主体阶段实测实量数据控制
以墙边线内侧为基准，均匀分布墙柱定位筋
一、墙体垂直度、平整度控制要点
剪力墙模板主龙骨间距不大于 500mm 内撑做到均匀摆放，不能漏放；尽量往板 的拼缝位置摆放，使板内受力均匀。
一、墙体垂直度、平整度控制要点
模板加工制作时，需保证棱角顺直 加强梁底及梁侧加固，尤其是墙洞口容易涨模处。
一、墙体垂直度、平整度控制要点
模板内不应 有杂物
表面应 平整
模板与混凝土 的接触面应平 整、清洁
模板的接 缝应严密
加固稳 定性
内撑摆 放均匀
二、截面尺寸加固
在我们实测实量过程中，截面尺寸 为【-5，+10】mm，考虑到现场 实际施工过程中，木模在浇筑完成 之后会有微小的涨模情况，从实际 现场拼接过程进行改进，可以加强 现场截面尺寸的质量。 模板配置：例如现场某个截面为200mm,考虑到混凝土浇筑过程中模板有 轻微的涨模现象，在配置侧面板时可在设计值的基础上缩小5mm， 200mm的截面我们根据实际现场情况，可也考虑配置195mm模板。但必 须保证足够的强度，避免涨模或爆模现象。
⑶利用水平仪引测标高至梁底立杆上，对梁底板、 侧板的进行定位、安装。利用水平尺检查梁侧板 垂直度，对不大于600mm高的梁侧板两侧设置 三角形翼板进行固定，大于600mm高的梁侧模 采用对拉螺杆进行加固，梁侧模加固后用钢尺检 查梁上口模板宽度。
三、顶板水平度控制要点
⑷平板模板安装所用木方应进行刨制，保证 木方方正顺直，木方间距控制在300mm以 内，均匀布置，板块接缝位置应设置木方支 撑；板与墙、板与梁的阴角均设置通长木方 加固。 ⑸在铺设平板模板时，利用红外线水平仪、 钢尺等工具对平板质量加强过程检验频率， 对不合格的区域进行及时调整。
主体实测结构框架
垂 平 截 面 顶 板 水 楼 板 混 凝 土
实测检查项及控制要点： 垂直度
平整度
截面尺寸加固 顶板水平度控制
直
度
整
度
尺
寸
平
度
厚
度
观
感
楼板厚度控制
一、墙体垂直度、平整度控制要点
准确弹出剪力墙、框架柱 200mm 控制线； 1、有利于前期墙柱定位； 2、有利于过程监控，防止柱角偏位； 3、有利主体结构方正以及开间/进深控制； 4、有利于前期模板支撑体系排架。
七、混凝土质量检查控制
• 在混凝土浇筑之前，
过程监控
• 在浇筑混凝土时，要求施工
人员过程旁站，以及过程检 查，及时整改因震动使模板 侧偏、下沉、不垂直、漏浆、
• 遵循现场数据复核三大原则
对已拼装好的模板进
行排查，对不合格点 进行整改，确保模板
“完整性、可追溯性、真实
性”原则，对拆模之后的质 量进行复核、总结象。使现场质量监
控常态化管理。
事后复核
八、混凝土浇筑
浇筑前浇水湿润、基层清理； 混凝土分层浇筑； 振动棒施工时应快插慢拔，确保混凝土振捣密实。
三、顶板水平度控制要点
⑹在板面上采用扫平仪及钢卷尺对模板表面标高及平整度进行复核、验收，满足要求方可进行 下道工序施工。
三、顶板水平度控制要点
⑺梁、板砼浇筑时，派专人对板平整度及墙柱垂直度进行跟踪检查。
四、楼板厚度控制要点
控制方法
1、混凝土预制垫块； 2、钢筋预制垫块；
3、现场拉通线、插签。
五、楼板收面
一、墙体垂直度、平整度控制要点
梁墙交接位置易出现涨模现象（即跨门洞位置），我们可以在拼板上作 改进，加强梁柱接头位置的整体性。
梁柱节点位置单独加工
一、墙体垂直度、平整度控制要点
外凸 七字板
内凹
缺陷：容易造
成材料浪费 提高拼接部位 整体性 优点：方便、 容易拆模，
一、墙体垂直度、平整度控制要点
模板安装控制要点
模板周转次数不得大于 5 次，禁止使用老旧变形 的模板 安装墙柱外墙模板时，上层墙柱模板必须下挂 ≥150mm。防止墙柱出现“错台”现象
一、墙体垂直度、平整度控制要点
墙柱模板安装完成后，采用激光扫平仪对墙柱模板平整度及垂直度进行复核，将实测数据标注在模 板或钢管上，对于偏差较大的位置应及时进行调整后再加固。
楼板混凝土浇筑完成后，原 浆收光，抗压强度达到 1.2MPa后才允许上人(12小 时左右，行走不留脚印）， 每平方荷载不超过150kg。 墙柱周边200mm范围内必 须采用2.5m铝合金刮尺刮 平，墙柱边混凝土抹刀收面 标高、平整度控制在5mm 以内。
六、混凝土养护
养护要求：洒水养护并薄膜覆盖，以提高混凝土观感质量。
