SAP生产计划
sap 教程 06 - 主生产计划
第 6 章: 主生产计划本章是对主生产计划概念的实践和能力计划的讨论。
这项技术用于计划产品或低层子装配的实际生产，以满足销售和库存的计划需求。
学习本章后，你将能够：•了解建立主生产计划的益处•确定用于主生产计划的最佳候选物料•设置主生产计划物料的计划参数•模拟主生产计划，分析其在实现销售和库存目标方面的效用•建立并维护主生产计划•管理和响应主生产计划行动信息•定义资源并检查能力第 6 章第 1 课: 概述-主生产计划........................................................................................ 6.5 第 2 课: 需求，供应和MRP .................................................................................... 6.9 第 3 课: 确定和建立主生产计划物料 ..................................................................... 6.12 第 4 课: 模拟和实施主生产计划 ............................................................................ 6.21 第 5 课: 能力分析.................................................................................................. 6.34笔记第 1 课: 概述-主生产计划本课介绍主生产计划。
本课目标学习本课后，你将能够：定义主生产计划说明主生产计划的原因概述许多公司运用主生产计划反映销售和经营计划过程中制定的目标。
这包括在实现公司的销售和经营计划的同时稳定生产和采购计划，以及权衡工作中心负荷。
sap是如何做生产计划
sap是如何做生产计划如果是SAP R/3方面PP（生产计划）主要分为11个主要步骤1.计划订单2.生成采购订单3.可用性检查4.下达订单5.打印车间控制文档6.领料7.订单处理8.完成确认9.成品进仓10.订单结算11.备档SAP R3 生产计划和控制简介CMA-China 整理摘要：PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
--------------------------------------------------------------------------------一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
SAP生产计划控制系统原理详解
销售与运作计划
主生产计划 (MPS)
详细计划
输出
生产建议
物料需求计划 (MRP)
计划下达
需求管理 输入计划数据 和库存状态
替代顺序 0001
工序 10 分工序 工序 10
工序 20
工序 15
工序 30 返回工序 工序 20
工序 40 工序 50 工序 60
并行顺序 0002
工序 40 工序 50
工作路线 类型
标准 工作路线
10
20
参考工作路线
10
20
N
物料
R1
N
参照工序集
工序 0010 工序 0020
工序 0030 工序 0040 工序 0050
工作路线缺省值
物料 主数据
基本单位 计划员组 简短描述
工作路线
工作中心
控制码 工时基本单位
外协加工
工序 0010 工序 0020
工序 0040 工序 0050
采购请求 采购订单 供应商处理
收料
工作路线的数据复制到采购请求订单 上，包括数量和日期 采购创建采购订单
收料确认
工序 前置时间
产前缓冲时间 工序 0010 工序 0020 工序 0030 产后缓冲时间
主数据视图
财务
工程设计
销售 生产
产品 采购 数据
库存
主数据是在系统中重要信息的一
块
主数据能从许多的视图中看到
每个视图能对应到一个SAP模组
每视图有许多数据信息
每视图在企业里面属于一个组织 单位
一种产品可能有多个的生产和销售 视图
数据如何被用的一个例子
控制总帐 更新
SAP生产计划与控制流程总览
