标准作业卡
标准化作业卡
标准化作业指导书（试行）配电线路带电作业部分四川省电力公司发布2004年10月批准：陈晓林审定：王平钟耀荣审核：周庆葭韩晓言王小川编写：王嘉明李刚曹永兴贺含峰目录第一部分总则1适用范围1页2引用标准1页3组织机构及作业人员职责1页4天气及作业现场要求3页5标准化作业流程图4页第二部分标准化作业指导书第一章带电断接引作业指导书8页第二章带电更换支撑绝缘子作业指导书15页第三章带电更换避雷器作业指导书20页第四章带电更换耐张绝缘子作业指导书25页第五章带电更换跌落保险（不带负荷）作业指导书31页第六章带电更换跌落保险（带负荷）作业指导书36页第七章带电修补导线作业指导书42页第三部分附录附录1 带电作业登记表 47页附录2 带电作业分项需用工具卡 48页附录3 带电作业工具使用记录 49页附录4 带电作业工具电气性预防性试验卡 50页附录5 带电作业工具机械性预防性试验51页附录6 带电作业现场查勘记录表52页第一部分总则1适用范围本标准适用于四川省电力公司各下属单位进行“配电线路带电作业”（绝缘斗臂车作业法）。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本指导书中引用而构成本标准的条文。
本指导书出版时，所示的版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本指导书的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
2.1《电业安全工作规程》﹝电力线路部分﹞（DL409-1991）2.2《带电作业技术管理制度》（国家电网公司1997）2.3《带电作业操作导则》（国家电网公司1997）2.4《配电线路带电作业技术导则》GB/T 18857-20032.5《架空配电线路及设备运行规程》SD 292-883组织机构及作业人员职责3.1 电业局（公司）生产技术部职责3.1.1贯彻执行国家、部颁的电力生产法规。
3.1.2贯彻执行电业生产各项安全规章、制度。
3.1.3负责年度带电计划项目编制及上报省公司。
3.1.4负责年度带电计划进度安排。
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钢筋加工作业要点卡片序号工序作业控制要点1 钢筋备料钢筋表面的油渍、钢筋表面的油渍、漆污、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清理铁锈等均应清理干净，钢筋应平直、无局部折2 机械检查使用使用钢筋对焊机、切断机、弯曲机、调直机，应遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源，设备应做好“十字作业”（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）3 下料弯曲钢筋下料长度=总长度总长度（扣除保护层后，（扣除保护层后，（扣除保护层后，钢筋外皮尺寸）钢筋外皮尺寸）+斜段增加长度-弯折纸编制配料单，钢架下料依据配料单进行。
使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料，送料时距离刀口的距离不得小于15mm。
4 弯制用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩，弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。
弯曲钢筋应做成平滑曲线，钢筋的最小弯曲半径：HPB235钢筋的最小弯曲半径应为10倍钢筋直径，HRB335钢筋的最小弯曲半径应为12倍钢筋直径，HRB400钢筋的最小弯曲半径应为14倍钢筋直径。
钢筋应在常温下加工，不宜加热。
弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，弯钩应一次弯成。
5 储存加工好的钢筋应编号、分类存放，并做好标识。
