生产设备保养规范

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生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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生产车间设备保养规定

生产车间设备保养规定

生产车间设备保养规定 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020生产车间设备保养规定1.设备保养的目地是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行维护,以维持和保护设备的性能和技术状况,更好的保障生产正常进行。

2.生产设备的保养全部实行操作工包机责任制,技术保障部应依据不同类型的设备制定相应的保养项目。

3.设备的保养实行三级保养制,即设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。

三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。

4.日常保养由设备操作工当班进行,接班时,检查交接班记录,按规定润滑加油,注意设备运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。

下班前,擦净设备表面,清扫工作场地,整理附件和工具,填写交接班记录,办理交接班手续。

5.一级保养是以操作工为主,维修工协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位,从而减少设备磨损,消除隐患,延长设备使用寿命.6.二级保养是以维修工为主,操作工参加来完成.二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。

二级保养完成后,机修班长应详细填写《维修工作票》,由机修主管和车间主管验收,工作票交技术保障部存档。

二级保养的目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期.7.设备润滑实行“五定管理”,定点、定质、定量、定期、定人,运用《设备维修报警软件》的报警提示打印出《设备维护派工单》,车间主管凭单实时跟踪,落实签名,然后由技术保障部人员在电脑上对设备的润滑周期清零重新设置。

主要生产设备一、二级保养工作管理规定

主要生产设备一、二级保养工作管理规定

主要生产设备一、二级保养工作管理规定一、引言主要生产设备是企业正常运营所必需的重要资产,其正常运行与企业的生产效率和经济效益密切相关。

为了确保主要生产设备的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和稳定性,制定一级和二级保养工作管理规定是至关重要的。

