轧钢车间管理制度
轧钢车间生产管理制度
第一章总则第一条为确保轧钢车间生产活动的有序进行，提高生产效率，保障产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢车间所有生产活动，包括原材料准备、生产过程控制、产品质量检验、设备维护保养等。
第二章生产准备第三条生产计划制定1. 生产计划由生产部门根据销售订单、库存情况和生产周期制定。
2. 生产计划应充分考虑原材料供应、设备能力、人员配置等因素，确保生产计划的可行性。
第四条原材料管理1. 原材料采购前应进行质量检验，确保原材料符合生产要求。
2. 原材料入库时，应进行数量和质量的复检，做好入库记录。
3. 原材料存放应按照类别和规格分开，保持干燥、清洁，防止锈蚀和污染。
第三章生产过程控制第五条生产操作规范1. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
2. 操作过程中应严格按照工艺参数进行操作，确保产品质量稳定。
3. 发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并及时报告。
第六条质量控制1. 生产过程中应进行实时质量监控，发现问题及时处理。
2. 每批产品完成后，应进行抽样检验，检验合格后方可入库或发货。
3. 质量问题应及时分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。
第七条设备维护保养1. 设备应定期进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 维护保养工作应按照设备保养规程进行，做好记录。
3. 发现设备故障，应及时维修，确保生产不受影响。
第四章安全生产第八条安全生产责任制1. 轧钢车间应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 操作人员应遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。
第九条安全教育培训1. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
2. 新员工入职前必须进行安全教育和技能培训，合格后方可上岗。
第五章奖惩第十条奖励1. 对在生产过程中表现突出、贡献较大的员工给予奖励。
2. 对提出合理化建议，对生产效率或产品质量有显著提升的员工给予奖励。
第十一条惩罚1. 对违反安全生产规定、造成安全事故的员工，根据情节轻重给予处罚。
轧钢车间调整工管理制度
#### 第一章总则第一条为确保轧钢生产线的正常运行，提高生产效率，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于轧钢车间所有调整工及其相关工作。
第三条本制度旨在规范调整工的工作流程，明确职责，提高工作质量，确保轧钢生产线的安全稳定运行。
#### 第二章职责与权限第四条调整工职责：1. 负责轧钢生产线设备的日常维护和调整；2. 监控生产线运行状态，发现异常情况及时处理；3. 负责生产线的日常巡检，确保设备运行正常；4. 协助维修工进行设备维修和故障排除；5. 遵守操作规程，确保生产安全。
第五条调整工权限：1. 对生产线上发现的问题，有权提出整改建议；2. 在设备发生故障时，有权要求维修工协助处理；3. 对违反操作规程的行为，有权制止并提出纠正；4. 参与生产线的安全培训和考核。
#### 第三章工作流程第六条上班前准备：1. 检查工作服、安全帽、防护手套等个人防护用品是否齐全；2. 检查设备运行状态，确认设备正常；3. 阅读生产任务单，了解当天生产任务及注意事项。
第七条日常巡检：1. 每班次至少进行四次巡检，每次不少于20分钟；2. 检查设备润滑情况，确保设备运行平稳；3. 检查设备温度，防止过热现象；4. 检查生产线运行状态，确保生产安全。
第八条故障处理：1. 发现设备故障，立即停止设备运行，报告上级；2. 按照故障原因，采取相应措施进行处理；3. 处理完毕后，确认设备恢复正常运行。
#### 第四章安全与纪律第九条调整工必须严格遵守安全操作规程，确保生产安全。
第十条调整工不得擅自离开工作岗位，如因特殊情况需离开，应向班长请假。
第十一条调整工不得酒后上岗，不得在工作时间从事与工作无关的活动。
第十二条调整工应爱护设备，不得损坏、破坏设备。
#### 第五章奖惩第十三条对工作表现优秀、提出合理化建议、为生产安全作出贡献的调整工，给予表彰和奖励。
第十四条对违反本制度、造成安全事故的调整工，将按公司相关规定进行处罚。
轧钢车间安全管理制度范本
轧钢车间安全管理制度范本一、总则本安全管理制度是为了确保轧钢车间的生产运行安全，保护员工的生命财产安全，遵守国家法律法规和公司的安全相关要求，制定并实施的。
本管理制度适用于轧钢车间的所有员工和工作环境。
二、安全责任1. 车间主任是车间的安全管理责任人，负责全面组织、协调车间的安全工作，制定和完善安全管理制度。
