石油钻井及油井作业指标控制技术措施
石油井下修井作业管理方法及修井技术措施
石油井下修井作业管理方法及修井技术措施修井作业是指对已经完钻、完井的油井进行修复、改造和调整，使其恢复或提高产能的作业过程。
石油井下修井作业需要采取科学、熟练的管理方法和技术措施，以确保作业的顺利进行和工作的安全高效。
以下是石油井下修井作业的管理方法及修井技术措施。
一、修井作业管理方法：1.详细的修井计划：修井作业前需要制定详细的修井计划，包括工作进度、作业内容、所需材料和人员配置等，以便整个修井作业能够有条不紊地进行。
2.合理的作业时间安排：根据油井的具体情况和修井目标，合理安排修井作业的时间，确保作业过程中能够充分利用时间、提高工作效率。
3.严格的质量控制：修井作业中需要严格控制作业质量，保证修井结果的可靠性和稳定性。
4.全面的安全管理：修井作业涉及到高风险的工作环境，需要全面进行安全管理，包括人员培训、安全设备配备、安全操作规范等。
5.及时的沟通和反馈机制：修井作业进行过程中，需要及时进行沟通和交流，及时反馈作业情况，保障修井作业的顺利进行。
二、修井技术措施：1.钻井技术：修井作业中涉及到钻井技术，包括钻井液的调配、循环系统的建立和操作、钻具的选择和使用等。
钻井技术的合理应用和操作，能够提高修井的效率和质量。
2.固井技术：修井作业中需要进行固井作业，确保井下的封隔效果和安全性。
固井技术包括固井液的准备和调配、固井材料的选择和使用、固井水泥的注入和浆液性能的控制等。
3.井身完整性管理：修井作业中还需要进行井身完整性管理，以防止油井的漏失和油藏污染。
井身完整性管理包括井下环境监测、井筒腐蚀的预防和控制、井身修复和强化等。
4.采油工艺调整：有些情况下，修井作业还需要进行采油工艺的调整，以提高油井的采油效率。
采油工艺调整包括提高油井产能、改善油井动力系统、调整油水井油水比例等。
5.井下工具和装备的维护和更新：修井作业需要使用各种井下工具和装备，包括钻具、固井工具、井下设备等。
对这些工具和装备进行定期的维护和更新，以保障修井作业的顺利进行。
井下作业队石油工程技术措施
井下作业队石油工程技术措施石油开采是一项复杂的工程，要保证安全、高效、环保、能源节约，就需要加强对于井下作业队的技术措施。
以下是对于井下作业队石油工程技术措施的详细介绍：1. 井下防爆措施井下开采过程中，气体是不可避免的，而气体引起的爆炸事故会给人员和设备带来巨大的危害。
因此，在井下作业队必须采取防爆措施，保证人员和设备的安全。
这些措施包括安装防爆灯具、使用防爆电缆、配置被动防爆器材等。
2. 安全检测技术在井下作业过程中，对于气体、液体、温度等状态的监测是非常重要的。
这些监测可以有效地避免事故的发生，同时可以对井下状况进行评估。
在现代生产过程中，使用先进的传感器和监测技术，可以远程监测作业状态，大大降低人员的安全风险。
3. 多相流技术在石油开采过程中，多相流技术是不可避免的。
通过多相流的计算方法，可以提高石油开采过程的效率。
此技术需要准确的数据和模型，才能得出准确的结果。
因此需要石油工程技师要有良好的计算机技术水平和计算方法的熟练程度。
4. 人员培训石油开采过程需要各种专业技能，因此，为了提高井下作业队的生产效率和安全水平，必须对人员进行培训。
这包括了对于石油开采理论的掌握，井下环境的认识，安全操作程序的熟练程度等。
5. 系统管理为了提高生产效率和工作质量，井下作业队需要采用系统化的管理。
这种管理方式将人员的责任和职责分配清晰，工作程序规范，操作流程监控。
同时，如果系统没有得到很好的实施，很多优化措施将会落空。
因此，总的来说，在提高井下作业队石油工程技术措施方面，是需要结合防爆措施、安全监测技术、多相流技术、人员培训和系统管理五个方面，积极推行和实施。
这样，才能够满足对于井下作业队的生产效率和安全水平的要求。
石油钻井工程技术措施
引言概述：
一、井眼稳定措施
1.选取合适的套管规格和材质
2.优化井斜角度和井眼径向承载能力
