高强无收缩灌浆料配方和技术说明
无收缩水泥灌浆料
养护
1、灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。
2、冬季施工时，养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
无收缩水泥灌浆料
无收缩水泥基灌浆料是以水泥为基材，适量加入天然高强度骨料、混凝土外加剂等组成的干混材料，加水拌合后具有高流动度、早强、高强、微膨胀等特性。广泛用于设备基础的二次灌浆，钢结构柱基础灌浆，轨道基础等小缝隙粘结灌浆，地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固，地脚螺栓锚固，混凝土梁、柱、板、墙的加固修补灌浆，其他普通混凝土难以浇注的不规则死角、边角及混凝土空洞补灌修复等。
3、水泥基灌浆材料达到拆模时间后，可进行设备安装。
施工使用说明
1、施工环境温度为0～40℃，否则，应采取相应措施。
2、灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5～30℃。
3、用水量应根据本说明书的推荐用量，现场必须严格使用计量容器，禁止任意或目测加水。
4、现场拌料时，严禁掺入任何外加剂、外掺料。
5、施工前应准备好搅拌机具、灌浆设备模板及养护物品。
≧80.0
≧80.0
竖向膨胀率/ %
1d
≧0.020
≧0.020
≧0.020
≧0.020
钢筋握裹强度(圆钢)／MPa
28d
≧4.0
≧6.0
≧6.0
≧6.0
对钢筋锈蚀作用
对钢筋无锈蚀作用
包装
采用塑料编织袋包装，净重25公斤/袋，保质期一年。
灌浆料使用说明
CGM高强无收缩灌浆料CGM高强无收缩灌浆料是一种水泥基自流型微膨胀干粉砂浆，具有早强、高强、自流动和微膨胀等特性，适用于设备基础的二次灌浆、混凝土结构的加固改造、钢筋和地脚螺栓的锚固等工程。
产品特点1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上，灌浆后24小时即可紧固螺栓、开机试车。
28天强度最高可达60Mpa以上。
2.具有高自流性：现场加水搅拌即可使用，不需振捣便可填充全部间隙。
3.微膨胀性：灌浆后无收缩，保证设备、螺栓与基础之间紧密接触。
4.冬季施工性：最低允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土使用寿命，经200万次疲劳试验，50次冻融循环实验，强度无明显变化。
6、抗油渗、耐高温冲击：在机油中浸泡30天后强度比浸油前提高10%以上，栽筋后允许对钢筋进行火焰切割和焊接作业。
各种试模尺寸间强度换算关系一、基础处理基础表面应进行凿毛处理。
清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物，灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
二、支模1、按灌浆施工图支设模板。
模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底坐四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底坐上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
三、灌浆料配制1、一般地，按通用加固型13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%，超细型加水13-14%的标准加水搅拌。
2、高强无收缩灌浆料的拌和可以采用机械或人工搅拌。
建议采用强制式搅拌机机械搅拌，可保证搅拌充分均匀，搅拌时间3-5分钟。
人工搅拌时间在5分钟以内完成。
搅拌完的灌浆料，随停放时间表增长，其流动性降低，应在40分钟内用完。
严禁在高强无收缩灌浆料中掺入任何外加剂。
四、灌浆施工方法1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
高强无收缩灌浆料施工技术方法
高强无收缩灌浆料施工技术方法第一章总则第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料,确保工程质量,提高工效和加快进度,特制定本施工技术方法;第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定,尚应符合现行混凝土结构工程施工及验收规范GB50204、混凝土结构设计规范GBJ10、混凝土结构加固技术规范CECS25及水泥基灌浆材料施工技术规程YB/T9261-98中的有关规定;第二章名词、术语第3条 CGM高强无收缩灌浆料,是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成;在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用;以下简称CGM灌浆料;第4条自重法,是在CGM灌浆料施工中,利用该材料流动性好的特点,在灌浆范围内自由流动,满足灌浆要求的方法;第5条高位漏斗法,是在CGM灌浆料施工中,仅靠其流动性不能满足要求时,利用提高灌浆的位能差,满足灌浆要求的方法;第6条压力灌浆法,是在CGM灌浆料施工中,采用灌浆增压设备,满足灌浆要求的方法;第三章 CGM灌浆料的适用范围第7条 CGM灌浆料适用范围见表1CGM灌浆料适用范围表1第8条CGM灌浆料的施工应在规定的温度范围施工;否则,应采取相应措施; 第四章施工前的准备第9条 CGM灌浆料施工前应准备：1．机械搅拌：混凝土搅拌机或砂浆搅拌机；2．人工搅拌：搅拌槽及铁铲若干；3．水桶若干；4．台秤若干；5．高位漏斗、灌浆管及管接头；6．流槽；7．灌浆助推器尺寸可视现场情况而定,见图18．模板钢模、木模；9．草袋、岩棉被等；10．棉纱；11．胶带；第10条CGM灌浆料的验收应符合表2、表3的规定; CGM灌浆料的常规物理性能表2CGM-1灌浆料对钢筋的锚固强度表3说明：Ⅱ级钢筋钢筋直径D：10～25 fy=310N/mm2 ；fyk=335 N/mm2 ；fs=510 N/mm2钢筋直径D：28～40 fy=290N/mm2 ；fyk=335 N/mm2 ；fs=490 N/mm2第11条CGM灌浆料的验收以实验室检验为标准,检验项目应包括流动度或坍落度、竖向膨胀率、抗压强度;检验方法除执行现行的有关规定外,尚应符合附录A的有关规定;第五章 CGM灌浆料的配制第12条 CGM灌浆料的配制1． CGM灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用;对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,用水量可根据工程实际情况适当减少;拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行混凝土拌和用水标准JGJ63的规定;2． CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌;推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1~2分钟;采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌至均匀;3．搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长;4．每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完;5．