高强无收缩灌浆料简介
无收缩水泥灌浆料
养护
1、灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。
2、冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
无收缩水泥灌浆料
无收缩水泥基灌浆料是以水泥为基材，适量加入天然高强度骨料、混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、微膨胀等特性。广泛用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆，其他普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复等。
3、水泥基灌浆材料达到拆模时间后，可进行设备安装。
施工使用说明
1、施工环境温度为0～40℃，否则，应采取相应措施。
2、灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5～30℃。
3、用水量应根据本说明书的推荐用量，现场必须严格使用计量容器，禁止任意或目测加水。
4、现场拌料时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。
5、施工前应准备好搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。
≧80.0
≧80.0
竖向膨胀率/ %
1d
≧0.020
≧0.020
≧0.020
≧0.020
钢筋握裹强度(圆钢)／MPa
28d
≧4.0
≧6.0
≧6.0
≧6.0
对钢筋锈蚀作用
对钢筋无锈蚀作用
包装
采用塑料编织袋包装，净重25公斤/袋，保质期一年。
CGM-340高强无收缩灌浆料
CGM-340高强无收缩灌浆料产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司CGM-340高强无收缩灌浆料CGM-340高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。
一、产品特点1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产；2、高流态、不泌水、防锈蚀；3、复合膨胀双重效应，精确定位；4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。
二、应用范围设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆；地脚螺栓锚固灌浆；受腐蚀的设备基础；混凝土结构改造和加固；防爆抗震构筑物、重型机械基础；冬季施工灌浆。
三、性能指标项目性能指标流动度，mm初始值≥34030min ≥310抗压强度，MPa1d ≥20 3d ≥40 28d ≥60竖向膨胀率，%3h 0.1～3.524h与3h膨胀值之差0.02～0.5泌水率，% 0对钢筋有无腐蚀作用无2、以上数据在标准实验室控制条件下测的；3、执行规范：GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》；四、施工工艺1、施工准备施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。
灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定：二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
2、拌合水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。
水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。
拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。
高强无收缩灌浆料配合比
高强无收缩灌浆料配合比灌浆是一种常见的修补混凝土结构的方法，可以填充混凝土中的空洞、裂缝和缺陷，提高混凝土的强度和耐久性。
而灌浆料是灌浆的重要组成部分，它可以填充空隙、增加混凝土的密实性和强度，提高结构的稳定性和耐久性。
高强无收缩灌浆料是一种新型的灌浆材料，具有高强度、低收缩、不龟裂等优点，被广泛应用于建筑结构的修补和加固。
本文将介绍高强无收缩灌浆料的配合比设计和应用。
一、高强无收缩灌浆料的特点高强无收缩灌浆料是一种高性能的灌浆材料，具有以下特点：1. 高强度：高强无收缩灌浆料的强度远高于普通灌浆料，可以满足结构加固和修补的要求。
2. 低收缩：高强无收缩灌浆料的收缩率非常低，可以避免因收缩而导致的龟裂和破坏。
3. 不龟裂：高强无收缩灌浆料具有极高的韧性和抗裂性能，不易发生龟裂和破坏。
4. 耐久性好：高强无收缩灌浆料具有优异的耐久性，可以长期保持结构的稳定性和安全性。
二、高强无收缩灌浆料的配合比设计高强无收缩灌浆料的配合比设计是灌浆工程的重要环节，它直接影响到灌浆料的性能和效果。
一般来说，高强无收缩灌浆料的配合比应该考虑以下几个因素：1. 水灰比：水灰比是灌浆料中水和水泥的重量比，它决定了灌浆料的流动性和强度。
一般来说，水灰比应该控制在0.2~0.3之间，以保证灌浆料的流动性和强度。
2. 砂率：砂率是灌浆料中砂和水泥的重量比，它决定了灌浆料的密实性和强度。
一般来说，砂率应该控制在0.4~0.5之间，以保证灌浆料的密实性和强度。
3. 纤维掺量：纤维掺量是灌浆料中纤维的重量比，它可以增加灌浆料的韧性和抗裂性能。
一般来说，纤维掺量应该控制在1%~2%之间，以保证灌浆料的韧性和抗裂性能。
4. 添加剂掺量：添加剂掺量是灌浆料中添加剂的重量比，它可以改善灌浆料的流动性、抗裂性和耐久性。
一般来说，添加剂掺量应该控制在5%~10%之间，以保证灌浆料的流动性、抗裂性和耐久性。
三、高强无收缩灌浆料的应用高强无收缩灌浆料是一种高性能的灌浆材料，广泛应用于建筑结构的修补和加固。
高强无收缩灌浆料执行标准
高强无收缩灌浆料执行标准高强无收缩灌浆料执行标准第一部分：概述1.1 引言高强无收缩灌浆料是一种广泛应用于建筑工程中的材料，通过填充空隙、固化和增强结构，起到加强建筑物抗震、防火、隔热和耐久性能的作用。
