zro2陶瓷的应用及原理

ZrO2陶瓷的应用及原理

1. 介绍

ZrO2陶瓷是一种具有优异性能和广泛应用的先进陶瓷材料。它以氧化锆(Zirconium Dioxide)为主要成分,具有高硬度、高熔点、耐腐蚀性好、绝缘性能优异等特点。本文将重点介绍ZrO2陶瓷的应用领域以及其原理。

2. 应用领域

2.1 传感器

ZrO2陶瓷因其优异的尺寸稳定性和化学稳定性,被广泛应用于传感器领域。

它可以用于气体传感器、温度传感器、湿度传感器等。在气体传感器中,ZrO2陶

瓷常用作传感器元件中的感受层,通过对气体的吸附量变化进行测量,实现气体检测的目的。

2.2 电子器件

由于ZrO2陶瓷的高介电常数和优良的绝缘性能,它被广泛应用于电子器件中,例如电容器、变压器和电子管等。在电容器应用中,ZrO2陶瓷常被用作电介质层,可以提高电容器的性能。在电子管中,ZrO2陶瓷常用于缓冲层,起到隔离和保护

作用。

2.3 医疗领域

ZrO2陶瓷在医疗领域中具有广泛的应用。由于其生物惰性和良好的耐腐蚀性,ZrO2陶瓷常被用于人工关节、牙科种植体等医疗器械的制作。其高硬度和耐磨性

也使得ZrO2陶瓷成为一种理想的牙科修复材料。

2.4 其他应用

除了上述应用领域,ZrO2陶瓷还有许多其他应用。例如,在航空航天领域,ZrO2陶瓷可以用于制作航空发动机部件和航天器的闪光层。在化工领域,它可以

用于制作耐酸碱容器和化学反应器。此外,ZrO2陶瓷还可以用于制作陶瓷刀具、

研磨球等工具。

3. 原理

ZrO2陶瓷的优异性能和广泛的应用离不开其特殊的结构和特点。

3.1 结构

ZrO2陶瓷具有多种晶相,其中最常见的是单斜晶型、四方晶型和立方晶型。

在常温下,ZrO2陶瓷通常为单斜型或四方型结构,而在高温下,可以转变为立方

晶型结构。这种结构的变化给ZrO2陶瓷带来了一些独特的性能,如高温稳定性和

低热导率。

3.2 特性

除了结构上的不同,ZrO2陶瓷还具有以下特性:

•高硬度:ZrO2陶瓷的硬度接近于莫氏硬度9,比钢材等常见材料更为坚硬;

•高熔点:ZrO2陶瓷的熔点约为2700摄氏度,具有优异的高温稳定性;

•耐腐蚀性好:ZrO2陶瓷对酸、碱等腐蚀物质具有良好的抗腐蚀性;

•优良的绝缘性能:ZrO2陶瓷具有极高的绝缘性能,常被用作电子器件的绝缘层。

3.3 原理

ZrO2陶瓷的性能原理主要有两方面:

首先,ZrO2陶瓷的高硬度和耐磨性使其成为一种理想的结构材料。它可以用

于制作高强度和耐磨的工具,例如陶瓷刀具和研磨球等。其高硬度还使ZrO2陶瓷

成为一种理想的磨料材料。

其次,ZrO2陶瓷的高绝缘性能和稳定的化学性质使其成为一种适用于电子器

件的基础材料。它可以用于制作电容器、电子管等电子器件的关键组成部分,提高器件的工作性能和可靠性。

4. 总结

ZrO2陶瓷作为一种具有优异性能和广泛应用的先进陶瓷材料,已经在传感器、电子器件、医疗领域和其他领域中取得了重要的应用。其特殊的结构和优良的特性使其成为一种理想的材料选择。深入研究和开发ZrO2陶瓷的应用和原理,将进一

步推动其在各领域的应用拓展和创新。

陶瓷颗粒增强环氧树脂复合涂层的力学性能及断裂机理分析

陶瓷颗粒增强环氧树脂复合涂层的力学性能及断裂机理分析王莉容;吴燕明;陈小明;伏利;毛鹏展;周夏凉 【摘要】采用不同含量的Al2O3、ZrO2、SiC、WC这4种陶瓷颗粒分别制备了陶瓷颗粒增强环氧树脂涂层(陶瓷/环氧复合涂层),测试了所制涂层的洛氏硬度与结合强度.通过场发射扫描电子显微镜(FESEM)观察拉伸试验后涂层断裂面的形貌,探讨了涂层的断裂失效方式和断裂机理.结果表明,4种陶瓷/环氧复合涂层的洛氏硬度均较纯环氧涂层高,达到77~107 HR,呈现WC涂层>Al2O3涂层> ZrO2涂层>SiC涂层的趋势.除了陶瓷颗粒本身的硬度,其与环氧树脂的相容性对涂层洛氏硬度的影响很大.适当的陶瓷颗粒加入量能提高涂层的结合强度,加入过多反而使结合力下降.涂层的气泡或孔隙等薄弱部位作为断裂源,在外应力的作用下形成宏观裂纹,裂纹沿着薄弱区域扩展并发生偏转,最终导致涂层的断裂脱落. 【期刊名称】《电镀与涂饰》 【年(卷),期】2015(034)022 【总页数】5页(P1288-1292) 【关键词】陶瓷;环氧树脂;复合涂层;硬度;结合强度;断裂机理 【作者】王莉容;吴燕明;陈小明;伏利;毛鹏展;周夏凉 【作者单位】水利部杭州机械设计研究所,浙江杭州 310012;水利机械及其再制造技术浙江省工程实验室,浙江杭州 310012;水利部产品质量标准研究所,浙江杭州310012;水利部杭州机械设计研究所,浙江杭州 310012;水利机械及其再制造技术浙江省工程实验室,浙江杭州 310012;水利部产品质量标准研究所,浙江杭州310012;水利部杭州机械设计研究所,浙江杭州 310012;水利机械及其再制造技术