生产计划与控制模块流程总揽文件信息1.流程综述1.1.生产计划与生产控制主要采取按照库存生产的管理模式，集团厂务部根据销售部的年度销售计划，同时考虑各工厂总的生产能力、供应商生产能力等因素制定年度生产计划，以便各个部门参考制定年度预算；每个月再结合销售部的月度销售计划、年度生产计划、各工厂生产能力等因素制定各个工厂的月度生产计划以指导生产。
生产部根据集团厂务部的月度生产计划制定工厂的生产计划，同时指导生产安排和采购操作。
通过SAP系统的计划和生产控制模块对计划的制定、MRP计算和需求的传递功能的实现，方便了用户操作，加强了系统的监管，同时也通过和成本会计模块的紧密集成，通过生产订单统计生产过程中发生的材料费用和人工费用，为控制生产成本提供参考数据。
1.2.计划管理业务未来将采用SAP系统的集成性，通过系统来传递各个工厂的计划，通过MRP计算自动产生物料需求计划，实现信息的及时共享，简化业务的传递和处理。
2.流程总揽图2.1.生产计划与控制模块业务流程总揽图3.组织架构3.1.生产组织架构图3.2.生产组织数据元素✓工厂：工厂是为了在企业内部区分生产,物料管理和发货等后勤业务的一个组织单元。
描述SAP代码分配公司代码北京生产工厂1000 1000✓库存地库存地点是一个库存管理组织单元，在存储地点中允许放置所在工厂下的不同状态物料库存，基于存储地点级别的数据应用于其中的不同类型物料。
库存地点编码定义规则如下：1．编码长度为四位；2．前两位为字母编码，具体代表库存地类别：a) RA代表原材料仓库b) CH代表化学品仓库c) FN代表成品仓库d) SP代表备件仓库e) TF代表异地中转仓库f) 如今后出现其他分类可以按规则继续定义前两位字母。
3．后两位为数字编码，以00开始至99结束，对同一类别库存地进行顺序编码。
部门SAP代码解释4.总体设计4.1.数据规范✓物料清单：物料清单，是一份完整的、正式的、结构化的用于研发及生产的成份清单，该清单包括每个成份的编号以及数量和计量单位；它描述了一个产品或半成品的结构组成关系。
SAP生产计划管理
SAP生产计划管理SAP生产计划管理（SAP Production Planning）是一套专门用于生产管理的软件解决方案，可帮助企业有效地规划、控制和监控其生产过程。
它是SAP企业资源计划系统（SAP ERP）的一个模块，涵盖了从生产计划到物料需求计划、采购管理以及生产执行等多个环节。
1.生产计划：SAP生产计划管理通过集成销售订单、预测需求、库存情况等信息，帮助企业制定生产计划。
它可以根据销售订单和预测需求，自动创建生产订单，并进行排程和调整，确保生产的及时性和合理性。
2.物料需求计划：SAP生产计划管理可以根据销售订单和库存情况，自动计算物料的需求量，并生成物料需求计划。
通过将销售订单和物料需求计划相结合，企业可以及时采购所需材料，避免物料的短缺和过剩。
3.采购管理：SAP生产计划管理可以自动根据物料需求计划生成采购申请和采购订单，并与供应商进行信息交流和合作。
它可以随时跟踪采购进度和交货情况，并及时发现和解决问题，确保生产计划的顺利执行。
4.生产执行：SAP生产计划管理可以对生产订单进行调度和监控，确保生产过程的顺利进行。
它可以及时跟踪生产进度和质量情况，并提供生产效率和资源利用率的分析报告，帮助企业不断改进生产管理。
5.资源管理：SAP生产计划管理可以对企业的资源进行全面而细致的管理，包括设备、人力、原材料等。
它可以根据生产计划和需求情况，自动分配和调度资源，并进行资源利用率和效益的评估，帮助企业优化资源配置。
通过使用SAP生产计划管理，企业可以实现以下几个方面的好处：1.提高交付能力：SAP生产计划管理可以帮助企业根据销售订单和预测需求，及时制定生产计划，并保证按时交付产品。
它可以提供准确的物料需求计划和采购管理，确保物料的及时供应和库存的合理控制。
同时，它可以对生产进度进行监控和调整，确保生产过程的顺利进行。
2.降低成本：SAP生产计划管理可以通过准确的物料需求计划、及时的采购管理和有效的资源利用，降低企业的采购成本、库存成本和生产成本。
SAP-PP-生产计划详解
PP（生产计划）主要分为11个主要步骤1.计划订单2.生成采购订单3.可用性检查4.下达订单5.打印车间控制文档6.领料7.订单处理8.完成确认9.成品进仓10.订单结算11.备档SAP R3 生产计划和控制简介摘要：PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