二、一级保养管理规定1.保养周期:一级保养周期为每年一次,具体保养时间由设备管理部门提前制定通知。

2.保养范围:一级保养包括但不限于设备的清洁、润滑、检查设备磨损程度、更换易损件等。

3.保养记录:设备管理部门应当建立一级保养记录,记录保养日期、保养项目、保养人员等信息,并存档备查。

4.保养人员培训:设备管理部门应定期组织一级保养人员进行培训,提高其技能水平和保养工作的质量。

三、二级保养管理规定1.保养周期:二级保养周期为每季度一次,具体保养时间由设备管理部门提前制定通知。

2.保养范围:二级保养包括但不限于设备的清洁、润滑、检查设备的机械连接、电气线路等。

在一级保养的基础上,加强设备的维护和检修工作。

3.保养记录:设备管理部门应当建立二级保养记录,记录保养日期、保养项目、保养人员等信息,并存档备查。

4.保养人员培训:设备管理部门应定期组织二级保养人员进行培训,提高其技能水平和保养工作的质量。

四、保养工作管理流程1.保养计划制定:设备管理部门根据设备运行情况和保养周期制定一级和二级保养计划,并提前向相关部门发出通知。

2.保养准备工作:设备管理部门应按照保养计划的要求,提前做好保养所需的工具、材料、技术资料等准备工作。

3.保养执行:按照保养计划的要求,由专业的保养人员进行一级和二级保养工作。

保养人员应按照规定的程序进行保养工作,确保工作的质量和效率。

4.保养记录与反馈:保养人员对一级和二级保养工作进行记录,并向设备管理部门提交保养报告。

设备管理部门将保养记录进行整理、归档,并根据保养情况提出改进意见和建议。

5.保养评估与改进:设备管理部门应定期对保养工作进行评估,发现问题及时整改,并持续进行保养工作的改进,提高保养工作的效率和质量。

生产设备保养内容及要求

生产设备保养内容及要求

生产设备保养内容及要求1.清洁保养。

生产设备容易受到灰尘、油污和其他杂质的污染,清洁保养是设备保养的基本内容。

清洁保养包括设备表面的清洁、设备内部的清洁和设备连接处的清洁。

清洁保养要求使用专门的清洗剂、清洗工具和清洗方法,避免使用有可能对设备造成损害的化学物质。

2.润滑保养。

设备的滑动部位和运动部位需要经常进行润滑保养,以降低设备的摩擦和磨损,减少能源消耗。

润滑保养要求根据设备使用手册或设备制造商的要求选择合适的润滑剂,合适的润滑周期和润滑方法。

润滑保养还要求定期检查润滑系统的工作状态,确保润滑剂的供应和流动。

3.紧固保养。

设备在运行过程中,由于振动和磨损,容易出现螺栓松动和连接件松动的情况。

紧固保养要求定期检查设备的紧固件,使用扳手等工具对紧固件进行紧固。

紧固保养还要求在设备安装和卸载过程中,使用正确的安装方法和工具,确保设备的连接紧固。

4.检修保养。

设备在使用一段时间后,往往需要进行检修保养,对设备的磨损部位进行更换和修理,以恢复设备的正常运行。

检修保养要求设备制造商提供的检修手册和维修工具,按照指导进行设备的检修和维修。

检修保养还要求设备的使用人员熟悉设备部件的构造和工作原理,能够正确识别设备故障和进行简单的故障排除。

5.预防保养。

预防保养是为了防止设备故障和事故发生,提前进行的保养工作。

预防保养包括设备的定期检查、故障预警和设备性能的监测。

预防保养要求设备使用人员具有一定的维修和保养知识,能够根据设备的运行状况和维护记录,判断设备的保养周期和保养内容。

1.根据设备的使用手册和制造商的要求,制定合理的保养计划和周期,并按照计划进行保养工作。

2.设备保养要有明确的责任人和保养记录,保证保养工作的规范和可追溯。

3.设备保养要求使用专业的保养工具和设备,保证保养工作的质量和效率。

4.设备保养要有标准的保养程序和操作规范,避免保养过程中出现错误和事故。

5.设备保养要求对设备进行全面的检查和测试,及时发现和处理设备的隐患和故障。

生产设备维护保养管理制度

生产设备维护保养管理制度

生产设备维护保养管理制度生产设备维护保养管理制度范本(精选3篇)生产设备维护保养管理制度11、熟悉掌握各设备的操作规程,保证设备正常运转。

2、做好各设备运转时的日常检查工作,发现问题及时处理。

3、严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。

4、加强设备的日常维护和保养制度,设备调试运转,确认正常以后,方能投入使用。

5、建立健全各种设备台帐、设备卡片,并将设备的维护保养落实到人。

6、保持设备的清洁卫生,对易产生热量和安装在潮湿处的设备,运转时要及时检查,发现异常情况立即停止使用。

7、停用设备及闲置设备要做到归库管理,保持整洁。

8、对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。

9、做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

10、由于操作失误发生设备事故及损坏设备,操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿,并责令下岗。

生产设备维护保养管理制度2为加强计算机及设备的管理,提高计算机及设备的使用效益,保证办公用机和业务的正常开展,特制订本制度。

一、计算机及设备的管理职责1、信息中心负责计算机及设备的使用、维护、维修和报废归口管理工作,并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。

2、计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用,并做好计算机的维护、保养工作。

3、信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人,各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。

二、计算机及设备的使用规定1、系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理,并报信息中心备案。

2、计算机操作者必须加强学习,熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。

3、计算机开机时,应遵循电源插座、显示器、主机的顺序;每次的开、关机操作至少间隔一分钟,严禁连续进行多次的关机操作;电脑关机时,应遵循主机、显示器、电源插座的顺序;下班前,务必要关闭电源插座,节假日时,更应将电源插头从插座上拔下,彻底切断电源,以杜绝安全隐患。

生产设备维护保养管理制度

生产设备维护保养管理制度

生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为了保障生产设备的正常运行,提高生产效率,延长设备使用寿命,保护员工的生命财产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产设备的维护保养管理工作。