本标准旨在规范高强无收缩灌浆料的使用和施工要求，确保其在工程中的高效、可靠和安全应用。
1.2 适用范围本标准适用于各类建筑工程中使用高强无收缩灌浆料的设计、选择、施工和验收等环节。
第二部分：术语和定义2.1 高强无收缩灌浆料高强无收缩灌浆料是一种由水泥、矿渣、沙子、胶凝材料、填料等材料按一定比例混合制成的混凝土类材料。
2.2 技术指标高强无收缩灌浆料的技术指标包括：抗压强度、抗折强度、收缩率、憎水性能、渣球含量等。
第三部分：要求3.1 渣球含量高强无收缩灌浆料的渣球含量应小于5%。
3.2 憎水性能高强无收缩灌浆料的憎水性能应符合国家标准要求。
3.3 施工3.3.1 设计施工前应根据工程要求进行高强无收缩灌浆料的设计，并确定配比方案。
3.3.2 施工环境要求施工环境应保持清洁、干燥，温度适宜，无风。
3.3.3 施工方法高强无收缩灌浆料可以采用机械搅拌或手工搅拌的方式进行施工。
施工前应将施工设备和容器清洁干净，搅拌材料按照配比加入，并进行充分搅拌，确保灌浆料的均匀性。
3.3.4 灌浆工艺在施工现场进行灌浆时，应先将灌浆料充分搅拌，然后用泵送或注浆方式进行灌浆。
灌浆过程中应保证初始灌浆面的无浆漏水现象，并确保灌浆面的平整和牢固。
3.3.5 养护灌浆完成后，应及时进行适当的养护，防止灌浆料早期收缩、开裂等现象的发生。
3.4 验收高强无收缩灌浆料的验收应包括抗压强度、抗折强度、收缩率等指标的检测和评价。
第四部分：质量控制4.1 原材料检验对于用于生产高强无收缩灌浆料的原材料，应进行质量检验，并记录检验结果。
4.2 施工过程控制在施工过程中，应进行现场质量控制，确保材料配比的准确性和施工质量的可靠性。
第五部分：安全要求5.1 操作人员的安全防护操作人员在进行高强无收缩灌浆料施工时，应佩戴符合安全要求的防护用品，并接受相关安全培训。
CGM-300高强无收缩灌浆料
CGM-300高强无收缩灌浆料产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司CGM-300高强无收缩灌浆料CGM-300高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。
一、产品特点1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产；2、高流态、不泌水、防锈蚀；3、复合膨胀双重效应，精确定位；4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。
二、应用范围设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
地脚螺栓锚固灌浆。
钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆。
混凝土结构改造和加固。
后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
防爆抗震构筑物、重型机械基础。
三、产品性能项目性能指标流动度，mm初始值≥29030min ≥260抗压强度，MPa1d ≥20 3d ≥40 28d ≥60竖向膨胀率，%3h 0.1～3.524h与3h膨胀值之差0.02～0.5泌水率，% 0对钢筋有无腐蚀作用无四、施工工艺1、施工准备施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。
灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定：二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
2、拌合水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。
水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。
拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。
若厂家对产品有具体的拌合要求，应按其要求进行拌合。
高强无收缩灌浆料分类
高强无收缩灌浆料分类高强无收缩灌浆料是一种常用的建筑材料，用于填充和加固混凝土结构中的空洞和裂缝。
它具有高强度、无收缩、耐久性强等特点，在建筑工程中起到了重要的作用。
本文将对高强无收缩灌浆料进行分类和介绍。
一、分类根据高强无收缩灌浆料的材料组成和用途，可以将其分为以下几类：1. 普通高强无收缩灌浆料：主要由水泥、砂、骨料等原料混合而成。
它具有较高的强度和无收缩特性，适用于填补混凝土中的空洞和裂缝。
2. 预拌高强无收缩灌浆料：通过工厂预先混合好水泥、砂、骨料等原料，并加入一定比例的添加剂，制成预拌浆料。
它具有更高的强度和更好的流动性，适用于需要大面积填充或远距离输送的工程。
3. 高性能高强无收缩灌浆料：在普通高强无收缩灌浆料的基础上，添加了一些改性剂和掺合料，提高了其力学性能和耐久性。
它具有更高的强度、较低的收缩率和更好的抗渗性能，适用于对材料性能要求较高的工程。
二、特点及应用领域高强无收缩灌浆料具有以下特点：1. 高强度：高强无收缩灌浆料的抗压强度通常在30MPa以上，可以有效增强和加固混凝土结构。
2. 无收缩：与传统的水泥浆料相比，高强无收缩灌浆料在固化过程中几乎没有收缩，可以避免产生裂缝，提高结构的耐久性。
3. 流动性好：高强无收缩灌浆料具有较低的粘度和较好的流动性，可以充分填充空洞和细小裂缝，提高填充效果。
4. 耐久性强：高强无收缩灌浆料具有较高的抗渗性和耐候性，可以在潮湿环境和恶劣气候条件下使用，保持较长的使用寿命。
高强无收缩灌浆料在建筑工程中有广泛的应用，主要包括以下领域：1. 桥梁工程：用于桥梁墩、桥台等混凝土结构的填充和加固，提高结构的承载能力和耐久性。
2. 地铁隧道工程：用于地铁隧道衬砌和地下工程的填充，增强结构的稳定性和安全性。
3. 水利工程：用于水库、堤坝等混凝土结构的修补和加固，提高结构的防渗性能。
4. 建筑装修：用于填补建筑物中的空洞和裂缝，提高墙体和地板的稳定性和平整度。
高强无收缩灌浆料 参数指标
高强无收缩灌浆料参数指标摘要：一、高强无收缩灌浆料的定义与特点二、高强无收缩灌浆料的参数指标1.抗压强度2.抗折强度3.粘结强度4.抗渗透性能5.收缩率6.工作时间三、高强无收缩灌浆料的应用领域四、选购与使用注意事项正文：一、高强无收缩灌浆料的定义与特点高强无收缩灌浆料是一种具有高强度、高耐久性和低收缩率的灌浆材料。
