20个经典的模具动态图演示其工作过程
模具生产试模工作流程图
模厂客服 部项目组
试模需求信息
模厂 制造部
模具组装完成
《试模申 请表》
模具试模申请
模厂客服 部试模组
广东基地 企划课
《生产计 划》
试模计划安排
模厂品质 检验课
《试模计 划》
模具上机安排
模具生产试模工作流程图（广东基地）
工作流程
模具厂维修处 理
《模具维修记 录表》
NG
试模前模
具检查
OK
NG 模模具具试试模模注注 塑塑工工艺艺调调试试
1.模厂客服部试模组将《试模申请 表》提前1天提交给广东基地企划 课； 2.试模组工程师安排根据试模计划 安排模上下模工装模上机。 3.试模组工程师在试模前将进行检 查模具制造的标准化符合性和相关 配件状态的完好性及机模匹配情 况； 4.试模组工艺工程师调整注塑机工 艺参数，试啤产品,并制作《试模 报告》。 5.试模组工程师根据《试模计划》 要求打样。
《样件全检
NG
记录表》
样件品质
检测
OK
广东基地企划课根据生产实际进度 计划，安排相匹配的试模注塑机台 下达给注塑课并抄送给模具厂项目 组和试模组，且更新在相应的《试 模计划》中
模厂品质检验课品检工程师对试模 样件进行结构、尺寸及外观项的检 测.
拟制：
审核：
批准：
OK
说明
1、模厂客服部项目组将样件需求
试模样件评审
量及状态等相关信息以邮件形式知
会客服部和制造部；
2、模厂客服部项目组组织相关部
《评审记录表》 门对试模样件进行评审检讨，制定
改善方案。
按需求打样件
1、模厂制造部钳工组按项目课下 发的试模状态信息进行模具组装， 完成后以邮件形式知会客服部和项 目课； 2、模厂制造部钳工组负责对试模 中出现的缺陷问题进行现场维修和 试模后检讨问题的修正。
模具制造工艺流程
模具制造工艺流程工艺流程图如下：我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。
模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。
因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。
近年来，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，如：家用电器、仪器仪表，建筑器材，汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。
一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。
工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
1、模具的一般定义：在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属或非金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为模具。
2、注塑过程说明：模具是一种生产塑料制品的工具。
它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。
注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的。
3、模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。