三、顶板水平度控制要点
(1)根据模板专项施工方案搭设满堂脚手架，立杆间距不大于1000mm，横杆步距 不大于1500mm，墙、柱边第一排立杆离墙柱梁应在500mm范围内。
三、顶板水平度控制要点
⑵顶托伸出长度应控制在20cm以内，并 采用双钢管做水平支撑，钢管伸出顶托悬 臂端长度应在30cm以内。
实测实量质量控制措施
实测实量质量控制措施在建筑工程领域，实测实量是确保工程质量的重要手段之一。
它通过对建筑物的各项参数进行实际测量和检测，以客观的数据来反映工程质量的实际情况，为质量控制和改进提供依据。
实测实量工作涵盖了从基础施工到主体结构，再到装饰装修等各个阶段，涉及到的内容众多，包括但不限于混凝土强度、钢筋间距、墙体垂直度和平整度、地面平整度、门窗洞口尺寸等。
为了确保实测实量工作的准确性和有效性，采取科学合理的质量控制措施至关重要。
一、建立完善的实测实量管理制度1、制定详细的实测实量操作流程和标准明确在不同施工阶段、不同部位和不同工序中需要测量的项目、测量方法、允许偏差值以及数据记录和处理方式。
操作流程和标准应具有可操作性和可重复性，确保不同的测量人员能够按照统一的要求进行测量。
2、明确各部门和人员的职责项目经理负责统筹协调实测实量工作，确保资源的合理配置和工作的顺利推进；技术负责人负责制定实测实量方案和技术交底，指导测量人员正确操作；质量管理人员负责对测量数据进行收集、整理和分析，及时发现问题并提出整改措施；施工班组负责按照要求进行施工，并配合测量人员进行实测实量。
3、建立数据管理制度对实测实量数据进行分类、编号和归档，确保数据的完整性和准确性。
建立数据共享平台，使相关人员能够及时获取和查阅数据，为质量决策提供支持。
同时，对数据的真实性和可靠性进行审核，防止数据造假和篡改。
二、加强测量人员的培训和管理1、测量人员的选拔和培训选拔具有一定专业知识和技能、责任心强的人员担任实测实量工作。
定期组织测量人员参加培训，使其熟悉测量仪器的使用方法、操作流程和标准，掌握数据处理和分析的技能，提高测量的准确性和效率。
2、测量仪器的管理和校准配备先进、准确的测量仪器，并定期进行校准和维护，确保仪器的性能稳定和测量精度。
建立测量仪器的台账，对仪器的使用、维护和校准情况进行记录。
3、测量人员的考核和激励建立测量人员的考核机制，对其工作质量、工作效率和责任心等方面进行考核。
实测实量方案及控制措施
指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间混凝土顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间混凝土顶板的平整程度。
合格标准：≤10mm
测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5m钢卷尺（或2m靠尺、激光测距仪）
测量方法和数据记录：
各分项工程实测实量自检内容及方法
1.混凝土工程实测实量
混凝土工程实测实量基本原则
（1）同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板（未开始砌筑)的2个楼层作为混凝土结构工程实测层。
（2）选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间混凝土剪力墙、柱。实测混凝土结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。
（5）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。
外门窗洞口尺寸偏差
指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。
合格标准：[－5,5]mm
测量工具：5m钢卷尺或激光测距仪
测量方法和数据记录：
（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。