冬季施工时,CGM灌浆料及拌和水应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204的有关规定;6．现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料;第六章地脚螺栓锚固及钢筋栽埋第13条地脚螺栓常用形式见图2图2. 地脚螺栓常用形式第14条钻孔或预留孔,根据螺栓直径应符合表4的要求;螺栓直径与孔壁距离表4第15条螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求;螺栓形式见图2,推荐埋设深度：≥15d d:螺栓直径第16条施工准备1．采用CGM灌浆料进行地脚螺栓锚固和栽埋钢筋,其工艺应符合附录B的要求;2．地脚螺栓成孔时,基础混凝土强度不得小于20MPa,螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1％;3．地脚螺栓的油污和铁锈必须清除干净;4．成孔后,应除去孔内杂物、检测孔的深度,并用水充分湿润孔壁;灌浆前应清除孔内积水;5．螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度,并予以固定;第17条CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法第12条规定进行;第18条CGM灌浆料锚固地脚螺栓时,应符合下列要求;1．将拌和好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中,灌浆过程中严禁震捣、插捣;灌浆结束后不得调整螺栓; 2．灌浆施工不易直接灌入时,宜采用流槽辅助施工;第七章设备基础二次灌浆第19条 CGM灌浆料二次灌浆,其工艺应符合附录C的要求;第20条设备基础二次灌浆前,应根据实际情况按本规程第2章的规定选择相应的灌浆方式;第21条施工准备1．设备基础表面应进行凿毛处理;清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物;灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润;灌浆前1小时,清除积水;2．按灌浆施工图支设模板;模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度;3．模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工;4．模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm;5．灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理;第22条 CGM灌浆料的配制应按本施工技术方法第12条规定进行;第23条较长设备或轨道基础的灌浆参见附录D图附D01－1、图附D01－2,应采用分段施工;即采用跳仓法施工;第24条用高位漏斗法灌浆,从设备底座中央或一侧开始灌浆参见附录D图附D02－1、图附D02－2;第25条 CGM灌浆料进行二次灌浆时,应符合下列要求;1． CGM灌浆料二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气;不得从四侧同时进行灌浆;2．灌浆开始后,必须连续进行,不能间断;并尽可能缩短灌浆时间;3．在灌浆过程中严禁振捣;必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性;4．设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3~6小时沿设备边缘向外切45℃斜角见图3 以防止自由端产生裂缝;如无法进行切边处理,应在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面压光;第26条当灌浆层厚度超过150mm时,应采用CGM灌浆料加固型;第27条当设备基础灌浆量较大时,CGM灌浆料加固型的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工;第八章混凝土结构加固和修补第28条混凝土梁、板、柱的加固应采用CGM灌浆料加固型,混凝土梁、板、柱应符合混凝土结构加固技术规范CECS25的要求;第29条CGM灌浆料加固型配制,应符合本施工技术方法第12条的有关规定;第30条 CGM灌浆料加固型加固混凝土结构时,应符合下列要求;1．将拌和好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中;2．灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板;3．拆模时间应符合本施工技术方法表5的规定;第31条用CGM灌浆料进行混凝土孔洞修补时,其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求;1．将孔洞周围已松动的混凝土剔除;2．材料的配制应符合本施工技术方法第12条的规定;3．施工准备应符合本施工技术方法第21条的有关规定;4．施工方法应符合本施工技术方法第30条的有关规定;第九章养护第32条灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被;并保持湿润;第33条冬季施工时,养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范GB50204的有关规定; 第34条 CGM灌浆料达到拆模时间后,可进行设备安装,具体时间可参见表5;拆模和养护时间及环境温度的关系表5第35条在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕3~6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锹等工具轻轻铲除;第36条不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24~36小时,以避免损坏未结硬的灌浆层第十章施工验收第37条施工验收应按设计要求及现行混凝土结构工程施工及验收规范GB50204的有关规定执行; 附录A 检验内容及方法根据本施工技术方法第12条规定检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度;试验方法应符合下列规定;A．0．1 实验室的温度和湿度应符合现行水泥胶砂强度试验方法GB177中第3章的有关规定; A．0．2 灌浆料流动度及强度检验方法捣棒插捣b．抗压强度的检验应执行现行水泥胶砂强度试验方法GB177中的有关规定,但取消及条;对条修改为搅拌35秒;对条修改为取消振动成型,将材料灌入试模;对条将7天龄期修改为1天龄期,强度试验应在1d±1h内进行;采用其它类型试模时试验A．0．3 加固型灌浆料坍落度及强度检验方法a．坍落度检验：坍落度试验依据GBJ80规定的方法进行检验；b．强度检验：强度检验应依据GBJ81规定的方法进行检验;A．0．4 竖向膨胀率的检验应执行现行混凝土外加剂应用技术规范GBJ119中附录三第二节的有关规定,但对第二节第1款中振动成型修改为将材料灌入试模;取消第二节第4款的内容;表各种试模尺寸间强度换算关系。
CGM高强无收缩灌浆料
CGM高强无收缩灌浆料CGM灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。
在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。
