玻璃清洗机作业指导书
10
检验
1. 用白布或无尘纸擦拭玻璃清洗 表面检查清洗效果。 2. 根据检查结果分析原因并调节 对应的相关参数。
5min
11
清洗结束
1. 关闭系列电源开关。 2. 清理现场和更换废水等。
20min
12
危险源
1. 手被工件划伤等； 2. 脚被砸伤； 3. 玻璃搬运，操作不当等导致安全事故发生；
1. 工作中需戴手套穿好劳保用品。 2. 加强安全意识，杜绝违章操作。
产品清洗前 4 产品接受标准3参数列表数值 0.7-3.5 100*100 1100*2000 3-15 3400*1600*1020 9 800
玻璃断面无 明显缺口或 灰尘滞留
单位 m/min mm mm mm mm KW KG
1.工艺参数：加工的工件规格尺 寸不得超出设备参数最大值。
1. 产品尺寸符合图纸技术要求; 2. 产品喷砂表面干净无尘垢满 足后续粘棒要求。
5min
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德信诚培训网 1. 进口区：将需要清洗的玻璃依次 放在传送带上，使依次经过清 洗、加热风干区域。 （操作期间 手不得放入传送滚轮之间避免 压伤等） 2. 出口区：将清洗完成的粘棒玻璃 取下依次放好。
9
玻璃清洗
根据生产量决定
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动作标准工时
1
穿戴劳保用品
5min
2
检查设备，填 写日点检表
10min
3
开启设备电源
1min
4
开启水泵开关
1min
5
开启玻璃加热 系统
1min
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玻璃输送开关
6
开启毛刷及输 送系统
1. 打开毛刷运转开关。 2. 打开玻璃输送开关。
5
生产力指标
工位定员：2 人 标准总工时：根据产量决定
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标准生产力：1000 块/天 额定班产量：根据产量决定
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具体操作步骤 序号 操作步骤 图示
玻 璃清洗 机 床 点检表
操作要点/注意事项
1. 劳保服：保护身体部位不被划 伤。 2. 玻璃专用防滑手套：保护手不被 工件割伤及防玻璃掉落等。 3. 劳保鞋：保护脚不被砸伤。 1.根据点检表上检查内容对设备进 行点检。 1. 配电箱内将玻璃清洗机床对应 的断路器开关向上扳 2. 开启设备电机电源。 1. 打开水管球阀开关。 2. 将水泵开关打到 ON 档开启水泵。 3. 将吸水棉充分湿透后再将水泵 开关关上。 1. 打开风机开关 2. 打开风机加热开关
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玻璃清洗机床作业指导书
序号
1
项目
设备/工夹具列表
图示
说明
1. 玻璃切割机床：对玻璃进行切 割设备； 2. 工夹具：无 1.玻璃材料：已完成磨边倒角、 喷砂工序的玻璃。
2
物料列表
参数列表 序号 1 2 3 4 5 6 7 名称 传递速度 最小玻璃尺寸 最大玻璃尺寸 玻璃厚度 整机尺寸 装机功率 总重量
1min
7
参数调节 1
玻璃输送调 节手柄
1. 调节玻璃输送速度使满足生产 工艺要求。 2. 调节风机加热温度使满足生产 工艺要求。
5min
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机床清洗区 玻璃导向滚 轮
8
参数调节 2
1. 根据玻璃厚度调节铜螺丝对弹 簧的压力在适当的位置上。
玻璃仪器洗涤方法作业指导书
玻璃仪器洗涤方法作业指导书第一节主要内容与适用范围此作业指导书规定了日常分析用玻璃仪器洗涤方法、要求、常用洗涤的配制，干燥方法等。
