钢结构人行天桥施工方案
最全钢结构人行天桥施工组织设计
施工组织设计目录第一章工程概况 (3)第二章施工组织机构 (4)第三章施工平面布置图 (6)第四章施工进度计划 (6)第五章施工方案及主要分项工程施工方法 (8)第六章投入的机械设备、人员、材料情况及进场计划 (27)第七章确保工程质量的技术措施 (29)第八章安全生产保证措施 (36)第九章雨季夏季施工措施 (43)第十章文明施工措施 (44)一、工程概况1-----桥梁全长50.2m，桥面宽5.4m，由二跨连续钢箱梁组成，其中北跨主梁长24.1m，南跨主梁长26.1m，桥面宽5.4m，采用火烧石贴面，整座桥钢结构总重约182.19t。
2、主梁截面形式为双室平腹板箱形梁，梁两端带伸臂，主梁竖平面为一变坡度斜线，其坡度分为2.62%、1.33%，梁载面高0.9m，最大单重约42.5t，主梁与桥梯道间设40mm 伸缩缝，主梁下设矩形板式支座，嵌入墩柱圆管内，防止主梁移位。
3、墩柱：墩柱均采用钢管柱，其中主桥2号墩柱采用独立钢管柱，规格为φ800×16；主桥1、3号墩柱为双钢管柱，规格为φ600×16，梯道墩柱采用独立钢管柱，规格为φ600×16，墩柱最长5.7m，最大单重2.2t，主桥墩柱安装完后需在钢管内浇筑砼，与基础连成一个整体。
4、梯道：本桥共设四部梯道，坡度为1∶2，梯道宽均为3.4m，梯道采用Q235B型钢梁，踏步采用折弯钢板，每侧梯道均分为几段，梯段之间在墩柱处与墩柱连接板相互连接起来而成为整体，梯段最长约5.6m，最大单重约6.7t。
5、基础：本桥墩柱基础均采用钻孔桩基础，柱底板不设预埋螺栓，而是与钻孔桩内的预埋钢筋焊接而固定在基础上。
6、栏杆及铺装层：天桥主桥面及梯道栏杆均为不锈钢栏杆，主桥面和梯道蹬步铺装层均为火烧石贴面。
二、工程特点1、由于吊装要求，主梁必须在工厂分两跨整体制作，整体吊装，而主梁尺寸较大，焊接量大，在制作时要考虑焊接变形及吊装、翻转等施工操作时的变形，在主梁成型过程中要采取必要措施，来保证主梁各尺寸的精度要求及主梁竖曲线、起拱度的设计要求。
钢结构人行天桥施工方案
钢结构人行天桥施工方案1. 引言本文档旨在提供一份钢结构人行天桥的施工方案，以确保施工过程的安全性、可行性和高效性。
本方案涵盖了施工前的准备工作、材料和设备的准备、施工流程、安全措施等内容，以指导相关人员按照规定的步骤进行施工，保证项目的顺利实施。
2. 施工前准备在开始施工之前，应进行详细的施工前准备，包括但不限于以下内容：•与相关部门的沟通：与当地城市规划部门、交通部门等沟通，了解相关法规、规定及审批流程。
•土壤勘探：进行土壤勘探以确定天桥的基础设计与施工方案，此项工作需具备相关专业知识的勘探人员进行。
•工地准备：选定施工现场，清理现场杂物，确保施工区域的整洁和安全。
•施工材料和设备的准备：根据设计图纸和施工方案，准备所需的钢材、混凝土、焊接设备等材料和设备。
3. 施工流程3.1 基础施工•首先，在施工现场挖掘基础坑，按照设计图纸的要求施工基础底座。
•接着，根据基础底座的尺寸和形状，在基础底座上铺设防渗膜，并进行土方填筑。
•然后，进行基础灌浆，确保基础的牢固和稳定性。
•最后，进行基础混凝土浇筑，等待其完全凝固。
3.2 钢结构安装•在基础完成后，根据设计图纸，按照先搭设支撑脚手架的顺序进行立柱、横梁、桥面板的安装。
•在安装过程中，要确保每个部件的尺寸、位置和姿态的正确性，并进行必要的焊接和连接。
•安装完成后，对钢结构进行全面检查，确保其达到设计要求和相关标准。
3.3 现场加工与强度检测•按照设计要求，进行现场加工，如切割、钻孔等，以方便后续的安装或施工。
•在施工过程中，进行必要的强度检测，以确保施工的质量和安全性。
3.4 防腐处理与涂装•在钢结构安装完成后，进行防腐处理，以增强钢材的耐久性和防腐性能。
•防腐处理完成后，进行相关涂装工作，保护钢结构不受氧化和腐蚀。
3.5 安全措施•在施工过程中，严格按照相关的安全规定和施工标准进行操作，保证施工人员的人身安全。
•设置必要的警示标志和防护设施，确保周围行人和车辆的安全。
钢结构人行过街天桥施工组织设计方案