（3）合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在[-30，30]mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值﹥30mm或﹤-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
工程主体验收实测实量方案
工程主体验收实测实量方案一、项目背景工程主体验收是指在建筑、道桥、市政以及其他各类工程的建设完成后进行的实地测量、检验以及验收过程。
工程主体验收实测实量方案是为了确保工程建设的质量，保障建设单位及相关利益方的利益，确保项目实施后能够达到预期设计要求，以及合规合法的要求而进行的重要程序。
本实测实量方案将针对工程主体验收中的实地测量和实际验收进行详细的说明和指导。
二、实测实量目的1. 为了验证工程施工的实际情况，确保工程质量符合相关标准和要求。
2. 为了确保交付使用的工程符合设计要求，符合相关规定，达到验收标准。
3. 准确反映工程建设的实际情况，为工程验收提供可靠的数据支持。
三、实测实量内容本实测实量方案的内容包括但不限于以下方面：1. 基础工程验收实地测量及试验；2. 结构工程验收实地测量及试验；3. 建筑工程验收实地测量及试验；4. 金属结构验收实地测量及试验；5. 土石方工程验收实地测量及试验；6. 道路工程验收实地测量及试验；7. 桥梁工程验收实地测量及试验；8. 水利水电工程验收实地测量及试验；9. 环保工程验收实地测量及试验；10. 其他相关工程验收实地测量及试验。
四、实测实量方法1. 实地测量：通过采用相应的测量仪器、设备就不同工程项目的关键参数进行实地测量，包括但不限于土壤取样分析、混凝土抗压实验、钢筋拉伸试验等。
2. 物理试验：通过对各种建筑材料进行物理试验，如材料的抗压性能、抗拉性能、抗渗性能等。
3. 结构抗震性能试验：对于涉及到抗震性能的工程，需要进行结构抗震性能试验，以验证其抗震性能符合要求。
4. 功能性能测试：对于需要进行功能性能测试的工程，需采用相应的设备和仪器，验证其功能性能符合设计要求。
5. 安全性能测试：对于关系到建筑物安全性的部分，如防火性能、安全通道等，需要进行安全性能测试。
五、实测实量流程1. 预备阶段：确定验收项目范围、验收标准和验收依据，编制实测实量方案，准备相关设备和仪器。
完整版)实测实量质量控制措施
完整版)实测实量质量控制措施1)指标说明：反映混凝土结构表面平整度。
2)合格标准：表面平整度≤6mm3)质量控制措施：在混凝土浇筑前，应设置水平控制线和垂直控制线，确保混凝土表面平整度符合要求。
3.垂直度（砼结构）1)指标说明：反映混凝土结构垂直度。
2)合格标准：垂直度≤5mm/m3)质量控制措施：在混凝土浇筑前，应设置垂直控制线，确保混凝土结构垂直度符合要求。
4.顶板水平度极差（砼结构）1)指标说明：反映混凝土顶板水平度。
2)合格标准：顶板水平度极差≤10mm3)质量控制措施：在混凝土浇筑前，应设置水平控制线和垂直控制线，确保混凝土顶板水平度符合要求。
5.楼板厚度偏差（砼结构）1)指标说明：反映混凝土楼板厚度偏差。
2)合格标准：楼板厚度偏差≤5mm3)质量控制措施：在混凝土浇筑前，应设置楼板厚度控制线，确保混凝土楼板厚度偏差符合要求。
6.施工控制线设置（砼结构阶段）1)指标说明：反映混凝土施工控制线设置情况。
2)合格标准：控制线设置符合设计要求。
3)质量控制措施：在混凝土浇筑前，应按照设计要求设置施工控制线，确保混凝土施工控制线设置符合要求。
二．砌筑工程1.表面平整度（砌筑工程）1)指标说明：反映砌筑工程表面平整度。
2)合格标准：表面平整度≤5mm3)质量控制措施：在砌筑前，应设置水平控制线和垂直控制线，确保砌筑表面平整度符合要求。
2.垂直度（砌筑工程）1)指标说明：反映砌筑工程垂直度。
2)合格标准：垂直度≤5mm/m3)质量控制措施：在砌筑前，应设置垂直控制线，确保砌筑垂直度符合要求。
3.方正度（砌筑工程）1)指标说明：反映砌筑工程方正度。
2)合格标准：方正度≤5mm3)质量控制措施：在砌筑前，应设置水平控制线和垂直控制线，确保砌筑方正度符合要求。
4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）1)指标说明：反映砌筑工程外门窗洞口尺寸偏差。