适用于所有使用玻璃仪器检验项目。
第二节要求保证所进行的分析实验不受污染，洗涤后的仪器内壁只有一薄层均匀的水膜而无水的条纹，且不挂水珠。
第三节洗涤一、常用洗涤液及配制：二、洗涤方法：根据污垢的性质选配适当的洗涤液进行洗涤。
1、一般玻璃仪器的洗涤（1）用水洗涤：将玻璃仪器用水淋湿后，用毛刷刷洗仪器，促使可溶物质溶解，不溶物质脱落，再用水冲洗即可。
（2）用去污粉或合成洗涤剂洗涤：若用水洗仍达不到目的时，可用毛刷蘸上去污粉或合成洗涤剂洗涤洗刷，再用水冲洗即可。
（3）蒸馏水清洗：按上法洗净后，需再用蒸馏水洗涤，以除去沾附在器壁上的普通水，洗涤方法是从洗瓶向仪器内壁挤入少量水，同时转动仪器或变换洗瓶水流方向，使水能充分淋洗内壁，每次用水量不需太多，如此洗涤2～3次即可使用。
（4）用洗涤液洗涤：如果仪器沾污得厉害，可先用洗涤液处理，洗涤液的选择需根据污垢的性质而定，如酸性污垢用碱性洗液。
2、滴定分析容器的洗涤（1）滴定管的洗涤①用自来水冲洗；②用滴定管刷沾上污粉或合成洗涤剂洗涤，但铁丝部分不得碰到管壁。
③用前面方法不能洗净时，可用铬酸洗液洗涤。
向滴定管中倒入铬酸洗液（碱式滴定管应卸下管下端的橡皮管，套上橡皮乳头，再倒入洗液），将滴定管逐渐向管口倾斜，以两手转动滴定管，使洗液布满全管内壁，然后打开活塞将洗液放回原洗液瓶中，如果内壁沾污严重时，则需将洗液充满滴定管，浸泡10min至数小时或温热洗液浸泡20～30min。
（2）容量瓶的洗涤①用自来水洗涤几次；②用去污粉或合成洗涤剂浸泡：将去污粉或合成洗剂配成0.1～0.5g/100ml的溶液，倒入少量该洗液于容器中，摇动几分钟后倒回原瓶，然后用自来水冲洗干净。
③用前两种方法洗不净时，就必须用铬酸洗液洗涤先尽量倒出瓶内残留的水（以免稀释洗液），再加入10～20ml洗液，倾斜转动容量瓶，使洗液布满容量瓶，可放置一段时间，然后将洗液倒回原瓶中，再用自来水充分冲洗容量瓶和瓶塞，洗净后用15～20ml左右蒸馏水荡洗三次。
玻璃仪器洗涤作业指导书
玻璃仪器洗涤作业指导书版本状态：A/0 编号：简洁规范实用下载即用
编制：审核: 批准：执行日期：年月日1
玻璃仪器洗涤作业指导书
1.目的
建立玻璃仪器洗涤的标准操作规程，确保测定结果的准确性。
2.适用范围
适用于玻璃仪器的洗涤。
3.职责
QC化验员对本规定的实施负责。
4.工作程序
4.1 清洁实施条件及频次：首次使用前、实验完毕后、贮存时间为7天超过规定的。
4.2 清洁剂及其配制：
4.2.1 铬酸洗液：10gK2Cr2O7+30ml热水→溶解冷却+170ml浓H2SO4→边搅拌边慢慢加入，冷却装瓶备用（变成黑绿色失效，重配）。
4.2.2 洗洁精水溶液：洗洁精：水=1：200→溶解即得（每1-2天倒掉、重配）。
4.3 清洁用设备及设施：毛刷及塑料盆。
4.4 洗涤方法：
4.4.1 一般的玻璃仪器（如烧杯、锥形瓶等）先用洗洁精水溶液浸泡一小时，用适宜毛刷反复刷洗数次，再用饮用水清洗，最后用适量的纯静水冲洗三次，如仍未洗干净，则加铬酸洗液浸泡4-6小时或过夜。
倒出洗液，饮用水冲洗数次，再用纯净水荡洗3遍，最后放在玻璃仪器柜内凉干或放在专用干燥箱内烘干，备。
超声波清洗机作业指导书A1
文件名称：超声波清洗机作业指导书版本号：A/1
生效日期：
发行部门：TFT 页码/页数：4/6
5.5注意事项：
5.5.1机器不能接近明火，应避免在阳光直接照射下使用；
5.5.2断开总电源前，应先将其他开关全部断开；
5.5.3清洗槽内没有清洗液或清洗液偏低时，严禁开启超声和加热器；
5.5.4超声清洗槽的过滤棉芯在使用一定时期后需从过滤器内取出更换；
5.5.5旧液换新液时的排液，加热器开关及超声波开关应处于关闭位置，并应在常温下进行；
5.5.6超声波震板表面不能划伤、撞击或放置物品；
5.5.7三个月左右需清除电控柜及超声波发生器内元器件及电路板上的灰尘，防止因此造成漏电及局部接
触不良或短路；
