『原创』工厂目视化管理具体要求
目视化管理的基本要求
目视化管理的基本要求
目视化管理的基本要求包括以下几点：
1. 清晰明确的目标：目视化管理需要明确具体的目标，以便能够对其进行可视化展示和监控。
目标应该是具体、可衡量和可达成的。
2. 数据的准确性和及时性：目视化管理需要依赖准确和及时的数据，只有这样才能真实地反映出业务的状况和进展情况。
数据应该来自可靠的来源，并且需要及时更新。
3. 可视化展示：目视化管理需要将数据以图表、图形等形式进行可视化展示，以便能够直观地理解和分析数据。
可视化展示应该简洁明了，易于理解和解读。
4. 实时监控和反馈：目视化管理需要能够实时监控业务的状况，并及时反馈给相关人员。
这样可以及时发现问题和异常，并采取相应的措施进行调整和改进。
5. 沟通和协作：目视化管理需要促进团队成员之间的沟通和协作，以便能够共同理解和解决问题。
可视化展示可以作为沟通和协作的工具，帮助团队成员更好地理解和共享信息。
6. 持续改进：目视化管理需要不断进行改进和优化，以适应业务的变化和发展。
通过对数据的分析和反馈，可以发现问题和改进的机会，并及时采取相应的措施进行改进。
总之，目视化管理需要清晰的目标、准确和及时的数据、可视化展示、实时监控和反馈、沟通和协作以及持续改进等要求，以帮助组织更好地管理和优化业务。
工厂目视管理制度
一、总则为了提高工厂生产效率，保障生产安全，规范生产秩序，加强现场管理，提高员工素质，特制定本制度。
本制度适用于本工厂所有生产区域、办公区域及辅助设施。
二、目视管理原则1. 目标明确：明确生产目标、质量目标、安全目标、成本目标等，确保各项工作有序进行。
2. 简洁明了：各项规章制度、操作流程、作业标准等应简洁明了，易于员工理解和执行。
3. 量化指标：对各项指标进行量化，便于员工直观了解工作进度和成果。
4. 及时反馈：对生产过程中发现的问题，要及时反馈、处理，确保问题得到有效解决。
5. 持续改进：不断优化管理制度，提高管理水平，实现持续改进。
三、目视管理内容1. 生产现场管理（1）生产设备：设备摆放整齐，标识清晰，设备维护保养记录齐全。
（2）原材料：原材料摆放有序，标识清楚，保证原材料质量。
（3）半成品、成品：半成品、成品分类存放，标识清晰，便于追溯。
（4）生产工具：工具摆放整齐，标识清晰，确保工具完好。
2. 生产流程管理（1）生产作业指导书：明确生产流程、作业标准、质量要求等，确保生产过程规范。
（2）生产进度计划：制定生产进度计划，确保生产任务按时完成。
（3）生产调度：合理调配生产资源，提高生产效率。
3. 安全管理（1）安全警示标识：设置安全警示标识，提醒员工注意安全。
（2）安全操作规程：制定安全操作规程，确保员工安全操作。
（3）安全培训：定期进行安全培训，提高员工安全意识。
4. 环境卫生管理（1）生产区域：保持生产区域整洁，无杂物、无污染。
（2）办公区域：保持办公区域整洁，无杂物、无污染。
（3）辅助设施：保持辅助设施完好，无损坏、无污染。
5. 人员管理（1）员工培训：定期对员工进行培训，提高员工素质。
（2）员工考核：对员工进行考核，激励员工积极工作。
（3）员工奖惩：对表现优秀的员工进行奖励，对违反规定的员工进行处罚。
四、目视管理实施1. 制定目视管理制度，明确责任人和执行标准。
2. 对生产现场、生产流程、安全管理、环境卫生、人员管理等方面进行目视化管理。
工厂目视管理制度
工厂目视管理制度一、总则为了规范工厂目视管理工作，确保生产安全，提高产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于工厂内所有生产流程和相关设备的目视管理工作。
三、工厂目视管理组织1. 设立目视管理小组，负责制定和实施目视管理制度。
2. 目视管理小组由质量管理部门负责人统一组织，成员包括质量管理部门、生产部门、设备维护部门等相关部门的代表。
3. 目视管理小组成员应定期接受目视管理培训，提高目视管理能力和水平。
四、工厂目视管理流程1. 目视管理工作贯穿于生产全过程，包括原材料进厂检验、生产过程监控、成品检验等环节。
2. 原材料进厂检验：目视管理人员应在原材料进厂时进行检查，确保原材料外观无异常情况，符合生产要求。