钢筋存放场地需进行硬化，有防雨防潮措施6 偏差受力钢筋顺长度方向的全长：l≤5000时允许偏差〒10mm，l＞5000时允许偏差〒20mm；弯曲钢筋的弯曲位臵允许偏差〒20。
注：l为钢筋长度（mm）序号工序作业控制要点1 班前安全检查机械质量玩好，一机一闸一箱一漏电保护器，外壳有接地。
穿结缘鞋、配戴结缘手套等防护用品。
当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪，或在下雨、下雪刮风期间，焊工及焊件无保护措施时，不应进行焊接。
2 接头处理焊件组装焊接前，对焊接接触面和焊缝边缘每边30～50mm范围内的铁锈、毛刺等清理干净，露出钢材金属光泽。
3 布臵接头钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；同一根钢筋上应少设接头。
标准作业卡
保证了设备切换的 安全Hale Waihona Puke 范可以有效规范设备 的开停操作
保证了设备切换的 安全规范，出现意 外情况可查，可依
作业卡种类齐全， 可满足基本操作
保证生产安全，正 常有序进行
规范操作 操作汽轮机，离心 式压缩机，往复式 压缩机这些大型机 组时，操作卡可以 有效规范操作，避 免误操，造成机组 损坏
紧急情况下，这些操作 卡延误操作员的处理， 影响整个装置的安全运 行
流程过于复杂，细则太 繁琐
确认签字太繁琐，以打 “√”等方式确认更换方 便 所有设备都要确认太繁 琐，大型机组、关键设 备可以，小型设备没有 必要 签字确认太繁琐，若遇 紧急情况时，本装置就 一个外操来不及在作业 卡上一一确认签字 大型设备投用可以，小 型设备没有必要，浪费 时间、浪费物力 对操作过程中可能 出现的紧急情况涉及较 少，建议添加设备开停 、切换过程中出现紧急 情况的处理方案。 操作卡考虑到的是某些 正常事故对应的操作方 法，并没有充足的第二 处理方法，应对每个事 故，在第一操作卡对应 的操作无法施行时，应 灵活处理 操作繁琐，紧急情况下 不适用
岗位
优点
不足
可规范员工的操作
汽油加氢班长
步骤，提高员工的 操作技能，保证设
备的安全运行
作业卡不够全面，如漩 涡泵，旋壳泵等类型没 有作业卡，高速泵只有 有辅助油泵的一种作业 卡
汽油加氢 气分
联合制氢 甲醇制氢 沥青罐 改质班长
改质反应 改质分馏 改质机组
开泵能得到各级相 关人员确认，确保 了开停切换的安全
标准作业卡片
⑬ ⑭
第一阶段 作业说明
·说明要做什么作业。
·弄清对该作业有无了解。
·说明作业的重要性。
＊管理项目：确认结果的内容。
·带到正确位置。
＊点检项目：设定压力、温度等的设备条件，
·对部品、工具进行说明。
部品的保管条件等确认要因的内容。
第二阶段 先示范，再让受教人员试做
◆监督者的管理项目的选定
· 一边说主要步骤、要点、要点理由，一边做。
· 让受教人员一边说主要步骤、要点、要点理由， 一边试做。
※反复指导，指导记住。
第三阶段 教育后的观察
· 决定不明白时能问的人。
· 反复调查。
· 让其达到能提问的水平。
管理项目一览表
以工程作业表（或管理工程图）、标准作业指导书及后工序和相关部门的质量情报为基础，监督者自行确认的【管理点（管理项目及点检项目）】确认项目、确认频率用一览表汇总。
① 重保特性及工程作业表（或工程管理图）中有质
量确认的指示的作业（主要为抽检）。
② 标准作业指导书（分解）中须要控制的作业。
③ 编成替换、新人、支援者等。
由于人员变更须要
控制的作业。
④ 更具质量不良情况须要控制的作业。
根据上述内容，选出班组长认为最重要的内容（班组长的管理项目）后记入。
教育的3阶段。
安全标准化作业卡使用方法
安全知识窗（第八期）安全标准化作业卡的应用方法安全标准化作业卡是在本钢经过长期安全生产实践中总结出来的安全管理经验，是促进班组日常安全生产与职业健康安全管理体系进一步融合的有效手段，集团公司将在全公司范围内推广。
安监部总结各单位的作业卡并进行了进一步完善，提出了统一样本，并规定应用方法，要求各单位结合本单位实际制定具体实施方案，全面推行。
