产生过流现象,从而防止产品过热和故障的发生。

三、短路保护和过压保护规范为了避免因短路或过压而引起的火灾风险,开关电源类产品需要设计短路保护和过压保护功能。

短路保护功能可以使产品在出现短路时能够自动切断输出,防止过大电流通过导线引发火灾。

过压保护功能可以对输出电压进行监测和调节,当输出电压超过预设的安全阈值时,能够自动切断输出,保护负载和产品的安全。

四、绝缘保护规范在开关电源类产品的设计中,需要考虑到输入和输出之间的电气绝缘保护。

绝缘保护可以防止输入和输出之间的电流回耐坟,从而避免触电事故的发生。

在设计过程中,需要采用合适的隔离材料,确保输入和输出之间有足够的电气绝缘距离,并进行绝缘测试,以确保产品符合安全标准。

五、过温保护规范在开关电源类产品的设计中,需要考虑到产品在工作过程中可能会产生的过热问题。

为了防止过热引发火灾风险,产品需要设计过温保护功能。

过温保护功能可以监测产品的温度,并在温度超过预设安全阈值时,自动切断输出或采取其他保护措施,以防止过热损坏和火灾的发生。

六、电容器的选择和使用规范在开关电源类产品的设计中,电容器是一个非常重要的组件,具有滤波和稳压的作用。

开关电源安全距离及其相关安全要求范本(2篇)