它主要由水泥、矿物掺合料、骨料、添加剂等组成，通过特殊的工艺生产而成。
高强无收缩灌浆料具有以下特点：1.高强度：具有较高的抗压强度和抗折强度，能满足各类工程结构的需求。
2.无收缩：收缩率低，保证了灌浆后的空隙填充效果，提高结构的稳定性。
3.良好的耐久性：抗渗透性能强，可有效抵抗水分、盐分等侵蚀，延长工程寿命。
4.工作性能优良：具有良好的流动性和可泵性，便于施工。
二、高强无收缩灌浆料的参数指标1.抗压强度：高强无收缩灌浆料的抗压强度一般在60MPa以上，可以根据工程需求调整强度等级。
2.抗折强度：抗折强度不低于10MPa，保证结构在受力过程中的稳定性。
3.粘结强度：具有良好的粘结性能，与混凝土、钢材等基材有较强的粘结力。
4.抗渗透性能：具有较高的抗渗透性能，可有效抵抗水分、盐分等侵蚀，提高工程寿命。
5.收缩率：收缩率低于0.1%，保证灌浆后的空隙填充效果。
6.工作时间：工作时间适中，便于施工操作，一般在30分钟至2小时内。
三、高强无收缩灌浆料的应用领域高强无收缩灌浆料广泛应用于各类建筑工程，如桥梁、隧道、地铁、高铁等领域。
此外，还应用于设备基础灌浆、建筑构件的加固修复等。
四、选购与使用注意事项1.选购时，应根据工程需求选择合适强度等级的高强无收缩灌浆料。
2.使用前，请仔细阅读产品说明书，了解灌浆料的性能特点、施工方法和注意事项。
3.储存时，应避免阳光直射，存放在干燥、通风的环境中，注意防潮。
4.施工过程中，要注意控制灌浆速度，避免产生气泡和空隙。
5.施工完成后，进行适当的养护，确保灌浆料充分发挥性能。
高强无收缩灌浆料执行标准
高强无收缩灌浆料执行标准
高强无收缩灌浆料执行标准是中华人民共和国建材行业标准《高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料》。
该标准规定了高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料的术语和定义、分类与标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等。
根据标准，高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料是一种以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的干混砂浆。
该砂浆具有高强度、无收缩等特性，可以在现场加水搅拌即可使用，用于设备基础的二次灌浆、地脚螺栓锚固、建筑物的加固改造等工程中。
标准中规定了高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料的各项技术要求，包括抗压强度、粘结强度、流动性、保水性等指标。
同时，标准还规定了该材料的试验方法、检验规则等，以确保产品质量的一致性和稳定性。
总之，高强无收缩灌浆料执行标准是建材行业标准《高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料》，该标准对于保证高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料的质量和性能具有重要意义。
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高强无收缩灌浆料简介
灌浆料分类
1、主要用于：地脚螺栓锚固、裁埋钢筋，灌浆层厚度30mm召<200mm的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆称谓普通灌浆料
2、主要用于：灌浆层厚度 > 150mm的设备基础二次灌浆。
建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度 >40mm）。
有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓加固工程专用灌浆料
3、主要用于：预应力孔道灌浆，灌浆层厚度10mm召<150mm设备二次灌浆，混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆，称谓混凝土缝隙修复专用灌浆料
4、主要用于：精密、大型、复杂设备安装；混凝土结构加固改造，增强，路面快速修复，称谓高强无收缩灌浆料
5、主要用于：高温环境下专用灌浆料，高温下体积稳定，热震性好，设备长期处于高温辐射温度500 C环境，灌浆层厚度30mm召<200mm的设备基础二次灌浆，称谓耐热型灌浆料
6、主要用于：施工时间短，2小时强度达C20，立即可运行设备，灌浆层厚度30mm<S
<200mm二次灌浆抢工期工程，称谓抢修工程专用灌浆料
7、主要用于：大体积、高精密、复杂结构设备的灌浆需要，所灌浆部位不留死角。
具
有良好的稳定性，称谓精密设备特大型重工设备专用灌浆料，称谓精密设备特大型重工设备
专用灌浆料
8、主要用于：负温下强度增长快，无受到冻害影响，地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm召<200mm的设备基础二次灌浆。
有抗油要求的设备基础二次灌浆，称谓防冻型灌浆料
特点
▲早强高强浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期
安全运行。
▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲耐久性200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好-40 C〜600 C长期安全使用
▲低碱耐蚀严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
原材料
1水泥
宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且符合GB 175的规定。
采用其它水泥时应符合
相应的标准
要求。
2细骨料
应符合G B/T 14684规定的I类天然砂或人工砂。
3混凝土外加剂
混凝土外加剂应符合GB 8076及JC4 76的规定。
4其它材料
GB/T50448-2008
应符合相关标准要求。
五、施工方法
1灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于
50mm，间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。
宜采用机械拌和。
拌和时
宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、
油污等杂质，灌浆前用水浸泡8〜12h,清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的
位置。
灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干
净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。
灌浆前24h，基础混凝
土表面应充分润湿，灌浆前1h,清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相
对两侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度
不应超过5米。
如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆
材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45 °
斜角（如图），如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
7、混凝土结构改造和加固灌浆：
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形
状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表
面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
8、施工养护措施：
⑴灌浆时，日平均匀温度不应低于 5 C,灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒
养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。
采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水。
灌浆料表面
不便浇水时，可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法
执行。
⑷冬季施工，工程对强度增长无特殊要求时，[1]灌浆完毕后裸露部分应及
时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。
起始养护温度不应低于5C。
在负温度条件
养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20 C时，应采用
保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的最低施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加
热养护方式；养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
5. 灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
1）.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2）.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3）.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4）.每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5）.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。
每段长度以7m为宜。
6）.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。
7）对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1: 1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8）.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9）.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
10）模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
11）灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
12）当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
6、养护
1）灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2）冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》（GB50204）的有关规定。
3）在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
日最低气温（C）拆模时间（h）养护时间（d）
—10 〜0 96 14
0 〜5 72 10
5 〜15 48 7
> 15 24 7
应用范围
（1）需高精度安装的设备设备基础的一次灌浆和二次灌浆。
（2）钢筋栽埋及建筑、岩土工程的锚杆锚固。
（3）建筑加固改造工程，梁柱接头、变形缝、施工缝浇筑。
(4) 道路、桥梁、隧道、机场等工程抢修施工使用。
(5) 铁路轨枕的锚固施工。
(6) 柱湿包钢加固用于灌注角钢和柱间隙缝。
★参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。