挂篮施工作业安全技术交底

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挂蓝施工安全技术交底

挂蓝施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底一、危险源辨识危险源辨识:触电、起重伤害、物体打击、高处坠落、其他伤害二、临时用电安全控制要点1、现场临时用电一般规定(1)现场的值班与维修电工应负责管辖各自职责范围内的电气设备及线路的正常运行。

(2)临时用电工程中,线路与设备安装、维修,必须由持证电工完成,电工等级应同工程技术要求相适应。

(3)对于施工现场的电气设施必须达到以下要求:①凡是能触及或接近带电体的地方,均应采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离;②各类导线的选型,应严格保证规定的荷载流量,安装、敷设应保证安全;③所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态,且在漏电电流动作保护器的保护范围内;④现场重要(或危险)部位,应有醒目的电气安全标志。

(4)施工现场不得带电作业。

(5)所有配电线路、照明线路不能直接架设于防护栏杆或施工挂蓝上。

要采取相应的隔离措施。

(6)在拉设临时电源线时,电线应架空,过道处必须穿管防护不准乱拉乱接,电源线防车辗物压。

(7)漏电失火时,应先切断电源,用四氯化碳或干粉灭火器,禁止用水或其他液体灭火器泼浇。

(8)发生人身触电时,应立即切断电源,然后用人工呼吸法和胸肚挤压法进行紧急救治。

但未切断电源之前,禁止与触电者接触,以免再发生触电。

(9)各种机械的电气设备,必须装有接地,接零的保护措施,接地电阻不得大于10欧姆,但在一个供电系统上不得同时接地接零。

(10)所有电气设备,都应在二级漏电开关保护之中,电线无破损,插座应完好,严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

(11)各类电动工具,要管好、用好,经常保养检查,注油,严禁机械带病运转,各类防护罩应完好无缺。

(12)夜间作业要有足够的照明并经二级漏电保护,灯具应架空或用支架固定,离工作面不低于2m。

不得随便移动临时照明。

2、配电箱安全要求(1)动力、照明应分别设置。

(2)配电箱、开关箱制作安装应满足下列要求:①配电箱采用防火绝缘材料制作,做到通风、散热、防雨、防火;②箱内各种电器,应安装在金属或其他绝缘板上(非木质板),并紧固于箱内。

挂篮前移安全技术交底模板

挂篮前移安全技术交底模板

一、交底目的为确保挂篮前移作业过程中的安全,预防和减少安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底对象参与挂篮前移作业的所有人员,包括但不限于施工人员、管理人员、技术人员、安全员等。

三、交底内容1. 作业前的安全检查(1)检查挂篮结构是否完好,是否存在变形、裂缝等缺陷;(2)检查挂篮轨道是否水平,与桥轴线是否平行;(3)检查轨道锚固和支垫情况,确保牢固可靠;(4)检查挂篮前后支座,确保支撑稳定;(5)检查挂篮上是否有人员在作业,如有,立即停止作业并撤离。

2. 作业过程中的安全措施(1)挂篮移动前,安排专职安全员认真检查新铺滑移轨道的铺设质量和安全情况,确认合格后方可前移;(2)挂篮移动前,调整底模平台和外侧模水平,并仔细检查挂篮各部件联结情况,确保牢固;(3)检查挂篮上的安全网、钢筋头或其它绳索有无与箱梁钩挂情况,发现问题及时处理;(4)挂篮移动统一指挥,力求尽量同步前移,防止脉冲式行走;(5)加强现场安全管理,确保作业区域无无关人员进入。

3. 作业后的安全检查(1)挂篮前移完成后,对挂篮进行全面检查,确保无安全隐患;(2)检查新铺设的轨道是否平整,是否存在凹凸不平现象;(3)检查挂篮前后支座是否牢固,是否存在倾斜、下沉等现象。

四、职责分工1. 项目部负责挂篮前移的人力组织和日常管理工作;2. 项目部负责挂篮前移的全面协调和监督管理工作;3. 项目部工程部负责挂篮前移的技术管理工作;4. 项目部安全总监负责挂篮前移的现场安全管理;5. 项目部安质部负责挂篮前移的安全培训、交底、现场安全监督管理;6. 项目部技术员负责挂篮前移的技术交底和现场技术执行情况;7. 项目部安全员负责现场各项安全的实施;8. 现场各工种人员严格执行本安全技术交底,确保作业安全。

五、应急措施1. 如发现挂篮前移过程中存在安全隐患,应立即停止作业,并报告相关部门;2. 如发生安全事故,应立即启动应急预案,组织人员进行救援;3. 对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底一、准备工作(1)根据塔吊的起重能力,能够拼装的部件整体吊装,工厂组装试拼后,有些部件可不再拆卸。

