在线环境监测系统SOP
污染源在线监测设备技术要求（附件1）知识分享
污染源在线监测设备技术要求（附件1）知识分享污染源在线监测设备技术要求（附件1）氨氮技术指标1、方法依据：水杨酸钠分光光度法。
2、测量范围：(0.1-10)mg/L、（0.1-400）mg/L 可扩展。
3、零点漂移：不超过±5%。
4、重复性：不超过5%。
5、测量周期：15分钟至24小时可任意调节扩展。
6、无故障运行：大于1440小时。
7、存储数据：存储数据不低于五年。
8、环境温度：（5-35）℃。
9、环境湿度：（65±20）%RH。
10、显示单元：12232点阵显示、≥7英寸的LCD触摸显示屏双显示。
11、通讯接口：2路4-20mA，1路RS232，1路RS48512、测量方式：手动测量、连续测量、周期测量、定点测量、自动校准测量。
13、电源：额定电压（220±22）VAC 频率（50±1）Hz。
14、自动报警机制：具有数据超标、试剂不足等报警功能。
15、自动诊断功能：当出现断电、断水时，再次上电，系统可自动恢复运行状态。
16、操作屏：大屏幕触摸屏。
总磷技术指标1、方法依据：钼酸铵分光光度法。
2、测量范围：(0.05-10)mg/L、（0.05-400）mg/L 可扩展。
3、零点漂移：不超过±5%。
4、重复性：不超过5%。
5、测量周期：30分钟至24小时可任意调节扩展。
6、无故障运行：大于1440小时。
7、存储数据：存储数据不低于五年。
8、环境温度：（5-40）℃。
9、环境湿度：（65±20）%RH。
10、显示单元：12232点阵显示、≥7英寸的LCD触摸显示屏双显示。
11、通讯接口：2路4-20mA，1路RS232，1路RS48512、测量方式：手动测量、连续测量、周期测量、定点测量、自动校准测量。
13、电源：额定电压（220±22）VAC 频率（50±1）Hz。
14、自动报警机制：具有数据超标、试剂不足等报警功能。
洁净生产车间环境在线监测技术规程
洁净生产车间环境在线监测技术规程一、前言洁净生产车间是指在特定的生产环境下，通过科学的设计、装修和管理，使得车间内的空气、水和物体表面等各方面达到一定的洁净度，保证产品质量和生产安全。
为了确保洁净生产车间环境符合要求，需要进行在线监测。
本技术规程旨在介绍洁净生产车间环境在线监测技术。
二、设备选型1.传感器：根据不同的监测要求选择合适的传感器。
例如，空气质量监测需要选择PM2.5传感器、CO2传感器等；温湿度监测需要选择温湿度传感器。
2.数据采集器：根据传感器种类和数量选择合适的数据采集器。
数据采集器应具有高精度、高稳定性和可靠性。
3.云平台：数据采集器将采集到的数据上传至云平台进行处理和存储。
云平台应具有高可靠性、高安全性和易于使用。
三、系统组成1.传感器网络：将各种类型的传感器连接成网络，并通过有线或无线方式与数据采集器相连。
2.数据采集系统：负责接收传感器网络中的数据，并将数据上传至云平台。
3.云平台：负责对上传的数据进行处理和存储，并提供用户界面供用户查询和管理。
四、监测要点1.空气质量监测：监测PM2.5、CO2、TVOC等指标，保证车间内空气质量符合要求。
2.温湿度监测：监测车间内的温度、湿度等指标，保证车间内的环境符合要求。
3.噪声监测：监测车间内的噪声水平，保证车间内的噪声不会对工人造成伤害。
4.光照强度监测：监测车间内的光照强度，保证车间内的照明符合要求。
五、系统安装1.传感器安装：根据不同类型的传感器选择不同位置进行安装。
例如，PM2.5传感器应该放置在空气流通良好、污染源较远的位置；CO2传感器应该放置在人员密集区域附近等。
2.数据采集器安装：数据采集器应该放置在离传感器较近且易于维护的位置，并确保有稳定可靠的电源供应。
3.云平台接入：将数据采集器与云平台相连，确保数据上传到云平台。