A．铸造模——水龙头、生铁平台B．锻造模——汽车身C．冲压模——计算机面板D．压铸模——超合金，汽缸体2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：A．注射成型模——电视机外壳、键盘按钮（应用最普遍）B．吹气模——饮料瓶C．压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟D．转移成型模——集成电路制品E．挤压成型模——胶水管、塑胶袋F．热成型模——透明成型包装外壳G．旋转成型模——软胶洋娃娃玩具注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的，基本分为：A 成型装置（凹模，凸模）B 定位装置（导柱，导套）C 固定装置（工字板，码模坑）D 冷却系统（运水孔）E 恒温系统（加热管，发热线）F 流道系统（唧咀孔，流道槽，流道孔）G 顶出系统（顶针，顶棍）。
经典模具结构原理动图，模具的滑块机构、顶出机构原理动图
经典模具结构原理动图，模具的滑块机构、顶出机构原理动图1. 二级推出机构2. 可折叠型芯-三维3. 可折叠型芯-平面4. 侧向分型与抽芯机构-滑块-15. 侧向分型与抽芯机构-滑块-26. 侧向分型与抽芯机构-滑块-37. 侧向分型与抽芯机构-滑块-48. 侧向分型与抽芯机构-滑块-59. 侧向分型与抽芯机构-滑块-610. 侧向分型与抽芯机构-滑块-711. 单分型面注射模示意图12. 双分型面注射模示意图13. 模架与镶件-C型14. 滑块脱模-外螺纹15. 推板推出16. 推杆推出-加强筋17. 推杆推出-斜面18. 推管顶出19. 推块推出-120. 推块推出-221. 延迟推出22. 圆推杆顶出23. 斜导柱侧抽芯-开模行程24. 单推板二次脱模机构-摆块拉板式25. 单推板二次脱模机构-弹簧式26. 单推板二次脱模机构-斜导柱-滑块式27. 弹簧先复位机构28. 定模设置推出机构的注射模示意图29. 分型面-垂直分型面30. 分型面-阶梯分型面31. 分型面-平面、曲面分型面32. 分型面-水平分型面33. 复位杆复位34. 改变合模线位置-范例35. 合模销定位36. 活动镶件示意图37. 浇口数量和位置对熔接痕的影响38. 开设冷料槽以增加熔接强度39. 气阀式引气-140. 气阀式引气-241. 气阀推出机构42. 推板脱模结构形式-143. 推板脱模结构形式-244. 推板脱模结构形式-345. 推板与型芯的配合形式46. 推杆推出机构形式-147. 推杆推出机构形式-2免责声明：本文系网络转载或改编，未找到原创作者，版权归原作者所有。
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50个经典机械结构模型动图，能设计出来就是机械大师了！
50个经典机械结构模型动图，能设计出来就是机械⼤师了！来⾃越南的设计师Nguyen Duc Thang使⽤Inventor绘制了经典的机械结构，并将其制作为动态仿真视频，这些机械结构有利于⼤家直观地了解机械。
今天咱们分享⼀些在⼯作中常见的⼀些结构，你们要是认不出来！1.落锤2.摩擦压⼒机1输⼊：绿⾊⽪带轮轴绿⾊轴和红⾊空⼼轴之间有⼀个滑键。
蓝⾊盘-螺钉交替性地与两个红⾊盘接触。
黄⾊滑块的上下运动由紫⾊杆控制。
滑块在⾏程的最低位置达到最⼤速度，最⾼位置达到最⼤速度。
粉⾊制停器决定滑块的最⾼位置。
3.摩擦压⼒机2输⼊：中⼼⼩齿轮紫⾊盘携带四个齿轮和两个辊柱。
辊柱交替性地与黄⾊盘接触，并且给螺钉往复运动。
对映蓝⾊螺母-滑块机制的上，下，驻留运动，杆有三个不同位置。
有⼀个制停器在盘驻留时保持其静⽌，未显⽰。
4.⼿动冲床15.⼿动冲床26.⼿动剪切机17.⼿动剪切机28.脚踏剪切机19.脚踏剪切机210.台⽊锯111.台⽊锯212.翻转机制113.翻转机制214.传送机制115.并联给料机116.并联给料机217.可移动弹簧进料管18.零件定位19.推进带机制20.带进机构21.矫正砂轮装置22.成型机上切削齿轮1缆线和绿⾊盘接触的直接必须等于齿轮节圆直径。