开关电源安全距离及其相关安全要求范本开关电源是一种常见的电源设备,用于将交流电转换成直流电供应给电子产品使用。

在使用开关电源时,为了确保安全,有一些安全距离和相关的安全要求需要注意。

以下是相关内容,不含分段语句。

1. 安全距离开关电源的安全距离指的是其在安装和使用时与其他物体之间应保持的最小距离。

这是为了防止电源过载、过热或者发生其他安全事故而设定的。

一般情况下,开关电源的安全距离应符合以下要求:- 开关电源与其他热源之间的距离应保持一定距离,一般不少于10cm。

- 开关电源与其他电源设备之间的距离应保持一定距离,一般不少于20cm。

- 开关电源与可燃物之间的距离应保持一定距离,一般不少于30cm。

- 开关电源与有隔热要求的物体之间的距离应保持一定距离,一般不少于5cm。

2. 安全要求范本开关电源的安全要求是确保其稳定、可靠、安全运行的基本要求。

下面是一个相关安全要求的范本,供参考使用:- 开关电源的输入和输出应符合国家或地区的安全标准,并通过必要的认证。

- 开关电源应配备过压、欠压、过载、过流、短路等保护功能,确保电源及其连接的设备不会受到损坏或危险。

- 开关电源的外壳应符合电源设备的防护等级要求,以防止外界物体或者水分侵入。

- 开关电源的工作温度范围应在可接受的范围内,且在指定的温度范围内能够保持稳定的工作性能。

- 开关电源应具备过热保护功能,当工作温度超过安全范围时能够自动断开电源,以防止过热造成的安全事故。

- 开关电源的通风通道应设计合理,以确保散热效果良好,避免内部器件过热。

- 开关电源的电路板应具备防静电和防雷击等能力,以防止静电或雷击对电源造成损坏。

- 开关电源应符合相关的环保要求,如符合RoHS指令等。

以上是开关电源安全距离及其相关安全要求的内容,希望对您有所帮助。

开关电源安全距离及其相关安全要求范本(二)开关电源是现代电子设备中常用的一种电源类型,其具有高效、稳定、小型化等优点,在各种电子产品中广泛应用。

开关电源安规设计注意事项

开关电源安规设计注意事项1.零件選用(1)在零件選用方面,要求掌握:a .安規零件有哪些?(見三.安規零件介紹)b.安規零件要求安規零件的要求就是要取得安規機構的認証或是符合相關安規標準;c.安規零件額定值任何零件均必須依MANUFACTURE規定的額定值使用;I 額定電壓;II 額定電流;III 溫度額定值;(2). 零件的溫升限制a. 一般電子零件: 依零件規格之額定溫度值,決定其溫度上限b. 線圈類: 依其絕緣系統耐溫決定Class A ΔT≦75℃Class E ΔT≦90℃Class B ΔT≦95℃Class F ΔT≦115℃Class H ΔT≦140℃c. 人造橡膠或PVC被覆之線材及電源線類:有標示耐溫值T者ΔT≦(T-25)℃無標示耐溫值T者ΔT≦50℃d. Bobbin類: 無一定值,但須做125℃球壓測試;e. 端子類: ΔT≦60℃f. 溫升限值I. 如果有規定待測物的耐溫值(Tmax),則:ΔT≦Tmax-TmraII. 如果有規定待測物的溫升限值(ΔTmax),則:ΔT≦ΔTmax+25-Tmra其中Tmra=制造商所規定的設備允許操作室溫或是25℃(3).使用耐然零件:a.PCB: V-1以上;b.FBT, CRT, YOKE :V-2以上;c.WIRING HARNESS:V-2以上;d.CORD ANONORAGE: HB以上;e.其它所有零件: V-2以上或HF-2以上;f.例外情形:下述零件與電子零件(限會在失誤狀況下,因溫度過高而引燃的電子零件)若相隔13mm以上,或是相互間以至少V-1等級之障礙物隔開,則其耐燃等級要求如下:I.小型的齒輪,凸輪,皮帶,軸承及其它小零件,不須防火証明;II.空氣載液的導管,粉狀物容器及發泡塑膠零件,防火等級為HB以上或HBF以上g.下述件不須防火証明:I. 膠帶;II. 已獲認証零件;III.密封于無開孔且體積小于0.06m 金屬殼內之零件;IV .儀表殼,儀表面,指示燈或寶石,置于至少V-1等級的PCB 上的IC,電晶體,光耦合 器及其它小零件的外殼.2. 整體配置(1) 安全距離(沿面距離和空間距離)如果知道了工作電壓及絕緣等級,就可決定所需之安全距離.