2)合格标准：洞口尺寸偏差≤10mm3)质量控制措施：在砌筑前，应按照设计要求设置门窗洞口控制线，确保砌筑门窗洞口尺寸偏差符合要求。
主体验收阶段实测实量
（1）以钢卷尺测量 同一面墙/柱水平控 制线，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作 为1个实测区，每个 实测区分别测量墙/ 柱中间及两端位置水 平控制线至墙/柱面 的垂直距离3次，作 为判断该实测指标合 格率的3个计算点。
主体结构验收现场检测记录
楼号
楼层
序 检测项目
号
位置
实测值 （mm）
设计值 （mm）
1
轴线位置
2
（框架柱/剪力墙）
（8）
3
4
附表Z-1
位置
实测值 （mm）
设计 值 偏差 （m 结果 m）
位置
实测值 （mm）
设计 值 偏差 （m 结果 m）
主体结构验收观感质量现场检查记录表
楼号 外观质量缺陷
露筋
严重缺陷
程度说明
一般缺陷
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝 孔洞 夹渣 疏松 裂缝
（1）剪力墙/暗柱：任选墙两面中的一面作为1个实测区。
示例：剪力墙表面平整度时，任选混凝土柱四面中的 两面，分别按45度角斜放靠尺测量两次表面平整 度，并各取一个最大值。这2个实测值分别作为 判断该实测指标合格率的2个计算点。
②当柱截面小于1米时，任选混凝土柱四面中的 一面，按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度， 这2个实测值分别作为判断该指标合格率的2个计 算点。
①当所选墙长度小于3米时， 同一面墙4个角（顶部及根 部）中取左上及右下2个角。 按45度角斜放靠尺，累计测 2次表面平整度，这2个实测 值分别作为判断该指标合格 率的2个计算点。 ②当所选墙长度大于3米时， 除按45度角斜放靠尺测量两 次表面平整度外，还需在墙 长度中间距地面约20cm位置 水平放靠尺测量1次表面平 整度，这3个实测值分别作 为判断该指标合格率的3个 计算点。 ③跨洞口部位必测。实测时 按45度角跨门洞测量一尺， 该实测值作为新增实测指标 合格率的1个计算点。
主体结构施工质量实测实量操作指南
主体结构实测实量操作指南1．混凝土结构工程1.1 基本原则同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。
1.2 截面尺寸偏差（砼结构）1.2.1 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。
评判标准：[－5，8]mm。
1.2.2 测量工具：5米钢卷尺。
1.2.3 测量方法和数据记录:（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量15个实测区、30个测点。
每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
1.2.4 示例：1.3 表面平整度（砼结构）1.3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙表面平整程度。
评判标准：[0，8]mm。
1.3.2测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。
1.3.3测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。
累计实测实量15个实测区、60个测点进行计算。
（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。
跨洞口部位必测。
这2个实测值分别作为判断该指标合格率的2个计算点。
（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间位置水平放靠尺测量1次表面平整度，这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。
（4）跨洞口部位必测。
实测时在洞口45度斜交叉测1尺，该实测值作为新增实测指标合格率的1个计算点。
（5）砼柱：可以不测表面平整度。
