挂篮和模板安装施工操作安全技术交底
挂篮施工监理安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与挂篮施工的监理人员、施工人员及管理人员。
二、交底时间（具体日期）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 挂篮施工概述挂篮施工是一种悬臂浇筑施工方法，适用于大跨径预应力混凝土连续梁、连续刚构等上部结构施工。
为确保施工安全，现将挂篮施工过程中的安全监理要点进行交底。
2. 施工准备阶段安全监理要点（1）审查施工组织设计、专项施工方案及安全措施，确保其符合国家相关法律法规和规范要求。
（2）审查挂篮结构设计，确保其满足施工荷载、稳定性及安全性能要求。
（3）审查施工人员资质，确保其具备相应技能和操作经验。
（4）审查施工材料、设备的质量，确保其符合设计要求和国家标准。
3. 施工过程安全监理要点（1）监督施工人员正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）监督施工人员按照操作规程进行施工，严禁违章作业。
（3）监督施工过程中的安全防护措施落实情况，如防护栏杆、安全网等。
（4）监督施工过程中的临时用电、消防、防雷等安全措施落实情况。
（5）监督施工过程中的起重吊装作业，确保其符合相关规定。
（6）监督施工过程中的监测数据，确保施工质量及安全。
4. 挂篮安装、移位、拆除安全监理要点（1）监督挂篮安装、移位、拆除过程中的安全措施落实情况，如防护栏杆、安全网等。
（2）监督施工人员正确操作挂篮，确保其稳定性。
（3）监督施工过程中的起重吊装作业，确保其符合相关规定。
（4）监督施工过程中的监测数据，确保施工质量及安全。
5. 应急预案及事故处理（1）监督施工单位的应急预案编制及演练，确保其有效性。
（2）监督事故发生后的处理程序，确保事故得到及时、妥善处理。
五、交底要求1. 监理人员应认真听取交底内容，做好记录。
2. 施工人员应认真学习交底内容，提高安全意识，严格按照操作规程进行施工。
3. 施工单位应按照交底要求，加强安全管理，确保施工安全。
六、交底结束本次挂篮施工监理安全技术交底到此结束。
挂蓝施工安全技术交底
挂篮施工安全技术交底一、危险源辨识危险源辨识：触电、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害二、临时用电安全控制要点1、现场临时用电一般规定(1)现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。
(2)临时用电工程中，线路与设备安装、维修，必须由持证电工完成，电工等级应同工程技术要求相适应。
(3)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求：①凡是能触及或接近带电体的地方，均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离；②各类导线的选型，应严格保证规定的荷载流量，安装、敷设应保证安全；③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围内；④现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。
(4)施工现场不得带电作业。
(5)所有配电线路、照明线路不能直接架设于防护栏杆或施工挂蓝上。
要采取相应的隔离措施。
(6)在拉设临时电源线时，电线应架空，过道处必须穿管防护不准乱拉乱接，电源线防车辗物压。
(7)漏电失火时，应先切断电源，用四氯化碳或干粉灭火器，禁止用水或其他液体灭火器泼浇。
(8)发生人身触电时，应立即切断电源，然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。
但未切断电源之前，禁止与触电者接触，以免再发生触电。
(9)各种机械的电气设备，必须装有接地，接零的保护措施，接地电阻不得大于10欧姆，但在一个供电系统上不得同时接地接零。
(10)所有电气设备，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插座应完好，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
(11)各类电动工具，要管好、用好，经常保养检查，注油，严禁机械带病运转，各类防护罩应完好无缺。
(12)夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护，灯具应架空或用支架固定，离工作面不低于2m。
不得随便移动临时照明。
2、配电箱安全要求(1)动力、照明应分别设置。
(2)配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求：①配电箱采用防火绝缘材料制作，做到通风、散热、防雨、防火；②箱内各种电器，应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板)，并紧固于箱内。