表一: 絕緣等級及各式絕緣適用情形絕緣等級 適用情形介于兩不同電壓之零件間 操作型(OPERAATIONAL INSULATION) 介于ELV(SELV)及接地導電零件間介于具危險電壓零件及接地導電零件間 介于具危險電壓零件及依賴接地SELV 電路間介于PRI 的電源導體及接地屏蔽物或主電源變壓器的鐵心間基本型(BASIC INSULATLON)做為雙重絕緣一部分介于可觸及導體零件及在基本絕緣損壞后有可能帶有危險電壓的零件間補充型(SUPPLEMENT ARY INSULATION)做為雙重絕緣一部分介于PRI 電路及可觸及未接地導電零件間介于PRI 電路及浮接的 SELV 電路間介于PRI 電路及TNV 電路間雙重或加強型(DOUBLE/REINFORED INSULATION)凡是人體會觸摸到的部分***工作電壓的決定:*量測dc 電壓時,任何重疊漣波之峰值應包括在內; *非重覆性的突波不予考慮;*在決定空間距離及電氣強度測試電壓時,ELV 或SELV 電路的電壓應視為零,但在 決定沿面距離時,則須按實際電壓計算;*可觸及的未接地導體零件應視為接地;*若變壓器之繞組或其它部份為浮接,則視為接地,並因此獲得最大的工作電壓;*在雙重絕緣處,橫跨基本絕級的工作電壓值,應先將補充絕緣處短路視之,而得出電壓值,反之亦然.變壓器繞組間的絕緣,則先將其中一個絕緣短路,而在其它絕緣上有最高工作電壓產生;*變壓器兩繞組間的絕緣,其工作電壓應取兩繞組內任2點的最大電壓值,可能連接至此繞組之外加電壓,亦應包括在內;*變壓器繞組與其它零件間的絕緣,其工作電壓應取此繞組內任一點至其它零件之最大電壓值;*可取外電源的額定值.表二: 安全距離的位置及要求位置量測電壓一次側交流部份--- 接地部分電源輸入電壓一次側直流部分--- 接地部分實際量測一次側與二次側間的電壓, 或實際量測對地電壓一次側交流部分---未接地可能觸摸到部分電源輸入電壓一次側直流部分---未接地可能觸摸到部分實際量測一次側與二次側間電壓,或實際量測對地電壓一次側部分---二次側部分實際量測一次側與二次側間電壓二次側危險電壓部份--- 接地實際量測電壓保護裝置前,火線--- 中性線/火線電源輸入電壓保護裝置后,火線--- 中性線/火線電源輸入電壓橋式整流后,臨近相互兩點間實際量測電壓注意:I. 量測時中性線,地線及二次側RETURN須連接在一起,在連接前,請先確定電源輸入端中性線及火線是否正確,以免造成中性線及火線短路發生.II. 一次側與二次側間所量測出來的電壓若低于電源輸入電壓,則以電源輸入電壓為準.III. 沿面距離≧空間距離,沿面距離若小于空間距離,則以空間距離為準.安全距離見表三,表四,表五,表六,電路板設計見下頁圖集:結構設計a.穩定度穩定度指終端系統設備不可失衡而導致使用者或維修者危險;b.機械強度機械強度指內外殼的承受力如鐵球撞擊測試,落地測試,推力測試, TESTFINGER 測試,7小時烤箱測試等;c.尖銳角尖銳角指在防止不當的設計導致人員的傷害及絕緣破壞;(3) 接地方法:a.接地方式I.機械式固定:不可經由塑膠連接,且須有防止松動作用(如W ASHER)的產品;II.防腐蝕:指兩種以上不同金屬連接其電化學電位差不能>0.6V;III.接地線:至少18AWG之綠滾黃線,如果LINE/NEUTRAL>18AWG,則須使用與其同等號線之線材(AWG: AMERICA WIRE GAUGE 美國線規) ;IV. 接地螺絲/螺栓的要求:至少NO.6或M3.5V.接地螺絲/螺栓之金屬固定物厚度要求:螺絲直接鎖在金屬板上,則金屬板必須有最小2倍的螺絲螺紋的厚度,若使用NUT方式固定則無厚度要求;VI.接地螺絲/螺栓的固定扭力:最小1.3牛頓米;b.接地確認測試25A或30A接地電流測試,時間為2分鐘附注: I. 接地螺絲不可用自攻螺絲;II. 若有其它的地線,欲鎖于同一螺柱上,則須用另一螺母分開固定之.(4) 開孔方式a.頂部(帶有危險電壓裸露元件正上方),符合下列任一要求即可:I.任何一方向量測,尺寸不超過5mm;II.寬度在1mm內,長度不限;III.尺寸大小不限,但須確保外物不會直接掉入孔內而碰觸到具危險電壓零件.b.側面,符合下列任一項要求即可I.任何方向尺寸必需<5mmII.寬度在1mm內,長度則不限III結構上采用百葉窗結構或類似的限制結構,可使外來的垂直掉落物向外偏離以避免觸及產品內部裸露元件;IV.開孔位置適當,並在其投影5度角范圍內,無具危險電壓零件存在.C. 下方,符合下列任一項要求即可I.無任何開孔II.開孔大小不限,但須在下列物品下方:i.PVC ,TFE ,PTFE, TEP 及NEOPRENE 做成絕緣導體及連接頭;ii.具阻抗保護或過熱保護的馬達;iii.符合防火外殼要求的內部屏障或是細目金屬綱或是其余類似物;III.若有40mm以下的開孔,但須在防火等級V-1以上的零件之下;IV.孔大小不限,但開孔上方須設遮蔽板;V.