对于安全问题的发现、应急处理和责任追究等均负有责任。
2. 部门主管是各部门的安全管理责任人，负责本部门的安全工作，组织安全培训和演练，确保员工的安全知识和意识。
3. 员工是本车间的安全管理参与者和执行者，应按照安全规定行事，发现安全隐患要及时报告。
4. 安全监察员负责巡查车间的安全状况，及时发现和整改安全问题，提出改进建议。
三、安全培训和教育1. 新员工入职前应进行安全培训，包括工作岗位的安全操作规程、紧急情况的应急处理措施等。
2. 定期组织员工进行安全教育，包括安全生产知识、事故案例分析等。
3. 进行定期演练，提高员工的应急处理能力和逃生自救意识。
四、安全控制措施1. 生产设备和设施（1）设备使用前应经过检查，确认安全通畅，正常运行。
（2）对故障设备应及时报修，严禁擅自操作。
（3）设备使用过程中应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
2. 动力系统（1）严格按照电气安全操作规定使用设备，合理布局电气线路。
（2）定期检查线路系统，保持设备的良好状态。
（3）严禁私拉乱接电线。
3. 危险化学品（1）严格按照规定储存和使用危险化学品，保证员工的人身安全。
（2）定期检查储存区域，排查隐患。
4. 防灭火措施（1）车间应配备足够数量和种类的灭火器材，定期检查消防设施。
（2）员工应熟悉灭火器材的使用方法，并接受定期消防培训。
5. 通风系统（1）确保车间的通风系统正常运行，保证有良好的空气质量。
（2）定期检查通风系统，清洁、更换过滤器。
五、事故报告和处理1. 发生事故后，员工应立即报告相关责任人，同时依照应急处理程序进行处置。
轧钢车间班长管理制度范本
轧钢车间班长管理制度范本一、岗位职责1. 认真贯彻执行公司的各项规章制度，严格遵守安全生产法规，对班组成员的人身安全和设备安全负责。
2. 严格执行工艺规程、操作规程，保证产品质量，提高生产效率。
3. 负责本班组的生产组织、人员安排、技能培训和考核工作。
4. 监督本班组的设备维护、保养和故障处理工作，确保设备正常运行。
5. 负责本班组的现场管理工作，保持工作环境整洁、有序。
6. 建立健全班组管理台账，及时记录生产、设备、安全等方面的情况。
7. 完成上级领导交办的其他工作任务。
二、人员管理1. 按照车间工作计划，合理安排本班组的生产任务，确保生产进度。
2. 根据班组人员实际情况，合理分配工作，发挥人员特长，提高工作效率。
3. 定期组织班组成员进行技能培训，提高员工的操作技能和安全意识。
4. 关心员工生活，了解员工需求，解决员工困难，提高员工的工作积极性。
5. 严格执行公司的劳动纪律，监督员工遵守各项规章制度，对违规行为进行处理。
三、设备管理1. 监督本班组的设备维护、保养工作，确保设备正常运行。
2. 及时报告设备故障，组织人员进行处理，减少设备故障对生产的影响。
3. 参与设备的改造、技术创新工作，提高设备性能和生产效率。
4. 定期检查设备安全防护设施，确保设备安全防护措施有效。
四、现场管理1. 负责本班组的现场管理工作，保持工作环境整洁、有序。
2. 监督本班组的人员穿戴劳保用品，确保人员安全。
3. 严格执行现场管理制度，对违反规定的行为进行制止和处理。
4. 定期组织本班组进行安全检查，发现问题及时整改。
五、考核与奖惩1. 对本班组的生产任务、产品质量、安全生产等方面进行考核，对完成任务好的员工给予奖励，对未完成任务的员工进行约谈和处罚。
2. 对本班组的设备维护、现场管理等方面进行考核，对表现优秀的员工给予奖励，对不合格的员工进行处罚。
3. 定期对班长进行考核，对业绩突出的班长给予晋升和奖励，对业绩不佳的班长进行调整。
轧钢车间安全管理制度
一、总则为了加强轧钢车间的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、安全责任1. 轧钢车间全体员工必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本制度。
2. 轧钢车间各级管理人员对本部门的安全工作负全面责任，对所属员工的安全教育、培训、监督和检查工作负直接责任。
3. 各部门负责人对本部门的安全管理工作负直接责任，对所属员工的安全行为负有监督、管理责任。
4. 员工应自觉遵守安全规章制度，正确使用生产设备，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
三、安全教育培训1. 轧钢车间应定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工入职前，必须接受公司统一的安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。
3. 定期组织员工进行安全知识竞赛、安全技能比武等活动，提高员工的安全素质。
四、安全检查与隐患排查1. 轧钢车间应定期进行安全检查，对发现的安全隐患及时整改。
2. 员工应每天进行班前安全检查，发现安全隐患及时上报。