5.5.8定期停机检查各部分紧固螺栓，如发现松动应重新紧固方可继续使用；
5.5.9当槽内溶剂使用时间过长等原因发生变质时，应及时将溶剂排出槽外，并将槽内清洗干净。
各槽加
热都要受到温度设定值及液位的控制，加热开启之前必须将各槽的温度设定好。
文件名称：超声波清洗机作业指导书版本号：A/1
生效日期：发行部门：TFT 页码/页数：5/6
6相关文件：
6.1《HWD—6132ST半自动超声波清洗机使用说明书》
7相关表单：
无
8附件：
无。
玻璃清洗机作业指导书-
车间名称： xxxx 工序名称：玻璃清洗
具体操作步骤
4 开启水泵开关1.打开水管球阀开关。
2.将水泵开关打到ON档开启水泵。
3.将吸水棉充分湿透后再将水泵开关
关上。
1min
5 开启玻璃加热
系统
1.打开风机开关
2.打开风机加热开关
1min
6 开启毛刷及输
送系统
1.打开毛刷运转开关。
2.打开玻璃输送开关。
1min 水泵开关
吸水棉
风机开关
玻璃加热区
玻璃输送开关
风机加热
开关
毛刷运转开关
供水球阀开
关
毛刷
7 参数调节1 1.调节玻璃输送速度使满足生产工艺
要求。
2.调节风机加热温度使满足生产工艺
要求。
5min
8 参数调节2 1.根据玻璃厚度调节铜螺丝对弹簧的
压力在适当的位置上。
5min
9 玻璃清洗
1.进口区：将需要清洗的玻璃依次放
在传送带上，使依次经过清洗、加
热风干区域。
（操作期间手不得放入
传送滚轮之间避免压伤等）
2.出口区：将清洗完成的粘棒玻璃取
下依次放好。
根据生产量决定玻璃清洗进口放
置区
风机加热电流调节
机床清洗区
玻璃导向滚
轮
铜螺丝
玻璃输送调
节手柄
玻璃清洗完成
出口区
编写人：xxx
责任监督人： xxx
岗位操作人/岗位： xxx 操作流程图。
玻璃清洗机安全操作规程
玻璃清洗机安全操作规程
《玻璃清洗机安全操作规程》
一、前言
玻璃清洗机是用于清洗玻璃表面的专用设备，其操作需要严格遵守安全规定，以确保操作人员和设备的安全。
本规程旨在明确玻璃清洗机的安全操作规范，促进设备的安全稳定运行。
二、操作前的准备
1. 操作人员需穿戴合适的工作服和防护用具，如手套、安全鞋等。
2. 检查玻璃清洗机各部件是否完好，有无损坏或松动现象。
3. 确认清洗机周围没有障碍物，确保操作空间畅通。
三、操作中的安全措施
1. 在启动玻璃清洗机前，需确保所有人员已远离设备，并切断电源。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入机器内部，以免造成伤害。
3. 确保清洗机的工作区域干燥，以避免发生意外事故。
4. 在清洗机工作时，严禁随意更改设备的工作状态或参数设置。
5. 遇到故障或异常情况时，应立即切断电源，并通知相关维修人员或负责人员进行处理。
四、操作后的安全措施
1. 在清洗机停止工作后，应对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的良好状态。
2. 将设备周围的工作场所清理整理，确保安全通道畅通。
3. 关闭设备电源，并将其锁定，以防止未经授权人员进行操作。
五、应急处置
1. 在发生紧急情况或意外事故时，操作人员应第一时间切断设备电源，并采取相应的救援措施。
2. 紧急情况下，应及时向相关单位或负责人员报告，并配合处理。
六、结语
玻璃清洗机的安全操作规程对保障设备和操作人员的安全至关重要，操作人员需严格遵守规定，并且在灵活应变的情况下保持警惕。
希望本规程能够为玻璃清洗机的安全操作提供指导和支持。
90玻璃仪器洗涤 作业指导书
1、目的为保证本中心玻璃仪器在实验中正常使用，确保其出具数据的准确可靠，特制定本规程。
2、职责实验人员需严格按照此规程执行。
3、适用范围本中心现有玻璃仪器的使用洗涤和维护。
4、玻璃仪器与洗涤4.1 玻璃仪器的检定与校正：容量瓶、滴定管、度吸管、刻度吸管等应按照JJG 196 进行检定与校正4.2 配置标准色列时，需要使用成套的比色管，各管内径与分度高低应该一致，必要时应对体积进行校正。