一、安全标准化作业卡的内容安全标准化作业卡针对各个基层班组的每项作业活动按照一定程序分步骤辨识出危险源，制定控制措施，然后按照标准操作。
具体内容和格式见下面安全标准化作业卡示例。
安全标作化作业卡示例作业活动：处理高压线路故障编号：****这个环节主要注意四点：一是要详细、科学划分作业活动，按照作业步骤、生产区域、设备设施等方法划分，形成程序化，保证没有遗漏；二是结合危险源辨识清单列举出危险源，危险源要与作业活动一一对应，按照危险源＝根源+状态的语言公式准确、简练描述危险源；三是控制措施要明确、可靠、具体，按照风险控制的优先原则，能够消除的要首先考虑消除，暂时无法消除的要采取措施降低其风险水平，最后采用个体防护措施；四是作业卡要尽量简练，使职工容易记住，方便执行。
二、安全标准化作业卡的使用安全标准化作业卡要进行程序化管理，促进职工逐步实现标准化操作。
每天的作业，或者每一项作业形成从作业前布置――按计划落实控制措施――作业中检查――作业后总结的程序化管理模式。
1、每天作业前，班组长布置当天的作业时，要首先将该项作业的作业卡向作业人员宣读一遍，提示安全要点，然后作业人员按照作业程序逐一落实危险源的控制措施。
作业人员不能落实的控制措施要由班组长负责组织落实，班组无法解决的要逐级报告，采取措施后，方可作业。
分组作业时，要在小组内指定安全负责人。
2、作业中，作业人员严格按照控制措施和相应的作业标准作业，实行标准化操作。
班组长和安全员按照作业卡逐项检查作业人员是否落实控制措施，是否达到控制目的，对没有按标准操作的人员给予考核。
标准作业指导卡课件资料
台区线路更换电杆导线、金具标准作业指导卡编写：作业负责人：编号：HC签发：作业计划日期：至单位名称：工作票编号：一、作业前准备1、准备工作安排序号工作内容责任人备注1以上勘察项目于年月日勘察完毕。
主要勘察人员（签字）2、人员分工序号分工项目工作班人员√备注1 工作负责人2 监护人3 工器具准备人4 吊车指挥人员5 高空作业人员地勤配合人员3、工器具准备工器具准备人：年月日工器具收回人：年月日序号工器具名称规格单位准备数量实领数量回收数量备注（领用审核人）√1 脚扣付2 弱电地线套3 接地线套4 验电器只5 绝缘鞋双6 绝缘手套付7 安全带付8 安全帽顶9 个人手持工具套10 小绳条11 大剪把12 围栏套13 前方施工标识牌个4、材料准备人：材料准备人：年月日材料收回人：年月日序号材料名称规格单位准备数量实领数量回收数量备注√1 横担∠6*63*1700根2 U型抱箍190 个3 吊瓶低压串4 低压架空绝缘线95 米5 直瓶P-6T 个确认“作业前准备”1-4项已完成，工作负责人（签字）：二、作业程序及危险点控制措施自年月日时分至年月日时分1、开工序号开工内容要求项目√备注1 检查安全措施是否符合现场实际、是否与工作票相符2 召开班前会：宣读工作票、措施票、指导书，交代工作任务、危险点、安全措施3 交代人员分工、履行签字确认手续4 履行工作许可手续确定以下2-4项危险点及安全措施、现场补充安全措施、关键作业步骤已进行讲解工作班人员（签字）：2、危险点及安全措施序号危险点安全措施√1 触电伤害1、断开用户负荷开关，防止反送电2、断开断路器及刀闸，并在刀闸把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”标识牌3、工作前核对线路名称、杆号、变压器编号、JP柜低压出线开关及控制范围4、装设接地线时应戴绝缘手套2 高空坠落1、登杆前检查登高工具2、登杆全程系安全带3、使用梯子应采取防滑措施，并专人扶守3 高空坠物1、用绳索传递工器具及材料2、作业人员应按要求戴好安全帽4 吊车伤害吊车臂下严禁站人，作业有专人指挥5 倒断杆伤害1、登杆前检查杆根、杆身及拉线2、按要求使用临时拉线6 更换电杆1、用吊车立杆或拨旧杆时钢丝绳套吊在电杆的适当位置2、拔出旧电杆及拆除杆上导线前先检查杆根，做好防止倒杆措施3、杆下人员戴安全帽4、在居民区和交通道路上立、撤杆设专人看守并设立安全网。
标准作业通常是标准作业卡
标准作业通常是标准作业卡标准作业通常是指在生产过程中，为了保证产品质量、生产效率和工作安全，而制定的一套操作规程。