3.合理设计钻井液性能参数
4.使用钢丝绳和鞘套加固井眼
二、钻井液循环措施
1.建立合理的钻井液循环系统
2.控制钻井液性能和循环速度
3.进行钻井液处理和维护
4.监测钻井液性能参数
三、井口装置措施
1.选择合适的井口装置
2.保证井口装置的稳定和安全
3.进行井口装置的维护和检修
4.监控井口装置的工作状态
四、井下操作措施
1.控制井下压力和温度
2.合理选择钻头和钻井工具
3.施行合理的钻井工序
4.适时进行井下作业调整
五、安全防护措施
1.遵循安全操作规程
2.进行钻井作业的风险评估
3.配备安全装备和设施
4.加强安全培训和意识教育
总结：
石油钻井工程技术措施在石油勘探和开采过程中具有重要的作用，它涉及到井眼稳定、钻井液循环、井口装置、井下操作和安全防护等多个方面。
通过选取合适的井眼稳定措施、优化钻井液循环系统、保证井口装置的稳定和安全、施行合理的井下操作和加强安全防护措施，可以提高石油钻井工程的效率和安全性，为石油勘探和开采提供有力的保障。
因此，石油钻井工程技术措施的落实和实施非常重要，需要在实际工程中严格遵循，并不断总结和完善。
石油钻井工艺技术措施
石油钻井工艺技术措施石油钻井是石油工程中最基础也最关键的环节之一。
为了确保钻井作业的安全和效率，必须采取一系列的工艺技术措施。
下面是一些常见的石油钻井工艺技术措施。
1. 钻井液系统管理：钻井液是在钻井过程中用于冷却和润滑钻头、控制井壁稳定性、悬浮钻井废料等的重要介质。
为了确保钻井液的稳定性和性能，需要对钻井液进行监控和管理。
其中包括定期检测和调整钻井液的密度、粘度、流变性能等，以满足特定的钻井需求。
2. 井口安全措施：井口是井筒与地面之间的界面，也是钻井过程中发生事故的高风险区域。
必须采取一系列的安全措施来确保井口的安全。
其中包括正确使用安全阀、井口安全环等设备，保证井口的正常工作，并实施严格的工作流程，如井口工作票等。
3. 钻井岩心采集与分析：钻井岩心是地下地层的实物样本，对于油藏的评估和储层特性的了解至关重要。
在钻井过程中，必须采取适当的钻井岩心采集和分析技术，包括合适的岩心采集工具的选择、岩心样本的保存和标记等。
4. 遇有高压高温井的技术措施：高压高温井是指井底温度大于150摄氏度、井底压力大于10000千帕的井。
钻井高压高温井面临着更高的风险和技术挑战。
为了确保钻井操作的安全和有效，必须采取一系列的技术措施，包括选择适当的工具和设备，采用合适的钻井参数，做好井控等。
5. 钻井修井过程中的技术措施：钻井修井是指在钻井过程中进行的修整井筒、取心、修井、测试产能等工作。
为了确保钻井修井的效果和质量，必须采取适当的技术措施，包括选择合适的修井工具和设备，制定合理的修井方案等。
6. 钻井排污和环保：钻井过程中会产生大量的废弃物和污水，对环境造成污染。
为了保护环境，必须采取一系列的技术措施，包括建立合理的废弃物处理系统，实施循环利用和废物分类处理，确保钻井启动前和结束后进行环境监测等。
石油钻井工艺技术措施是确保钻井过程安全和高效的关键。
通过采取适当的措施，能够降低钻井事故的发生概率，提高钻井效率和油井产能。
石油钻井及油井作业指标控制技术措施
2015年技术部指标控制技术措施一、提高油井免修期和减少作业返修率的措施2、采取针对性措施7%6%22%45%4%16%2014清检井占比图蜡卡砂卡泵原因偏磨杆断其他从上图可以看出，目前采取油井杆管磨损占比45％，泵原因上修22％。
针对此现状采取以下针对性措施。
①油井生产磨损集中在定向井，目前采区定向井共有57口，在作业过程中有针对性的进行油管替换，采用降级使用的压裂管N80-88.9mm油管，在磨损段下入扶正器试验。
试验抽油杆防偏磨装置等。
②加强检泵质量，对起出的泵进行及时清洁检修，经打压合格后方可使用入井，磨损严重，超过3年的泵予以报废。
③保持合理流压，优化油井工作制度参数，改善杆、管、泵工作环境。
及时调整抽油机参数，调平衡、冲程、冲次、间开时间等④加强洗井质量管理，提高洗井有效率采油队配备洗井监督员，严格监督洗井质量，技术部每月对洗井质量进行考核。