4.3 玻璃器皿须经彻底洗净后方能使用。
玻璃仪器的洗涤可先用自来水浸泡和冲洗，再用洗涤液浸泡洗涤，然后用自来水冲洗干净，最后用纯水淋洗3次。
洗净后的器皿内壁应能均匀地被水润湿，如果发现有小水珠或不沾水的地方，说明容器壁上有油垢，应重新洗涤。
4.4 洗涤液的配制和使用4.4.1 洗涤液由重铬酸钾溶液与浓硫酸配制。
称取100g工业用经研细的重铬酸钾于烧杯中，加入约100ml水，沿烧杯壁缓缓加入工业用浓硫酸，边加边用玻璃棒搅动（注意：放热反应，防止硫酸溅出），开始加入硫酸时有红色铬酸沉淀析出，加硫酸至沉淀刚好溶解为止。
4.4.2 洗涤液是一种很强的氧化剂，但作用比较慢，因此须使洗涤的器皿与洗涤液充分接触，浸泡数分钟至数小时。
用铬酸洗涤液洗过的器皿，要用自来水充分清洗，一般要冲洗7-10次，最后用纯水淋洗3次。
用洗涤液洗过的器皿要特别注意吸附在器皿壁上尤其是磨沙部分沾污铬和其他杂质对试验干扰。
4.4.3 洗涤液应储存于磨口瓶塞的玻璃瓶内，以免吸收水分，用后仍倒回瓶中。
多次使用后洗涤液中铬酸被还原变为绿褐色，不再具氧化性，就不能再用。
4.4.4肥皂液、碱液及合成洗涤剂可用于洗涤油脂和有机物。
、4.4.5氢氧化钾酒精溶液（100g/L）:称取100g氢氧化钾，加50ml水溶解，加工业酒精至1000ml,适用于洗涤油垢、树脂等。
4.4.6酸性草酸或酸性羟胺洗涤液：适用于洗涤氧化性物质。
如洗涤沾污氧化锰的容器，羟胺作用较快。
其配方是：称取10g草酸或1g盐酸羟胺，溶于100ml 盐酸溶液（1+4）中。
12 玻璃清洁作业指导书
玻璃清洁作业指导书
1.0目的
规范操作方法，保证玻璃的清洁卫生。
2.0适用范围
适用于xxxx写字楼、工业园环境作业。
3.0职责权限
3.1环境部负责人负责环境部工作的具体安排与指导；
3.2环境督导岗负责对现场保洁工作质量进行定时抽查、监督。
3.3保洁员负责现场工作的开展及维护。
4.0流程标准
流程图作业标准参考图片候工具
涂水器、玻璃刮、水桶、抹布、伸缩
杆、梯子、毛头、干毛巾、玻璃水
作业操作1、用水桶装好清水，按照比例兑入玻璃水。
2、在玻璃、镜面下面放置一块干布。
3、将涂水器浸入水桶中，提起涂水器涂在玻璃上，注意不能太湿。
4、用刀片处去除顽固性污渍。
5、用玻璃刷刮玻璃，以Z字型方法处理比较大的玻璃，从上到下清洁较小的区域。
6、用干毛巾擦干清洁剂保证所有的角落清洁干净。
7、完毕检查所有擦拭过的玻璃。
8、清洁工具。
注意事项1、不可用钝口的刀片在玻璃表面清洁，以免划伤玻璃。
2、只能是从上至下，从左到右的顺序，不能从中间向四周擦拭。
玻璃、镜面清洁作业指导书
玻璃、镜面清洁作业指导书
1.0 目的
规范玻璃、镜面的清洁程序，确保玻璃、镜面的清洁质量。
2.0 适用范围
适用于公司在管物业项目内公共部位玻璃镜面的清洁作业。
3.0 作业流程
3.1 准备使用工具，伸缩杆、玻璃刮、涂水器、玻璃铲刀、玻璃清洁剂、抹布、清洁工具篮等。
3.2 先用铲刀铲除玻璃上的污迹。
3.3 将涂水器浸入稀释好的玻璃水中。
3.4 用涂水器在玻璃上有顺序的擦抹。
3.5 用玻璃刮刮去玻璃上的水分，玻璃刮和玻璃平面应保持45度的角
3.6 当刮到玻璃离地面较近位置时，可以作横向刮抹。
3.7 用抹布擦去边框上的水珠，然后用拖把拖净地面上的污水。
3.8 清洁较高处玻璃时应把玻璃刮或涂水器套在伸缩杆上。
4.0 注意事项
操作时应注意防止玻璃刮的金属部分刮花玻璃。
刮洗的力度要适中，每次刮洗要重叠上次刮洗位置的1/5
5.0 要求标准
具体标准参考《环境卫生检查作业指导书》
6.0 支持性文件
《清洁剂使用作业指导书》
7.0 质量记录表
《环境主管工作日志》
《环境领班工作日志》
《公共区域月度清洁计划表》
《环境卫生质量检查表》
第 1 页共1 页。
单槽式超声波清洗机安全作业指导书(2篇)