六、系统维护1.传感器定期校准：根据传感器的使用要求，定期进行校准，确保监测数据的准确性。
2.数据采集器维护：定期检查数据采集器是否正常工作，如发现故障及时处理。
环境在线监测管理制度
环境在线监测管理制度第一章总则第一条为了加强环境在线监测工作，提高环境监测数据质量，保障环境安全，制订本制度。
第二条本制度适用于环境在线监测工作。
第三条环境在线监测是指利用现代信息技术手段对环境质量参数进行实时监测和数据传输的工作。
第四条环境在线监测应遵循科学、准确、及时、公开、公正的原则。
第二章组织机构第五条建立环境在线监测中心，负责统一组织、管理和监督环境在线监测工作。
第六条环境在线监测中心设立专门管理岗位，负责具体的监测工作，任命经过培训合格的监测人员。
第七条环境在线监测中心应当具有完善的监测设备和技术服务支持能力。
第八条环境在线监测中心应当建立健全的质量管理体系，保证监测数据的准确性和可靠性。
第九条环境在线监测中心应当建立监测数据共享机制，保证监测数据的公开透明。
第十条环境在线监测中心应当建立监测数据处理和评估机制，及时发现环境问题，并采取相应的措施。
第三章监测范围第十一条环境在线监测范围包括空气、水、土壤、噪音等环境要素的监测。
第十二条空气监测范围包括大气污染物浓度、气象参数等。
第十三条水监测范围包括水质监测、水量监测等。
第十四条土壤监测范围包括土壤污染物浓度、土壤理化性质等。
第十五条噪音监测范围包括环境噪声水平和频谱特征等。
第四章监测标准第十六条环境在线监测应当遵循国家环境监测标准和地方标准。
第十七条环境在线监测人员应当接受定期培训，掌握最新的监测技术和标准。
第十八条环境在线监测中心应当按照相关标准建立监测数据处理和评估方法。
第五章数据传输和处理第十九条环境在线监测数据应当通过专用通信网络进行传输。
第二十条环境在线监测数据应当实时上传至监测中心，并按照规定进行处理。
第二十一条环境在线监测数据应当保存一定期限，并定期进行备份。
第二十二条环境在线监测数据应当进行质量控制，确保数据的准确性和可靠性。
第六章日常管理第二十三条环境在线监测中心应当建立健全的管理制度，包括监测计划、数据管理、设备维护等。
洁净生产车间环境在线监测技术规程
洁净生产车间环境在线监测技术规程洁净生产车间环境在线监测技术规程1. 引言洁净生产车间环境在线监测技术规程是为了确保生产车间环境的洁净程度，提高生产效率和产品质量而制定的技术规范。
本文将从洁净生产车间的定义、在线监测技术的原理、规程制定的重要性和具体的监测要求等方面进行探讨。
2. 洁净生产车间的定义洁净生产车间是指在生产过程中，通过控制空气质量、温度、湿度、洁净度等因素，以减少环境污染对产品质量产生的影响的特殊生产场所。
洁净生产车间广泛应用于电子、医药、食品等行业，而在线监测技术则是确保洁净车间环境质量的关键工具之一。
3. 在线监测技术的原理洁净生产车间的在线监测技术以传感器为核心，可以实时监测车间中的温度、湿度、气体浓度等多个指标。
传感器通过与监测设备连接并传输数据，监测设备将数据进行采集、分析和报警处理，从而实现对车间环境的全面监测。
4. 规程制定的重要性制定洁净生产车间环境在线监测技术规程对于企业生产和管理具有重要意义。
规程可以确保洁净生产车间的环境质量达到国家标准和行业要求，提高产品的合格率。
规程可以规范和统一监测方法和设备的选用，提高生产过程的可控性和准确性。
规程能够为企业提供参考和依据，有助于制定科学合理的洁净生产策略。
5. 监测要求洁净生产车间环境在线监测技术规程应包含以下监测要求：5.1 温度监测：通过传感器实时监测车间内部的温度，保证在规定范围内，并能及时采取措施调整。
5.2 湿度监测：通过传感器实时监测车间内部的湿度，保持在适宜的湿度范围内，以避免产品受潮、变形等问题。
5.3 洁净度监测：通过细菌培养皿、空气粒子计数器等设备监测车间空气中的微生物和颗粒物浓度，确保洁净度满足要求。