中冶建筑研究总院（上海）有限公司CGM系列灌浆料产品已经注册了“CGM”商标，十几年来，CGM系列灌浆料已成功应用于多项大型重点工程项目。
灌浆料强度以立方体抗压标准值划分，抗压强度是指灌浆料的强度等级。
抗压强度是灌浆料质量的主要指标之一。
CGM灌浆料抗压强度以MPa符表示，从其强度表达式不难看出,高强无收缩灌浆料抗压强度与灌浆料用水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的灌浆料抗压强度高许多。
一般来说,水灰比与灌浆料强度成反比,水灰比不变时，用增加水泥用量来提高灌浆料强度是错误的,此时只能增大灌浆料和易性,增大灌浆料的收缩和变形。
影响灌浆料抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比。
控制好灌浆料质量最重要的是控制好水泥和灌浆料的水灰比两个主要环节。
此外,影响灌浆料强度还有其它不可忽视的因素。
粗骨料对灌浆料强度也有一定影响,所以,工程开工时,首先由技术负责人现场确定粗骨料,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时两种材料配制的灌浆料,碎石的灌浆料强度比卵石强。
因此我们一般对灌浆料的粗骨料粒径控制与不同的工程部位相适应;细骨料品种对灌浆料强度影响程度比粗骨料小,但砂的质量对灌浆料质量也有一定的影响,施工中,严格控制砂的含泥量在3%以内,因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。
由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂石含水率及时调整水灰比,以保证灌浆料配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。
同时,灌浆料质量又与外加剂的种类、掺入量、掺入方式有密切的关系,它也是影响灌浆料强度的重要因素之一。
高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结
高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
该产品具有具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁应粗糙。
灌浆料多种浇注方式，可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等，确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降。
目前水泥基灌浆材料主要用于地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆;当应用于加大截面积法混凝土结构加固时，由于该材料具有自密实、强度高、微膨胀等特性。
解决现场配制混凝土质量不易控制、强度等级低、震捣困难等缺陷，因而很受施工单位的欢迎;应用于预应力孔道灌浆工程中，能够密实充填孔道。
成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。
灌浆前应清除孔内积水，灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。
灌浆料适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
提高对预应力筋的保护能力和预应力筋与孔道的粘结力。
根据十几年应用水泥基灌浆材料工程经验，本条给出了水泥基灌浆材料的适用范围。
将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。
灌浆结束后不得调整螺栓。
灌浆料可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固，可用于建筑物的梁、板、地坪和道路的补强、抢修和加固；铁路轨道、吊车粱等灌浆填充施工。
由于工程情况各不相同，对灌浆材料的要求也不尽一样，因此必须根据工程具体条件，如施工温度、使用温度、灌浆层厚度、设计强度等，选择合适的灌浆材料。
设备基础表面进行凿毛处理，清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24 小时，设备基础表面应充分湿润。
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。
灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。
灌浆前1h，应吸干积水。
CGM-340高强无收缩灌浆料
CGM-340高强无收缩灌浆料产品说明书北京中德新亚建筑技术有限公司CGM-340高强无收缩灌浆料CGM-340高强无收缩灌浆料是一种由高标号水泥、高强骨料、膨胀剂等高科技材料复合而成专业用于混凝土构件加固、设备基础灌浆等用处的高新科技复合材料。
一、产品特点1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产；2、高流态、不泌水、防锈蚀；3、复合膨胀双重效应，精确定位；4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）。
二、应用范围设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆；地脚螺栓锚固灌浆；受腐蚀的设备基础；混凝土结构改造和加固；防爆抗震构筑物、重型机械基础；冬季施工灌浆。
三、性能指标项目性能指标流动度，mm初始值≥34030min ≥310抗压强度，MPa1d ≥20 3d ≥40 28d ≥60竖向膨胀率，%3h 0.1～3.524h与3h膨胀值之差0.02～0.5泌水率，% 0对钢筋有无腐蚀作用无2、以上数据在标准实验室控制条件下测的；3、执行规范：GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》；四、施工工艺1、施工准备施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量监测制度。
灌浆前应有施工组织设计或施工技巧方案，并经审查批准。
灌浆前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
模板支护除应符合现行国家标准GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中的有关规定外，尚应符合下列规定：二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm；混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
2、拌合水泥基灌浆材料的拌合，应按照产品要求的用水量加水。
水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。
拌合时宜先加入全部用水量的2/3拌合3分钟，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均匀。
CGM-2豆石型灌浆料简介及加工使用法
CGM-2豆石型高强无收缩灌浆料，主要用于灌浆层缝隙较大的地方，灌浆后24小时即可拆模，最终强度可达60Mp以上高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。
它在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。