标准作业通常以标准作业卡的形式呈现，它是一种详细描述工序操作步骤、工艺要求、质量标准、安全注意事项等内容的文件。
标准作业卡的制定对于企业的生产管理至关重要，它能够规范操作流程，提高产品质量，降低生产成本，确保员工的工作安全。
下面将从标准作业卡的制定、实施和管理等方面进行详细介绍。
首先，标准作业卡的制定是一个系统工程，需要全面调研和分析生产过程。
制定标准作业卡需要明确工序的操作步骤、所需时间、所需材料、质量标准等内容，这就要求制定标准作业卡的人员必须对生产工艺非常熟悉，并且需要与生产一线的工作人员充分沟通。
只有深入了解实际生产情况，才能制定出科学合理的标准作业卡。
在制定标准作业卡的过程中，还要充分考虑生产工艺的灵活性，避免因为标准作业卡的过于死板而影响生产效率。
其次，标准作业卡的实施是关键。
制定了标准作业卡之后，需要进行全员培训，确保每位操作人员都能够熟练掌握标准作业卡中的操作流程和要求。
同时，还需要建立起一套监督检查机制，对标准作业卡的执行情况进行定期检查，及时发现问题并加以解决。
只有在实施过程中严格执行标准作业卡，才能确保生产过程的稳定性和可控性。
最后，标准作业卡的管理是持续改进的过程。
生产环境和市场需求都在不断变化，因此标准作业卡也需要不断更新和改进。
管理者需要定期对标准作业卡进行评估，发现其中存在的不足和问题，并及时调整和改进。
同时，还需要注重员工的反馈意见，鼓励他们提出改进建议，共同完善标准作业卡，使其更加贴近实际生产，更加符合生产要求。
综上所述，标准作业卡的制定、实施和管理是一个系统工程，需要全员参与，需要不断改进和完善。
只有科学合理的制定标准作业卡，严格执行和不断改进，才能确保生产过程的稳定性和高效性。
希望每位员工都能够认识到标准作业卡的重要性，积极参与标准作业卡的制定和实施，共同推动企业生产管理水平的提升。
支架工作业标准岗位作业标准标准作业卡
支架工作业标准岗位作业标准标准作业卡项目作业程序动作标准岗位责任制操作规程手指述安全要点作业注意观察动作部位情况。
严格按照顺序移架。
2.3收回护帮板，收回侧护板，先稍降后柱，再降前柱和前梁，确认支架已离顶卸载，停止顶梁下落，再扳动推移手把，把支架向前移到相应的位置，支架到位后，推移手把回“ 0”，位。
2.4升前柱和前梁，随后升后柱，确认支架达到初撑力要求后，打出侧护板和防片帮饭。
所有手把停止动作后，都要及时打到零位。
2. 5移架时，尽可能要少降快移，支架不得歪斜、咬架。
移架后，支架成一直线，其前后偏差和支架中心距要符合质量标准化要求。
2.6顶梁与顶板接触后，手把应再继续给液一段时间，确认达到支撑要求，再回“0”位，以保证支架初撑力。
前梁与顶梁上部不许空顶，不准出现点接触、线接触，保证面接触，以达“满吃劲”。
第5条操作支架时，必须注意周围人员安全，禁止行人，操作人员必须注意自身安全，要站在安全地点操作。
第6条移架操作工程中，要认真观察顶底板情况，保护好各种管路，电缆及其他设备。
严禁出现支架倒架，窜架或死架现象，一旦发现要及时采取措施处理。
第7条每一个动作操作完毕，或因外部因素停止供液时，均必把操作手把打到“零”位。
第8条与采煤机司机相互配合好，推移输送机必须是单向相继渐进操作，不得多头并进，严禁从两断向中间推移，弯曲段不得小于15米，防止推成急弯。
第9条工作面的喷雾根据采煤机运行情况及时开第17条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
第18条检查支架有无歪斜、倒架、咬架，支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险，顶梁与顶板接触是否严密，架间距离是否符合规定，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
第19条检查结构件、检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
第20条检查液压件。
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