-----------------------------------------------------------------------------一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型：1、主要特征PP生产计划系统是一个综合性的企业资源计划系统，包括制造执行系统的全部功能。
它完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单快速处理。
你可以用R/3业务模型的组织实体同任何现有企业组织结构对应起来。
R/3支持跨越多个公司的事务处理，以及同一企业各组织实体之间的分销需求计划。
2、制造资源管理模型R/3 PP生产计划系统是一个联机处理的制造资源计划系统，同所有R/3应用程序完全集成。
R/3 PP完全支持APICS的MRP II模型。
R/3同传统的MRP II系统不同，它不仅集成了财务和后勤的计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应链，完成了供应链到价值链的升华。
此外，R/3PP还提供制造执行系统（MES）的所有功能。
同时，R/3还具有强大的面向客户并充分集成各种销售业务的功能。
在所有R/3事务处理中，用户可享受到集成的好处。
例如：R/3将销售订单的需求量转换至主计划。
新的客户需求量立即显示在主计划员面前。
这是保证按时发货的最快途径。
所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到总帐科目。
车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有关科目。
SAP系统生产计划控制
SAP系统生产计划控制SAP系统生产计划控制是指利用SAP软件对企业的生产计划进行管理和控制的过程。
该过程包括制定和调整生产计划、监控生产计划执行情况以及对生产计划进行优化等环节。
以下是对SAP系统生产计划控制的详细介绍。
一、制定生产计划制定生产计划是SAP系统生产计划控制的第一步，主要包括两个环节：确定生产需求和制定生产计划。
1.确定生产需求：企业通过SAP系统对市场需求和销售预测进行分析，以确定生产计划所需的产品数量和交货日期。
根据市场需求和销售预测，SAP系统自动生成相应的生产订单或者销售订单。
2.制定生产计划：在确定了生产需求之后，企业需要制定详细的生产计划，包括生产量、生产时间、生产资源以及生产成本等。
通过SAP系统，企业可以进行生产计划的排程和资源调配，以确保生产计划的合理性和可行性。
二、调整生产计划生产计划的环境是不断变化的，因此需要对生产计划进行及时调整，以适应市场需求和生产能力的变化。
SAP系统可以通过实时监控生产计划的执行情况来判断是否需要调整生产计划。
具体来说，调整生产计划包括两个过程：监控生产计划执行和调整生产计划。
1.监控生产计划执行：通过SAP系统，企业可以实时监控生产订单的执行情况，包括生产进度、生产质量、生产成本等。
如果发现生产计划存在问题或者不能按时完成，企业可以及时采取措施，比如调整生产资源或者重新安排生产顺序，以保证生产计划的顺利执行。
2.调整生产计划：在监控生产计划执行的基础上，企业可以通过SAP系统对生产计划进行调整。
调整的方式包括增加生产资源、减少生产数量、延迟交货日期等。
通过SAP系统的智能算法和优化功能，企业可以选择最佳的调整方案，以满足市场需求和最大限度地利用生产资源。
三、优化生产计划优化生产计划是SAP系统生产计划控制的最终目标，可以通过以下几个方面来实现：优化生产计划的排程、优化生产资源的调配、优化生产过程的管理。
1.优化生产计划的排程：SAP系统可以通过智能算法和优化功能对生产计划进行排程，以最小化生产时间和生产成本，最大化生产效率和生产能力。
SAP生产计划的处理方法及流程
SAP生产计划的处理方法及流程一、SAP生产计划的定义生产计划在企业运作中扮演着至关重要的角色，它涉及到对生产资源、时间安排和成本的合理规划，以确保生产活动的顺利进行和效率提升。
SAP（Systems, Applications, and Products）是世界领先的企业管理软件解决方案提供商，它的生产计划模块提供了丰富的功能和处理方法，帮助企业实现生产计划的有效管理和优化。
二、SAP生产计划的处理方法1. 制定生产计划在SAP系统中，制定生产计划是首要任务。
通过分析市场需求、制定生产计划的时间范围和生产目标，制定合理的生产计划策略。