1.3.4示例：1.4 垂直度（砼结构）平整度测量示意1.4.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
评判标准：[0，8]mm。
1.4.2测量工具：2米靠尺。
1.4.3测量方法和数据记录：（1） 剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。
实测实量措施
实测实量措施为了提高主体结构实测一次合格率，分别对实测后的修补及操作层的施工过程做以下措施:一、实测后的修补措施1、垂直度(修补标准0，7)问题状况：个别墙体垂直度不符合要求。
严重程度:★应对措施：1）对所有施测墙面进行全面积无规则施测，发现问题直接在墙面上标识,并记录在册.2）与平整度数据、房间净空尺寸、墙体原控制线核对后确定打磨或者修补。
3）打磨根据偏差大小磨平；修补需剔平凸出混凝土后浇水湿润，再用1：2水泥砂浆成规则抹平。
剔除时边剔边用检查尺检查，直到满足要求为止，注意剔除时不能剔出钢筋.2、平整度（修补标准0，7）问题状况：部分墙体平整度不符合要求严重程度：★★★★应对措施：1)对所有施测墙面进行全面积无规则施测，发现问题直接在墙面上标识，并记录在册。
2)所出现的问题与平整度数据、房间净空尺寸、墙或梁截面尺寸核对后确定打磨或者修补。
3)剪力墙与顶板交界处、跨洞口部位剪力墙与后浇梁拼缝处、阴角大模板接缝处打磨掉流浆，然后确定修补方式。
4）剪力墙内定位钢筋过长导致墙面小部分鼓包处,用角磨机进行磨平.5)木模板梁梆涨模处用錾子剔平后浇水湿润，再用1:2水泥砂浆成规则抹平。
剔除时边剔边用检查尺检查，直到满足要求为止，注意剔除时不能剔出钢筋。
3、洞口尺寸(修补标准—4，9）问题状况：大部分洞口尺寸不符合要求严重程度：★★★★★应对措施：1）对所有施测洞口进行水平及垂直尺寸进行满测，发现问题直接在洞口截面上标识,并记录在册。
2)根据洞口处室内1m控制线、混凝土地面原洞口控制线确定洞口偏差情况. 3）洞口尺寸偏小的，用角磨机磨平;洞口尺寸偏大的，用錾子将混凝土剔毛后浇水湿润，再用1：2水泥砂浆成规则抹平。
4、截面尺寸(修补标准-4,7）问题状况：个别部位不符合要求严重程度:★应对措施：1）对所有施测截面进行满测,每个截面不少于五尺，发现问题直接在截面上标识，并记录在册.2）与截面所在的墙面垂平数据对比，确定修补方式。
主体及砌体工程 实测实量操作细则
实测实量操作指南1 目的为了规范、统一工程实体质量评价方法，直观、清晰反映工程实体质量水平，特制订本操作指南。
2 适用范围本细则适用于 所有在建工程。
3 选点说明 3.1 项目部要求项目部对每个楼层每个测量点进行测量，覆盖率100%。
3.2 公司层面3.2.1 若所测工程为一个单体工程，则抽取3层进行测量评价，要求3层上中下均匀分布主体工程，每层测量总量1/3的测量点。
3.2.2 若工程由两个及以上单体工程组成，测量评价根据班组数量，均匀分配到班组施工作业所在的单体工程。
若相关班组数量超过4个，按每超过1个增加25%测量点测量。
4 名词解释超长混凝土墙：指诸如地下室外墙一类混凝土墙体长度L ≥9m 的混凝土墙。
普通混凝土/砌筑/抹灰墙：指一般住宅工程常见的、不含任何门窗等预留洞口的标准层混凝土/砌筑/抹灰墙（或者类同）。
预留洞混凝土/砌筑/抹灰墙：指一般住宅工程常见的、含门窗等预留洞口的标准层混凝土/砌筑/抹灰墙体（或者类同）。
极差：一组数据中的最大数据与最小数据的差叫做这组数据的极差。
5 混凝土工程 5.1 表面平整度5.1.1测量对象：混凝土墙 5.1.2合格标准：[0，8]mm 5.1.3 测量工具：靠尺，塞尺 5.1.4 测量方法5.1.4.1 超长混凝土墙测量平整度时，利用2米靠尺及塞尺测量，靠墙边起测1尺水平尺（水平尺测量高度为1.5m ，下同），接着靠墙根部呈45°测第2尺，以3m 为周期，后面重复以上操作测量，如图1所示测。
图1超长混凝土墙平整度测量图5.1.4.2 普通混凝土墙（1）当墙体长度L≥3m时，利用2米靠尺及塞尺，按45°角斜放靠尺在墙边顶部和墙根部测2尺平整度，在墙中间水平测量1尺平整度，如图1所示共测量3尺。