5.4 空气流速监测：通过风速仪等设备监测车间内的空气流速，保证空气在车间内部的良好流通，避免死角和积尘。
5.5 气体浓度监测：对车间内潜在有害气体的浓度进行实时监测，及时采取措施保证员工的安全。
总结回顾：洁净生产车间环境在线监测技术规程是确保洁净生产车间环境质量的重要工具，通过在线监测技术可以实时监测温度、湿度、洁净度、空气流速和气体浓度等指标。
洁净区环境监测SOP
洁净区环境监测标准操作规程1.目的建立洁净区环境监测规程，规范洁净区沉降菌、浮游菌、悬浮粒子、表面微生物、温湿度、压差、换气次数及风速的测试，保证产品在规定的洁净级别内进行生产。
2.范围本标准适用于洁净区环境的监测。
3.责任3.1.设备工程部：负责协助环境监测异常结果的分析与处理。
3.2.生产部：负责生产洁净区的使用、消毒灭菌、日常维护保养，负责生产洁净区日常环境监测项目。
3.3.质保部：负责洁净区的环境监控，负责跟踪洁净区不合格项的整改；负责实验室洁净区的使用、消毒灭菌、日常维护保养。
4.内容4.1.名词定义：A.洁净区：对尘粒及微生物污染规定需进行环境控制的功能间或区域。
其建筑结构、装备及其使用均具有减少对该区域污染源的介入、产生和滞留的功能。
B.洁净工作台：一种工作台或者与之类似的一个封闭围挡工作区。
其特点是自身能够供给经过过滤的空气或气体，如垂直层流罩、水平层流罩、垂直层流洁净工作台、水平层流洁净工作台、自净器等。
C.局部空气净化：仅使室内工作区域特定的局部空间的空气含悬浮粒子浓度达到规定的空气洁净度级别，这种方式称局部空气净化。
D.洁净度：洁净环境内单位体积空气中含大于或等于某一粒径悬浮粒子的允许统计数。
E.菌落：细菌培养后，由一个或几个细菌繁殖而形成的细菌集落，简称CFU。
通常用个数表示。
F.单向流：沿着平行流线，以一定流速、单一通路、单一方向流动的气流。
G.垂直单向流：与水平面垂直的单向流。
H.水平单向流：与水平面平行的单向流。
I.非单向流（曾称为乱流）：具有多个通路循环特性或气流方向不平行的，不满足单向流定义的气流。
J.静态测试：功能间净化空气调节系统已处于正常运行状态，工艺设备已安装，功能间内没有生产人员的情况下进行的测试。
K.动态测试：功能间已处于正常生产状态下进行的测试。
L.置信上限（UCL）：从正态分布抽样得到的实际均值按给定的置信度（此处为95%）计算得到的估计上限将大于此实际均值，则称计算得到的这一均值估计上限为置信上限。
环境在线监测系统操作规程
环境在线监测系统操作规程环境在线监测系统操作规程是为了确保环境在线监测系统的正常运行和数据的准确可靠，对环境监测人员进行指导和规范操作的文件。
以下是环境在线监测系统的操作规程，共计1200字。
一、安全操作规定1. 环境监测人员必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等。
2. 确定工作地点的安全状况，必要时进行现场评估，尽量避免涉及危险物质的区域。
3. 在使用环境在线监测系统前，必须对仪器进行全面检查，确保其正常工作和安全可靠。
4. 操作过程中，禁止擅自停止或拆卸环境在线监测系统的任何部件。
二、操作指南1. 操作前准备（1）检查环境在线监测系统的电源和通信线路是否正常，确保设备处于工作状态。
（2）检查环境在线监测系统的传感器和仪器是否校准合格。
（3）检查环境在线监测系统的数据存储设备是否正常，有足够的存储空间。
（4）准备好必要的操作手册和相关资料，随时查阅和记录数据。
2. 启动和关闭环境在线监测系统（1）按照操作手册的要求，先启动监测系统的主控制设备，再逐一启动各个子系统。
（2）确保环境在线监测系统处于正常工作状态后，方可进入实际监测操作。
（3）关闭环境在线监测系统时，按照逆序关闭各个子系统和主控制设备，确保系统的正常停止。