第三条生产设备维护保养管理的目标是提高生产设备的可靠性、安全性和稳定性,减少故障发生率,提高设备利用率,降低生产成本。

第四条生产设备维护保养包括定期检修、巡检、保养和紧急维修等内容。

第五条公司设备管理部门负责全公司生产设备的维护保养管理工作,各部门负责本部门内生产设备的日常维护保养工作。

第六条公司设备管理部门应制定生产设备维护保养计划,并按照计划组织实施。

第七条各部门应严格按照生产设备的使用说明书和操作规程进行操作,不得擅自改变设备的使用方式。

第八条生产设备维护保养工作必须符合国家相关法律法规,确保设备的安全性和环保性。

第二章生产设备维护保养计划第九条公司设备管理部门应根据设备的使用状况和维护保养要求制定生产设备维护保养计划,并将计划提前通知相关部门。

第十条生产设备维护保养计划应包括设备的定期检修、巡检、保养和紧急维修等内容,每项工作应明确具体的实施时间和责任人。

第十一条生产设备维护保养计划应根据设备的使用频率和重要性确定,设备使用频率高、重要性大的设备应加强定期检修和巡检。

第十二条生产设备维护保养计划应随时进行调整,确保计划的实施不受外界因素的干扰。

第十三条生产设备维护保养计划的执行情况应定期向公司设备管理部门报告。

第三章生产设备维护保养工作第十四条定期检修是生产设备维护保养的重要组成部分,是预防性维护的核心内容。

第十五条定期检修应按照设备制造商提供的维护保养手册进行,必要时可以请制造商或专业维修公司提供技术支持。

第十六条定期检修内容包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换、电气部分的维护等。

第十七条巡检是生产设备维护保养的常规工作,目的是及时发现设备的异常情况,采取措施防止故障发生。

第十八条巡检人员应熟悉设备的正常工作情况,重点检查设备的运行声音、温度、压力等指标。

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度

生产设备维护保养制度在当今社会生活中,人们运用到制度的场合不绝增多,制度是维护公正、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。

那么拟定制度真的很难吗?以下是人见人爱的我共享的生产设备维护保养制度【优秀10篇】,希望能够予以您一些参考与帮忙。

维护保养规程篇一各单位依据下面维护保养要求对电气设备进行维护保养,高压部分的年度检测保养可委托集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。

各单位依据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。

(一)、低压配电盘、柜维护保养1、配电盘、柜外观清洁,保养周期为:1次/月;2、电器仪表应外表清洁,显示正常,固定牢靠,保养周期为:1次/月;3、继电器、交流接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁,触点完好,无过热现象,无噪音,保养周期为:1次/月;4、掌控回路应压接良好、标号清楚,绝缘无变色老化,保养周期为:1次/月;5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁,标志清楚,坚固牢靠,转动敏捷,保养周期为:1次/月;6、母线排应清洁,压接良好,色标清楚,绝缘良好,保养周期为:1次/年;7、配电盘、柜对地测试应接地良好,保养周期为:1次/年;8、操作机构应敏捷好用,保养周期为:1次/半年;9、隔离开关应触头正常、开合正常,保养周期为:1次/半年。

(二)、干式变压器维护保养1、定期检查(1)树脂浇注干式变压器是需要维护的,并不是完全免维护。

应当定期清理变压器表面污秽。

表面污秽物大量聚积,会构成电流通路,造成表面过热损坏变压器。

在一般污秽状态下,半年清理一次,严重污秽状态下,应缩短清理时间,同时在清理污秽物时,紧固各个部位的螺栓,特殊是导电连接部位;(2)投运后的2~3个月期间进行第一次检查,以后每年进行一次检查,管理制度《电气设备维护保养制度》。

2、检查的内容(1)检查浇注型绕组和相间连接线有无积尘,有无龟裂,变色,放电等现象,绝缘电阻是否正常;(2)检查铁芯风道有无灰尘,异物堵塞,有无生锈或腐蚀等现象;(3)检查绕组压紧装置是否松动;(4)检查指针式温度计等仪表和保护装置动作是否正常;(5)检查冷却装置包含电动机,风扇是否良好;(6)检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘表面显现爬电痕迹和炭化现象等造成的变色;(7)检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特殊高,其通风,换气状态是否正常,变压器的风冷装置运转是否正常;(8)变压器的接地,必需牢靠;(9)变压器倘若停止运行超过72小时(若湿度≥95%时准许时间还要缩短)在投运前要做绝缘检测(委托水电厂),若达不到以上要求,应做干燥处理,一般启动风机吹一段时间即可。

生产设备维护保养管理制度范文(4篇)

生产设备维护保养管理制度范文(4篇)