3. 安全管理人员应定期对车间设备、设施、安全防护用品进行检查，确保其完好、有效。
五、生产操作安全1. 员工必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。
2. 严禁在车间内吸烟、喝酒，严禁携带火种进入车间。
3. 严禁在车间内进行无关的维修、焊接等作业。
4. 严禁在车间内堆放杂物，保持通道畅通。
六、应急处理1. 轧钢车间应制定应急预案，明确应急处理流程。
2. 员工应熟悉应急预案，掌握应急处理措施。
3. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
七、奖惩措施1. 对严格遵守安全规章制度、积极参与安全管理的员工给予奖励。
2. 对违反安全规章制度、造成安全事故的员工给予处罚。
3. 对因安全管理工作不到位，导致事故发生的部门负责人进行责任追究。
八、附则1. 本制度由轧钢车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
本制度旨在提高轧钢车间的安全管理水平，保障员工的生命安全和身体健康，确保生产顺利进行。
轧钢车间规章制度
一、总则第一条为确保轧钢车间安全生产、文明生产，提高产品质量，保障员工身体健康，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于轧钢车间所有员工及管理人员。
第三条轧钢车间全体员工必须严格遵守本规章制度，共同维护车间正常的生产秩序。
二、安全管理制度第四条安全生产责任制1. 车间主任对本车间安全生产负总责，确保安全生产措施落实到位。
2. 各班组负责人对本班组安全生产负直接责任，确保本班组安全生产。
3. 员工对本岗位安全生产负直接责任，确保自身及他人安全。
第五条安全生产教育培训1. 新员工入职前必须接受安全生产教育培训，合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 车间定期组织安全检查，发现问题及时整改。
第六条机械设备管理1. 机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
2. 定期对机械设备进行保养、维护，确保设备正常运行。
3. 发现设备异常情况，立即停止使用，并及时报告维修人员。
第七条安全防护用品管理1. 员工必须正确佩戴安全帽、手套、防护眼镜等安全防护用品。
2. 安全防护用品应定期检查、更换，确保有效防护。
3. 不得随意丢弃、损坏安全防护用品。
三、生产管理制度第八条生产计划管理1. 车间主任负责编制生产计划，并确保计划的合理性和可行性。
2. 各班组根据生产计划安排生产任务，确保生产进度。
3. 定期对生产计划进行审核，及时调整生产计划。
第九条质量管理1. 严格执行产品质量标准，确保产品质量符合要求。
2. 定期对产品质量进行检查，发现问题及时整改。
3. 加强与相关部门的沟通协作，确保产品质量稳定。
第十条物料管理1. 严格物料验收制度，确保物料质量合格。
2. 仓库管理人员负责物料的收发、保管工作，确保物料数量准确、质量稳定。
3. 定期对物料进行盘点，确保物料账实相符。
四、劳动纪律第十一条员工必须按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
第十二条员工应遵守劳动纪律，不得在工作时间进行与生产无关的活动。
冷轧钢厂车间管理制度
一、总则为规范冷轧钢厂车间生产管理，确保生产秩序正常运作，提高劳动生产率，保障产品质量，特制定本制度。
本制度适用于冷轧钢厂车间全体员工。
二、生产纪律1. 严格遵守国家法律法规，遵守公司各项规章制度，服从管理，确保生产安全。
2. 生产过程中，必须严格按照产品规格要求进行操作，确保产品质量。
3. 严禁在工作场所吸烟、饮酒，保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰。
4. 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏、浪费。
5. 员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令。
6. 衣着整洁，上班必须穿工作服，佩戴厂牌，不得穿拖鞋进入车间。
7. 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
8. 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
三、操作规程1. 正确使用生产设备，严格按照操作规程进行操作，非相关人员严禁乱动生产设备。
2. 严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3. 员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料、工具设备等，违者按原价赔偿。