3. 实时监测操作（1）在监测操作之前，检查传感器和仪器的工作状态，确保其正常工作。
（2）根据操作手册的要求，设置监测参数，包括采样频率、量程、告警阈值等。
（3）启动数据采集模块，实时监测环境各项指标，并记录数据。
（4）定期校验传感器和仪器的准确性，如果发现异常情况，及时报修并更换备用设备。
4. 数据处理和报告编制（1）定期将监测数据进行下载和备份，确保数据的完整和安全性。
（2）对监测数据进行统计和分析，生成数据报告和图表，并按要求进行归档。
（3）及时报告异常情况和超标事件，并进行合理解释和处理。
5. 环境在线监测系统维护（1）定期进行设备的维护和保养，清洁仪器表面和传感器，保持设备的正常工作状态。
环境监测操作规程
环境监测操作规程一、目的环境监测操作规程的目的是为了确保环境监测工作的准确性和可靠性，以保护环境、预防污染和危害，并提供科学依据和参考数据，以支持环境管理和决策。
二、适用范围本规程适用于各类环境监测活动，包括但不限于大气环境、水环境、土壤环境、噪声与振动、辐射和废物处理等方面的监测工作。
三、基本原则1.准确性和可靠性：环境监测应基于科学方法和标准，确保数据的准确性和可靠性。
2.规范操作：环境监测应严格按照操作规程进行，确保操作的一致性和可重复性。
3.设备和仪器：环境监测应使用符合标准要求的设备和仪器，确保测量结果的准确性。
4.数据采集与记录：环境监测应采用标准的数据采集和记录方式，确保数据的完整和可追溯性。
5.质量控制：环境监测应进行质量控制措施，包括仪器校准、质控样品的使用和质量控制实验等，以确保数据的可比性和可信度。
四、操作程序1.前期准备（1）确定监测目标和监测项目。
（2）编制监测方案，包括监测点位选择、监测频次和监测期限等。
（3）准备监测仪器和设备，并进行校准和检查。
2.现场操作（1）选择监测点位，并根据方案要求定位。
（2）按照标准方法进行环境样品的采集，包括大气、水、土壤和噪声等样品。
（3）按照标准方法使用仪器进行实时监测或现场分析，如测量大气中的气体浓度或水样的pH值等。
（4）按照要求记录环境监测数据，包括样品编号、监测时间、监测结果等。
3.样品处理与分析（1）收集好的环境样品送至实验室进行处理和分析。
（2）按照标准方法对样品进行预处理，如水样的过滤、固体样品的研磨等。
（3）使用标准方法对样品进行分析，如气体的色谱分析、水样的光谱分析等。
（4）记录实验室分析的数据，包括样品编号、分析时间、分析结果等。
4.数据处理与报告（1）将现场监测数据和实验室分析数据整理汇总。
（2）进行数据验证和校核，确保数据的准确性和一致性。
（3）编制环境监测报告，包括监测结果、评价和建议等内容。
（4）将报告及时提交给相关部门或委托人。
在线监测设备操作、维护制度
企业现场端设备操作、维护制度一、日检查维护每天应通过远程查看数据或现场察看的方式检查仪器运行状态、数据传输系统以及视频监控系统是否正常，并判断水污染源在线监测系统运行是否正常。
如发现数据有持续异常等情况，应前往站点检查。
二、周检查维护1、每7天对水污染源在线监测系统至少进行1次现场维护。
2、检查自来水供应、泵取水情况，检查内部管路是否通畅，仪器自动清洗装置是否运行正常，检查各仪器的进样水管和排水管是否清洁，必要时进行清洗。
定期对水泵和过滤网进行清洗。
3、检查监测站房内电路系统、通讯系统是否正常。
4、对于用电极法测量的仪器，检查电极填充液是否正常，必要时对电极探头进行清洗。
5、检查各水污染源在线监测仪器标准溶液和试剂是否在有效使用期内，保证按相关要求定期更换标准溶液和试剂。
6、检查数据采集传输仪运行情况，并检查连接处有无损坏，对数据进行抽样检查，对比水污染源在线监测仪、数据采集传输仪及监控中心平台接收到的数据是否一致。
7、检查水质自动采样系统管路是否清洁，采样泵、采样桶和留样系统是否正常工作，留样保存温度是否正常。