氧化锆分析仪工作原理

1、氧化锆工作原理及特性:氧化锆陶瓷是一种固体电介质,它具有离子导电性质,是测量装置中将烟气氧浓度转换成电信号的关键元件。在一定温度下,氧化锆测量管内外两侧通以氧浓度的气体,例如内侧通空气,作为参比气体,外则通过被测烟气。当内外两侧气体的氧浓度不同时,氧化锆测管内外两侧将产生氧浓度差电势,内侧多孔性铂参比电势为正极,外侧多孔性铂电极为负极。两根引线将氧浓差电势送至二次仪表进行放大显示,也可转换为标准信号用作其他控制。 在高温600℃以上时,氧化锆管的高氧分压面(通空气的氧化锆管内壁)发生还原反应:O2+4e→2O2- 管内壁氧化锆给出电子而带正电,生成的O2-通过氧化锆空穴到达低氧分界面。低氧分压在氧化锆管外侧.,它的表面发生氧化反应:2O2-→O2+4e氧化反应生成电子,使管外壁电极带负电,从而产生浓差电势E。氧浓差电势E的大小,不仅与参比气体氧分压(一般用空气,值为20.6)和烟气中的氧分压有关,还和氧化锆的工作温度有关,更为重要的是氧化锆的导电特性和温度有直接关系。对氧化锆的导电特性——工作温度关系,一般情况下: 氧化锆的导电特性——工作温度关系测试结果 氧化锆工作温度 /0℃ 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 氧化锆电极内阻 /Ω 136k 23k 18k 13k 8k 2.8k 400 123 44 19 由此可见,温度过低时,氧化锆探头巨大的内阻影响了它的导体特,二次分析仪已无法得到准确的氧浓差电势。为此,通常把氧化锆的理想工作温度定在650~800℃之间。 2、氧化锆氧量计的主要部件:氧化锆氧量计是由防尘装置、氧化锆管元件 ( 固体电解质元件 ) 、热电偶、加热器、校准气体导管、接线盒以及外壳壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构,以增加整个装置的密封性能。材料采用耐高温、耐腐蚀的不锈钢材料制作,以提高使用寿命。 防尘装置由防尘罩和过滤器组成,能防止烟气中的灰尘进入氧化锆锆管内部,使锆管元件免受污染,并能起到缓冲气样的作用。 氧化锆管元件是氧探头的核心部件,由它产生氧浓差电势信号。氧化锆管元件是陶瓷类金属氧化物,使用时必须避免剧烈震动,以免损坏锆管元件。 热电偶是为测量锅炉、窑炉烟道中被测气体的温度和加热器恒温控制之用。 加热器的作用是提供氧化锆固体电解质元件正常工作所需的温度,从而使其在低于 600 ℃ 的被测烟气环境中正常工作。 3、氧化锆氧量计的基本分类:浮温型(普通型)、恒温型(加热型)。

zro2陶瓷的应用及原理

ZrO2陶瓷的应用及原理 1. 介绍 ZrO2陶瓷是一种具有优异性能和广泛应用的先进陶瓷材料。它以氧化锆(Zirconium Dioxide)为主要成分,具有高硬度、高熔点、耐腐蚀性好、绝缘性能优异等特点。本文将重点介绍ZrO2陶瓷的应用领域以及其原理。 2. 应用领域 2.1 传感器 ZrO2陶瓷因其优异的尺寸稳定性和化学稳定性,被广泛应用于传感器领域。 它可以用于气体传感器、温度传感器、湿度传感器等。在气体传感器中,ZrO2陶 瓷常用作传感器元件中的感受层,通过对气体的吸附量变化进行测量,实现气体检测的目的。 2.2 电子器件 由于ZrO2陶瓷的高介电常数和优良的绝缘性能,它被广泛应用于电子器件中,例如电容器、变压器和电子管等。在电容器应用中,ZrO2陶瓷常被用作电介质层,可以提高电容器的性能。在电子管中,ZrO2陶瓷常用于缓冲层,起到隔离和保护 作用。 2.3 医疗领域 ZrO2陶瓷在医疗领域中具有广泛的应用。由于其生物惰性和良好的耐腐蚀性,ZrO2陶瓷常被用于人工关节、牙科种植体等医疗器械的制作。其高硬度和耐磨性 也使得ZrO2陶瓷成为一种理想的牙科修复材料。 2.4 其他应用 除了上述应用领域,ZrO2陶瓷还有许多其他应用。例如,在航空航天领域,ZrO2陶瓷可以用于制作航空发动机部件和航天器的闪光层。在化工领域,它可以 用于制作耐酸碱容器和化学反应器。此外,ZrO2陶瓷还可以用于制作陶瓷刀具、 研磨球等工具。 3. 原理 ZrO2陶瓷的优异性能和广泛的应用离不开其特殊的结构和特点。

3.1 结构 ZrO2陶瓷具有多种晶相,其中最常见的是单斜晶型、四方晶型和立方晶型。 在常温下,ZrO2陶瓷通常为单斜型或四方型结构,而在高温下,可以转变为立方 晶型结构。这种结构的变化给ZrO2陶瓷带来了一些独特的性能,如高温稳定性和 低热导率。 3.2 特性 除了结构上的不同,ZrO2陶瓷还具有以下特性: •高硬度:ZrO2陶瓷的硬度接近于莫氏硬度9,比钢材等常见材料更为坚硬; •高熔点:ZrO2陶瓷的熔点约为2700摄氏度,具有优异的高温稳定性; •耐腐蚀性好:ZrO2陶瓷对酸、碱等腐蚀物质具有良好的抗腐蚀性; •优良的绝缘性能:ZrO2陶瓷具有极高的绝缘性能,常被用作电子器件的绝缘层。 3.3 原理 ZrO2陶瓷的性能原理主要有两方面: 首先,ZrO2陶瓷的高硬度和耐磨性使其成为一种理想的结构材料。它可以用 于制作高强度和耐磨的工具,例如陶瓷刀具和研磨球等。其高硬度还使ZrO2陶瓷 成为一种理想的磨料材料。 其次,ZrO2陶瓷的高绝缘性能和稳定的化学性质使其成为一种适用于电子器 件的基础材料。它可以用于制作电容器、电子管等电子器件的关键组成部分,提高器件的工作性能和可靠性。 4. 总结 ZrO2陶瓷作为一种具有优异性能和广泛应用的先进陶瓷材料,已经在传感器、电子器件、医疗领域和其他领域中取得了重要的应用。其特殊的结构和优良的特性使其成为一种理想的材料选择。深入研究和开发ZrO2陶瓷的应用和原理,将进一 步推动其在各领域的应用拓展和创新。