生产设备维护保养管理制度范文一、目的与适用范围1.1 目的:为了确保生产设备的正常运行,提高设备的使用寿命,保证生产过程的稳定性和安全性,制定本管理制度。

1.2 适用范围:本管理制度适用于公司生产部门的所有生产设备的维护保养工作。

二、主要内容2.1 设备保养计划制度2.1.1 每个生产设备都应有相应的保养计划,保养计划应包括保养内容、保养周期、保养方法等。

2.1.2 保养计划由设备维护保养人员执行,并经设备管理部门审核。

2.1.3 保养计划应事先通知设备操作人员,并与生产计划相配合。

2.2 设备维护保养人员2.2.1 设备维护保养人员应具备相应的专业知识和技能,并持有相关的职业资格证书。

2.2.2 设备维护保养人员应按照保养计划进行维护保养工作,并在维护保养后填写相应的记录。

2.2.3 设备维护保养人员应及时上报设备故障情况,并协助设备管理部门进行故障排除和修理工作。

2.3 设备保养记录2.3.1 设备维护保养人员应在完成维护保养工作后,填写相应的保养记录。

2.3.2 保养记录应包括保养时间、保养内容、保养人员等信息,并应及时上报设备管理部门。

2.3.3 设备管理部门应对保养记录进行归档,并定期进行审核,对保养效果进行评估。

2.4 设备故障处理2.4.1 设备操作人员发现设备故障应及时上报设备管理部门,并停止使用设备。

2.4.2 设备管理部门应及时派遣维修人员进行故障排除,并记录故障处理过程。

2.4.3 设备管理部门应对设备故障情况进行统计分析,并提出相应的改进措施。

2.5 设备保养宣传培训2.5.1 公司应定期组织设备保养宣传培训活动,提高员工对设备保养的重视程度。

2.5.2 宣传培训内容应包括设备保养的重要性、保养方法、常见故障处理等。

三、责任与监督3.1 设备管理部门负责制定设备保养计划,并对保养工作进行监督和审核。

3.2 设备维护保养人员负责按照保养计划进行维护保养工作,并填写保养记录。

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南宁双键医疗器械有限责任公司生产设备保养规范编制:生产技术部文件编号:SJ/BY-00受控状态:2012年4月目录塑料注射成型机保养规范SJ/BY-00-01 维护保养:1.严格遵守说明书前部指出的各项注意事项。

2.注意机器的清洁、定时检查。

3.注意检查各紧固零件,发现松动,要及时拧紧。

4.各滑动表面要保证充足的润滑和正确选择润滑油。

5.螺杆预塑及调模液压马达的额定压力均匀lOMpa,操作时应注意。

6.每日检查:a.加热圈是否有断线b.温度控制的‘fO"位c.各电器开关,特别是安全门和紧急停止开关d.模具固定螺钉e.冷却水的循环供应f.压力的反应是否灵敏、正确g.油箱油面的位置是否符合要求;油面高度是否有大的升降h.检查润滑油箱内油面线、润滑油是否充足,各润滑点接头的管道是否有渗漏现象,润滑是否畅通。