钢结构人行过街天桥施工组织设计方案目录一、工程概况及特点 1二、施工准备工作计划7三、施工布置9四、钢桥制作12五、工程施工进度计划21六、劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划21七、施工平面图26八、质量保证技术组织措施和保证体系27九、安全保证技术组织措施和保证体系25十、进度保证技术组织措施和保证体系 1十一、降低成本技术组织措施和保证体系2 十二、现场文明施工 5第一章工程概况及特点（一）、工程简述1、工程概况本工程为位于松山区职教中心过路天桥新建工程。
为连接南北校区，跨越交通干道而设，为钢桁架结构。
桥梁两边设计标高以业主提供的平台标高为依据，桥两端部与平台相连接采用斜角钢梁板。
2、主要设计内容○1 、天桥上部结构：采用H400×300×12×12 钢桁架梁；○2 、天桥下部结构：采用柱式墩台，桥面宽度净宽为 3.5m，桥下净空5m，独立桩基础；○3 、桥面结构：采用8mm 厚花纹钢板（带加劲肋）3、主要技术指标○1 、主桥净高≥ 5.0m，主桥宽 3.5m，梯道横向布置为3m；○2 、天桥结构：钢结构；○3 、人群荷载： 3.5 KN/m 2，天桥桥面荷载： 3.5KN/m 2，楼梯荷载：3.5 KN/m 2，局部荷载： 5.0KN/m 2，4、施工及验收规范○1 、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068-2001○2 、《建筑工程抗震设防分类规范》GB 50223-2008○3 、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001(2006版)○4 、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》JGJ 82-2001○5 、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81-2002○6 、《钢结构用扭减型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3632 ～3633-2008○7 、《钢结构用大六角头高强度螺栓、大六角头螺母、垫圈形式、尺寸与技术条件》 GB/T1288 ～1231-2006○8 、《建筑设计防火规程》GB50016-2006○9 、《公路桥涵设计通用规范》TJG D60-2004○10 、《公路桥涵设计通用规范》JTJ041-2000○11 、《城市人行天桥与人行地道技术规范》CJJ69-95○12 、《公路桥梁抗震涉及细则》JTG/TB02-01-2008钢结构验收按照《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001执行。
人行钢结构天桥施工方案
54人行钢天桥编制日期：2004年5月10日编制单位：目录第一卷人行钢天桥 ................ 错误！未指定书签。
第一章工程概况和编制依据...... 错误！未指定书签。
第一节应用规范 ............. 错误！未指定书签。
第二章组织机构................ 错误！未指定书签。
第三章施工方法及技术措施...... 错误！未指定书签。
第一节钢天桥制作、运输、安装工艺错误！未指定书签。
第二节钢结构制作 ........... 错误！未指定书签。
一、原材料试验、检验、矫正错误！未指定书签。
二、放样、号料、下料..... 错误！未指定书签。
三、焊接施工及管理....... 错误！未指定书签。
四、油漆................. 错误！未指定书签。
五、构件运输............. 错误！未指定书签。
六、构件现场拼装、安装... 错误！未指定书签。
第四章施工进度计划............ 错误！未指定书签。
第五章主要施工机械、器具...... 错误！未指定书签。
第六章劳动力安排计划.......... 错误！未指定书签。
第七章施工保证措施............ 错误！未指定书签。
第一节工期保证措施 ......... 错误！未指定书签。
第二节质量保证措施 ......... 错误！未指定书签。