⑤加强修前诊断和处理力度，减少修井工作量对于出现的不正常井技术部人员和基层队技术人员都亲自到现场采取憋、碰、洗等措施，提高修前诊断率，减少误修井。
保证采取憋、碰、洗等措施处理率达到100％，防止误修井。
3、执行“以防为主，防治结合”的工作方针坚持“一井一策，因井制宜”以管理为手段，以技术作支撑，以管理为根本，强化作业管理，突出防磨、防腐、防垢措施，降低不正常井影响产油量。
不断延长油井免修期。
4、节约成本，降本增效加强经营管理工作，细化成本管理和控制标准，按生产过程编制的单井定额为依据，不浪费生产材料，对废旧物资油杆管进行修复使用，达到利益最大化，降低采油成本。
5、加强作业监督管理工作（1）作业监督必须及时反馈作业效果及其它问题信息，对检泵维修作业的现场工序质量及过程操作监督，监督现场施工，实现工序标准零缺陷，提高现场描述工作，作业监督员详细真实描述施工过程，对结蜡、结垢、磨损、出砂泥浆，配件工况，管柱数据等情况准确记录，提高措施针对性。
形成预防和杜绝返工井，作业无效的发生，促使作业队缩短占井周期，早交井，交质量合格井，对检泵维修作业质量行使考核权。
井下作业队石油工程技术措施
井下作业队石油工程技术措施石油工程技术措施，顾名思义，是为了高效地开采石油资源而采取的技术和措施。
而井下作业队则是负责实施石油工程技术措施的一支专业队伍。
本文将重点介绍井下作业队在石油工程中采取的技术措施。
井下作业队作用井下作业队是由一批专业人员组成的队伍。
他们的任务是在井下进行操作，确保石油开采安全高效。
该队伍通常由几名工程师、手艺人以及一些技术人员组成。
这些人的职责包括：监督、调整和及时处理油井故障，确保井口和井下设备的安全，保证石油开采的效率。
技术措施1. 油井压力控制技术油井压力控制技术是一种关键技术，用于保证井口的安全，并确保井下设备正常操作。
通过控制压力防止石油向井口流动，在发生故障时，可以立即关闭油井防止事故发生。
2. 化学处理技术井下作业队会对油井内的地层进行化学处理。
通过注入一些化学材料，改变油井内地层的物理和化学性质，以增加产油能力。
这个过程不仅能提高石油开采效率，还可以控制地层的水质和pH值，保护设备不受腐蚀。
3. 人工喷涂技术井下作业队会使用人工喷涂技术来保护井壁。
在油井的井壁内喷涂层保护材料以防止油井内发生漏油现象，从而最大程度地保护地下水并防止环境污染。
4. 钻井技术钻井作为石油开采的重要环节，井下作业队也会运用该技术。
在钻井过程中，井下作业队需要降低钻井过程中的摩擦，以便工人可以将钻头向下推入井里。
同时在钻井过程中，要采取措施防止管柱断裂和其他意外事件的发生。
总结井下作业队在石油工程中采取的技术措施十分重要，无论是反应堆工作、钻井作业、油井压力控制、化学处理还是喷涂保护，都是保障工作安全和石油开采高效的重要保障。
任何一个环节出现问题，都可能导致严重的后果，因此，井下作业队必须时刻保持警惕和严谨的态度，保证工作顺利进行。
油田井下作业井控技术措施
油田井下作业井控技术措施油田是地下埋藏大量石油资源的地方，而井下作业则是指在油田中进行的各种勘探、开发和生产作业。
在油田的井下作业中，井控技术措施是非常重要的，它们可以确保油井的安全、高效生产，并最大限度地延长油田的产出周期。
本文将就油田井下作业中的井控技术措施进行探讨。
对于油田的井下作业，井控技术措施的重要性不言而喻。
油井一旦出现问题，易引发油井喷漏、环境污染等严重后果。
因此在井下作业中，必须对井下井控技术进行严格的监控和控制。
现在随着技术的不断提升，井下井控技术措施也得到了不断的改进和完善。
在油田的井下作业中，常见的井控技术措施包括注水、注气、注聚合物、注酸、封井等。
注水是一种较为常见的井控技术措施，其原理是通过注入水来提高地层的压力，从而达到控制井压的效果。
而注气则是通过注入气体，以减轻地层的压力，从而保护井下设备的作用。