8、若部分站点使用气体钢瓶，应检查载气气路系统是否密封，气压是否满足使用要求。
三、月检查维护1、每月的现场维护应包括对水污染源在线监测仪器进行一次保养，对仪器分析系统进行维护；对数据存储或控制系统工作状态进行一次检查；检查监测仪器接地情况，检查监测站房防雷措施。
2、水污染源在线监测仪器：根据相应仪器操作维护说明，检查和保养易损耗件，必要时更换；检查及清洗取样单元、消解单元、检测单元、计量单元等。
3、水质自动采样系统：根据情况更换蠕动泵管、清洗混合采样瓶等。
4、TOC 水质自动分析仪：检查TOC-COD Cr转换系数是否适用，必要时进行修正。
对TOC水质自动分析仪的泵、管、加热炉温度进行一次检查，检查试剂余量（必要时添加或更换），检查卤素洗涤器、冷凝器水封容器、增湿器，必要时加蒸馏水。
5、pH 水质自动分析仪：用酸液清洗一次电极，检查pH 电极是否钝化，必要时进行校准或更换。
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标准操作程序S．O．P部门：质控部题目：洁净室环境在线监测系统使用标准操作程序共页NO：SOP－QA－055－A 版本号： A 颁发部门：质量管理中心起草人及日期：审核人及日期：审核人及日期：批准人：批准日期：执行日期：分发单位：质控部、冻干粉针车间、设备科1．目的：建立一个洁净室环境在线监测系统使用的标准操作程序2．范围：冻干粉针车间洁净室环境在线监测系统3．责任人：4.操作程序：1.1 WINCC系统启动1.1.1 手动启动①WINDOWS系统启动；②桌面→所有程序→SIMATIC→WINCC→WINCC Explorer；③打开Wincc Explorer后点击按钮，系统会自动启动，等待2分钟左右会出现登录界面；④弹出登录界面后输入正确用户名密码后，登录成功，根据登录用户的权限可进行相关的操作。
1.1.2 自动启动①WINDOWS系统启动；②桌面→所有程序→SIMATIC→WINCC→Tools→Autostart；③按照如下设置，然后重新启动WINDOWS后，系统会自动启动；④弹出登录界面后输入正确用户名密码后，登录成功，根据登录用户的权限可进行相关的操作。
1.2 用户登录1.2.1 操作员站OS1用户组及用户列表用户名设置为4-10个英文字母和/或阿拉伯数字的组合，密码设置为不少于6个英文字母和阿拉伯数字的组合，如下表：人机界面安全组成员用户ID 密码OS1 管理员Admin1 admin1工程师Eng1 eng111 操作员Oper1 oper11操作员站OS1用户组权限列表：访问权限管理员工程师操作员浏览安全数据是否否改变自己的密码是否否改变自己期望的密码是否否编辑用户数据组是否否编辑用户组访问权限是否否编辑安全设置是否否趋势是是是报警确认是是是复位报警是是是开关的手自动是否否停止系统是是是日期和时间是否否手动控制数字、模拟输出是否否参数输入是否否审计表浏览是是是画面浏览是是是1.2.2 用户登录操作①WINCC运行系统已经启动，步骤参见WINCC系统启动；②弹出登录界面后输入正确用户名密码后，登录成功，根据登录用户的权限可进行相关的操作。
1.2.3 用户注销及更改密码操作①WINCC运行系统会在用户停止操作鼠标和键盘半小时后自动注销登录用户；②当用户想立即退出登录的话可点击WINCC界面功能区按钮，会弹出登录窗口后点击下图注销按钮即可；③点击更改密码可更改当前用户密码。
1.2.4 用户退出WINCC系统①管理员用户登录，点击画面系统功能区的按钮；②退出WINCC系统到XP桌面。
1.3 传感器参数设置传感器参数定义了传感器在运行过程中的条件的设定值，定义该值后系统会自动调用并进行自动的条件。
①系统登录后弹出以下界面；②点击（以1#传感器为例，其他传感器或设备相同）弹出设置窗口；③根据所需对其他传感器进行相关设置,点击相应的项输入数值后按回车键进行确定。