3. 生产过程监控：目视管理人员应根据产品生产工艺要求，定期对生产设备进行目视检查，发现异常情况及时通知相关部门进行处理。
4. 成品检验：目视管理人员应对成品进行全面检查，确保产品外观质量，不合格产品应及时隔离处理。
五、目视管理人员职责1. 严格按照规定对原材料、生产设备和成品进行目视检查，发现异常情况及时报告。
2. 定期对目视管理工作进行记录和汇总，形成目视管理报告，交由质量管理部门进行归档。
3. 接受培训，提高目视管理水平，积极参与目视管理小组组织的各项活动。
六、目视管理工作纪律1. 严禁目视管理人员在工作中疏忽大意，漠视生产安全。
2. 严格执行目视管理规定，不得私自变更目视管理流程和标准。
3. 发现问题应及时上报，不得隐瞒不报。
4. 目视管理人员应保持工作秩序，不得私自离岗，确保目视管理工作的连续性和稳定性。
七、目视管理工作考核1. 定期对目视管理人员进行绩效考核，根据目视管理工作的实际表现进行评定，对考核合格者给予奖励，对不合格者进行处理。
2. 目视管理小组对整个目视管理工作进行评估，发现问题及时纠正，改进工作方法。
八、目视管理工作奖惩制度1. 对在目视管理工作中取得显著成绩的人员进行表彰和奖励。
目视化管理规定管理内容(3篇)
第1篇一、目视化管理概述目视化管理是一种以视觉信号为主要手段，通过直观、明了、迅速的方式对生产、经营、管理等各项工作进行管理的方法。
目视化管理起源于日本，经过多年的发展，已成为现代企业管理的重要手段之一。
目视化管理强调信息的透明化、标准化和可视化，使员工一目了然，提高工作效率，降低成本，增强企业的竞争力。
二、目视化管理规定管理内容1. 目视化管理原则（1）简洁明了：目视化管理应尽量简洁明了，避免复杂繁琐，使员工能够快速理解并执行。
（2）标准化：目视化管理应遵循一定的标准，确保各项工作的一致性和规范性。
（3）持续改进：目视化管理是一个持续改进的过程，要根据实际情况不断调整和完善。
（4）全员参与：目视化管理需要全员参与，让员工认识到目视化管理的重要性，提高员工的积极性和主动性。
2. 目视化管理内容（1）生产现场目视化管理1. 设备管理：对生产设备进行编号、标识，明确设备的使用、维护、保养等责任，确保设备正常运行。
2. 物料管理：对物料进行分类、标识，设置合理的存放区域，确保物料有序、清洁、整齐。
3. 生产过程管理：对生产过程进行监控，及时发现问题，采取措施进行调整，确保生产顺利进行。
4. 安全管理：对生产现场进行安全检查，设置安全警示标志，提高员工的安全意识。
（2）办公区域目视化管理1. 办公环境：保持办公区域整洁、有序，提高工作效率。
2. 文件管理：对文件进行分类、标识，设置合理的存放区域，方便查找和归档。
3. 通讯管理：设置通讯录、日程表等，确保信息传递畅通。
4. 会议管理：制定会议制度，明确会议流程、时间、地点等，提高会议效率。
（3）目视化管理工具1. 标识牌：对设备、物料、区域等进行标识，提高辨识度。
2. 图表：将数据、流程等信息以图表形式展示，便于理解和分析。
3. 横幅、海报：宣传目视化管理理念，提高员工的认知度和参与度。
4. 电子显示屏：实时展示生产、经营等信息，提高信息的透明度。
5. 看板：对生产、库存、质量等进行监控，确保各项工作顺利进行。
工厂地面5s目视化管理标准
工厂地面5s目视化管理标准工厂地面5S目视化管理标准一、引言在现代工厂生产中，地面是一个非常重要的环节。
一个整洁、安全、有序的地面不仅可以提高工作效率，还可以减少事故的发生。
为了实现这一目标，许多工厂采用了5S目视化管理标准。
本文将详细介绍工厂地面5S目视化管理标准的具体内容和实施步骤。
二、什么是5S目视化管理标准5S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）的五个日语词汇的首字母。
它是一种基于视觉管理的方法，通过清理、整理、标准化等手段，使工作场所变得整洁、有序、高效。
而目视化管理则是指通过视觉手段，将工作标准、工作流程等信息直观地展示出来，以便员工能够迅速理解和遵守。
三、工厂地面5S目视化管理标准的内容1. 整理整理是指将不必要的物品从工作场所中清理出去，只保留必要的物品。
在地面管理中，整理包括清理杂物、归置工具等。
通过整理，可以使地面看起来更加整洁，也能够减少工作中的障碍物。