各部件的重量参见挂篮设计图。

(2)准备好拼装工具、钢丝绳及各种连接螺栓。

二、拼装程序(1)测量放样,定出箱梁轴线、轨道中心,抄平。

(2)找平铺枕待0#梁段张拉完毕后,用高标号水泥砂浆找平0#梁段轨道处垫枕位置的梁顶面,要求两个前支点处梁顶面标高差控制在3毫米范围内。

(3)安装轨道从0#段梁端向0#段中心分别安装3米长轨,精轧螺纹钢筋伸入轨道底板将轨道锚固,抄平轨道顶面,量测轨道中心距无误后,用精轧螺母把轨道锁定,轨道接头用螺栓将轨道连接成整体。

轨道与钢枕之间必须用钢板填塞,不能留有间隙。

(4)安装前后支座根据挂篮主构架尺寸,在轨道上标出前后支座的位置(前支座中心距梁端0.55m,后支座中心距梁端4.75m),从轨道前端穿入后支座,后支座就位后安放前支座。

(5)吊装主构架主构架分片吊装,先吊装远离塔吊位置的一片,放至前后支座上,并旋紧连结螺栓,用Ф32精轧螺纹钢和扁担梁将主构架后端锚固。

为防止主构架倾倒,左右用倒链临时固定。

按上述方法再吊装另一片主构架。

(6)安装主构架之间的连结系。

(7)吊装前上横梁前上横梁吊装前,在主构梁前端先安放作业平台,以便站人作业,作业平台应设防护栏杆。

前上横梁上的上、下垫梁、前吊带、钢丝绳、倒链、千斤顶及保险钢丝绳,在地面一起组装好,整体起吊安装,前上横梁安装完成后再安装吊带千斤顶。

(8)安装后吊带在0#梁段底板预留孔内(预留孔位置见有关图纸),安装后吊带,千斤顶和上垫梁,后吊带从底板穿出,以便与底模架连接(9)吊装底模架及底模板底模架吊装前,应拆除0#梁段底部托架,底模架后部插入0#段箱梁底部,前端与前吊带用销子连接,如受起重能力限制,底模架安装采取两种方法:在岸上或船上拼装成整体,利用倒链牵引倒位;或者先将底模前后横梁用两个底模桁架连接成一体,用塔吊吊装就位后,再安装其余底模桁架及底模板。

挂篮合龙作业安全技术交底模板

挂篮合龙作业安全技术交底模板

一、前言为确保挂篮合龙作业的安全顺利进行,根据国家相关法律法规、行业标准和工程实际情况,特制定本安全技术交底。

本交底适用于所有参与挂篮合龙作业的施工人员,请全体人员认真学习并严格遵守。

二、作业人员要求1. 作业人员必须具备相应的资格证书,年龄在18-55周岁之间,身体健康,无心脏病、高血压等不宜从事高空作业的疾病。

2. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程,掌握安全防护知识,熟悉应急预案。

3. 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,并确保其完好有效。

三、作业环境要求1. 合龙作业现场应保持整洁,通道畅通,警示标志明显。

2. 合龙作业现场周边应设置隔离设施,确保交通安全。

3. 合龙作业现场应配备消防器材、急救箱等应急设施。

四、作业步骤及安全措施1. 合龙前,应对挂篮进行全面的检查,确保其结构安全、稳定。

2. 合龙过程中,作业人员应按照以下步骤进行操作:(1)在挂篮合龙前,应确保两侧梁体混凝土强度达到设计要求。

(2)合龙前,应对合龙段进行临时支撑,确保梁体稳定。

(3)合龙过程中,作业人员应严格按照操作规程进行操作,确保梁体平稳对接。

(4)合龙后,应对合龙段进行临时固定,确保梁体稳定。

3. 安全措施:(1)作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)操作人员应熟悉操作规程,确保操作准确无误。