注聚合物则是通过注入聚合物材料，使地层的渗透性逐渐降低，从而控制油井的产量。
注酸是通过注入酸液，来清除地层及管道内的沉积物，提高油井的产量。
而封井则是通过封堵井口，避免井口的油气外泄，减少事故的发生。
随着科技的进步，油田的井下作业中也应用了一些新技术来提高井控技术的效果。
现代井下作业已经使用了远程监控技术，可以通过远程控制中央站对井下作业进行实时监控和操作，从而降低了作业人员的风险，提高了作业的效率。
而且，井下作业中还使用了一些智能化设备来监测井下的各种数据，如温度、压力等，从而提前发现井下的异常情况，采取相应的措施，确保油田的安全稳定生产。
对于油田的井下作业中的井控技术措施，还需密切关注环保问题。
随着环保意识的不断提高，井下作业的环保问题也越来越受到人们的关注。
因此在使用井控技术措施时，需要注意选择环保的材料和技术，减少对地下水、土壤等环境的污染。
也要加强对井下作业的监管，确保其符合环保标准，避免对环境的破坏。
油田的井下作业井控技术措施是保障油井安全、高效生产的重要手段。
油田井下作业井控技术措施
油田井下作业井控技术措施油田井下作业井控技术措施是石油钻井作业中的一种重要技术，它包括控制井底油压、防止泥浆外漏、保证井下作业安全等方面。
本文将介绍一些常用的油田井下作业井控技术措施，以便运用在实际操作中。
（一）压力梯度控制技术压力梯度控制技术是一种有效的油田井下作业井控技术，它主要是通过井底减压装置控制井底油压，使井底油压低于井口油压，从而保障井下作业安全。
井底减压装置是由平衡管和调压器等组成的，当井底油压超过规定值时，调压器自动打开，通过平衡管将油压转移到地面系统，从而实现井底减压的目的，控制井下作业的安全。
套压控制技术是油田井下作业井控技术中的一种常用措施，它是通过制造井口套压，防止泥浆外漏，从而保证井下作业的安全。
在井下作业过程中，经常会产生高压力和高温度的泥浆，如果漏出井口，将会导致一系列严重的事故，因此，套压控制技术就显得格外重要。
（三）井眼对接技术井眼对接技术是油田井下作业井控技术中非常重要的一种技术措施。
它主要是通过井眼对接装置连接井口和井下设备，实现双向流量控制。
该技术使用可控阀控制进出井口的流体，从而保证井口泥浆密度和粘度控制稳定，合理地控制井下作业安全。
（四）井筒堵漏技术井筒堵漏技术是油田井下作业井控技术中的一种重要的技术措施，它可以有效地消除井筒中的油气和污染物，并防止泥浆外漏。
井筒堵漏技术可以分为机械堵漏和化学堵漏两种，机械堵漏主要是通过钢球或树脂等物质堵住井筒，起到隔离作用，而化学堵漏则是通过化学反应，形成一层保护层，防止液体和气体泄漏。
总之，油田井下作业井控技术措施十分重要，不仅影响井下作业的效率和质量，而且关系到作业人员的生命安全和财产安全。
因此，我们需要不断提高技术能力，严格执行工作流程和现场安全规定，保证井下作业的顺利进行。
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2015年技术部指标控制技术措施
一、提高油井免修期和减少作业返修率的措施
2、采取针对性措施
7%
6%
22%
45%4%16%2014清检井占比图
蜡卡砂卡泵原因偏磨
杆断
其他
从上图可以看出，目前采取油井杆管磨损占比45％，泵原因上修22％。
针对此现状采取以下针对性措施。
①油井生产磨损集中在定向井，目前采区定向井共有57口，在作业过程中有针对性的进行油管替换，采用降级使用的压裂管N80-88.9mm油管，在磨损段下入扶正器试验。
试验抽油杆防偏磨装置等。
②加强检泵质量，对起出的泵进行及时清洁检修，经打压合格后方可使用入井，磨损严重，超过3年的泵予以报废。
③保持合理流压，优化油井工作制度参数，改善杆、管、泵工作环境。
及时调整抽油机参数，调平衡、冲程、冲次、间开时间等
④加强洗井质量管理，提高洗井有效率
采油队配备洗井监督员，严格监督洗井质量，技术部每月对洗井质量进行考核。
⑤加强修前诊断和处理力度，减少修井工作量