2. 整顿整顿是指将工作场所的物品有序地摆放好，使其易于取用。
在地面管理中，整顿包括设立物品存放区域、标识物品使用位置等。
通过整顿，可以提高工作效率，减少寻找物品的时间。
3. 清扫清扫是指定期对地面进行清洁。
在地面管理中，清扫包括清除灰尘、擦拭污渍等。
通过清扫，可以保持地面的整洁度，同时也可以提高员工的工作环境。
4. 清洁清洁是指定期对地面进行保养和修复。
在地面管理中，清洁包括修复破损地面、保养地面材料等。
通过清洁，可以延长地面的使用寿命，减少维修成本。
5. 素养素养是指员工对5S目视化管理标准的遵守和执行。
在地面管理中，素养包括遵守规定、培养良好的工作习惯等。
通过培养素养，可以确保5S目视化管理标准的持续有效。
四、工厂地面5S目视化管理标准的实施步骤1. 制定计划首先，需要制定一个详细的实施计划。
计划包括确定实施时间、制定实施步骤等内容。
2. 培训员工在实施计划确定后，需要对员工进行相关培训。
厂房目视化管理制度
厂房目视化管理制度一、目的为了加强对厂房安全管理的监督和指导，确保厂房设施的正常运营和生产秩序的有效实施，特制定本制度。
二、范围本制度适用于公司所属所有厂房的目视化管理，包括但不限于设备设施、安全措施、环境卫生等方面。
三、责任部门1. 生产部门负责厂房目视化管理的具体实施和执行；2. 安全环保部门负责对厂房目视化管理制度的监督和检查。
四、目视化管理内容1. 设备设施：定期进行设备设施的巡视检查，发现问题及时报修，并定期进行维护保养；2. 安全措施：确保安全规定的落实和执行，对危险部位进行充分标识和警示；3. 环境卫生：定期对厂房进行清洁消毒，保持环境整洁，避免垃圾积存；4. 火灾防范：对消防设施进行定期检查及维护，加强火灾防范意识，确保应急疏散通道畅通；5. 物料存放：合理规划物料存放位置，保证通道畅通，避免物料堆放过高；6. 电气安全：加强电气设施的维护管理，防止漏电、短路等安全隐患；7. 厂房公共设施：对公共设施，如卫生间、食堂等进行定期清洁和消毒，保障员工生活环境。
五、目视化管理措施1. 建立目视化管理台账，对厂房各项管理内容进行台账记录，包括检查时间、内容、问题及处理情况等；2. 设立目视化管理工作小组，定期召开会议，总结问题和经验，制定管理改进措施；3. 加强员工培训，提高员工安全生产意识和环保意识，加强日常巡查和报告制度，及时发现问题并解决；4. 定期进行专项检查，对厂房设施设备进行全面检查和评估，发现问题及时整改；5. 加强与公司其他部门的沟通协调，共同制定目标和措施，确保良好的生产秩序和员工生产环境。
六、目视化管理实施1. 生产部门要定期进行目视化管理巡查，确保各项管理制度的有效实施；2. 安全环保部门要加强对目视化管理工作的监督和检查，及时发现问题并协调解决；3. 员工要积极参与目视化管理工作，自觉执行各项管理制度，确保厂房安全、整洁、有序。
七、目视化管理纪律1. 厂房责任人要认真履行管理职责，保证目视化管理制度的正常运行；2. 厂房员工要服从管理，不得私自破坏设施设备，不得违反安全规定；3. 凡违反目视化管理制度的行为，将受到相应的纪律处罚，严重者给予解聘处理。
目视化安全管理制度
一、总则为加强企业安全管理，提高员工安全意识，保障员工生命财产安全，降低安全事故发生率，特制定本制度。
本制度适用于企业所有部门、车间、班组及员工。
二、目视化安全管理内容1. 安全标识（1）在企业内部醒目位置设置安全警示标志，如：禁止通行、危险区域、高压区域等。
（2）在设备、设施上设置操作规程、维护保养说明、安全注意事项等标识。
（3）在通道、楼梯、电梯等易发生事故的区域设置警示标语。
2. 安全操作流程（1）制定各岗位安全操作规程，明确操作步骤、注意事项和应急措施。
（2）在操作区域设置操作流程图，使员工一目了然。
3. 安全培训（1）定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（2）对新员工进行岗前安全培训，确保其掌握岗位安全操作技能。
4. 安全检查（1）定期开展安全检查，发现问题及时整改。
（2）对检查中发现的安全隐患，及时通报相关部门和责任人。
5. 安全记录（1）建立安全检查、事故处理、安全培训等记录，确保有据可查。
（2）对事故进行统计分析，总结经验教训，提高安全管理水平。