挂篮施工三级安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工时间：____________________二、安全技术交底目的为确保挂篮施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员须知（1）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规、施工现场的安全管理制度和操作规程。
（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
（3）施工人员应积极参加安全教育培训，提高自身安全意识和操作技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保安全通道畅通。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网、安全梯等。
（3）施工现场应设置专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
3. 挂篮施工安全措施（1）挂篮组装前，应进行严格的质量检查，确保挂篮结构牢固可靠。
（2）挂篮组装过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行，确保组装质量。
（3）挂篮组装完成后，应进行试吊，确保挂篮的稳定性。
（4）施工过程中，应定期检查挂篮的连接件、吊索、承重结构等，发现异常情况应及时处理。
（5）施工过程中，严禁超载使用挂篮，严禁在挂篮上堆放重物。
（6）施工过程中，严禁在挂篮上行走、站立或跳跃。
（7）施工过程中，严禁操作人员擅自离开操作岗位。
（8）施工过程中，严禁在吊装区域进行无关作业。
4. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即停止施工，并采取有效措施进行救援。
（2）发生安全事故时，应立即向现场负责人报告，并配合相关部门进行调查处理。
四、安全技术交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容进行书面记录，并确保施工人员知晓。
挂篮安装拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂篮安装拆除作业的安全顺利进行，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象参与挂篮安装拆除作业的所有人员。
三、交底内容1. 挂篮安装前的准备工作（1）认真检查挂篮各部件的完整性，确保无损坏、变形、锈蚀等现象。
（2）检查挂篮的安装基础，确保其稳固、坚实。
（3）对参与安装人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
2. 挂篮安装步骤及注意事项（1）按照安装图纸和操作规程进行安装，确保安装顺序正确。
（2）在安装过程中，注意保护挂篮部件，避免损坏。
（3）安装过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）安装完成后，进行一次全面检查，确保挂篮安装牢固、安全。
3. 挂篮拆除前的准备工作（1）检查挂篮各部件的完好情况，确保无损坏、变形、锈蚀等现象。
（2）检查拆除作业现场的安全防护设施，确保符合安全要求。
（3）对参与拆除人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
4. 挂篮拆除步骤及注意事项（1）按照拆除图纸和操作规程进行拆除，确保拆除顺序正确。
（2）拆除过程中，注意保护挂篮部件，避免损坏。
（3）拆除过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）拆除完成后，进行一次全面检查，确保拆除彻底、安全。
5. 事故预防及应急处理（1）在作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，及时报告现场负责人。
（2）遇到紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
（3）现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
（4）定期对作业人员进行安全检查，确保安全措施落实到位。
四、交底要求1. 所有参与挂篮安装拆除作业的人员必须认真阅读本安全技术交底，并严格遵守各项操作规程。
2. 作业过程中，应加强安全意识，严格执行安全操作规程，确保自身及他人安全。
3. 对违反安全操作规程的行为，应立即制止，并报告现场负责人。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，应及时调整。