在制定生产计划时，需要考虑到企业的生产能力、资源情况和成本控制等因素，确保生产计划的合理性和可行性。
2. 生产计划的调整与优化随着市场需求和生产环境的变化，生产计划需要不断地进行调整和优化。
在SAP系统中，可以通过灵活的调整功能和数据分析工具，及时更新生产计划，优化生产资源的利用，提升生产效率和质量。
同时，还可以通过模拟分析和预测功能，评估不同生产计划方案的效果，选择最优方案进行实施。
3. 生产计划的执行和监控执行生产计划是实现生产目标的关键环节，需要确保生产活动按照计划的要求进行。
在SAP系统中，可以通过生产调度和作业管理功能，实时监控生产进度和资源利用情况，及时发现和解决生产过程中的问题，保证生产计划的顺利执行。
三、SAP生产计划的流程1. 信息收集和分析在SAP系统中，生产计划的流程通常以信息收集和分析开始。
通过收集市场需求、生产定单和资源情况等信息，分析企业的生产能力和需求规划，确定生产计划的基本框架和目标。
2. 生产计划的制定与优化根据信息分析的结果，制定生产计划并持续进行优化。
在SAP系统中，可以通过生产计划模块的功能，制定详细的生产计划方案，考虑到生产资源的动态变化和市场需求的变化，及时进行调整和优化。
3. 生产计划的执行与监控一旦生产计划确定，就需要进行执行和监控。
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是
个别下达 生产订单 （COHV/CO02）
否 计划/生 产部门 是
集中下达 生产订单 （COHV）
是
集中下达？
继续下达？
否 是
部分下达 生产订单 （COHV）
否
部分下达？
显示下达的生产 订单（COOIS）
结束
生产装置投入流程
SAP角色
流程开始 (包括盘点) 装置投入 装置投料数量
统 计 相 关 业 务 部 门
生产订单创建方式2
星期五 6月 23 1999 星期二 12月 14 1999
手动 指定订单类型
需求计划
自动
定义订单项目视图 复制工艺路线 方式2：直接 创建生产 单订 （CO01） 按提前期排产 复制物料清单 可用性检查 更改选项 可选（定制） 保存生产订单
生产订单下达流程
SAP角色
生产订单创 建流程 个别下达？
生产订单 状态：交货
生产订单 状态：技术完成
可以执行完全结算
谢谢！
SAP角色 计划部门
创建生产计划需求
计划结果
手动
手动/程序创 建计划
程序
进入生产计划上 载接口流程
手动建立计划订单 (MD11)
查询生产计划结果 (COOIS)
结束
生产订单创建流程
SAP角色
生产计划创 建流程 个别转换？
是
个别转换 计划订单 （CO40）
否 计划部门
集中转换？
是 是
集中转换 计划订单 （CO41） 继续转换？
统计是否通过？ 下线量收货 （MB31/MB1C）
生产订单货物移动
仓库 生产订单
订单表头
工序
收货清单
2
装配
成本
组件
PRT
物料 人工 ...
100 20 50
组件 1
发货
组件 2 1
生产订单最终交货和技术完成
最终交货
订单表头
工序 部件
技术完成
订单表头
工序 部件
PRT 成本 20 10050 成本
PRs 20 10050
数据统计
发料 （MB1A） 261
是否到达月末？
否
是
月末统计
结束
月末统计审核
发料 （MB1A） 261
否
统计是否通过？
是
生产装置产出流程
SAP角色
流程开始 (包括盘点) 装置生产 统计产品数量
生产统计 相关部门
下线量统计
下线量收货 （MB31/MB1C）
是否到达月末？
否
是
月末统计
月末统计审核
结束
计划部 门统计员 否 是
SAP生产计划（PP）培训
1 2
计划订单
生产订单
3
生产装置投入流程 生产装置产出流程 生产订单最终交货和技术完成
4
5
PP主数据整体介绍
BOM
10月份生产计划 1、原料加工量 液 氨 ：2950吨 2、产品产量 稀硝酸：16200吨 浓硝酸：3300吨 稀硝酸：5380吨
工作中心
工艺路线
生产版本
计划订单创建流程
否 是
部分转换 计划订单 （CO48）
否
部分转换？
显示生产 订单Leabharlann 果 （COOIS）结束生产订单
物料 数量 生产日期
生产订单
成本
100 50
20
工序
能力
生产订单创建方式1
方式 1：计 • 划订单 转化为 生产订 单
计划订单
生产订单
单个转换（CO40）
计划订单
生产订单
集中转换（CO41）