4. 所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5. 操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
四、产品质量1. 树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2. 生产过程中，对产品进行严格检验，确保产品符合国家标准。
3. 发现质量问题，立即停工并上报，查找原因，整改后方可继续生产。
4. 对不合格产品进行标识、隔离，防止流入市场。
五、安全生产1. 严格遵守安全生产规章制度，加强安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 定期检查生产设备，确保设备安全可靠。
3. 加强消防设施管理，确保消防通道畅通。
4. 严格执行事故报告制度，对事故原因进行调查处理，防止类似事故再次发生。
六、奖惩制度1. 对遵守制度、表现优秀的员工给予表彰和奖励。
轧钢车间管理制度
轧钢车间管理制度一、总则为了规范轧钢车间的生产经营行为，提高生产效率，保障员工安全，特制定本管理制度。
二、管理机构1. 轧钢车间设立专门的管理机构，明确责任分工，确保各项管理工作的顺利进行。
2. 管理机构由生产经理、质量监督员、安全管理员等人员组成，各自负责车间的生产、质量和安全管理工作。
三、生产管理1. 轧钢车间在生产计划中，要根据市场需求和设备状况，合理安排生产任务。
2. 轧钢车间严格执行生产技术规程，确保产品质量达到国家标准。
3. 生产过程中，要加强设备维护保养工作，及时发现并解决设备故障。
四、质量管理1. 轧钢车间要建立完善的质量管理体系，确保产品质量稳定。
2. 质量监督员要加强对生产工艺的监督，及时处理质量异常情况。
3. 质量监督员要定期对生产过程中的关键环节抽样检查，确保产品质量符合标准。
五、安全管理1. 轧钢车间要建立健全的安全管理制度，制定详细的安全规程和操作规范。
2. 安全管理员要组织员工进行安全生产培训，增强员工的安全意识。
3. 轧钢车间要配备必要的安全设施，确保员工的人身安全。
六、生产纪律1. 轧钢车间要严格执行生产纪律，杜绝违章操作和违规行为。
2. 生产经理要对员工的生产行为进行监督，及时纠正错误行为。
3. 轧钢车间要建立违章违纪记录，对违规员工进行相应处理。
七、值班制度1. 轧钢车间要建立24小时值班制度，确保生产过程中的及时处理各种异常情况。
2. 值班人员要严格遵守规章制度，按时履行值班职责。
八、环保管理1. 轧钢车间要严格遵守环保法规，保护环境。
2. 轧钢车间要加强环保设施的维护和管理，确保生产过程中不对环境造成污染。
九、经济管理1. 生产经理要加强生产成本的控制，提高生产效率。
2. 财务人员要及时做好成本核算和财务管理工作，确保企业的经济效益。
十、奖惩制度1. 轧钢车间建立健全的奖惩制度，对优秀员工进行表彰，对违规员工进行惩处。
2. 奖惩制度的执行要公平公正，以激励员工的积极性和创造性。
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轧钢车间管理制度
一.早晨提前十分钟上班，由班长组织召开班前会，安排当天生产任务及安全生产岗前教育，不参加班前会人员按迟到处理，迟到早退者每次罚款50元。
二.认真遵守公司，车间的规章制度遵守操作规程，上岗时穿好工作服并配戴安全帽，以上如有违犯每次罚款50元。
三.上班时间不准饮酒，发现一次罚款200元，因酒后上岗而班长没检查到的，班长负连带责任，罚款100元。
四.工作时间严禁串岗、脱岗、盹岗、打闹及与工作无关的事情，违者每项罚款50元。
工作时间严禁睡岗、玩手机，发现一次罚款100元。
五.认真服从公司领导的工作安排，服从车间管理，认真负责干好本职工作。
对于不服从管理或无理取闹，影响生产秩序者视情节每次罚款100-500元，态度恶劣者开除出厂。
六.不准违章作业，设备出现故障要及时修理，不准带病生产，两班之间加强团结，交接班时要做好设备交接，做到交好车，确保下班组正常生产。
如因违章操作，设备故障修理不及时，造成设备损坏给公司造成损失者，照价赔偿，并连带班长、主任的经济责任。
七.上班时间严禁打架斗殴，一经发现，不论什么原因双方开除，并处罚款500元，情节严重的移交司法机关处理.
八.加强素质教育，提高自身修养，不准在车间散布，制造谎言，煽动歪曲并捏造事实，造成思想混乱，消极怠工，影响生产者，一经发
现严肃处理，情节严重的开除出厂并处罚款500元。
九.下班之前搞好各工段卫生和设备清擦，保持卫生整洁，设备干净，卫生检查不合格罚班长100元，车间主任连带罚款100元。
十.车间职工设立全勤奖，有事需提前一天以请假条的方式请假，班长、主任签字批准。
其它事宜参照公司考勤及请销假制度执行。
十一.对辞职者须提前向车间领导提出书面申请，领导审批时间为一个月。
但工作必须交接清楚，不留设备隐患，不给后续工作带来影响，不准强行辞职，对严重影响破坏后续工作，给公司造成损失的将扣除全部工资。
轧钢车间
2014年5月24日。