图2 普通混凝土墙平整度测量（L≥3m）（2）当墙体长度1.5m≤L＜3m时，利用2米靠尺及塞尺，按45°角斜放靠尺在墙顶部和者墙根部测2尺平整度，如图2所示共测量2尺。
主体工程质量实测实量操作指引
主体工程质量实测实量操作指引一、引言实测实量是指在主体工程建设过程中，对各项工程质量进行实地检测、测量和观察，获取真实的数据，用于分析和评估工程质量状况，确定问题和隐患，及时采取措施进行修复和改进。
本指引旨在规范主体工程质量实测实量操作的方法和流程，提高实测实量的准确性和可靠性，确保工程质量的管理和控制。
二、实测实量的意义和目的1.检验工程质量的合格性：通过实际测量和观察，获取各项工程质量数据，判断是否符合规范和标准要求，验证工程质量的合格性。
2.发现问题和隐患：通过实地检测和测量，发现工程中存在的问题和隐患，及时采取措施解决，确保工程安全和质量。
3.分析和评估工程质量状况：通过对实测实量数据的分析和比对，评估工程质量的整体情况，制定合理的改进计划和施工措施。
4.监督和控制工程质量进度：通过实施实测实量工作，对施工进度和工序进行监控，确保按计划进行，防止质量问题对工期造成影响。
三、实测实量操作的流程1.制定实测实量方案：包括确定实测实量的对象和内容，选择适当的测量方法和设备，制定具体的实测实量方案，确保全面、系统地对工程质量进行实测实量。
2.实测实量的准备工作：包括查看相关图纸和规范，了解工程要求和测量方法要求，准备测量工具、设备和材料，做好场地清理和安全隐患排查工作。
3.实测实量的操作步骤：（1）根据实测实量方案，选取合适的测量点位，对测量点位进行标定和编号，确保测量的准确性和可追溯性。
（2）进行实际测量和观察，根据实测实量方案和要求，采用合适的测量方法和设备进行测量，如使用测距仪、水平仪等。
（3）记录测量数据和观察结果，包括位置坐标、高程、偏差值等，确保数据的真实性和完整性。
（4）及时处理和解决发现的问题和隐患，确保工程质量问题得到解决。
4.实测实量数据的处理和分析：对实测实量数据进行整理、统计和分析，制定合理的改进措施和修复计划，确保质量问题得到有效解决。
5.实测实量报告的编制和提交：根据实测实量的结果，编制符合规范和标准要求的实测实量报告，向相关部门进行提交和备案，供后续工作参考和评估。
实测实量质量控制措施
实测实量质量控制措施一、建立完善的实测实量管理制度1、明确责任分工成立专门的实测实量小组，明确小组成员的职责和工作范围。
项目经理作为总负责人，负责统筹协调实测实量工作；技术负责人负责制定实测实量方案和技术标准；质量检查员负责具体的测量工作和数据记录；施工班组长负责组织班组人员按照要求进行施工，并对班组施工质量负责。
2、制定工作流程制定详细的实测实量工作流程，包括测量前的准备、测量操作、数据记录与整理、数据分析与处理、问题整改与复查等环节。
确保每个环节都有明确的操作规范和质量要求，保证实测实量工作的有序进行。
3、建立数据档案建立实测实量数据档案，对每次测量的数据进行分类整理和归档保存。
数据档案应包括测量部位、测量时间、测量人员、测量数据、质量评定等信息，以便于后续的查询和分析。
二、加强施工前的技术交底1、组织培训在施工前，对施工人员进行实测实量技术交底和培训，使其了解实测实量的目的、方法和标准。
通过培训，提高施工人员的质量意识和操作技能，确保施工过程中能够按照要求进行施工。
2、明确质量标准向施工人员详细讲解各项施工工艺的质量标准，如混凝土浇筑的平整度、垂直度要求，砌体砌筑的灰缝厚度、平整度要求等。
使施工人员清楚知道什么样的施工质量是合格的，什么样的是不合格的。
3、制定施工方案根据工程特点和实测实量要求，制定详细的施工方案。
施工方案应包括施工工艺、施工流程、质量控制要点等内容，为施工人员提供明确的操作指导。
三、加强施工过程中的质量控制1、严格材料控制对进入施工现场的原材料、构配件进行严格检验，确保其质量符合设计要求和相关标准。
不合格的材料坚决不得使用，从源头上保证工程质量。
2、加强工序控制严格按照施工方案和工艺流程进行施工，每道工序完成后，必须进行自检、互检和交接检。
经检验合格后方可进入下一道工序施工，确保每道工序的质量都得到有效控制。
3、加强现场监督质量检查员要加强对施工现场的监督检查，及时发现施工过程中的质量问题，并督促施工人员进行整改。