若為金屬底殼,開孔大小及孔距均應符合相關要求;VI.以細目金屬綱做屏蔽,其綱目大小不超過2mm*2mm,且織綱金屬線之直徑不小于0.45mm;總之: 外殼開孔,固然千變萬化,但是以TEST PIN測試時,不可碰觸到具危險電壓裸露零件3.標示方式(1)標示種類a.電源介面標示:設備外表應有的額定電力標示,標示內容應包括:I.額定電壓或額定電壓范圍,單位為V;II.輸入電流為直流,則需加上“----- ”的符號;III.額定頻率或額定頻率范圍,單位為Hz;IV.若該設備須連接至多相電力系統,則須另外標示相數,如2¢,3¢等;V.額定電流,單位為A或mA;VI.制造商名稱或商標符號或辯識符號;VII.設備型號;VIII.若設備為class II,則須加上“”的符號;b.電源輸出端插座旁須有清楚標示注明其所能承受最大負載;c. 電壓切換開關應在使用手冊中詳細述明其用途及使用方法;d. 保險絲I.額定電流;II.額定電壓;III.熔斷特性(FAST 標示為“F”, SLOW或TIME LAG標示為“T”);IV.防爆特性(LOW-BREAKING 標示為“L”,HIGH-BREAKING 標示為“H”);范例:T2.5AL,250V或F3.15AH,250Ve. 端子I.接地保護端子旁,應有“”標示;II.水線(中性線)端子旁,應有“N”標示;總之:可以有額外的標示,但先決條件是不可造成誤導或混淆.(2)標示要求:I.標示不可置于可取下的物品上;II.上述標示種類之各種標示,經過酒精,汽油等有機溶劑及水測試后,須依然清晰可見,且為恆久標示.4. 設計中的EMC問題(1)EMC介紹EMC(ELECTRO-MAGNETIC COMPATIBILITY)即電磁相容性,乃指產品在優良的設計下不干擾別的產品,也能忍受外界電磁干擾的能力,EMC包括EMI(ELECTRO-MAGNETIC INTERFERENCE)和EMC(ELECTRO-MAGNETICSUSCEPTIBILITY).EMI即電磁干擾,指含有電子電機零件的儀器,裝置整組設備或整套系統因動作而產生的一種電磁波雜訊,或裝置本身不需要的信號,經由輻射或傳導路徑影響其他裝置,造成其他裝置不正常或失真.EMS即電磁耐受性,也就是儀器,裝置整組或整套系統本身具有抗拒外面雜訊, 免除被外界雜訊干擾的能力.(2)EMI/EMC管制:目前,世界上很多國家或地區對于電子資訊產品的EMI/EMS均有嚴格的管制措施,如美國FCC,歐盟的CE,日本的VCCI及電氣用品取締法,澳洲的SMA,加拿大,韓國等國家或地區均有專司EMI/EMS管制法規條文,對于銷往這些國家或地區的產品都須先經過測試合格,方可合法的運送及銷售.(見下頁)其中: 增益(dB)=10log10輸出功率/輸入功率=20log10輸出電壓/輸入電壓或損失(dB)=10log10輸入功率/輸出功率=20log10輸入電壓/輸出電壓電壓(dBμV)=20log10該點以μV計之電壓/標準強度(1μV)此電壓是在50Ω阻抗上測得: 以跨在50Ω阻抗上之負載,1μV均方根電壓所產生功率為參考標準.或dBμV=20log10(50Ω阻抗上電壓,單位為μV)dBμV表示高出1μV多少個dB,也就是以dB表示高出1μV/50Ω標準強度有多少.(3)THE IEC 801-2 TEST STANDARD FOR ESD(靜電放電試驗)A.耦合方式I.直接ESDi. 針對待測物之導體部分采用接觸式放電:ii. 針對待測物之非導體部分采用空氣式放電:II.間接ESD均采用接觸式放電處理i.水平耦合板(HCP)ii.垂直耦合板(VCP)(4)THE IEC 801-4 TEST STANDARD FOR EFT(快速電性脈沖試驗)a.耦合方式I. 電容式耦合: 模擬傳導耦合III.空腔式耦合: 模擬輻射耦合(5)電磁干擾之防制電路設計注意事項a.振蕩源輸出處加EMI過濾電路元件如下b.振蕩源輸出處加EMI過濾元件如EMI BEAD如下c.CLK信號輸出及輸出處加EMI過濾元件BYPASS TO GND如下:d.信號輸出介面處加EMI過濾元件BYPASS TO GND如下:e.電源輸出處加EMI過濾電路元件BYPASS TO GND如下:f.電源輸出處加EMI過濾元件如下:總之: a. 接地面積盡量加大;b. 盡量使用多層板之設計.5.LED顏色(1)RED: 危險或警告或+5V;(2)YELLOW: 注意或+3.3V;(3)GREEN: 安全或-12V;(4)BLUE: 特別訊息;(5)WHITE: 一般訊息或-5V;(6)BLACK:GROUND;(7)ORANGE: 5VS.。