桥梁挂篮施工安全技术交底模板
一、交底对象1. 施工项目经理、技术负责人、现场施工人员、监理单位人员等。
2. 重点关注人员：挂篮操作人员、起重工、电工、焊工等。
二、交底内容1. 挂篮施工基本要求（1）挂篮施工前，必须进行安全技术交底，明确施工过程中可能存在的风险及相应的防范措施。
（2）挂篮施工过程中，必须严格执行国家和行业相关安全规范、标准及操作规程。
（3）挂篮施工人员应具备相应的专业技能，经培训合格后方可上岗。
2. 挂篮施工安全措施（1）挂篮结构设计应符合国家现行标准，并经有关专家评审通过。
（2）挂篮安装、拆除、移位等作业应严格按照施工方案进行。
（3）挂篮施工过程中，应确保挂篮结构稳定，防止发生倾覆、坠落等事故。
（4）起重作业应严格按照《起重机械安全技术监察规程》执行，确保吊装安全。
（5）施工过程中，应加强施工现场安全管理，设立安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 挂篮施工人员安全注意事项（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员应遵守施工现场纪律，不得擅自离岗、脱岗。
（3）施工人员应熟悉施工现场环境，了解施工过程中可能存在的风险。
（4）施工人员应严格执行操作规程，不得违章操作。
（5）施工人员应相互监督，发现安全隐患及时报告。
4. 挂篮施工应急预案（1）发生挂篮倾覆、坠落等事故时，立即停止作业，迅速撤离现场。
（2）立即启动应急预案，组织救援人员对伤员进行救治。
（3）根据事故情况，报告上级部门，并积极配合相关部门进行调查处理。
（4）事故发生后，认真总结经验教训，完善安全管理制度，提高安全防范意识。
三、交底要求1. 施工单位应组织相关人员认真学习本交底内容，确保施工过程中严格执行。
2. 施工单位应加强对挂篮施工过程的安全监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工单位应建立安全档案，对挂篮施工过程中的安全隐患进行跟踪管理。
5. 施工单位应加强与其他相关部门的沟通协作，共同确保挂篮施工安全。
挂篮移篮安全技术交底模板
一、交底目的为确保挂篮移篮施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备相应的施工技能和经验，持证上岗。
（2）施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规、标准和规范。
（3）施工人员应穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设有隔离设施。
（2）施工区域应保持整洁，无关人员不得进入。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设施和器材。
3. 挂篮移篮操作要求（1）移篮前，应对挂篮进行全面检查，确保其结构完整、连接牢固、吊点安全。
（2）移篮前，应将施工人员从挂篮上撤离，并对现场进行清理。
（3）移篮过程中，应遵循以下步骤：a. 按照操作规程进行操作，确保操作顺序正确。
b. 操作人员应密切配合，确保移篮过程中的同步性。
c. 移篮过程中，应时刻关注挂篮的运行状态，发现异常情况立即停止操作。
d. 移篮到位后，应进行试吊，确保挂篮稳定可靠。
（4）移篮过程中，严禁操作人员擅自离开岗位，确保操作安全。
4. 应急措施（1）发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并迅速撤离现场。
（2）如遇火灾、坍塌等事故，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应立即向相关部门报告，并配合调查处理。
三、交底总结1. 施工人员应充分了解本次安全技术交底内容，确保在施工过程中严格执行。
2. 施工现场应加强安全监管，确保施工安全。
3. 施工单位应定期组织安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
4. 严格执行安全生产责任制，确保施工安全无事故。
本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
挂篮走行安全技术交底模板
一、交底对象1. 参与挂篮走行施工的全体人员；2. 施工现场管理人员；3. 施工单位安全生产监督人员。
二、交底内容1. 施工前准备（1）检查挂篮整体结构是否完好，各部件连接是否牢固；（2）检查挂篮走行轨道是否平整，是否存在障碍物；（3）检查走行机构、液压系统、电气系统等是否正常；（4）检查安全防护设施是否齐全，如安全绳、安全网、防护栏杆等。
2. 施工过程（1）挂篮走行前，必须进行试运行，确保各部件运行正常；（2）挂篮走行过程中，操作人员必须佩戴安全帽，并系好安全带；（3）严禁人员在挂篮走行过程中进入走行轨道区域；（4）走行过程中，如发现异常情况，应立即停止走行，查明原因并排除；（5）走行过程中，严禁擅自调整挂篮走行速度，应保持匀速前进；（6）走行过程中，应保持挂篮与周围设施的安全距离，避免碰撞；（7）走行过程中，应加强现场监护，确保施工安全。