三、实施与监督1. 各部门、车间、班组负责人应按照本制度要求，落实各项安全管理工作。
2. 安全管理部门负责本制度的实施与监督，定期组织安全检查，确保制度落实到位。
3. 员工应自觉遵守本制度，提高安全意识，发现安全隐患及时报告。
四、奖惩1. 对在安全管理和安全生产中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，按照相关规定追究责任。
五、附则1. 本制度由企业安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
目视管理作业管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强目视管理作业的管理，提高工作效率，确保生产、安全、质量等各项指标达到预期目标，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有涉及目视管理作业的部门、车间、班组及个人。
第三条目视管理作业是指通过可视化的方式，对生产现场、办公区域等进行管理，使各项作业流程、工作状态、安全风险等信息一目了然，便于员工掌握、操作和监督。
第二章目视管理作业内容第四条目视管理作业内容主要包括以下方面：1. 生产现场管理：包括生产流程、设备状态、物料摆放、产品质量、安全警示等。
2. 办公区域管理：包括办公桌、文件柜、电脑等设备摆放、资料归档、环境卫生等。
3. 人员管理：包括员工工作状态、职责分工、培训考核等。
4. 质量管理：包括产品质量标准、检验流程、不良品处理等。
5. 安全管理：包括安全规章制度、安全警示标识、应急预案等。
第三章目视管理作业实施第五条目视管理作业实施应遵循以下原则：1. 目标导向：明确目视管理作业的目标，确保各项指标达到预期。
2. 简化流程：优化作业流程，减少不必要的环节，提高工作效率。
3. 规范化：制定目视管理作业标准，确保各项工作有序进行。
4. 持续改进：不断优化目视管理作业，提高管理水平和员工素质。
第六条目视管理作业实施步骤：1. 制定目视管理作业计划：明确目视管理作业的目标、内容、时间节点、责任人等。
2. 开展现场调研：了解生产现场、办公区域等实际情况，找出存在的问题。
3. 制定目视管理作业方案：针对问题，提出解决方案，明确整改措施。
4. 实施整改：按照方案要求，进行现场整改，确保各项指标达到预期。
5. 持续跟踪：对整改后的效果进行跟踪，确保目视管理作业的有效性。
6. 总结评估：对目视管理作业实施情况进行总结评估，持续改进。
第七条目视管理作业实施要求：1. 各部门、车间、班组要高度重视目视管理作业，明确责任人，确保各项工作落实到位。
2. 加强宣传培训，提高员工对目视管理作业的认识，使其积极参与。
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最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m工厂目视化管理具体要求目视化管理可以明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效；防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态；通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事情消除各类隐患和浪费。
因此大多数工厂都进行了目视化管理，那么工厂在实施目视化管理时有哪些具体要求呢？一、人员目视化管理1、劳保着装：公司内部员工进入生产作业场所，要按照公司规定统一着劳保用品，外来人员（参观、检查、学习人员、承包商员工等）进入生产作业场所，工作服要符合生产作业场所的安全要求（配套着装），承包商员工与内部员工有所区别，具体参考《工装穿戴管理规定》。
2、安全帽：三种颜色，管理岗（井队长、支部书记、副队长、工程师）佩戴白色；生产一线岗位操作人员（操作岗）佩戴红色；安全监督人员佩戴黄色。
3、人员袖标：吊装指挥人员和作业监护人员要佩戴袖标。
4、岗位人员胸牌：公司内部员工在工作中必须佩戴胸牌，注明所属单位、职务和姓名。