一、质量管理体系......... 错误！未指定书签。
二、质量管理制度......... 错误！未指定书签。
三、质量检测及技术措施... 错误！未指定书签。
四、施工过程中的质量控制. 错误！未指定书签。
五、工程竣工后的质量跟踪. 错误！未指定书签。
第三节安全生产及文明施工保证措施错误！未指定书签。
一、现场安全............. 错误！未指定书签。
二、季节性施工安全保证措施错误！未指定书签。
三、施工管理制度......... 错误！未指定书签。
四、文明施工管理措施..... 错误！未指定书签。
钢结构人行天桥吊装方案
钢结构人行天桥吊装方案一、引言人行天桥是城市交通网络中不可或缺的组成部分，它为行人提供了安全、便利的通道。
钢结构人行天桥采用钢材作为主要材料，具有重量轻、强度高、施工方便等优点。
本文将介绍钢结构人行天桥的吊装方案，以确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、方案设计1.进行桥体分段设计：由于人行天桥施工高度较高，因此需要将桥体分为若干段进行吊装。
根据实际情况，确定每段桥体的尺寸和重量，以便后续吊装计算和方案设计。
2.安装临时支撑：为了确保吊装过程中的安全，应在桥体位置设置临时支撑，以支撑桥体的重量，并减小对吊装设备的压力。
临时支撑应采用高强度钢材，并保证其可靠性和稳定性。
3.选择合适的吊装设备：根据实际情况，选择适合的吊装设备，如吊车、塔吊、起重机等。
吊装设备应具备足够的起重能力和稳定性，以应对桥体的重量和高度。
4.制定吊装计划：根据桥体吊装的尺寸和重量，制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括吊装点的确定、吊装顺序、吊装方式等内容，以保证吊装过程的安全和顺利进行。
5.进行现场试吊：在正式吊装前，进行现场试吊，以验证吊装计划和设备的可行性。
试吊时要注意吊装设备的操控和桥体的稳定性，如发现问题及时进行调整和改进。
6.实施吊装作业：根据吊装计划和试吊结果，进行正式吊装作业。
在吊装过程中，要保持吊装设备的稳定和准确，确保桥体的平稳吊装。
7.安装固定支撑：在吊装完成后，根据实际需要，在桥体两端或合适的位置安装固定支撑，以确保桥体的稳定和安全使用。
三、安全措施1.提前制定详细的施工方案，并对施工人员进行培训，确保每个工作人员都能了解施工过程中的安全要求和操作规范。
2.在吊装现场设置安全警示标志，为施工人员划定安全区域，并严禁非工作人员进入施工现场，以避免人员伤害事故的发生。
3.对吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运转和安全可靠。
4.预先评估施工现场的地基承载能力和环境条件，确保吊装设备和桥体安全运行。
5.吊装作业过程中要保持通畅的沟通和协调，确保各个环节的配合和协作，避免因操作不当引发事故。
人行钢结构天桥施工方案
人行钢结构天桥施工方案一、前言人行天桥作为城市道路交通基础设施的重要组成部分，具有连接行人通行、提升城市形象等重要功能。
本文将讨论人行钢结构天桥的施工方案，从施工前准备、施工过程、安全措施等方面展开详细介绍。
二、施工前准备1.方案设计：在确定施工方案之前，需要进行详细的设计工作，包括结构设计、材料选用、承载能力计算等。
2.场地勘察：在施工前需对施工场地进行全面勘察，确保施工条件符合要求。
3.施工材料准备：准备好所需的钢结构构件、连接材料、工具设备等。
三、施工过程1.基础施工：首先进行钢结构天桥的基础施工，包括地基处理、基础浇筑等工作。
2.钢结构搭设：按照设计要求，将预先制作好的钢结构构件进行搭设和连接。
3.混凝土浇筑：在钢结构搭设完成后，进行天桥上部的混凝土浇筑工作。
4.防护栏安装：安装人行天桥的防护栏、栏杆等安全设施。
四、安全措施1.安全帽：施工现场人员必须佩戴符合标准的安全帽。
2.安全绳具：高空作业人员需系好安全绳具，确保安全。
3.施工区隔离：设立施工区隔离带，防止外人进入施工区域，确保施工安全。
4.定期检查：对施工过程中的结构、设备等进行定期检查，确保施工质量和安全。