蓝⾊盘上的孔的数量等于其齿数。
可以⽤齿轮齿条传动代替缆线，可避免缆线滑动。
23.成型机上切削齿轮2这种⽅法仅⽤于齿轮⼩模块m和⼩齿数z。
⼯具是齿条形状。
不需要转位。
携带⼯件的桌⼦的总位移必须⼤于╥*m*z。
24.便携式镗床1⾏星齿轮传动和螺母螺钉传动的结合。
携带螺母螺钉的蓝⾊轴为输⼊。
红⾊⼯具固定在粉⾊螺母滑块上，有⼩螺距的螺旋运动。
此机制⽤于⽐较困难在车床或镗床加⼯的⼤⼯件（玻璃）。
25.砂轮平衡1砂轮组件在两平⾏轴间。
如果组件静态不平衡，重⼒使得其质量中⼼在装配轴下。
移动绿⾊砝码到组件的燕尾槽内，将它们固定来获得平衡，然后再次测试组件。
26.砂轮平衡2砂轮组件在四个⾃由辊柱间。
50套经典模具结构动态图汇总
26、单推板二次脱模机构-摆块拉板式
27、单推板二次脱模机构-弹簧式
28、单推板二次脱模机构-斜导柱-滑块式
29、弹簧先复位机构
30、定模设置推出机构的注射模示意图
31、分型面-垂直分型面
32、分型面-阶梯分型面
33、分型面-平面、曲面分型面
34、分型面-水平分型面
35、复位杆复位
12、双分型面注射模示意图
13、模架与镶件-C型
14、滑块脱模-外螺纹
15、推板推出
16、推杆推出-加强筋
17、推杆推出-斜面
18、推管顶出
19、推块推出-1
20、推块推出-2
21、延迟推出
22、圆推杆顶出
23、主流道的顶出形式
24、主流道的两种形式2源自、斜导柱侧抽芯-开模行程关注：百度机械大师
50套经典模具结构动态图汇总
模具在工业中有重要作用，大量的工业化产品都离不开模具。无论各行各业都免不了和模具打交道，因此 熟悉和了解各种常见模具的结构原理就显得很有意义。本篇文章汇总了常见的50种经典模具结构动态演示图片， 尤其适合模具行业从业人员研究学习使用。
1、二级推出机构
如图：所谓二级推出机构是 一种在模具中能实现先后二 次推出动作，且这两次推出 动作在时间上有特定顺序的 推出机构。
36、改变合模线位置-范例
37、合模销定位
38、活动镶件示意图
39、浇口数量和位置对熔接痕的影响
40、浇口套与注射机喷嘴
41、开设冷料槽以增加熔接强度
42、气阀式引气-1
43、气阀式引气-2
44、气阀推出机构
45、推板脱模结构形式-1
46、推板脱模结构形式-2
47、推板脱模结构形式-3
14种机械动图，最后一个最有用
14种机械动图，最后一个最有用1、自定心开卷机1转动橙色螺丝，径向移动黄色条，使线圈居中（玻璃中）。
然后转动线圈进行开卷，粉红色轴端的制动鼓用于产生开卷张力。
这里应用椭圆机构（黄色条和蓝色轮毂，绿色连杆）将蓝色轮毂的线性运动转换为黄色条的线性运动。
平行四边形机构用于支撑黄条。
该开卷机适用于宽度较小的线圈。
2、自定心开卷机2转动橙色螺母，径向移动黄色条，使线圈居中（玻璃中）。
然后转动线圈进行开卷，粉红色轴端的制动鼓用于产生开卷张力。
这里应用了滑块曲柄机构（绿色曲柄，紫色连杆和蓝色轮毂），以将蓝色轮毂的线性运动转换为绿色曲柄的旋转运动。
平行四边形机构用于保持黄色条平行于粉红色轴的轴。
该开卷机适用于宽度较大的线圈。
3、自定心开卷机3转动橙色螺丝，径向移动黄色条，使线圈居中（玻璃中）。
然后转动线圈进行开卷，粉红色轴端的制动鼓用于产生开卷张力。
这里应用剪刀机构将紫色轮毂的轴向线性运动转换成黄色条的径向线性运动。
剪刀机构提供大的调节范围以满足线圈内径。
该开卷机适用于宽度较小的线圈。
4、倾斜曲柄摇杆机构15、倾斜曲柄摇杆机构2a6、倾斜曲柄摇杆机构2b这是一个球形机构，3个旋转关节的轴是收敛的。