1.4 模拟量显示功能显示图标描述模拟量正常显示模拟量预报警状态预报警后显示值变黄色模拟量报警状态报警后显示值变红●模拟量显示具有延时报警功能和报警使能的功能；●当报警使能后模拟量值超出上下限值时间超过报警延时设定后，模拟量值显示会变红直到模拟量值回到合理范围或报警使能取消后变为绿色。
1.5 真空泵控制功能1.5.1 真空泵显示显示图标描述真空泵处于停止状态，就地（LCL）状态现场变频控制柜未准备好，为现场手动控制，上位机自控系统不能控制真空泵运行1.5.2 真空泵操作点击画面真空泵处，弹出如下设置窗口●启动：手动模式下，点击可启动；●停止：手动模式下，点击可停止真空泵运行；●泵的下边时间为泵的累计运行时间，可清零。
1.5.3 报表显示①点击流程画面图标进入报表画面；②会弹出报表窗口；③点击时间范围按钮可弹出趋势时间设置窗口如下图；④设定好起始和结束时间后点击确定，趋势图会自动出现选择的范围。
1.5.4 趋势显示①点击流程画面图标进入趋势图画面；②会弹出趋势窗口；③趋势窗口各按键定义如下：●趋势属性：点击该按键弹出趋势属性设置窗口；●区域缩放：点击后在趋势窗口点击左键拉出矩形选择框，释放左键后矩形选择框内曲线扩至全屏；●启动停止：用来启动停止趋势记录，当停止趋势记录时刻显示历史数据；●打印趋势：点击该按键可打印当前趋势窗口的曲线；●导出趋势：点击该按键可将当去趋势窗口变量记录以*.CSV格式导出；●标尺：点击表示可弹出标尺窗口；●设置统计区域：点击该按钮后在趋势窗口可更改游标线位置确定统计区域时间范围；●计算统计数据：点击该按钮，可计算当签时间范围内数据的最大、最小、平均、标准偏差等数据。
④点击趋势窗口标尺按键弹出标尺窗口，标尺窗口可根据趋势游标位置显示当前值及时间；标尺窗口各按键定义如下：●标尺属性●统计区域●统计计算●数据导出④点击趋势属性按钮可弹出趋势控件设置窗口如下图➢根据窗口提示可对趋势的属性、线条的颜色进行设定、显示、时间轴、数值轴等进行设定。
⑤点击时间范围按钮可弹出趋势时间设置窗口如下图：➢设定好起始和结束时间后点击确定，趋势图会自动出现选择的范围。
⑥点击趋势窗口数据导出可将趋势图中显示变量的记录数据一Excel格式文件导出，导出设置窗口如下：1.6 报警显示功能主要报警如下：类型报警值延迟时间提示内容悬浮粒子报警设定设定温度预报警设定设定温度高限报警真空泵报警过流0秒真空泵电流过大流量报警设定设定低限报警1.6.1 当前报警显示①点击画面上方当前报警栏；②弹出当前报警显示窗口；菜单按钮定义如下图所示：●报警窗口含有报警信息：✓日期：报警发生的日期✓时间：报警发生的时间✓事件：报警提示信息及报警变量显示✓状态：到达表示报警未消除，到达并离开表示报警发生过，并且现在已经离开✓区域：表示该报警信息发生在那个机组✓报警类型：分为警告和报警两种，警告显示黄色，报警显示绿色✓优先级：报警优先级为0，警告优先级为1③点击打印按键可将当前报警窗口打印，默认设置为A4横向打印历史报警显示；1) 画面系统功能区下边2) 转换图标后点击图标3) 弹出历史报警记录窗口如下图所示●报警窗口含有报警信息：✓日期：报警发生的日期✓时间：报警发生的时间✓事件：报警提示信息及报警变量显示✓状态：到达表示报警未消除，到达并离开表示报警发生过，并且现在已经离开✓区域：表示该报警信息发生在那个机组✓报警类型：分为警告和报警两种，警告显示黄色，报警显示绿色✓优先级：报警优先级为0，警告优先级为1④点击图标进入如下图标；⑤点击编辑后进入如下界面；➢第一行为起始时间第二行写入结束时间点击确定后进入选择时间段内的报警记录。
⑥点击打印按键可将当前报警窗口打印，默认设置为A4横向打印。
1.6.2 操作记录显示①点击画面系统功能区图标历史事件；②弹出操作记录窗口窗口如下图所示；●窗口含有操作信息：✓日期：报警发生的日期✓时间：报警发生的时间✓用户名：操作人的名称✓事件：包含操作人、新值、旧值③点击打印按键可将当前报警窗口打印，默认设置为A4横向打印。