五、施工结束当人行天桥的钢结构施工完成后，需要进行验收工作，确保施工符合设计要求并达到使用标准。
同时，做好施工总结，分析施工中出现的问题，并提出改进建议，为今后类似项目的施工提供经验借鉴。
综上所述，人行钢结构天桥的施工方案涉及方案设计、施工准备、施工过程、安全措施等多个方面，每个环节都需要严格遵守规范操作，确保施工安全顺利进行，最终交付符合要求的人行天桥。
钢结构人行天桥施工方案
城阳区xxxx天桥工程人行天桥施工方案二0一七年九月目录第一章：编制依据及工程概况 (2)一、施工依据 (2)二、编制原则 (3)三、技术规范 (3)四、工程概况： (3)第二章：构件制作分段情况 (4)一、天桥分段 (4)三、分段立面及胎架 (6)四、每段重量 (6)第三章：现场吊装及部署 (7)一、施工特点 (7)二、施工难点 (7)三、施工关键 (7)四、吊装具体部署 (8)五、现场拼装及桥上安保措施 (17)六、钢箱梁焊接技术措施 (18)（一）焊接部署及工艺准备 (18)（二）焊接施工顺序和要求 (20)（三）焊接施工中质量管理 (21)（四）焊接应力控制 (22)（五）焊接工艺评定 (23)七、施工注意事项 (26)第四章：施工保证措施 (27)一、施工测量的技术措施 (27)二、运输过程的技术措施 (27)三、工期保证措施 (28)四、协调保证措施 (29)五、质量保证措施 (29)六、成品保护措施 (31)七、安全保证措施 (33)第五章：安全事故紧急救援预案 (35)第六章：现场文明施工 (39)第七章：安全生产保证体系 (41)第八章：施工进度计划 (43)第一章：编制依据及工程概况一、施工依据：1、根据工地实际情况、土建基础处理及勘探报告；2、钢桥设计图纸；3、钢桥桩基础施工的相关资料；4、依据国家与行业现行有关施工规范、规程：（1）建筑施工组织设计规范GB/T50202-2009（2）工程测量规范GB50026-2002（3）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（4）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002（5）钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规范JGJ82-91（6）桥梁用结构钢GB/T714-2000（7）公路桥涵设计通用规范JTGD60-2004（8）建筑施工安全检查标准JGJ59-99（9）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91（10）施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005（11）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015、本公司施工装备、技术力量和类似工程的施工经验；6、本公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准质量/环境/职业安全健康管理体系程序文件；7、本公司工程质量管理制度；8、本公司安全生产文明施工管理制度；9、建设工程现场文明施工管理办法。
人行天桥工程钢结构吊装施工方案
人行天桥工程钢结构吊装施工方案一、前期准备工作1.安全措施：在工地周围设置明显的警示标志，指定专人负责安全工作。
为施工人员提供必要的安全防护装备，并进行安全培训。
2.土建准备：清理施工作业区域，确保相对平整，并根据需要修整施工道路。
预留施工空间，确保施工机械能够自由通行。
3.钢结构准备：检查所需钢结构零部件的数量和质量，确保完好无损。
4.材料准备：准备好吊索、吊装器具以及其他必要的施工材料和设备。
5.吊装方案设计：根据实际钢结构的形状、重量和吊装高度等因素，制定合理的吊装方案。
二、吊装前的准备工作1.确定吊装起重机械：根据钢结构的重量和尺寸，选择适当的吊装起重机械，如吊车、塔吊等。
2.安装起重机械：按照相关标准和要求，正确安装起重机械。
3.确定吊索、吊装器具：根据钢结构的尺寸和重量等要素，选择合适的吊索和吊装器具，并按照要求进行检查和试验。