3. 施工结束后（1）检查挂篮走行轨道、走行机构、液压系统、电气系统等是否正常；（2）清理走行轨道区域，确保无障碍物；（3）收起安全防护设施，如安全绳、安全网、防护栏杆等；（4）对挂篮进行保养，确保下次使用时正常。
三、注意事项1. 严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程；2. 发现事故隐患或其他不安全因素，应立即停止作业，并及时报告；3. 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症的人员，严禁参与挂篮走行施工；4. 特殊工种从业人员严格持证上岗，严禁无证上岗作业；5. 严格遵守“四不伤害”原则，即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害；6. 严禁强令冒险作业，有权拒绝强令冒险作业行为。
四、安全教育培训1. 对参与挂篮走行施工的全体人员进行安全教育培训，确保其掌握安全操作技能；2. 对新入职员工进行岗前培训，使其了解挂篮走行施工的安全注意事项；3. 定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识。
五、应急措施1. 制定挂篮走行施工应急预案，明确事故发生时的应对措施；2. 配备应急物资，如急救包、消防器材等；3. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
护栏挂篮施工安全技术交底模板
一、交底内容概述为确保护栏挂篮施工过程中的安全，特制定本安全技术交底，要求所有施工人员认真阅读并严格遵守。
二、工程概况1. 工程名称：[具体工程名称]2. 工程地点：[具体工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工项目经理：[项目经理姓名]5. 施工时间：[施工开始时间]至[施工结束时间]三、安全目标1. 遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
2. 实现零事故、零伤害、零污染的安全生产目标。
四、施工前准备1. 施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书。
2. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施和应急救援设备。
五、安全技术措施1. 人员配备：- 严格按照施工方案配置施工人员，确保人员数量和质量。
- 严格执行持证上岗制度，严禁无证上岗。
2. 安全防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 施工现场设置安全警示标志，明确警示内容。
3. 施工操作：- 挂篮安装、拆除、行走等操作必须严格按照施工方案进行。
- 严禁超载、超速、超范围操作。
- 挂篮行走时，应缓慢进行，速度控制在0.1m/min以内。
4. 机械设备：- 机械设备必须符合国家标准，定期进行维护保养。
- 起重机械、吊装设备等在使用前必须进行检查，确保安全可靠。
5. 安全检查：- 施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 施工人员应主动报告安全隐患，严禁冒险作业。
六、应急救援措施1. 成立应急救援小组，明确职责分工。
2. 配备应急救援物资，如急救箱、消防器材等。
3. 定期组织应急救援演练，提高应急处置能力。
七、培训与演练1. 对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作技能。
2. 定期组织应急救援演练，提高应急处置能力。
八、总结本安全技术交底旨在提高护栏挂篮施工过程中的安全性，确保施工顺利进行。
施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身和他人的生命安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
挂篮及模板安装施工操作安全技术交底
安全技术交底
交底依据
工程名称
广深沿江高速公路（深圳段）第四合同段
交底日期
施工单位
分项工程名称
挂篮
天气
风力
温度
交底内容：挂篮和模板安装施工
一、挂篮施工危险源
1.高空坠落
2.物体打击
3.机械伤害
4.触电
5.坍塌
二、安全注意事项
1、严格按图纸及钢结构施工规范要求进行施工。
5、构件吊装时应拴好溜绳，起重臂下禁止站人，禁止无关人员进入作业半径内，专人指挥。
6、所有施工用电设备实行三级配电两级保护，漏电保护器参数应符合相关要求。
7、挂篮和模板安装施按相关施工工艺进行，严禁违章及冒险作业，风级大于6级时，人员应离开挂篮，做好相应的加固安全工作。
三、挂篮和模板安装施工工艺