氧化锆的发展、应用及前景

氧化锆的发展、应用及前景 一、氧化锆的发展历程 自从1975年澳大利亚学者K.C.Ganvil首次提出利用Zr2O相变同时产生的体积效应来达到增韧陶瓷的新概念以来,对ZrO2陶瓷用作结构材料的研究就十分活跃,从相变结晶学、热力学、增韧机理及材料制备系统与工艺等方面入手,企图使ZrO2姚陶瓷材料或用ZrO2增韧后的陶瓷发挥更大的效用。目前研究报导较多的材料系统并具有一定效果的有:部分稳定氧化锆(PSZ);多晶四方ZrO2(TZP);氧化锆增韧氧化铝(ZTA);氧化锆增韧莫来石(ZTM);增韧Si3N4、SiC及超塑性氧化锆等几方面,其他增韧ALN、堇青石、尖晶石等亦有报导。由于ZrO2相变增韧使Al2O3、莫来石、SiN4、SiC的断裂性能亦有不同程度的提高,Si3N4的材料Kic从4.8一5.8提高至7左右,Al2O3材料KiC。由4.5提高到9.8。为这些材料的进一步应用提供了力学性能上的保证。 早在1789年Klaproth就从宝石中提炼出了氧化锆,但直到本世纪40年代才作为燃气灯罩应用于工业中。此后,相继在耐火材料、着色及磨料中得到应用。近十年来,研制出了具有良好韧性及多功能性的新产品,因而陶瓷的应用数量增加,所涉及到的领域也在不断扩大。 氧化锆是一种耐高温、耐腐蚀、耐磨损而且具有优良导电性能的无机非金属材料,20世纪20年代初即被应用于耐火材料领域,直到上世纪70年代中期以来,国际上欧美日先进国家竟相投入具资研究开发氧化锆生产技术和氧化锆系列产品生产,进一步将氧化锆的应用领域扩展到结构材料和功能材料,同时氧化锆也是国家产业政策中鼓励重点发展的高性能新材料之一,目前正广泛地被应用于各个行业中。 二、氧化锆的基本性能 常压下纯的氧化锆有三种晶型,低温为单斜晶系,密度 5.65g/cm3,高温为四方晶系,密度6.10g/cm3,更高温度下为立方晶系,密度 6.27g/cm3,其相互间的转化关系如下: 天然ZrO2和用化学法得到的ZrO2属于单斜晶系。单斜晶型与四方晶型之间的转变伴随有7%左右的体积变化。加热时由单斜ZrO2转变为四方ZrO2,体积收缩,冷却时由四方ZrO2转变为单斜ZrO2,体积膨胀。但这种收缩与膨胀并不发生在同一温度,前者约在1200℃,后者约在1000℃。 由于晶型的转变产生体积变化,会造成开裂,故单纯的氧化锆陶瓷很难生产,通过实践发现加入适量的晶型稳定剂CaO、MgO、Y2O3、CeO2等和其他稀土氧化物,可以使ZrO2相变温度降低至室温以下,使高温稳定的四方和立方氧化锆在室温也能以稳定或亚稳定形式存在,形成无异常膨胀、收缩的立方、四方晶型的稳定氧化锆(FSZ)和部分稳定氧化锆(PSZ)。 氧化锆中随着稳定剂加入量的不同,会产生不同晶型的氧化锆,相变过程中由于体积和形状的改变,能够吸收能量,减少裂纹尖端应力集中,阻止裂纹扩展,提高陶瓷材料的韧性,从此氧化锆相变增韧陶瓷的研究和应用得到了迅速的发展,主要有三种类型:部分稳定氧化锆陶瓷;四方氧化锆多晶体陶瓷;氧化锆增韧陶瓷。 三、氧化锆的应用 1.氧化锆耐火材料 氧化锆从20世纪20年代初就被应用于耐火材料领域,直至今天在耐火材料领域仍然占有一席之地。 氧化锆坩埚 如前所述氧化锆的熔点高达2700℃,即使加热到1900多摄氏度也不会与熔融的铝、铁、镍、铂等金属,硅酸盐和酸性炉渣等发生反应,所以用氧化锆材料制作的坩埚能成功地熔炼铂、钯、钌、铯

氧化锆陶瓷球综述

概述 氧化锆球是氧化锆材料中一类用量很大、应用面很广的产品,除了在氧化锆类陶瓷粉体研磨中大量使用外,在其它电子陶瓷粉料,磁性材料粉料、高技术结构和功能陶瓷粉料、日用陶瓷色料和釉料,化工和各类涂料,机械抛光用粉料,医药和食品粉剂的超细研磨中也发挥了为重要的作用。 氧化锆球就得解决在通常使用温度范围内(0-80℃)的单斜晶系转变成四方晶系的问题,掺杂碱土和稀土氧化物是一种有效的方法,这样就出现了不同的稳定剂,如氧化钇、氧化铈、氧化镁和氧化钙等。 实践证明,氧化钇和氧化铈稳定的氧化锆珠是较理想的研磨介质,具有较高的断裂强度和耐磨性。 常见的几种晶相的氧化锆。 不同的稳定剂、同一种稳定剂不同的量所稳定的氧化锆,晶相结构都不一样。 一、全稳定的氧化锆FSZ(Full Stabilized Zirconia): 加8%摩尔比的氧化钇或15%摩尔比的氧化钙可得到正方晶相氧化锆,因此体系不会转变,故称为全稳定的氧化锆FSZ(Full Stabilized Zirconia),或称正方相氧化锆。主要用作人工宝石、感应头、耐火材料和颜料等。 二、部分稳定的氧化锆PSZ(Partical Stabilized Zirconia): 单斜相和正方相呈现这种结构。因其具有的导热性而通常被用于加热和导热材料。

三、四方相氧化锆TZP(Tetragonal Zirconium Polycrystal) 或TTZ(Tetragonal Toughened Zirconia): 加3%摩尔比的氧化钇或约12%摩尔比的氧化铈成为四方晶相氧化锆,此晶相的产品特别适合作研磨材料。如韩国赛诺氧化锆珠CZY-95(密度≥6.0kg/dm3),CZC-80(密度≥6.2kg/dm3)和耐诺氧化锆球(NanorZr-95B),因它们具有较高的耐压强度和较的磨耗率而成为研磨介质的标杆产品。 陶瓷介质球常见的几种成型工艺 1、毫米级氧化锆陶瓷球的制备方法毫米级陶瓷球的制备方法目前,制备毫米级陶瓷球的方法主要有模具压制法、“行星式”滚动法、直接热解法等。 (1)模具压制法模具压制法是广泛应用的一种成型方法,该工艺优点是生产效率高,易于自动化;制品烧成收缩率小,不易变形。缺点是制得的陶瓷球尺寸较大,球形不好。模具压制法多用于制备棒柱状或圆片形的简单瓷件,且对模具质量要求较高。若制备小尺寸陶瓷球,效率较低。 这是陶瓷大尺寸研磨介质的常见成型方法。主要有干压成形(粉料含水或助剂3%-7%)及等静压成型(粉料含水或助剂3%以下)。干压成型具有操作方法方便简洁、技术、资金投资少的特点,但由于压力分布不均匀而造成素坯内部分布不一致,从而影响制品的综合性能,为了提高素坯的密度,在实际生产中常采用不断压力的方法。但压力