单槽式超声波清洗机安全作业指导书1.0.目的：1.1.制定本规程，确保单槽式超声波清洗机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠性。
2.0.范围：2.1.本规程适用于单槽式超声波清洗机的安全运行和操作以及新员工培训之用.3.0.设备概述：3.1.型超声波清洗机是立体式的单槽超声波清洗机，具有洁净度高、使用方便、外形美观、耐用易保养等特点，生产过程符合国家的绿色生产要求，用碱性或弱酸性水基溶剂（ph6.3）作为清洗剂，适用于钟表零件、五金件机械零件、珠宝首饰、镜片、眼镜框架和玻璃器皿的清洗。
3.2.结构组成与各组成部份功能：3.2.1.结构组成：3.2.1.1.型超声波清洗机由超声波发生器、换能器、超声清洗槽、自动温控加热系统、电器控制部分、整机外罩等组成。
3.2.2.各组成部份功能：3.2.2.1.超声波发生器：产生28或40khz超音频电信号，以供给换能器。
3.2.2.2.换能器：将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机械振荡而传入到清洗液中，从而达到超声清洗的目的。
3.2.2.3.超声清洗槽：盛载清洗液，并且待洗工件在此槽进行超声波清洗，可将工件表面及缝隙中的脏物振落。
3.2.3.超声波清洗的基本工作原理：3.2.3.1.28或40khz的超音频电能，通过换能器转成高频机械振荡而传入到清洗液中。
超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。
这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为空化现象。
在空化现象中气泡闭合时形成超过10个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就像一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。
4.0.使用说明：4.1.开机前的准备：4.1.1.检查清洗机是否安装平稳妥善，机壳接地是否可靠。
4.1.2.将电器控制面板上所有的开关置于关的位置，检查电源是否合乎要求，电源指示灯是否亮。
商业城玻璃清洁作业指导书
商业城玻璃清洁作业指导书1.0目的规范玻璃（含玻璃幕墙）的清洁工作。
2.0适用范围本规定使用于商场玻璃清洁工作。
3.0工作原则3.1保证公司设备设施完好；3.2达到良好的保洁效果4.0相关文件4.1《保洁员工作管理规定》4.2《物业部个人量化考核标准》5.0职责5.1保洁员负责商场玻璃的清洁/保洁工作；5.2物管员负责巡查、质量监控及培训工作。
6.0作业流程6.1工具及材料准备：不锈钢玻璃刮、伸缩杆、玻璃铲刀、涂水杆套毛头、榨水车、水桶、拖把、毛巾、玻璃清洁剂、玻璃水、洗洁精、洗衣粉。
6.2清洁作业6.2.1放置清洁作业标识牌；6.2.2用玻璃铲刀除去玻璃上的污垢或胶迹等异物；6.2.3将专用玻璃清洁剂按比例兑成玻璃清洁水，对于定期性保洁的玻璃，也可用洗衣粉或洗洁精兑制，以节约成本；6.2.4用清洁水将涂水杆毛头打湿，将玻璃反复擦拭干净；6.2.5用玻璃刮从上到下、从左到右的顺序把玻璃上的水迹刮拭干净，边刮边用干净的毛巾将玻璃刮刀口上的水擦干；6.2.6用干毛巾将玻璃四周边框或不锈钢底座上的水迹擦拭干净，将伸缩杆握在胸前上、下移动，防止碰伤他人；6.2.7用榨水车压干拖把，将地面水印拖拭干净；6.2.8收拾工具和用品。
6.3要求及注意事项6.3.1每周四前对通道外立面的玻璃进行一次定期清洁；6.3.2清洁后，玻璃无水迹、无手印、无污渍（锈迹）、无水雾、须干净明亮；6.3.3清洁较高处的玻璃或大块玻璃时，可用玻璃刮套在伸缩杆上操作；6.3.4对于小面积的玻璃清洁，可选用玻璃水喷雾喷水；6.3.5当从事有危险性的窗口玻璃擦拭或采用铝梯高空作业时，应有一人监护，注意安全。
7.0相关记录7.1《定期清洁工作记录表》》。