2. 历史数据备份注意：本章节内容适宜维护人员学习，操作需有经验工程师来完成！2.1 趋势数据备份①管理员用户登录，点击画面系统功能区的按钮；②退出WINCC系统到XP桌面；③到下图所示路径；④根据要归档文件的时间范围将*.ldf和*.mdf文件拷贝纸USB硬盘或刻录光盘保存。
2.2 报警数据备份①退出WINCC到XP桌面（参见）；②到下图所示路径；③根据要归档文件的时间范围将*.ldf和*.mdf文件拷贝纸USB硬盘或刻录光盘保存。
2.3 Audit数据备份①退出WINCC到XP桌面（参见）；②到下图所示路径；③根据要归档文件的时间范围将*.ldf和*.mdf文件拷贝至USB硬盘或刻录光盘保存。
2.4 报警数据处理及分析2.4.1 悬浮粒子数据超标报警●报警原因：洁净空气中悬浮粒子数据超标；●报警连锁：超过行动线，系统监控界面及报警灯提示报警，并做数据记录报警记录；●报警处理：分析悬浮粒子超标原因，或优化洁净环境，或规范操作规程。
2.4.2真空泵故障报警●报警原因：电路保护器过流保护；●报警连锁：真空泵停止运行，系统提示泵故障报警；同时机柜报警灯闪亮；●报警处理：检查电路是否存在安全隐患，安全无误后由维护人员对电路保护器做复位操作，故障信号消失后再启动泵。
2.4.3流量报警●报警原因：流量不符合设定值；●报警连锁：系统提示报警；●报警处理：查看管路是否有堵塞，检查真空泵运行状态。
2.4.4计数器断线报警●报警原因：计数器的信号没有传递显示；●报警连锁：系统提示断线报警；●报警处理：查看对应计数器是否供电正常，检查信号线路是否正常。
2.5 设备管理1) 仪器仪表定期检定应依据相应法规进行；2) 设备清洁管理，定期对设备进行清洁维护：可进行设备表面擦拭，注意不要清洗避免液体进入计数器内部；3) 真空泵滤芯最好一年更换一次，泵的表面在断电安全的情况下可擦拭；4) 工控机、触摸屏系统避免进行其他非监控工作，避免插拔U盘。
3. 灾难恢复注意：本章节内容适宜维护人员学习，操作需有经验工程师来完成！3.1 停电突然停电时的控制方式：停电恢复后，停电恢复时，需确认所有故障已排除，在确认所有故障已排除时，再次启动监测系统。
3.2 PLC程序恢复①PLC程序备份：运行Simatic Manager，在File菜单下选择Archive命令，输入相应路径后应完成PLC 程序备份。
②PLC程序恢复：运行Simatic Manager，在File菜单下选择Retrieve命令，选择相应路径后应完成PLC 程序恢复。
3.3 WINCC程序恢复①WinCC程序备份：在程序组中选择WINCC\TOOLS\Project Duplicator命令后，选择源程序路径后按提示选择目标程序路径后实现程序备份②WinCC程序恢复：将备份的程序复制到要运行的路径后直接运行，MCP文件即可。
3.4 WINDOWS系统恢复当系统不能启动或系统有中毒现象时可以使用操作系统恢复功能，其恢复步骤如下：①首先将WIN PE光盘放入工控机光驱内，然后重新启动计算机，重启后，系统会自动从光盘启动，出现如下画面：②点击1启动WINDOWS PE 系统，系统会自动进入windows系统操作界面（此系统是以光盘为支撑的）；③双击桌面上的“Ghost32”,运行该软件，④点击：“OK”⑤注意此时路径选择，应选择partition,而不是disk。
然后选择from image。
此时系统弹出下图所示对话框，选择镜像备份文件的位置，如放在E盘，则点击下图红色标记位置，⑥E盘文件夹下选择，打开后出现下图，连续点击OK，其中每一个对话框选择第一个选项；⑦此时系统将会执行xp系统恢复，等回复结束后重启工控机，在系统刚启动时推出光盘，此时系统自动启动刚恢复的xp系统，至此整个系统的恢复完成。