二氧化锆和氧化锆

二氧化锆和氧化锆 引言: 二氧化锆和氧化锆是两种常见的化合物,它们在材料科学、医疗器械和核工业等领域有着广泛的应用。本文将分别介绍二氧化锆和氧化锆的性质、制备方法、应用以及相关的发展趋势。 一、二氧化锆 1. 性质 二氧化锆(ZrO2)是一种白色结晶固体,具有高熔点、高热稳定性和良好的电子绝缘性。它的晶体结构可以分为单斜和立方两种形式,其中立方相是最稳定的形式。 2. 制备方法 二氧化锆可以通过多种方法制备,其中最常见的是热分解法和溶胶-凝胶法。热分解法是将锆化合物在高温下分解生成二氧化锆,而溶胶-凝胶法是通过将锆盐与溶剂混合形成溶胶,然后通过热处理使其凝胶并形成二氧化锆。 3. 应用 由于其高熔点和高热稳定性,二氧化锆被广泛应用于高温陶瓷材料领域,如耐火材料、熔融坩埚和高温涂层等。此外,二氧化锆还可以作为催化剂、电解质和核燃料包覆材料等方面的应用。

4. 发展趋势 二氧化锆的应用前景非常广阔。随着科技的发展,人们对于高温陶瓷材料的需求越来越大,而二氧化锆作为一种优秀的高温材料,将会在此领域发挥重要作用。此外,随着人们对于环境友好材料的需求增加,二氧化锆在催化剂和电解质领域也有着广阔的应用前景。 二、氧化锆 1. 性质 氧化锆(ZrO)是一种无色结晶固体,具有良好的导电性和热稳定性。它的晶体结构与二氧化锆相似,也可以分为单斜和立方两种形式。 2. 制备方法 氧化锆的制备方法多样,常见的有热分解法和溶液法。热分解法和二氧化锆的制备方法相似,通过高温下将锆化合物分解生成氧化锆。溶液法是将锆盐与溶剂混合形成溶液,然后通过沉淀、过滤和热处理等步骤得到氧化锆。 3. 应用 氧化锆具有优异的导电性和热稳定性,因此被广泛应用于电子器件、陶瓷领域和材料科学等方面。在电子器件中,氧化锆可以作为电解质、电极材料和固体氧化物燃料电池等方面的应用。在陶瓷领域,氧化锆可以用于制作陶瓷材料和瓷器。在材料科学中,氧化锆可以

ZrO2论文概述(研究背景、过程、制备方法、前景及作用)

ZrO2纤维的制备、性能及其应用 摘要:耐高温、高强度ZrO2连续纤维在工业及航空、航天领域中有着重要的 用途。本文总结了近年来国际上对氧化锆连续纤维的研究成果。系统介绍了ZrO2连续纤维的制备方法以及对纤维性 质的研究。 关键词: 一、叙述 1.1 氧化锆简介 ZrO2具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质。其本身是一种具有优良的热学、电学、光学和机械性能的过渡金属氧化物。纯的氧化错在不同温度下具有单斜(m)、四方(t)和立方(C)三种不同晶型: 立方(Fm3m)。图l为三种晶型的晶胞结构。 图1,氧化错的3种晶胞结构 纯氧化错的高温相结构不能稳定到室温,但掺人Y203、CaO、Mgo或CeO:等氧化物形成固溶体,可使其相变点降低,使立方相和/或四方相结构保留下来,即起到了稳定高温相的作用。加人足量稳定剂可在室温下获得C一zro:单相材料,即全稳定氧化错(fullystabilizedzireonia,FSZ)。e一Zr():单晶是一种高硬度的装饰宝石,c一ZrO:陶瓷是一种P一型半导体,具有优良的离子传导性,被广泛用作氧探测器、高温发热元件和其他功能材料。将稳定剂的含量适当减少,使t 一Zro:部分亚稳到室温,便得到部分稳定化氧化错(partiallystabilizedzireonia,PSZ),或使t-Z:O:全部亚稳到室温,得到四方相多晶氧化错(tetragonalzir-coniapolycrystals,TZp)。TZp具有优良的力学性能、低的导热系数和良好的抗热震性,有“陶瓷钢”之美称。由于t一ZrO:可在应力条件下发生向m一ZrO:的相变,并伴随约7%的体积膨胀,根据这一特点,t 一zro:被用来作为一种有效的复合材料和复合陶瓷相变增韧剂,显著提高脆性材料的韧性和强度。t一ZrO:自身强度之所以高也与其相变增韧原理有关,可以缓冲裂纹能量,阻止其扩展。

氧化锆陶瓷概述.

氧化锆陶瓷概述 摘要:ZrO2 具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质,上个世纪二十年代开始就被用来作为熔化玻璃、冶炼钢铁等的耐火材料。并且由于TZP 陶瓷具有高韧性、抗弯强度和耐磨性,以及优异的隔热性能,甚至其热膨胀系数接近于金属等优点,因此TZP 陶瓷被广泛应用于结构陶瓷领域。本文介绍了氧化锆的基本 性质、氧化锆超细粉体的制备方法、高性能氧化锆陶瓷材料的成型工艺以及其在各领域的应用情况。 关键词:氧化锆;高性能陶瓷;制备;应用 1 引言 锆在地壳中的储量超过Cu、Zn、Sn、Ni 等金属的储量,资源丰富。世界上已探明的锆资源约为1900 万吨(以金属锆计),矿石品种约有20 种,主要含有如下几种化合物:(1)二氧化锆(单斜锆及其各种变体); (2)正硅酸锆(锆英石及其各种变体); (3)锆硅酸钠、钙、铁等化合物(异性石、负异性石、锆钻石)。异性石和负异性石矿中含锆量非常低,无工业价值,因而锆的主要来源为单斜锆矿和锆英石矿,其中以锆英石矿分布广[1]。纯ZrO2 为白色,含杂质时呈黄色或灰色,一般含有HfO2,不易分离。单斜ZrO2 密度5.6g/cm3,熔点2715℃。 ZrO2 具有熔点和沸点高、硬度大、常温下为绝缘体、而高温下则具有导电性等优良性质。上个世纪二十年代开始就被用来作为熔化玻璃、冶炼钢铁等的耐火材料,从上个世纪七十年代以来,随着对ZrO2 有了更深刻的了解,人们进一步研究开发ZrO2 作为结构材料和功能材料。1975 年澳大利亚R.G.Garvie 以CaO 为稳定剂制得部分稳定氧化锆陶瓷(Ca-PSZ),并首次利用ZrO2 马氏体相变的增韧效应提高了韧性和强度,极大的扩展了ZrO2 在结构陶瓷领域的应用[2]。1973 年美国R.Zechnall,G.Baumarm,H.Fisele 制得ZrO2 电解质氧传感器,此传感器能正确显示汽车发动机的空气、燃料比,1980 年把它应用于钢铁工业。1982 年日本绝缘子公司和美国Cummins 发动机公司共同开发出ZrO2 节能柴油机缸套。自此,ZrO2 高性能陶瓷的研究和开发获得了许多进展[3]。 2 ZrO2 晶型转化和稳定化处理 在常压下纯ZrO2 共有三种晶态:单斜(Monoclinic)氧化锆(m-ZrO2)、四方(Tetragonal)氧化锆(t-ZrO2)和立方(Cubic)氧化锆(c-ZrO2),上述三种晶型存在于不同的温度范围,并可以相互转化[4]:

zro2增韧Al2O3陶瓷

zro2增韧Al2O3陶瓷的制备(ZTA) 摘要: ZrO2/Al2O3复相陶瓷是高温结构陶瓷中最有前途的材料之一,由于其优越的性能和丰富的原料来源,已受到广泛的关注,成为陶瓷材料领域研究的一大热点.本文对氧化锆/氧化铝复相陶瓷的复合机理、最近几年粉体制备常用和最新工艺和ZTA陶瓷应用方面的研究进展进行了综述,并对ZTA复相材料今后的发展进行了展望. 关键词:ZTA;增韧机理;复合粉体制备;研究进展;发展趋势 Abstrac t:Zirconia toughened aluminum (ZTA) hasbeenwidely studied as a new type of toughened ceramic.The aim of this investigation is to review the recent literatures on its synthesismechanisms, new preparation.methods of composite powders and applications. The problems in preparation techniques and developmental trend are discussed aswel.l Key words:ZTA; strengthening and tougheningmechanisms; preparation technology of composite powders;current research situation; development trend Al2O3陶瓷被广泛应用于一些耐高温、强腐蚀环境中,而Al2O3陶瓷断裂韧性较低的致命弱点,限制了它更大范围的使用.采用ZrO2相变增韧、颗粒弥散强化或纤维及晶须补强等方法,可使陶瓷材料的力学性能大大提高,是先进复相结构陶瓷材料的重要发展方向.从ZrO2/Al2O3系统相图[1]可知,即使在很高的温度下ZrO2与Al2O3之间都不会生成固溶体,这就为研究ZrO2/Al2O3复相陶瓷提供了理论依据.由于,ZTA陶瓷是zro2增韧陶瓷中效果最佳者,近年来,不少学者对该系统复相陶瓷进行了大量研究,随着复相陶瓷技术的发展, ZTA 复相陶瓷的研究成为陶瓷材料领域研究的一大热点.本文就近年来国内外文献对ZTA陶瓷的复合机理、制备方法、发展趋势等研究进展做如下综述. 一、ZTA陶瓷的增韧机理 ZTA陶瓷的增韧机理是晶须及纤维增韧,第二相弥散强化增韧, ZrO2相变增韧,以及与金属复合形成金属基复相陶瓷,残余应力增韧等等。以下简单介绍几种研究较热的增韧途径的机理。 1、应力诱导相变增韧 对于ZrO2/Al2O3体系,主要的增韧方式是由ZrO2产生的相变增韧.李世普等人将其解释为[2]:zro2颗粒弥散在Al2O3陶瓷基体中,由于两者具有不同的热膨胀系数,烧结完成后,在冷却过程中,zro2颗粒周围则有不同的受力情况,当它受到基体的抑制,zro2的相转变也将受到抑制。此外,zro2还有另一个特性,是相变温度随着颗粒尺寸的降低而下降,一直可降到室温或室温以下。党基体对zro2有足够的压应力,而zro2的颗粒度有足够小,则其相变温度可降至室温以下,这样在室温时zro2仍可以保持四方相。当材料受到外应力时,基体对zro2的抑制作用得以松弛,zro2颗粒即发生四方相到单斜相的转变,并在基体中引起裂纹,从而吸收了主裂纹扩展的能量,达到增加断裂韧性的效果,这就是zro2的应力诱导相变增韧。 2、微裂纹增韧[3] 毫无疑问,在大多数情况下,陶瓷体内存在有裂纹,包括表面裂纹,工艺缺陷,环境条件下诱发的缺陷,当受外力或存在应力集中时,裂纹会迅速扩展导致陶瓷体破坏。因此,应防止裂纹扩展,消除应力集中,是解决增韧问题的关键。 部分稳定的zro2在发生t-zro2到m-zro2马氏体相变时,相变出现了体积膨胀而导致产

二氧化锆工作原理

二氧化锆工作原理 随着科技的发展,二氧化锆作为一种重要的高科技材料得到了广泛 应用。本文将从材料基础、制备方法和工作原理三个方面来探讨二氧 化锆的工作原理。 一、材料基础 二氧化锆(ZrO2)是一种具有高硬度、高熔点和高热稳定性的陶瓷材料。它的分子结构是立方晶系的,在结构中每个Zr原子周围有8个氧 原子,每个O原子周围有4个Zr原子。这种晶体结构使得二氧化锆具 有优良的机械、热学和电学性能。 二、制备方法 二氧化锆的制备方法主要有两种,一种是化学法,另一种是物理法。 化学法制备二氧化锆的过程是先将锆矿石进行粉碎和浸出,得到锆盐 溶液,再通过化学还原、水解、沉淀和焙烧等步骤,最终得到纯度较 高的二氧化锆粉末。 物理法制备二氧化锆的方法有烧结法、凝胶注模法和等离子喷雾法等。其中,等离子喷雾法是一种新兴的制备方法,可以制备出高纯度、微 米级粒径的二氧化锆粉末。