5、外来人员进入油气化工生产区域、油气储存库区等易燃易爆、有毒有害生产区域的人员，要佩戴入厂（场）有效证件。
最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m二、工器具的目视化管理1、本程序中工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、便携式梯子。
2、压缩气瓶的外表面涂色以及有关警示标签要符合国家或行业有关标准的要求。
同时，公司还要用标牌标明气瓶的状态（满瓶、空瓶、故障或使用中）。
3、施工单位在安装、使用和拆除脚手架的作业过程中，要用标牌标明脚手架是否处于完好可用、限制使用或禁用状态，限制使用时要注明限制使用条件。
4、除压缩气瓶、脚手架以外的工器具，使用单位要定期检查，确认其完好，并在其明显位置粘贴检查合格的标签。
检查不合格、超期未检及未贴标签的工器具不得使用。
5、油品、添加剂、加重材料、化工料等物资应分类摆放，并进行标识。
标识应至少包含名称、库存量（存放量）及主要危害。
6、所有工器具，包括本程序定义之外的其他工器具，都要做到定置定位。
三、设备设施目视化管理1、设备设施的明显部位要标注名称及编号，对有危险的设备设施要有警示信息（温度、压力、受限空间等）。
对因误操作可能造成严重危害的设备设施，要在其旁设置有安全操作注意事项的标牌。
2、主体设备应标识设备的运行状态。
分为在用、备用、在修、待修、停用五种状态。
3、管线、阀门的着色要严格执行国家或行业的有关标准。
同时，要在工艺管线上标明介质名称和流向，在控制阀门上可悬挂含有编号等基本信息的标签。
4、要在仪表控制及指示装置上标注控制按钮、开关、显示仪的名称。
厂房或控制室内用于照明、通风、报警等的电气按钮、开关都要标注控制对象。
5、对遥控和远程仪表控制系统，要在现场指示仪表上标识出实际参数控制范围，粘贴校验合格标签。
远程仪表在现场要有显示工位号（编号）等基本信息的标签。
6、各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌。
7、盛装危险化学品的器具要分类摆放，并设置标牌，标牌内容应参照危险化学品技术最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m 说明书确定，包括化学品名称、主要危害及安全注意事项等基本信息。
8、设备检维修时，工艺上锁点、电气上锁点也均应实施上锁挂签目视化管理。
四、生产作业区域目视化管理1、公司应使用红、黄指示线划分固定生产作业区域的不同危险状况。
红色指示线警示有危险，未经许可禁止进入；黄色指示线提示有危险，进入时注意。
2、按国家和行业标准的有关要求，对生产作业区域内的消防通道、逃生通道、紧急集合点设置明确的指示标识。
3、应根据施工作业现场的危险状况进行安全隔离。
隔离分为警告性隔离和保护性隔离。
1）、警告性隔离适用于临时性施工、维修区域、安全隐患区域（如临时物品存放区域等）以及其他禁止人员随意进入的区域。
实施警告性隔离时，要采用专用隔离带标识出隔离区域。
未经许可不得入内。
2）、保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物质喷溅、路面施工以及其他防止人员随意进入的区域。
实施保护性隔离时，要采用围栏、盖板等隔离措施且有醒目的标识。
4、专用隔离带和围栏应在夜间容易识别。
隔离区域要尽量减少对外界的影响，对于有喷溅、喷洒的区域，应有足够的隔离空间。
所有隔离设施要在危险消除后及时拆除。
5、生产作业现场长期使用的机具、车辆（包括厂内机动车、特种车辆）、消防器材、逃生和急救设施等，要放置在指定的位置，并做出标识（可在周围画线或以文字标识），标识应与其对应的物件相符，并易于辨别。
6、生产作业现场要设立公示牌（安全周知卡、规章制度牌、属地化分牌、风险告知牌）。
五、属地区域目视化1、生产装置区、罐区设置安全通道和风向标。
2、厂区设有必要的紧急集合点。
3、泵房设有“当心爆炸”、“注意通风”等安全标识。
4、消防房为红色，房门有“禁止乱动消防器材”的安全标识，房内有“消防器具配备地点及数量”说明（示意图）。