开关电源通用技术规范要求

开关电源通用技术规范要求开关电源是一种将交流电转化为直流电的供电设备,广泛应用于各个行业和领域。

为了保证开关电源的安全和可靠性,有必要制定一些通用的技术规范要求。

以下是一些常见的规范要求。

首先,开关电源应符合国家相关的安全标准和规定。

例如,在中国,开关电源必须符合国家强制性产品认证(CCC认证)的要求,以确保产品的安全性。

其次,开关电源应具有良好的电气性能。

包括输入和输出电压的稳定性、纹波和噪声水平、效率等。

输入电压的稳定性要求开关电源能够适应输入电压的波动范围,并能够保持输出电压的稳定。

纹波和噪声是指电源输出电压中的交流成分和附加杂散分量,应控制在一定的范围内以避免对负载设备的干扰。

效率是指电源转换输入和转换输出之间的能量转换效率,应尽可能提高,以减少能源的浪费。

第三,开关电源应具有适当的保护功能。

例如,过电流保护、过压保护、短路保护等。

过电流保护是指当电源输出电流超过额定值时,电源应自动切断输出以避免损坏。

过压保护是指当电源输出电压超过额定值时,电源应自动切断输出,以防止对负载设备的损坏。

短路保护是指当电源输出端出现短路时,电源应自动切断输出以防止过大的电流流过负载。

第四,开关电源应具有一定的环境适应能力。

包括工作温度范围、工作湿度范围等。

开关电源的工作温度范围应能适应不同环境下的温度条件。

工作湿度范围是指电源可以正常工作的湿度范围,应能适应不同湿度环境下的工作。

第五,开关电源应具有合理的外观和机械设计。

外观设计应美观、大方,机械结构应牢固可靠,方便安装和维修。

最后,开关电源应具有合理的价格和可靠的售后服务。

价格应合理,以满足市场需求。

售后服务包括产品质保期、维修周期等,以提供全面的支持和保障。

总之,以上是关于开关电源通用技术规范要求的一些基本内容。

不同领域和行业可能会有一些特殊的要求,但以上规范要求是开关电源设计和生产过程中需要考虑的基本方面。

通过制定和遵守这些规范,可以保证开关电源的安全性和可靠性,满足用户的需求。

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安规知识解读以下如未特别说明,安规要求均指GB4943-20011、基本绝缘:对防电击提供基本保护的绝缘。

2、加强绝缘:除基本绝缘外施加的独立的绝缘,用于确保基本绝缘一旦失效时仍能防止电击。

3、电气间隙(clearance):两个导电零部件之间的最短空间距离。

4、爬电距离(creepage distance):沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间的最短路径。

5、Y1电容可以认为具有加强绝缘的功能。

初—次级跨接的电容用Y1初—地之间可用Y2电容(1.5.7.1)Ø工程师设计时常见错误:没有Y1和Y2电容的使用概念,以致初---次级之间也“不知不觉”地用了Y2电容。

6、设备的防电击保护类别:Ⅰ类设备:采用基本绝缘,而且有保护接地导体;Ⅱ类设备:采用双重绝缘,这类设备既不依靠保护接地,也不依靠安装条件的保护措施;Ⅲ类设备:SELV供电,且不会产生危险电压;7、电源上的铭牌标示i.电源额定值标志1)额定电压及电流对具有额定电压范围的设备:100V—240V; 2.8A100V—240V; 2.8—1.1A200V—240V; 1.4A对多个额定电压:120/ 220V ; 2.4/1.2A2)电源的性质符号:直流——交流~(GB8898-2001) ii.制造厂商名称或商标识别标记iii.型号iv.符号“回”,仅对Ⅱ类设备适用。

Ø工程师设计时常见错误:Ⅱ类设备大标贴没有“回”字符没有LOGO或LOGO与认证证书不是同一公司交流输入性质用“AC”表示,不用“~”表示具有额定电压范围或多个额定电压的设备,电流标示本应是“100V—240V;2.8—1.1A”或“120/ 220V ; 2.4/1.2A”,错写成“100V—240V; 1.1—2.8A”或“120/ 220V ; 1.2/2.4A”8、保护接地和等电位连接端子标示预定要与保护接地导线相连的接线端子应标示符号,该符号不能用于其它接地端子。

对保护连接导线的端子不要求标示,如要求标记,应使用符号(1.7.7)Ø工程师设计时常见错误:结构工程师没有在机壳接地位置印上接地符号9、控制装置和指示器标示对任何一次电源开关或二次电源开关均可使用0和1作为“断”和“通”的标记。