参考大桥整个施工流程，可把挂篮模板安装施工工艺过程设计分为四个阶段：0#、1#块箱梁浇筑阶段、挂篮模板安装阶段，2#块箱梁浇筑阶段、挂篮前移阶段。以下分别说明。
4、按图纸铺设钢筋、放置预埋件和布置预留孔（φ60mm）。凡与挂篮施工有关的预埋件和预留孔在布置时应确保其位置精度，以便于挂篮安装。
5、按要求的工艺规程浇注混凝土。在混凝土达到设计强度的90%后或不低于要求的养护时间时进行预应力钢束和预应力钢筋的张拉。
（二）、挂篮模板安装阶段
待0#施工工序完成后，方可进行挂篮模板安装。具体步骤如下：
（一）、0#、1#块箱梁浇筑阶段
1、在主墩上面再架设横梁及其它设施。
2、铺设底板、安装侧模。0#块总长8m，考虑外模由多块模板组成，调整各模板时应测定标高并记录在案。
3、按箱梁自重的1.2倍对支架进行加载预压,以消除非弹性变形和基础沉降.待支架沉降稳定后方可卸载,测定标高并记录在案,重新调整模板至正确位置。
2、横梁及内、外模外形尺寸必须准确。
3、组合构件应先焊接成形，然后组装。
4、安装走台、栏杆时应做到使栏杆成围且不低于1 .2M，密目安全网全封闭，并检查其可靠性。
根据现场施工情况增设施工通道和工作平台，完成相应的安全设施。
封头板模采用木模，由施工人员现场制作。
材料应堆放整齐，工具随时入袋，不上下抛投物件及工具。
4、安装前横梁、前平台和侧平台，并在前横梁上放置吊杆，以备安装滑梁及模板之用。施焊处应确保焊接强度。
5、移动承重系统（含反扣轮组和前滑座），使其座落在悬浇1#块时的位置。为移动方便，前滑座处可垫以滚轮或走滚。
6、在每处后支座上部放置2支后锚扁担梁，每支扁担梁两端长孔中穿插有足够长的后锚杆，后锚杆的下端分别锚固在翼板和顶板的下表面（翼板和顶板上有预留孔），锚固处配以斜垫板和螺母，后锚杆的上端分别锚固在扁担梁的两端；利用千斤顶和顶梁打压扁担梁，直至使反扣轮组座在轨道上，拧紧螺母后方可松开千斤顶，此时整个承重架处于锚固稳定状态，前述过程应在两处后支座同时进行。
7、重复以上2~6步骤，安装另一头承重系统。
8、安装外模和外滑梁参考图纸，先在地面把外滑梁吊至外模框架内部确切的位置（一般在外模垂心处），并使滑梁前端超出外模端面一定长度，然后将滑梁作适当固定；在翼板预留孔处安装好悬吊轮和悬吊架（悬吊架应在靠近箱梁端面一边）。将外模和外滑梁一并起吊，滑梁前端通过吊杆挂在前横梁上，后端则穿过悬吊轮和悬吊架并通过它们挂在箱梁翼板上。
13、把内模推入1#箱梁腹内，以便2#箱梁腹板处扎筋。
（三）、2#块箱梁浇筑
挂篮模板安装完毕后，先进行箱梁腹板钢筋绑扎，预应力钢束或钢筋套管就位后，把内模系统从1#块空箱内拉出就位，再按图纸铺设钢筋、放置预埋件和布置预留孔（φ60mm）。凡与挂篮施工有关的预埋件和预留孔在布置时应确保其位置精度，以便于挂篮安装。最后整个模板形成以下体系：
1、以箱梁中心线为主要基准，参考挂篮施工图，找准轨道所在位置，先铺设枕木，再在其上放置轨道，适当调正钢枕使轨道处于水平位置，并严格控制轨道间的中心距与图纸一致。然后借用箱梁竖向φ32精制螺纹钢把轨道压紧（锚固处有螺母和垫板），若竖向钢筋长度不够，可采用接长器增加其长度，最后用长尺复核轨距。
2、安装反扣轮组和前滑座，使其分别座落在轨道合适的位置处。
3、安装承重系统（含两榀承重架和一片联接桁架）一般先在平坦的地面组装承重架（由前后拉杆、垂直杆、水平杆和销轴组成），然后视吊车大小，承重系统可先在地面组装，再整体起吊至桥面；亦可直接在桥面组装。承重架与反扣轮组和前滑座通过螺栓相互联接，安装时确保承重架水平杆下平面距箱梁面应不小于1000mm，以便施工。
1、底篮座落在前下横梁和后下横梁上，皆通过吊杆分别挂在前横梁上和木块箱梁上。
2、外模系统搁置在外滑梁上，外滑梁前端悬吊于挂篮前横梁上，后端悬吊于1#箱梁翼板上。
3、内模系统搁置在内滑梁上，内滑梁前端悬吊于挂篮前横梁上，后端悬吊于1#箱梁顶板上。
4、两侧外模面板始终夹往底模两侧，外模框架上下均设置固定杆件，下部固定杆件位于底篮之下，用若干根对拉螺栓将两侧外模拉住，上部固定杆件位于底篮之上，箱梁顶板之下，前端用一根对拉螺栓将两侧外模对拉固定，后端分别用两根对拉螺杆将外模固定在1#箱梁段砼腹板上（箱梁腹板应先设置预留孔）。内、外模系统由设置在框架上的对拉螺杆拉住。
重复上述方法，安装另一侧外模和外滑梁。
9、安装底模和下横梁参照图纸,在平地上将底模、走台和下横梁联接成一体,然后一并起吊安装，在底模吊至一定高度时，使前下横梁处于前横梁正下方，并迅速将事先穿在前横梁上吊杆拧入位于前下横梁上部的吊耳联接系统的螺母中，同样方法将此时位于箱梁底部的后下横梁通过吊杆和吊耳联接系统分别挂在箱梁的底板和翼板上（见挂篮施工总图），这样整个底模和下横梁就安装结束了。
10、内模系统安装先安装两根内滑梁，和前面安装外模和外滑梁一样，滑梁前端通过吊杆挂在前横梁上，后端则穿过悬吊轮和悬吊架并通过它们挂在箱梁顶板上。然后再安装内模顶板和行走梁（两者实为一体），使行走轮正确地落在内滑梁上。最后安装内模侧板。
11、通过手拉葫芦或千斤顶来调整挂篮和模板系统的位置和标高，测定标高并记录在案。