三、工作原理 二氧化锆作为材料被广泛应用,最主要的两个应用领域是热障涂层和气体传感器。 在热障涂层领域,二氧化锆的主要作用是提高涂层的热稳定性和力学性能。通过在金属表面喷涂一层细小的二氧化锆颗粒制成的涂层,可以有效地防止高温气体或液体的侵蚀,从而保护金属表面不受损坏。 在气体传感器领域,二氧化锆的主要作用是测量氧气浓度。二氧化锆传感器利用二氧化锆与氧气接触时的电学性质变化来测量氧气浓度。当氧气存在时,二氧化锆表面会出现负电荷,表面电位会下降,导致电子流动,从而产生电信号。通过测量这个电信号的变化来计算氧气浓度。 综上所述,二氧化锆作为一种高性能陶瓷材料,具有优良的机械、热学和电学性能,广泛应用于热障涂层和气体传感器等领域。在制备二氧化锆时,常用的方法有化学法和物理法。而二氧化锆的工作原理则是通过其在不同领域的应用实现的。

氧化锆传感器的原理和优势

氧化锆传感器的原理和优势 氧化锆传感器原理是使用氧化锆陶瓷敏感元件测量各种加热炉或排气管中的氧势,并根据化学平衡原理计算相应的氧浓度,以监测和控制炉内的燃烧空气比,以确保产品质量。并且测量元件具有废气排放标准,广泛应用于各类煤燃烧、燃油燃烧、燃气燃烧等炉内气氛控制。它是目前测量燃烧气氛的最佳方式,结构简单。快速响应、易于维护、易于使用、精确测量。氧化锆传感器用于燃烧气氛测量和控制不仅可以稳定和提高产品质量,优势还在于缩短生产周期并节省能源。 氧化锆传感器是使用稳定的氧化锆陶瓷的氧离子传导特性在650℃或更高的环境中设计的。在一定的温度条件下,如果氧化锆块体陶瓷两侧的气体中存在不同的氧分压(即氧浓度),则氧化锆陶瓷内部会发生一系列反应,并且氧离子迁移。此时,可以通过二氧化锆两侧的引出电极测量稳定的毫伏级信号,我们将其称为氧势。 氧化锆传感器遵循能斯特方程:其中E是氧化锆传感器输出的氧势(mv),Tk是炉内的绝对温度(K),P1和P2是两侧气体的氧分压,二氧化锆。在实际应用中,将二氧化锆的一侧引入已知氧浓度的气体(通常是空气)中,我们将其称为参考气体。另一方面是要测量的气体,这是我们想要检测的炉子中的气氛。氧化锆传感器输出的信号是氧势信号。通过能斯特方程,我们可以得到氧气分压与炉内气氛中的氧势之间的关系。 当参考气体是空气时,它可以表示为:其中E是氧化锆传感器输出氧势;Tk是炉内的绝对温度;P02是炉内的氧分压。我们的氧化锆传感器产品配有自加热装置。温度通常保证在700℃,因此TK值基本恒定,因此炉内的氧分压浓度可以通过上式直接测量。在工程应用中,标准气体用于校准氧化锆传感器输出氧势E和氧分压浓度PO2之间的对应关系。对于最精确的、,此方法也是最准确的校准方法。 这里推荐常用的英国SST氧化锆高温氧气分析仪(氧化锆传感器)——OXY-Flex,可以用于控制锅炉燃烧系统: 高精度线性输出; 可配置输出:4-20mA和0-10VDC或RS232COM口; 可选输出量程:标准量程0-25%和0-100%或在0-100%模式时可通过RS232完全调整; 外部触发的自动或手动标定; 可以在普通大气或已知浓度气力里标定; 周期3.3VDC逻辑输出可以诊断传感器泵循环好坏;

二氧化锆的性质_用途及其发展方向

二氧化锆的性质_用途及其发展方向 二氧化锆是化学式为ZrO2的无机化合物,是一种白色晶体固体,具 有高熔点、高热导率、低热膨胀系数、高硬度和良好的化学稳定性等特点,因此具有广泛的应用前景和较高的经济价值。 下面将分别从性质、用途以及发展方向三个方面进行详细介绍。 一、性质: 1.物理性质: 二氧化锆的结构为立方晶系,具有高密度(5.68 g/cm³),高熔点 (约2700℃),高热导率和低热膨胀系数等特点。它的热膨胀系数相对 较小,使得该材料在高温环境下具有较好的稳定性,可以作为结构材料使用。此外,二氧化锆具有优良的热导电性能,使其在高温环境下能够有效 地传递热量,因此被广泛应用于高温热导障碍材料、导热介质等领域。 2.化学性质: 二氧化锆具有良好的化学稳定性,不溶于常见的无机酸和强碱,能够 在高温和腐蚀性环境下保持较好的稳定性。这使得它成为一种重要的耐腐 蚀材料,并被广泛用于化工、医药、电子器件等领域。此外,二氧化锆还 具有良好的热电性能和较低的电阻率,因此也用于制备高温自恢复保险丝 等电子器件。 二、用途: 1.陶瓷材料: 由于二氧化锆具有高硬度、耐磨性和优异的耐热性能,因此广泛应用 于陶瓷领域。它可以用于制作高硬度陶瓷刀具、齿科材料、陶瓷轴承、陶

瓷喷嘴等。此外,二氧化锆还可以作为陶瓷颜料,制备出色彩鲜艳、稳定性好的陶瓷产品。 2.光学材料: 由于二氧化锆具有优良的透光性和高折射率,因此可用于制备光学材料。二氧化锆的高折射率使其在制备光学棱镜、光学透镜、光学窗口和光学反射镜等方面具有广泛的应用。此外,由于其在紫外、可见光和红外波段均有较好的透光性能,因此也用于制备红外窗口、激光器等领域。 3.电子材料: 由于二氧化锆具有良好的热电性能和较低的电阻率,因此被广泛用于制备电子材料。它可以作为高温自恢复保险丝的基板材料、高温电容器的介电材料和高温传感器的传感材料等。 4.化工材料: 由于二氧化锆具有优良的耐腐蚀性能,因此被广泛应用于化工领域作为耐酸碱介质的工业装备。它可以用于制备化学反应器、储罐、阀门等。此外,二氧化锆还可用于催化剂的制备,作为催化剂的载体材料。 三、发展方向: 目前,二氧化锆的应用领域还有很大的拓展空间,尤其在高技术产业和先进制造业中的应用前景广阔。未来的发展方向主要集中在以下几个方面: 1.纳米化:

摔不碎的陶瓷应用原理

摔不碎的陶瓷应用原理 1. 引言 陶瓷作为一种常见且广泛应用的材料,具有许多优点,如高温耐受性、化学稳 定性和电绝缘性。然而,传统的陶瓷材料通常比较脆弱,容易碎裂。为了解决这个问题,科学家们开始研发摔不碎的陶瓷材料。本文将介绍摔不碎的陶瓷的应用原理及其优点。 2. 摔不碎的陶瓷材料的优点 •高强度:摔不碎的陶瓷材料具有非常高的强度,远远超过传统的陶瓷材料。 •高韧性:该材料还具有较高的韧性,能够在受到冲击时承受较大的变形而不破裂。 •耐磨性:摔不碎的陶瓷具有出色的耐磨性,适用于各种高摩擦和高磨损环境。 •抗腐蚀性:这种材料对酸、碱等化学品具有很高的抗腐蚀性。 •电绝缘性:摔不碎的陶瓷是一种优良的电绝缘材料,可用于制作电子元器件。 3. 摔不碎的陶瓷的应用原理 摔不碎的陶瓷的应用原理主要基于以下两个方面: 3.1 结构设计 •组织结构:摔不碎的陶瓷通常采用复合结构设计,将均匀分布的纳米颗粒或纤维嵌入陶瓷基体中。这些纳米颗粒或纤维可以增加陶瓷的韧性和强度。 •温度控制:通过控制陶瓷的烧结温度和烧结时间,可以调整陶瓷的晶界结构和孔隙率,从而增强陶瓷的抗冲击性能。 3.2 材料选择 选择适当的原料也是摔不碎的陶瓷应用原理的一个重要方面。以下是一些常用 的原料选择: - 氧化锆(ZrO2):氧化锆具有极高的韧性和强度,是一种常用的用于制造摔不碎的陶瓷的材料。 - 碳化硅:碳化硅具有良好的耐高温性能和机械性能,可用于制造耐高温、耐腐蚀的摔不碎的陶瓷。 - 氮化硅:氮化硅具有优良的热导性 和机械性能,可用于制造高温应用的摔不碎的陶瓷。

4. 摔不碎的陶瓷的应用领域 摔不碎的陶瓷材料由于其优异的性能,在多个领域得到了广泛的应用,包括:- 航空航天:摔不碎的陶瓷材料可以用于制造航空航天设备中的轻质结构件,如涡轮发动机叶片、燃气涡轮机叶片等。 - 医疗器械:陶瓷材料具有良好的生物相容性和抗腐蚀性,摔不碎的陶瓷材料可以用于制作人体植入物,如人工骨头、人工关节等。 - 电子元器件:摔不碎的陶瓷材料可用于制造高温电子元器件,如传感器、电容器、电阻器等。 - 汽车工业:摔不碎的陶瓷材料可以用于制造汽车发动机中的高温部件,如气门、活塞环等。 5. 结论 摔不碎的陶瓷材料在不同领域具有广泛的应用前景。通过结构设计和材料选择的优化,摔不碎的陶瓷材料能够展现出远超传统陶瓷的高强度、高韧性、耐磨性和抗腐蚀性等优点。这将带来许多新的应用机会和发展方向,进一步推动陶瓷材料领域的发展。

陶瓷材料的增韧机理

陶瓷材料的增韧机理 引言:现代陶瓷材料具有耐高温、硬度高、耐磨损、而腐蚀及相对密度轻等许多优良的性能。但它同时也具有致命的弱点,即脆性,这一弱点正是目前陶瓷材料的使用受到很大限制的主要原因。因此,陶瓷材料的强韧化问题便成了研究的一个重点问题。陶瓷不具备像金属那样的塑性变形能力,在断裂过程中除了产生新的断裂表面需要吸收表面能以外,几乎没有其它吸收能量的机制,这就是陶瓷脆性的本质原因。人们经过多年努力,已探索出若干韧化陶瓷的途径,包括纤维增韧、晶须增韧、相变增韧、颗粒增韧、纳米复合陶瓷增韧、自增韧陶瓷等。这些增韧方法的实施,使陶瓷材料的韧性得到了较大的提高,使陶瓷材料在高温结构材料领域显示出强劲的竞争潜力。 增韧原理: 1.1纤维增韧 为了提高复合材料的韧性,必须尽可能提高材料断裂时消耗的能量。任何固体材料在载荷作用下(静态或冲击),吸收能量的方式无非是两种:材料变形和形成新的表面。对于脆性基体和纤维来说,允许的变形很小,因此变形吸收的断裂能也很少。为了提高这类材料的吸能,只能是增加断裂表面,即增加裂纹的扩展路径。纤维的引入不仅提高了陶瓷材料的韧性,更重要的是使陶瓷材料的断裂行为发生了根本性变化,由原来的脆性断裂变成了非脆性断裂。纤维增强陶瓷基复合材料的增韧机制包括基体预压缩应力、裂纹扩展受阻、纤维拔出、纤维桥联、裂纹。 1.2 晶须增韧 陶瓷晶须是具有一定长径比且缺陷很少的陶瓷小单晶,因而具有很高的强度,是一种非常理想的陶瓷基复合材料的增韧增强体[8]。陶瓷晶须目前常用的有SiC 晶须,Si3N4晶须和Al2O3晶须。基体常用的有ZrO2,Si3N4,SiO2,Al2O3和莫来石等。采用30%(体积分数)B2SiC晶须增强莫来石,在SPS烧结条件下材料强度比热压高10%左右,为570MPa,断裂韧性为415MPa#m1/2,比纯莫来石提高100%以上。王双喜等[10]研究发现,在2%(摩尔分数)Y2O32超细料中加入30%(体积

二氧化锆氧传感器工作原理

二氧化锆氧传感器工作原理 一、引言 二氧化锆氧传感器是一种常用于测量氧气浓度的传感器。它利用了二 氧化锆电解质的特殊性质,通过测量氧离子在电解质中的迁移速率来 确定氧气的浓度。本文将深入探讨二氧化锆氧传感器的工作原理,以 及其在实际应用中的优势和限制。 二、二氧化锆电解质的特性 二氧化锆在高温下可以形成稳定的氧离子导体。在氧气(O₂)存在时,氧离子(O²⁻)能够从高氧浓度一侧迁移至低氧浓度一侧。当两侧氧浓度相等时,氧离子的迁移速率将达到平衡状态。由于氧离子迁移时需 要参与离子传导过程,因此二氧化锆在氧气浓度的测量中具有很高的 灵敏度和准确性。 三、二氧化锆氧传感器的结构 二氧化锆氧传感器通常由两个主要组件构成:氧离子传导电解质和两 个电极。氧离子传导电解质通常由二氧化锆或其它稳定的氧离子传导 材料制成。电解质的两侧分别安装有两个电极,其中一个作为参考电