对于出现的不正常井技术部人员和基层队技术人员都亲自到现场采取憋、碰、洗等措施，提高修前诊断率，减少误修井。
保证采取憋、碰、洗等措施处理率达到100％，防止误修井。
3、执行“以防为主，防治结合”的工作方针
坚持“一井一策，因井制宜”以管理为手段，以技术作支撑，以管理为根本，强化作业管理，突出防磨、防腐、防垢措施，降低不正常井影响产油量。
不断延长油井免修期。
4、节约成本，降本增效
加强经营管理工作，细化成本管理和控制标准，按生产过程编制的单井定额为依据，不浪费生产材料，对废旧物资油杆管进行修复使用，达到利益最大化，降低采油成本。
5、加强作业监督管理工作
（1）作业监督必须及时反馈作业效果及其它问题信息，对检泵维修作业的现场工序质量及过程操作监督，监督现场施工，实现工序标准零缺陷，提高现场描述工作，作业监督员详细真实描述施工过程，对结蜡、结垢、磨损、出砂泥浆，配件工况，管柱数据等情况准确记录，提高措施针对性。
形成预防和杜绝返工井，作业无效的发生，促使作业队缩短占井周期，早交井，交质量合格井，对检泵维修作业质量行使考核权。
（2）在一手抓现场监督工作管理的同时，要一手同施工单位建立了有效的工作沟通制度，定期沟通问题，严重问题及时沟通，力争在过程中解决问题。
针对施工单位存在的延误工期、违反工艺纪律、工程质量、工具材料质量、资料录取质量、安全环保等问题，与施工单位进行了工作沟通和现场情况反馈,使施工单位明白自身的问题，促进施工单位的工作。
（3）继续加强学习，不断提高自身素质，激发工作热情，发扬“埋头苦干”的企业精神。
二、保证钻井井身质量和固井质量方面措施
1、直井井身质量控制
（1）二开钻具使用7寸钻铤，根据地层情况选用钟摆钻具组合与满眼钻具组合，有效降低井斜增大趋势。
（2）防斜打直，抓好易斜井段的防斜监督工作。
在1800-2200米易斜段钻进时，巡井监督现场测斜情况。
（3）直井每钻进200m以内进行测斜，易斜井段加密测斜。
并绘制井眼轨迹水平投影图，防止井底位移超标。
2、定向井井身质量控制
定向井现场施工按《钻井井身质量管理规定》执行。
检查控制井身质量的施工技术措施和井眼轨迹预测图。
监督定点测斜、跟踪绘制井眼轨迹图，做好临井防碰工作。
审查井斜数据处理结果。
定向、扭方位旁站监督。
（1）定向井使用牙轮进行定向，达到井眼平滑的趋势，防止出现较大的狗腿度。
井眼轨迹争取做到造、增、稳、三段制井眼。
（2）全程使用无线随钻进行跟踪，避免二次调整井斜、扭方位。
（3）平台井利用防碰软件进行实时跟踪，每30m取一次井斜方位数据，做到安全快速钻进。
造斜完成后，在易粘卡钻具井段，使用原油作为润滑剂，有效预防粘卡事故。
3、表层套管必须按工程、地质设计要求下足310米（正负2米）。
因大安区块2008年出现过表层套管下沉的现象。
不要出现多打进尺，少下套管的现象，造成不必要的损失和危险。
一经发现严肃处理，罚款50000元。
4、油层套管尾管必须按设计要求下一根，长度不少于10米。
5、下油层套管前必须下钻通井，循环处理泥浆，这样做既是为了保证下套管顺利，也是为了保证固井质量。
如果发现不通井下套管，一次罚款10000元（按合同执行）。
6、泥浆处理剂必须提供产品合格证书。
钻井液密度的大小直接影响后期采油效率，钻井液工程师要以“压而不死，活儿不喷”为原则，进行一次井控控制，对固控设备的保养维护和使用是钻井液控制的关键。
泥浆密度高出设计0.01g/cm³扣钻井工程款10000元。
7、固井监督方面，配合固井监督召开固井协作会。
参加固井施工分析会，检查固井施工数据、设备和井眼准备，检查套管规格及其附件。
检查下套管措施。
旁站监督套管通径、丝扣清洗和长度丈量，监督下套管作业。
检查固井队提供的水泥浆化验数据和固井施工设计。
旁站监督固井作业，重点监督水泥灰比重、添加剂质量和数量、替量准确、碰压要明显、整个固井施工作业不得中停。
根据现场提供的电测资料，了解固井质量。
8、如发生工程事故（或复杂情况），钻井队恢复正常钻进后24小时内，提交工程事故（或复杂情况）分析报告。