透明输油管内是否充油,如发现无油则说明该点有毛病应修复后再开机生产。

7.每周检查:a.机器各滑动部位的润滑是否正常b.各行程开关螺钉是否松动c.加热圈是否松动,电热偶与料筒孔底接触是否良好d.接地线接触电阻。

8.定期检查:a.液压油的质量,新使用的机器运转三个月后要更换新油,清洗油箱,同时清洗油泵吸油过滤器,以后每年换一次,以延长油泵、各液压元件和油封圈的使用寿命。

b.每月对电机和各液压元件、机器内部件进行清洁工作,以保证机器的正常使用。

c.检查所有的指示工作是否正常,电控箱内所有电器接头是否松动。

3、半年左右全方位检查一次。

4、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。

SJ-45FB塑料挤出机保养规范SJ/BY-00-02机器的维护和保养1、机器要有专职者进行操作,运转中应注意观察各部件是否正常。

2、机器一股不允许在空载下运转,以免螺杆与机筒刮毛。

3、每次生产后要立即清理机头和衬套中的残余物料(某些塑料也可按工艺而定),若机器暂时不工作,要在螺杆及衬套机头等的表涂以防锈油。

4、严防钢杂质小工具等物落入进料口巾,以免螺杆与衬套擦伤。

5、机器的各润滑点要经常按期加注及调换润滑剂:在变速箱内加注150极压工业齿轮汕,其余轴承用润滑脂(工业月旨3#)润滑,一般情况机汕半年调换一次。

6、半年左右全方位检查一次。

7、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。

多功能薄膜封口机保养规范SJ/BY-00-03 注意事项1.操作前必须熟悉本机的调整使用方法。

2.本机配有外壳接地三芯插座,使用时应良好接地,确保安全生产。

3.初次使用或使用间隔时间过长时,电热元件可能会受潮,应进行数分钟低温预热后方可进行正常操作。

4.注意适当选择封口速度和封口温度以及印字温度,严格注意停机保养规范,严禁封口带和印字机构长时间静止在高温加热状态,以免烧毁或烧坏封口带和油墨轮。

5.初次使用时,封口温度和印字温度应逐渐提高,以防止温度过高,使薄膜融化粘在封口带上或油墨轮的油墨大量融化等现象。

如发现以上状况,应停机清除。

6.封口带调换方法①取下防卫罩后,把4只A旋钮按图方向旋转,分别使冷却块和加热块抬起,先取下引导带。

②把被动轮朝B方向推,取下封口带。

③装上新封口带及引导带。

④调节封口带松紧螺钉,使封口带张力适宜,以运行时不打滑即可。

⑤打开电源开关、封口开关,使封口带运行,将把4只A旋钮按图方向旋转,分别使加热块和冷却块下降,并调整加热块,冷却块和封口带间隙直至平整为止。

然后关闭封口开关。

⑥装上防卫罩,即可开机操作。

7.印字轮、油墨轮装换方法①取下防卫罩,正方向旋松旋钮将泊墨轮离开印字轮。

②抓住油墨轮手柄或印字轮手柄往外拉,将油墨轮拿出更换或将印字轮字头更换或清洗,然后按原位推进装上即可,字头应每天清洗。

③装好引导带,旋动旋钮,调节油墨轮与印字轮间隙,即可开机试用。

维修保养1、每日机器都要做好清洁维护,运转中应注意观察各部件是否正常,每班都要去除灰尘和残渣。

2、每周输送台中的铜婆司要注机油,转动齿轮要加机油。

3、为了本机锅轮箱使用寿命加长,请使用本机3个月后,打开本机后盖用加油枪把黄油加入锅轮箱内,每3个月加一次黄油。

4、半年左右全方位检查一次。

5、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。

SY-51自动印线机保养规范SJ/BY-00-04 设备的维护保养日常维护保养1、日常维护保养(由操作工执行)⑴每天对刻度印刷机各传动关节加注润滑油。

⑵检查各电器、开关、电路工作是否正常。

⑶随时检查各机械配合动作是否到位,喷油嘴是否畅通,位置是否对中。

⑷随时清理设备上的油污、积尘,保持洁净的工作环境。

2、周期维护保养每月检查机组坚固件是否松动,紧固螺丝是否松动,对每个连接部位的螺丝重新拧紧。

半年左右全方位检查一次。

每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。

自动滴斗机保养规范SJ/BY-00-05 安全使用1、开机时应检查各电器开关、气动开关以及各仪表指示的工作状况。

2、检查气源是否有堵塞现象,将气压调节适当3、模具中心线与挤出头中心应对正4、自动切割刀刀片应确保安装位置正确,应使刀刃口刚好与滴管管口接缝处接触。

超过额定负荷时,磨擦离合器会自动打滑,此时,应立即手动剪断条料,逆时针旋转离合的调整螺母,使切割刀脱离工作状态待排除刀头内的废料后,再顺时针旋转螺母,调定适当的扭矩,方可重新进行切割。