极,另一个作为工作电极。通过施加电压,电解质中的氧离子会从参考电极部分迁移到工作电极部分,形成电流。 四、二氧化锆氧传感器的工作原理 当二氧化锆氧传感器处于工作状态时,氧气进入传感器,并通过透氧层(通常是多孔陶瓷材料)到达电解质表面。在电解质的一侧施加恒定的电压,使得氧离子开始从参考电极迁移到工作电极。根据离子迁移速率差异的大小,形成的电流也不同。这就是二氧化锆氧传感器测量氧气浓度的原理。 具体来说,当氧气浓度较高时,氧离子迁移速率较快,形成的电流较大。而氧气浓度较低时,氧离子迁移速率较慢,形成的电流较小。通过测量电流的大小,就可以确定氧气的浓度。通常,二氧化锆氧传感器的输出信号为电流值或者电压值,需要经过一定的转换以获取准确的氧气浓度。 五、二氧化锆氧传感器的优势和限制 二氧化锆氧传感器相比其它氧气测量方法具有许多优势。它具有较高的响应速度和稳定性,适合于实时监测氧气浓度。二氧化锆氧传感器不受大气湿度和压力的影响,可以在恶劣环境下工作。它还具有较长的使用寿命和较低的维护成本。

陶瓷材料的增韧机理

陶瓷材料的增韧机理 引言:现代陶瓷材料具有耐高温、硬度高、耐磨损、而腐蚀及相对密度轻等许多优良的性能。但它同时也具有致命的弱点,即脆性,这一弱点正是目前陶瓷材料的使用受到很大限制的主要原因。因此,陶瓷材料的强韧化问题便成了研究的一个重点问题。陶瓷不具备像金属那样的塑性变形能力,在断裂过程中除了产生新的断裂表面需要吸收表面能以外,几乎没有其它吸收能量的机制,这就是陶瓷脆性的本质原因。人们经过多年努力,已探索出若干韧化陶瓷的途径,包括纤维增韧、晶须增韧、相变增韧、颗粒增韧、纳米复合陶瓷增韧、自增韧陶瓷等。这些增韧方法的实施,使陶瓷材料的韧性得到了较大的提高,使陶瓷材料在高温结构材料领域显示出强劲的竞争潜力。 增韧原理: 1.1纤维增韧 为了提高复合材料的韧性,必须尽可能提高材料断裂时消耗的能量。任何固体材料在载荷作用下(静态或冲击),吸收能量的方式无非是两种:材料变形和形成新的表面。对于脆性基体和纤维来说,允许的变形很小,因此变形吸收的断裂能也很少。为了提高这类材料的吸能,只能是增加断裂表面,即增加裂纹的扩展路径。纤维的引入不仅提高了陶瓷材料的韧性,更重要的是使陶瓷材料的断裂行为发生了根本性变化,由原来的脆性断裂变成了非脆性断裂。纤维增强陶瓷基复合材料的增韧机制包括基体预压缩应力、裂纹扩展受阻、纤维拔出、纤维桥联、裂纹。 1.2晶须增韧 陶瓷晶须是具有一定长径比且缺陷很少的陶瓷小单晶,因而具有很高的强度,是一种非常理想的陶瓷基复合材料的增韧增强体[8]。陶瓷晶须目前常用的有SiC 晶须,Si3N4晶须和AI2O3晶须。基体常用的有ZrO2,Si3N4,SiO2,AI2O3和莫来石等。采用30%体积分数)B2SiC晶须增强莫来石,在SPS烧结条件下材料强度比热压高10流右,为570MPa断裂韧性为415MPa#m1/2比纯莫来石提高100% 以上。王双喜等[10]研究发现,在2%摩尔分数)Y2O32超细料中加入30%体积分数)的SiC晶须,可以细化2Y2ZrO2材料的晶粒,并且使材料的断裂方式由沿晶断裂为主变为穿晶断裂为主的

Al2O3陶瓷材料中添加不同量ZrO2

Al2O3陶瓷材料中添加不同量ZrO2的力学性能影响 目的:分析在Al 2O3陶瓷材料中添加不同量的ZrO2后,陶瓷的力学性能变 化以及耐磨损的效果,从而得到最优的Al 2O3陶瓷材料中ZrO2添加量。方法: 运用热压烧结法制备Al 2O3陶瓷,第一组采用99.6vol% Al2O3(AD995)、第 二组采用Al2O3中添加15vol%的ZrO2,第三组采用Al2O3中添加25vo l%的ZrO 2。针对符合材料细观力学理论,并充分考虑到ZrO2的相变特性,建立起了两者之间的力学结构模型。结果:在氧化铝材料中添加了细化氧化锆晶体后,陶瓷材料的致密性有了明显提升,三组实验中所制得的陶瓷材料中的力学性能图线呈现应力-应变曲线类线性关系。第一组陶瓷的断裂韧性为5.38MPa·m0.5,第二组陶瓷材料的断裂韧性为8.37 MPa·m0.5,较上一组实验的断裂韧性提升了大约50%;第三组实验所制得的陶瓷材料的断裂韧性为10.53 MPa·m0.5。结论:进而说明,伴随着ZrO2增加量的提升。陶瓷的弹性模量降低而断裂韧性增加,这一变化趋势与实验结果有良好的一致性。未增加ZrO2材料层的磨损形式主要是磨粒磨损,而两组增加了加ZrO2材料层的磨损形式主要是黏着磨损。 1 引言 陶瓷材料是人类应用最早的材料之一。它是一种天然或人工合成的粉状化合物,经过成形或高温烧结,由金属元素和非金属的无机化合物构成的多相固体材料川。陶瓷材料具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高强度、高硬度、抗氧化等诸多优点,近年来逐渐从传统应用行业扩展到航空航天、生物医疗、汽车、建筑等更为广阔的应用领域。但氧化铝陶瓷材料由于本质上是一种脆性材料,由于自身结构和键性的原因,滑移系统少,位错产生和运动困难,导致韧性较低,也严重限制了其应用和发展。 ZrO2增韧Al2O3陶瓷是最早开发的Al2O3陶瓷基复合材料。ZrO2自身马氏体转变引起的裂纹韧化和残余应力韧化可使其韧性得到显著提高,这也是对Al2O3陶瓷增韧使用最多且效果最好的增韧方法之一[2-3]。当ZrO2从高温冷却到室温时,要经历立方晶相(c-ZrO2)→四方晶相(t-Zr

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