输入端是粉红色曲柄，曲柄的倾斜角度A=45°。
蓝色摇杆的摆动角度B=2A=90°。
7、倾斜曲柄摇杆机构38、模拟蛇运动尝试模仿蛇运动，它可以用于蛇形或鳗鱼机器人。
输入端为橙色曲柄。
这是两种机构的组合。
9、切割鞋底的手动压力机转动粉色凸轮向下移动绿色板，并将蓝色刀具压在黄色软材料上。
省略了绿色移动板的跑道。
换个角度看一下：10、恒速滑块的连杆机构它由四连杆(粉色、黄色和蓝色)和曲柄滑块机构(蓝色、绿色和红色)串联而成。
俯视角度看一下：粉色曲柄有规律地旋转。
向前移动时，红色滑块的速度几乎不变。
图中的红线显示了滑块速度和时间的关系。
11、直齿轮自动反向器输入端是粉色轴，两个齿轮(P1、P2)固定在其上，P2是一个不完整齿轮。
模具加工流程程序图
胚 针头 板孔 边孔、顶棍 孔、胚头孔定位
工序内容
B板 16 做运水 12 检验 17 做精框 13 检验
推板 16 做精框 12 检验
8
检验
⑨
做孔
8
检验
⑨
水磨
检验
9 检验
⑩ 做孔(钻)
9 检验
⑩ 做孔(钻)
9 检验 ⑩ 做孔(钻)
9
检验
⑩
做孔(钻)
9
检验
⑩
做孔
1 检验
1 检验
1 检验
1
检验
10
检验
11
做孔(钻)
11
检验
工序名称 做孔 做孔(钻) 做孔 做孔 做孔 做孔(钻) 精框 做孔 做孔 做孔 做孔(钻) 精框 做孔 做孔(钻) 做孔 做孔(钻) 做孔 做孔(钻) 做孔 做孔(钻) 做孔
底板
①
开料
1
检验
②
铣两平面
2
检验
③
铣四侧面
3
检验
④
粗倒角
⑤
打拉令
4
检验
⑥
铣码模坑
7
检验
⑦
碗磨
7
检验
⑧
水磨
8
检验
⑨
做孔(加)
9
检验
⑩
做孔(钻)
10
检验
模板加工 工序内容
板名
工序号
面板
⑩
11 水口推板 ⑧
⑩
A板
注塑模具基本结构(图解)
动画文件夹\侧 向分型与抽芯 机构\齿轮齿条 侧抽芯.swf
2011年12月27日
7.热流道注射模
动画文件夹\注射模分类 讲解\热流道注射模.swf
热流道注射模是利用加热或绝热的方式，使注射机喷嘴到型腔入口 这一段流道中的塑料一直保持熔融状态，从而在开模时只需取出塑 件，不需取出流道凝料的一种塑料注射模具。
带动活动型芯作侧向移动(抽拔与复位)的整个机构称为侧分型与 抽芯机构，简称侧抽芯机构。
2011年12月27日
侧分型与抽芯机构
动画文件夹\ 斜导柱分型与 抽芯机构运动 分析.swf
2011年12月27日
带动型芯滑块侧向移动的整个 机构称侧向分型与抽芯机构。
二、注射模具的分类
1.按塑料材料分类热 热塑性塑料模、热固性塑料模
应用范围：
主要用于当塑件侧面凹槽或孔较 浅，所需抽拔距不大，但成型面积 较大的场合。
特点：抽芯距较短，抽芯力较大。
2011年12月27日
5.带活动镶件注射模
动画文件夹\注射模分 类讲解\带活动镶嵌件 注射模.swf
模具上设有活动的 型芯、螺纹型芯。
2011年12月27日
带活动镶件注射模
有些塑件有更特殊的要求，如模具上需要设置螺纹型芯或螺 纹型环等时，在型腔的局部设置活动镶件。 开模时，这些活动镶件不能简单地沿开模方向与塑件分 离，而是必须在塑件脱模时连同塑件一起移出模外，然后通 过手工或专门的工具将它与塑件分离，在下一次合模注射之 前，再重新将其放入模内。
3.浇注系统
将塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道称为浇注系统， 浇注系统分主流道、分流道、浇口、冷料穴四个部 分，是由浇口套、拉料杆和定模板上的流道组成。
2011年12月27日
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