维护保养⑶、擦抹机身各部位的油污,使设备保持洁净状态。

1、每日机器都要做好清洁维护,运转中应注意观察各部件是否正常,每班都要去除灰尘和残渣。

2、每周对设备的各活动部位加注润滑油,保持良好的活动性能。

3、自动切割刀刀片,经1 00小时工作后,应刃磨(或更换),确保刃口锋利,切割轻快。

4、每月检查机组坚固件是否松动,紧固螺丝是否松动,对每个连接部位的螺丝重新拧紧。

5、半年左右全方位检查一次。

6、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。

电脑全自动制袋机保养规范SJ/BY-00-06 安全使用1、在接通电源前,必须用表测量电源电压频率在允许范围之内。

2、导线接入时必须使用圆型压装端子。

3、在开机前必须检查地线是否接好、安全,在没有确认接了前不得开机。

4、如果检机器,必须在切断电源10分钟后方可进行,否则可能引起触电。

5、在接通或断开电源一段时间内,步进电机可能出现高温,请不要用手触摸,否则可能引起烫伤。

6、不得对机器进行改装和使用其它不相配的配件,否则容易引起事故。

7、正常操作和维修保养时切不可接触静电棒否则会引起生命危险。

8、瞬时停电后,电机突然(复位时间后)启动,请在停电后关闭电源。

9、为了紧急情况下停止运行设备,请设置外部紧急切断开关。

10、对机器上的安全指示要仔细阅读和观察,以免造成人身伤害。

11、在运行前请调整确认参数,否则运行时可能出现无法预期的情况。

12、极端的参数调整会引起运行不稳定,因此要在要求的范围内进行调整。

13、请不要使机器遭受强力冲击,一否则会影响机器精度,以至损坏:14、请不要在机器上放置物品,以免掉入机器,使机器损坏。

15、请在以下环境条件下保存和使用本机:①应在0~40℃的温度下使用和保存。

②应在80%PH以下进行使用保存。

③应在无腐蚀性气体、无可燃性气体、无油气、无尘埃的环境内贮存和使用。

④应在海1000衄以下使用。

维护保养1、每日机器都要做好清洁维护,运转中应注意观察各部件是否正常,每班都要去除灰尘和残渣。

2、每周给轴承加油,以免使部件磨损过快。

3、每月对电路接线外进行紧固,以防线路接触不良,造成机器损坏。

每月检查机组坚固件是否松动,紧固螺丝是否松动,对每个连接部位的螺丝重新拧紧。

4、半年左右全方位检查一次。

5、每年对整机进行一次全面的检修并更换磨损件。

对本机要修理时,采用供货厂家所提供的配件进行更换。

注射针自动组装机保养规范SJ/BY-00-07 设备的维护保养分为日常维护保养和周期维护保养1、日常维护保养(由操作工执行)⑴每次开机前应检查水、气、电是否到位。

⑵每班需在上胶工位的导柱及油缸上加润滑油。

⑶每班需在设备各导向机构内加注少量润滑油。

⑷每班应清理、擦拭设备表面,使整机保持清洁状态。

2、周期维护保养(由设备管理员和操作工一起执行)周期维护保养详见“注射针半自动组装机保养标准”。

多功能软塑包装机保养规范SJ/BY-00-08 维护保养1、机器要保持清洁,每班都要去除灰尘和残渣。

夹持链中的残膜要及时清除,成型台,封合台等处的密封条损坏时要及时更换。

真空泵,空压机是自动润滑,油面要天天检查,及时加油。

气动系统绝对不准进入灰尘,防止元件过早磨损。

2、真空电磁阀每周检修,防止杂物堵塞。

横切刀,纵切刀和压印刀要根据使用情况刃磨,保持锋利。

(每周应刃磨或更换)3、各部链条每周要加注机械润滑油。

4、每月检查机组坚固件是否松动,紧固螺丝是否松动,对每个连接部位的螺丝重新拧紧。

5、转动轴的轴承每半年适当加钙钠基润滑脂。

如果机器发出巨大噪音,可能调整和连线的错误,要修检各部调整是否正确。

l、检查电源(是否有电压不足,相位错误,熔断器熔断现象,做相应处理)。

2、检查空压机是否达到0. 7Mpa。

3、检查真空泵的油面和过滤气等。

4、检查安全罩等防护装置是否装好。

5、检查真空泵的油面和过滤气等。

环氧乙烷灭菌柜保养规范SJ/BY-00-09 三、设备的维护保养分日常维护保养和周期维护保养1、日常维护保养(由操作工执行)⑴每次关门前清理门封、开门气缸添注机油,保持润滑。

⑵检查灭菌器各管道接口、气阀、节流阀是否有泄漏现象,如发现应及时拧紧或更换另部件。

⑶检查气泵储气筒、汽水分离器是否积水,如发现应及时放水。

检查气泵曲轴箱油径位置是否低于油径线,并加注足够40#机油。

⑷检查各电器开关接触是否良好,各仪器、仪表等工作是否正常。

⑸检查箱内EO流量计、喷射口托盘,是否积垢,如有应加以清洗。

⑹对压力蒸汽消毒器使用前检查密封圈是否破坏。

2、周期维护保养(由设备管理员和操作工一起执行)吹膜机保养规范SJ/BY-00-10 日常保养维护工作内容:检查温度自控完好,加热器件完好,各点温度是否在指标范围内检查各运行电机电流、速度、温升、精度、噪音和机械传动情况是否符合标准,检查减速箱油位和机械润滑情况。

疆场牵引速度、薄膜宽度、厚度控制是否精确。

观察薄膜厚度均的匀。

折径是否符合标准。

观察薄膜塑化情况,发现晶点、僵块、水纹及时处理。

检查空气储气缸压力是否合符要求、及时清理油水分离器检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。

定期校正模头、牵引、导辊的中点、水平度、平衡度。

二、针对性维护项目:吹膜机1.上料机系统:及时清理过滤器,检查负压上料系统有无漏气。

2.挤出机系统:① 观察压力仪表及主电机电流,及时清理换网器② 检查齿轮箱、螺杆、主电机有无杂音及过热情况③ 检查变频器运行频率、电流、温升,按时清理电机、变频器灰尘。

④ 校正热电偶测量与实际温度误差。

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