从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备（重型设备高精度磨床）的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
产品特点1．高强、早强：1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3．微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
4．耐久性强：经上百次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5．可冬季施工：允许在-10C气温进行室外施工。
产品用途1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
技术指标项目型号抗压强度(MPa)竖向膨胀率(%)流动度（mm）钢筋握裹度MPa坍落度（mm）圆钢螺纹钢2h1d3d28dCGM-1(通用型)--≥25-50≥45-55≥65-75≥0.02≥240-300≥6.0≥13.--CGM-2(豆石型)--≥25-50≥40-55≥65-75≥0.02--≥6.0≥13.240-29CGM-3(超细型)--≥15-30≥27-45≥55-65≥0.02≥240≥6.0≥13.--CGM-4(早高强型)≥15≥40-45≥45≥55-65≥0.02≥220------参考用量：参考用量计算以2.28-2.4吨/立方米为依据，计算实际使用量。
高强无收缩灌浆料执行标准
高强无收缩灌浆料执行标准
高强无收缩灌浆料执行标准是中华人民共和国建材行业标准《高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料》。
该标准规定了高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料的术语和定义、分类与标记、原材料、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等。
根据标准，高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料是一种以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成的干混砂浆。
该砂浆具有高强度、无收缩等特性，可以在现场加水搅拌即可使用，用于设备基础的二次灌浆、地脚螺栓锚固、建筑物的加固改造等工程中。
标准中规定了高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料的各项技术要求，包括抗压强度、粘结强度、流动性、保水性等指标。
同时，标准还规定了该材料的试验方法、检验规则等，以确保产品质量的一致性和稳定性。
总之，高强无收缩灌浆料执行标准是建材行业标准《高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料》，该标准对于保证高性能灌浆材料预拌干混高强无收缩灌浆料的质量和性能具有重要意义。
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南京叶红特种建筑材料有限公司
H-40高强无收缩灌浆料
配方和技术说明
一．简介
高强度无收缩灌浆料（无收缩水泥、超早强灌浆料、高强无收缩灌浆料、水泥砂浆加固料、水泥基灌浆料）是以高强度材料作为骨料，以水泥作基料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成，不含铁离子和氯盐；具有早强、高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击、耐振动。
料浆能自流，灌浆料能够在无震捣的条件下自动灌注狭窄缝隙，适应诸如复杂结构、密集布筋及狭窄空间的浇注与灌浆。
二．产品特点
1.早强、高强：1-3天抗压强度可达30-60Mpa以上。
2.自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3.微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。
粘结强度高，
与圆钢握裹力不低于6Mpa。
4.可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5.耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。
经上
百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。
在机油中浸泡30天后
强度明显提高。
三．产品适用范围
1.适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2.建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3.可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4.地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5.以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
四．主要成份和配方
1.灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、
增稠保水组分、骨料
2.胶凝材料：水泥（硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）、粉煤灰、矿
粉、微硅粉等；
3.膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类（HCSA）、
4. 早
强组分：硫酸钠、氯化锂、碳酸锂等各种早强剂；
4.减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等高效减水剂；
5.增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等；
6.骨料：河砂、山砂、机制砂等；
五.执行标准及性能指标
GB/T 50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》
六.施工工艺
1.准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表
面润湿。
2.支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3.按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟
以上）
4.将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。
必要时可借助竹条或钢钎导
流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5.施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6.使用温度为-10℃至40℃。
严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
六．施工养护
（一）常温养护
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