最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m5、装置区设有：“必须戴安全帽”、“必须系安全带”、“必须穿防护鞋”、“必须戴护目镜”、“必须戴防护手套”、“当心绊倒”、“当心落物”、““当心坠落”、“注意安全”，“禁止抛物”、“当心滑跌”和“当心落物”等标识。
6、配电箱（柜、盘）处必须设置“当心触电”标志，控制开关有统一规范控制对象标识，地面设有绝缘胶垫。
7、如果线路上有人工作，应在线路断路器和隔离开关操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。
8、罐体悬挂“禁止烟火”字体，罐头上有“当心泄露”的安全标识，并贴有“重点防火部位”牌。
9、受限空间设警示标志10、各梯子上下栏杆处贴“请扶好扶手”安全提示标识，上下两台阶刷黄漆，贴反光膜提示。
11、机房、食堂操作间、材料房处贴有“注意通风”、“重点防火部位”等标识牌。
12、其他六、安全目标目视化1、安全生产里程碑2、制定有效的激励机制，提高员工参与安全工作的主动性3、每月对岗位目标完成情况考核与总结4、正确理解并规范安全里程碑的清零工作并对清零原因进行分析七、办公室区域目视化管理1、办公室要在办公桌、物品柜等办公设施上清楚、明确地标注其内部所摆放物品名称，并且物品取用、摆放都要做到定置定位。
2、办公室的文件资料要做好分类与存放，视情况整理成册成夹，明确地标注文件名称、类别或用途。
文件的取用、摆放都要做到定置定位。
最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m3、办公室内个人衣柜、物品柜、个人物品（水杯、笔筒等）应贴签标明持有人。
八、安全警示标识设置原则1、安全质量环保部统一安全目视化管理标识，各部门或车间协助实施。
2、在不准许或制止人们的某种行为的场所必须设置禁止标识；3、在提示注意可能发生危险的场所必须设置警告标识；4、在必须遵守的场所必须设置指令标识；5、在示意目标方向的场所必须设置提示标识。
6、安全色、标签、标牌要求1）、各种安全色、标签、标牌的使用应符合国家和行业有关规定和标准的要求。
2）、安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境，以满足需要。
3）、用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等不能含有氯化物等腐蚀性物质。
4）、安全色、标签、标牌等要定期检查，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，须及时重涂或更换。
九、安全警示标识设置要求1、安全标识要设置在醒目的地方和它所对应知识的目标物附近（如易燃、易爆、有毒、高压危险场所），使进入现场人员易于识别，引起警惕，预防事故的发生；2、对于安全警示标识应有足够的照明或采用夜光材料，保证操作人员在夜间能够清晰可辨；3、安全警示标识不宜设在门窗等可移动的物体上；4、安全警示标识的几何图形的具体参数，图形的参数必须符合《安全色》、《安全标志》、《消防安全标志》和《安全标志使用导则》的规定。
最具国际影响的现场管理咨询品牌h t t p://w w w.c n6s z x.c o m5、多个标志牌在一起设置时，要按照警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下地排列。
十、安全警示标识设置计划1、装置投产或人员进入作业场所前，由基层单位安全技术员结合实际提出安全警示标识配置需求，报安全质量环保部审批并统一购置、配备。
2、在日常工作、检查、审核中发现需要设置警示，要及时提出申请，报安全质量环保部统一购置。
3、安全警示标识的配置使用要列入各级安全检查的内容，各基层单位负责安装、检查和日常维护，每年第四季度将检查结果填入安全警示标识检查记录备案，并报纸安全警示标识牌整洁，防止沾污和损伤。
4、安全质量环保部每年年末对基层安全警示标识检查记录进行检查，并随时抽查安全警示标示牌是否齐全完好。
5、安全警示标识的使用、发放回收由安全质量环保部归口负责，并做好安全警示标识发放记录，作废回收的标识，尽可能地再利用，不能利用的可作废处理。
6、保存安全警示标识发放记录和安全警示标识检查记录。
基层单位使用并保存安全警示标识检查记录。