4.划定吊装区域：根据具体吊装方案，在施工现场划定吊装区域，防止非相关人员靠近。
三、吊装操作步骤1.安装吊索：按照吊索的设计要求，将吊索正确地绑扎在钢结构的吊点上，并进行必要的固定和保护。
2.吊装起重机械就位：将使用的起重机械移至预定位置，使其能够顺利进行吊装作业。
3.吊装操作：由专业的吊装人员按照指挥员的指令进行吊装操作。
保持沟通畅通，并确保钢结构的吊装平稳、安全。
4.吊装到位检查：当钢结构吊装到指定位置后，进行吊装到位检查，确保其稳定安全。
5.确保施工质量：在吊装完成后，进行细致的检查和评估，确保钢结构的安装质量符合规定要求。
四、安全措施1.吊装作业期间限制非施工人员进入吊装区域，确保现场秩序和人员安全。
2.在吊装过程中，吊装人员必须佩戴安全帽，并经过专业培训，熟练掌握吊装操作技能。
3.在吊装区域设置告示牌，明确指示吊装区域和相关安全注意事项。
4.吊装起重机械必须经过日常检修和维护，确保设备的安全性能。
5.在吊装前，做好周围环境的清理工作，避免杂物和人员影响吊装作业。
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城阳区xxxx天桥工程人行天桥施工方案二0一七年九月目录第一章：编制依据及工程概况 (2)一、施工依据 (4)二、编制原则 (3)三、技术规范 (3)四、工程概况： (3)第二章：构件制作分段情况 (4)一、天桥分段 (4)三、分段立面及胎架 (7)四、每段重量 (7)第三章：现场吊装及部署 (7)一、施工特点 (7)二、施工难点 (7)三、施工关键 (7)四、吊装具体部署 (8)五、现场拼装及桥上安保措施 (16)六、钢箱梁焊接技术措施 (17)（一）焊接部署及工艺准备 (17)（二）焊接施工顺序和要求 (19)（三）焊接施工中质量管理 (20)（四）焊接应力控制 (21)（五）焊接工艺评定 (22)七、施工注意事项 (25)第四章：施工保证措施 (25)一、施工测量的技术措施 (25)二、运输过程的技术措施 (26)三、工期保证措施 (26)四、协调保证措施 (27)五、质量保证措施 (28)六、成品保护措施 (29)七、安全保证措施 (31)第五章：安全事故紧急救援预案 (33)第六章：现场文明施工 (37)第七章：安全生产保证体系 (39)第八章：施工进度计划 (41)第一章：编制依据及工程概况一、施工依据：1、根据工地实际情况、土建基础处理及勘探报告；2、钢桥设计图纸；3、钢桥桩基础施工的相关资料；4、依据国家与行业现行有关施工规范、规程：（1）建筑施工组织设计规范GB/T50202-2009（2）工程测量规范GB50026-2002（3）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001（4）建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002（5）钢结构高强螺栓连接设计施工及验收规范JGJ82-91（6）桥梁用结构钢GB/T714-2000（7）公路桥涵设计通用规范JTGD60-2004（8）建筑施工安全检查标准JGJ59-99（9）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-91（10）施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2005（11）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015、本公司施工装备、技术力量和类似工程的施工经验；6、本公司ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准质量/环境/职业安全健康管理体系程序文件；7、本公司工程质量管理制度；8、本公司安全生产文明施工管理制度；9、建设工程现场文明施工管理办法。
二、编制原则1、本工程吊装方案是根据现场实际条件，严格按钢结构工程施工范围和总包方施工要求进行策划后编制的，在人员机械施工方案、质量要求、进度安排、文明施工等统一部署原则下由吊装、焊接二大专业组成。