(1.2.8.4)GB4943-2001,控制装置和标记(1.7.8 P17)电源开关,包括隔离开关均可使用0和1 作为“断”和“通”标记,等待状态用符号。

保护接地电路不应装有开关或熔断器。

熔断器不能接在L线上。

PCB上应有明显的L或N标示。

Ø工程师设计时常见错误:PCB上没有L或N标示。

10、熔断器的标识GB8898-2001, 熔断的标示P411)电流特性:F快断,T延时2)电流:A或mA均可3)熔断体分断能力L低分断能力E增强分断能力H高分断能力例:T315mAL ,F1.25AHGB4943-2001,有关熔断器的标识(1.7.6 P16)在邻近处,能明确看到。

该标记应标出熔断器的额定电流,如果该熔断器能装上不同电压额定值的熔断器,还应标额定电压。

如果需要安装具有特殊熔断特性(例如延时或分断能力)的熔断器,则还应标明它的类型。

Ø总结:不管GB4943或GB8898如果表述,用“F5A/250V”样式来标识一般不会有问题。

Ø工程师设计时常见错误:标识写在保险丝本体下,以致装上保险丝后,标识被保险丝本体覆盖。

保险丝装在N线上。

不同功率等级电源按理保险丝规格是不同的,设计工程师也是这样做的,可是不同功率等级电源却共用一个PCB,并且保险丝也只有一个规格标示。

正确的做法是用不同丝印(即保险丝丝印规格)的PCB。

11、危险电压:交流42.4V或直流60V12、GB4943,危险能量及要求(P5 1.2.8.8节和P22 2.1.1.5节)1)、持续的能量≥20J,或功率≥240V A2)、存在危险能量等级的两个或两个裸露零部件之间应不能被试指桥接起来。

3)、在操作人员接触压内不应有能量危险。

Ø在INTEL PC电源规范中“240V A规则”就是取之此处。

关于PC电源是否要满足这一规则,我个人认为只要客户没有这个要求,可以不考虑它。

我们的外置LCD TV电源做UL认证时,UL曾对我们提此要求。

Ø工程师设计时常见错误:大电容防爆孔被散热片堵住.13、布线,连接和供电:(第3节)(拧入厚度见2.6.5.7)14、绝缘的颜色:(2.6.3.4)接地导线应是绿黄双色。

15、接线端子的尺寸:(3.3.5)交流电网电源导线和保护接地导线的接线端子的规格最小标称螺纹直径,mm设备额定电流流(A))柱型或螺栓型螺钉型≤10 3.0 3.5>10~≤16 3.5 4.0>16~≤25 4.0 5.0接线端子应配置适当的固定导线的附件(例如螺母和垫圈)另:接线端子能连接的导线规格(见GB4943.P60.表3D)16、电源软线及保护接地线导线规格要求(见GB4943 表3B P58)Ø如果我们的PC电源要配交流电源线,其线径要求0.75mm2。

原因是我们的电源输入电流标示一般是4A且线长为2m 。

最小绝缘穿透距离(2.10.5.1)两个相对表面之间提供的电气绝缘材料0.4mm。

如骨架,厚度至少0.4mm。

对于功能绝缘和基本绝缘,在任何峰值工作电压下都无绝缘穿透距离要求。

17、薄层材料绝缘→用在设备内部。

在操作人员不会擦伤或磕碰的地方,允许使用,且不管其厚度如何。

至少两层以上作为附加绝缘或加强绝缘。

浸漆的涂覆层不算薄层材料。

18、绕组元件绝缘P49基本绝缘和附加绝缘至少由两层薄层材料组成。

加强绝缘一般用三层薄层材料组成。

Ø工程师设计时常见错误:设计变压器时原边线圈与付边线圈之间只垫一层或两层Malay Tape,有的工程师甚至没有这个概念。

这里要说明的是:如果为了某种需要,原边线圈与付边线圈之间只想垫两层Malay Tape,只要每一层能够承受加强绝缘耐压试验也是允许的,这一点国标里有明确说明。

下表所附计量院3C认证某适配器时原/付边薄层材料就只要求二层。

机壳与PCB之间所垫PVC绝缘片厚度不够0.4mm。

19、对地漏电流:(5.1.6 P84)未接保护地:最大0.25mA接地手持设备:0.75mA接地其它设备: 3.5mAØ工程师设计时常见错误:主要表现在做规格书时,对设备不加区分,统统写小于3.5mA。