2、我公司对此方案的编制高度重视，多次召集了类似工程施工，有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、难点，充分了解施工现场，准确把握生产要求的前提下，成立编制小组，集思广益，博采众长，力求思路先进，可行性强，操作性强，保证质量安全性强。
三、本工程采用的主要技术规范1、《钢结构工程施工及验收规范》_GB50205-20012、《建筑钢结构焊接技术规程》_JGJ81—20023、《工程测量规范》_GB50026—20024、《建筑施工设计组织规范》_GB/T50202—20015、《建筑施工安全检查标准》_JGJ59—996、《施工现场临时用电安全技术规范》_JGJ46—20057、《建筑机械使用安全技术规程》_JGJ33—20018、《城市人行天桥与人行地道技术规范》_JGJ69—959、《铁路钢桥制造规范》10、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》-CJJ2-20081111、《施工现场机械设备检查技术规程》-JGJ186-2008四、工程概况城阳区实验一小天桥横跨崇阳路，位于实验一小北门西侧。
崇阳路标准断面为（自南向北）：10m（绿化带）+5m（人行道）+5m（非机动车道）+2m（侧分带）+16m（车行道）+2m（侧分带）+5m（非机动车道）+10m（绿化带）=55m。
本天桥按照崇阳路宽度进行布设。
桥梁主梁全长为45.4m，桥梁净宽4m，梯道净宽2.4m，计算跨径为42.7m。
钢箱梁，梁端宽为8.3m，中间梁宽为4.3m，钢箱梁高1.4m。
采用梯步形式接地，坡度为约为40%，共四部楼梯，步宽为2.4 m，为折线式布置；该天桥桥墩为钢管混凝土结构，其中主桥墩为钢管组合锥形结构，钢管混凝土单支的直径为325mm。
主桥基础均为独立基础。
第二章：构件制作分段情况1、人行桥分段：人行桥全长45.4m，根据尽量减少现场焊接及满足运输条件的原则，整个人行桥长度方向分2个分段，主梁宽度方向部分段，主梁两端上下人行道楼梯部位分段，具体分段示意图如下：长度方向分段示意图长度方向分段点细部图宽度方向分段示意图三、分段立面及胎架（上下焊缝错开0.25米以上）四、每段重量：1号段，分为25米，制作并运输至现场的单榀梁最大重量约为75吨/节；2号段，分为20米，制作并运输至现场的单榀梁最大重量约为45吨/节；3、4、5、6号段，为8米，制作并运输至现场的单榀梁最大重量约为3吨/节；第三章：现场吊装及部署一、施工特点：1、本工程桥为箱体式桥，宽度为8.3米，长度45.4米，考虑运输将桥分为多段，长度方向分为2段。
2、桥体总重约140t，单跨。
二、施工难点1、焊缝要求为一级，焊接时应考虑热度变形，焊接是难点之一；2、两段整体自重分别是75t和45吨，起重组装、安装是难点之二；3、控制曲线及积累误差是难点之三；4、施工过程中统筹安排，协调配合、优质高效地完成任务，并选拔高水平，高素质人员确保安全文明施工也是本工程重点之一。
三、施工关键1、钢桥箱形梁主体在工厂制作分段好后，分批运至现场，运输要选好路线，拐弯处要实地考证。
2、施工现场要求总包平整运输道路，吊装路面，并结合大型吊机通行条件及工作面。
3、临时胎架安装是主要技术措施，胎架应放在有钢筋混力土基础处理的地面，部分吊装场地要求土建根据实际情况基础路面压实。
4、用于现场位于丘陵山区，吊装区域要设好安全防护措施，路面部分需要做好保护。
四、吊装具体部署1、吊装前准备工作①、现场勘察为保证在现场吊装安装时顺利进行，吊装前项目部应对现场障碍物、交通情况进行详细勘察及了解。
并针对现场的具体情况及本次吊装的特点，编制出吊装作业期间的交通疏导时间。
a、经现场勘察，桥梁吊装及安装，受周边山体条件所限，现场周边可利用空间比较宽阔，不会影响桥梁正常吊装及安装。
b、桥梁吊装安装时与其跨下的道路必须进行临时封闭。
应根据两座桥的分段作业的具体情况，编制出吊装进度计划，并报请交通主管部门批准。
c、原有路面地面满足吊装荷载。
但桥头两端的桥梁吊装需占步道或绿化带，应对便道下的地下设施采取保护措施。
②、组装用临时平台支架由于桥梁跨度大，吨位重，给构件运输、吊装安装带来很大难度。
在桥梁制作时采取分段制作，现场吊装拼装焊接施工工艺。
现场拼装时需要在各段对接处制作临时平台支架，在构件运至现场前必须安装调试完毕。
临时平台支架制作见下：立杆及横杆为L100*100mm 角钢，斜拉杆为厚∮=20、宽800钢条板，支架长4-6m ，上下底为厚30mm 的带对接孔的钢板，支架横断面为0.8*0.8m 。
桥对接横断面由3组支架组成安装平台，每组平台采用4个支架组合为一组。
上铺厚∮=10m 的钢板。
AA临时垫木升降千斤顶组合支架钢箱梁硬化路面a 、组合架地面由c15砼进行硬化，硬化路面厚度20cm.b 、每组组合架由铁板临时焊接固定，周边与脚支架进行连接。
c 、为施工安全，防止掉下工具及材料，拼装平台周边由加竹板进行围壁，围壁高度不低于1.2m 。
d 、平台应设有供人行走的爬梯。
箱梁拼接临时支架示意图平台护栏管（同满堂红支架一并考虑）平台木踏板组合支架组合支架组合支架③、施工现场主要使用器具：⑤、吊装机具选择a.吊车选用：根据现场情况及钢构件重量及长度，本工程钢箱梁单体最重达120T，长度45.4m，吊装半径10米，起吊夹角45度，经计算拟采用2台200T汽车吊进行现场吊装。
b. 卡环安全选用已知条件：单卸甲（卡环）最大受力35吨，卸甲型号：D-35直径45mm校核：查起重相关手册知，D-35型卡环起重能力为35吨。
结论：卡环符合要求c. 吊绳安全选用已知条件：选用970mm（8×19s 型钢丝绳），一个吊点最大重量为30吨校核：查起重相关手册知，970mm（8×19s 型钢丝绳）破断拉力总和为961.5kN；安全系数为5；允许拉力961.5kN/5=192.3kN，双绳使用时允许拉力为192.3KN ×2=384.6KN > 最大吊重30吨（384.6KN）。
结论：吊绳符合要求。
⑥、吊耳设置a.吊耳及吊索为了使桥梁构件在吊装过程中平稳、安全，项目部在桥梁构件吊装前对桥梁重量进行核算，以便在吊装中采用最安全、合理的吊点及吊装索具。
为保证吊装构件平稳，在每个构件上设立四个吊耳，吊耳采用16Mn、δ=24mm钢板，吊耳连接在横断面中间腹板的对称两边腹板上，焊接时除腹板满焊外，顶板与吊耳也进行焊接，在焊接时要有专业技术人员指导，并由有多年焊接的焊工进行施焊。
以确保吊点的对称及焊接质量满足吊装要求。
吊索的承受拉力按下面公式进行计算：S=Qg/n/SinB式中;S——一根吊索承受的拉力（KN）； Q——物体的质量（T）；g——重力加速度g=9.8m/S2； n——吊索根数；B——吊索与平面夹角。
根据公式，桥梁拟吊构件中最重一组为依据，可求出S的值，再根据钢丝绳的抗拉强度表中给出的数值，得出本工程使用6*37+1=Φ38钢丝绳可以满足所有构件吊装要求，并采用40T卡环配合吊装。
b.主梁吊耳计算及说明主梁共设置四个吊耳，布置见图，吊耳规格为-35t*210*300。
吊耳必须与主梁横隔板及腹板焊接，设置吊耳时顶板开槽让其通过，将吊耳焊接在腹板与顶板上,焊脚尺寸hf=10mm。
吊耳的焊角尺寸必须满足设计要求，焊缝表面不得有弧坑和裂纹，且不得有损伤母材的缺陷。
主梁起吊时的吊耳受力情况：主梁重约120T，平均每个吊耳承担30T，考虑到施工荷载及起吊加速增重的影响，每个吊耳实际承受提升力Qz=25*1.2=13.98T,相应钢丝绳的拉力N=15.37t，钢丝绳与水平面夹角为50°,由于钢丝绳与吊耳是铰接，故吊耳只受拉力和剪力。
如图所示：Nx=N*SINθ=153.7*SIN50=117.8KNNy= N*COSθ=153.7*COS50=98.8KNσf=Nx/2he Lw=117800/2*0.7*8*284=37.5N/mm2τf= Ny/2he Lw=98800/2*0.7*8*284=31.5N/mm2焊缝同时承受σf和τf作用:（σf/1.22）2+τf2 =44.5N/mm2<f wt=160 N/mm2满足要求2、吊装主梁工艺流程及现场梁段吊装顺序①、梁段运输吊装焊接工艺流程②、梁段吊装拼接顺序示意根据构件实际运输情况，桥梁段分成2段先后运至工地，然后按轴段先在地面现场拼装焊接成一整段桥梁，，吊装中吊车占道及梁车占道见桥梁吊装示意图（一）。