20、抗电强度(5.2 P86)方法:加到被试绝缘上的试验电压应从零逐渐升高到规定的电压值,然后在该电压上保持60S判据:试验期间绝缘不应击穿。

当加上试验电压而引起的电流以失控的方式迅速增大,即绝缘无法限制电流时,则认为已发生绝缘击穿。

电晕放电或是单次瞬间闪络不认为是绝缘击穿。

抗电强度试验电压:见下表。

可以看出:对于我们生产的电源,基本绝缘部分应打1500V~,初级至次级打3000V~(查表5B第二部分,说明电源工作时初级对次级电压超过580V)注1)、如果被试绝缘上跨接有电容器,则建议采用直流试验电压。

2)、功能绝缘不进行耐压试验。

u音视频设备GB8898-2001等同IEC 60065:1998生产线测试要求:基本绝缘1500V rms加强绝缘:2500V rms方法:试验一开始施加不大于规定值一半的试验电压,然后以不超过1560V/mS 的速率将试验电压升高到全值,保持1S——4S21、GB4993-2001 保护接地连接的电阻测试(限电流≤16A设备)1)试验电流为1.5倍被测电路电流额定值2)电压不应超过12V3)时间为60S测得的电阻值不应超过0.1欧。

u音视频设备GB8898-2001保护接地连接的电阻测试施加10A的试验电流1S——4S 电压≤12V测得的电阻值不应超过:——带可拆卸电源线的设备为0.1欧——带不可拆卸性电源线的设备为0.2欧22、GB8898-2001,绝缘电阻的规定:基本绝缘2M欧加强绝缘4M欧(P28表3)Ø总结:PC电源不用测绝缘阻抗,LCD TV电源要测绝缘阻抗。

23、GB4943-2001,防火材料等级(P99表A1)取130mm*13mm样片进行燃烧试验,灯焰在样品下方停留10S,然后移开,对于非泡沫材料(单个样品燃烧持续时间)对泡沫材料:样品10个,5个一组,其中一组在70℃环境处理(记为A )7d,另一组在23℃温度45%-50%的环境48h (记为B )样品尺寸:150mm*50mm HF-1HF-2 HBF >2S (A/B 均不超过1个)>2S (A/B 不超过1个)(是否引燃脱脂棉)否是 (燃烧时间)≤10S≤10S (燃烧距离)≤60mm ≤60mm 不满足这些条件,但120mm 时燃烧停止24、 一次电路的电容器放电(GB4943 P 22 2.1.1.7)在交流电网电源外部断接处,防止产生电击危险。

A 型可插式设备≤1S (时间常数uF 与M 欧乘积)。

永久性连接和B 型可插式设备≤10S 。

注:上述指一次测电容超过0.1uF ,否则不需要做此试验。

Ø 工程师设计时常见错误:X 电容超过0.1uF 时,X 电容两端没有接放电电阻。

u 家电为≤2S (9.1.6节)25、机械方面危险的考量1)、冲击试验:Φ50mm,质量500g,实心球,距离1.3m 2)、跌落试验:台式设备750mm手持、直杆式和可携带式1000mmu对于家电设备还增加振动试验(仅垂直方向)持续时间:30min振幅:0. 35mm扫描频率范围:10Hz~ 55Hz~10 Hz26、关于温升1). 绝缘,包括绕绝缘的温升GB4943. P72.4.5.1节A级绝缘材料75KE级绝缘材料90KB级绝缘材料95KF级绝缘材料115KH级绝缘材料140K 操作人员接触压的零部件,允许温升:金属塑料短时握持的把手、旋钮、提手等35℃60℃正常连续握持的把手,提手等30℃50℃设备外表面45℃70℃2).家电GB8898把手、旋钮30 50外壳40 60锂电池40K绝缘材料的软化温度至少为150℃注:当用热电偶测量绕组温升时,除电动机外,这些温升应减小10K下面这份图是深计量对HK650-11PEP和ADP193-3A 3C认证时的外壳温升测试报告。

可以看出由于HK650-11PEP外壳为金属,所以3C要求外壳不超过45K,此份报告变压器绕组按B级绝缘材料(95K)要求:温升不超过85K。

ADP193-3A外壳为塑料,所以要求温升不超过70K;此份报告变压器绕组按A级绝缘材料(75K)要求:温升不超过65K27、关于除可携带式设备的外壳开孔目的:外来物进入开孔不可能接触裸露部件而产生危险。

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