(3)合龙过程中,应确保作业人员相互配合,防止发生意外。

(4)合龙作业现场应设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

(5)合龙作业过程中,应加强监控,确保作业安全。

五、应急预案1. 如发生意外情况,应立即停止作业,迅速撤离现场。

2. 作业人员应熟悉应急预案,确保在紧急情况下能够迅速采取有效措施。

3. 施工单位应配备应急车辆、救援设备,确保救援及时。

六、总结本安全技术交底旨在提高挂篮合龙作业的安全意识,确保作业顺利进行。

请全体人员认真学习,严格遵守各项规定,共同保障工程安全。

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底
21、施工队除进行合同作业外,应配合好技术人员作好重要过程的原始数据记录工作,配合监理作好检查工作。
22、在张拉前应先检查管道的通畅,预应力筋能否在管道中自由滑动。
23、正确安装张拉限位板,锚垫板紧密切进槽内,并保证全断面同时接触受力,每段砼浇注完成后,待砼龄期达到4天且同等养护的试件的强度达到90%后方可进行张拉。张拉采用两端同步进行张拉,穿索时应尽量保证两端钢绞线长度一致。
16、施工预应力所用的设备及仪表由专人使用和管理,并应定期维护和校验。千斤顶应与油表配套校验,以确定张拉力与压力表之间的关系曲线,校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。
17、张拉机具应与锚具配套使用,并应在进场前进行检查和校验。当千斤顶在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。
18、施加预应力前应具备:
7、必须严格控制挂篮和箱梁施工荷载,及时清理物件。
8、按需要设照明、梯子、步板、拉件、安全网、风雨篷、操作台,工作人员按规定戴安全帽、系安全带。
9、根据进度需要,养护等设施与梁体中心对称布置。
10、施工前应检查清点新需工具、材料。对起重设施须试吊,或检查其摩损状态,不合格的须更换。使用倒链滑车时,应慢慢地拉紧,待链条受力后再检查各部分的变化,确认状态良好后方可继续工作。
四、箱梁孔道压浆
主梁纵向预应力采用真空灌浆工艺,应采用相应配套的塑料波纹管。压浆采用灰浆搅拌机进行水泥浆搅拌。搅拌后的水泥浆符合现行规范的有关规定,进行流动度、泌水性实验,并制作浆体强度试块。纵向预应力张拉完成后,切除多余钢绞线,进行封锚混凝土立模浇注,同时用PVC管预留孔道,以便安装压浆阀门。压浆前用高压水清洗管道,压浆管道保持密实。
12、作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业,上下平台必须走安全梯或马道。

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底
该换部件是否妥善完成。移动时须均匀平稳,左右同步、方向顺直。滑移挂篮时,滑道压紧器间距不少于2m,交替倒换。
5、挂篮前移到位后,应首先安装后锚系统,灌注混凝土时再次检查后锚固点。
6、挂篮前主吊杆当采用Ⅳ级钢时应为双根并有保护措施。
7、在预留挂篮施工孔洞时,位置尺寸要准确。
8、挂篮安装完成后应在挂篮前上横梁及前下横梁处分别设置工作平台,在侧模两侧设置走行过道平台,在后下横梁处设置吊篮,平台及吊篮均参用轻型型钢加工,铺设脚手板,挂安全防护网。设置的工作平台应坚固、稳妥,方便施工。
13、严格控制挂篮走行速度,滑移速度不宜太快,且必须作到两桁架同步滑移,两桁架位移相差不得超过7cm,挂篮滑移过程中,后锚点必须有两个以上的扁担梁锚于预埋的精轧螺纹钢上做为保护,防止挂篮移动时发生倾覆。
14、挂篮的安全限位溜绳、定位保险装置、锚固设备未安装好前,挂篮前端不得加载。
15、挂篮的悬臂部分除张拉用的脚手平台和必须的工具外,不得任意增加荷载,应严格控制重量。
16、悬臂梁段混凝土施工时两端对称段应对称浇注施工,以减少对桥墩的不平衡弯矩,也有利于桥墩基础受力。其两端混凝土数量相差不得超过设计要求。且如若发生偏差时要及时进行调平处理。墩两侧梁体上的临时堆放物指定专人掌握、检查,确保左右对称。
17、悬臂梁两端挂篮向前滑移时,必须对称同步滑移。并且本工序要在有经验的施工人员指导下进行,同时做到统一指挥、信号明确。
4、挂篮安装时,主要杆件严禁使用电焊和气焊烘烤切割。如若在拼装时发生了碰伤,应在技术人员的指导下进行加固或更换。加固或更换杆件的强度和刚度不得低于原有杆件。
5、挂篮安装时还应及时设置安全保险装置,如在挂篮前端安装牢固的安全平台,上下挂梯,挂安全防护网等。
6、挂篮在安装、走行及使用过程中,应严格控制荷载,防止过载的冲击、震动。

挂篮施工安全技术交底

挂篮施工安全技术交底

一、施工准备1、挂篮悬浇施工既属于高空作业,又有部分交叉作业,同时还含有危险性极高的预应力张拉作业,因此施工时必须做好安全保障措施,确保施工机具、施工人员以及工程实体的安全。

2、进入施工区域的人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须系好安全带,特种设备操作人员必须持证上岗。

施工人员上挂篮前,必须经过安全教育、培训、交底,作业人员熟悉挂篮操作性能、操作规程和安装程序,严格执行施工工艺要求和技术要求。

所有参与挂篮施工的人员必须进行体检,有恐高症、心脏病、酒后等不得参加挂篮施工。

上下层同时作业要做好防护设施,禁止在直线上下作业,防止上方落物伤人。

3、新进场的挂篮必须要有探伤报告。

旧的挂篮必须对关键部位进行探伤试验。

4、挂篮安装前应对挂篮的主要部件(如刚吊杆、主梁、横梁及锚固钢筋等)进行严格检查,并留下详细记录。

5、施工中使用的机械设备(如汽车吊、塔吊等)应经质量技术监督部门检测合格,并有特种设备检验报告放可使用。

点我:送工程实用干货。

所有机械设备要定期检查、定期维修保养,并留下维修保养记录。

挂篮施工属于大型钢结构件上作业,施工用电严格按JGJ46-2005要求执行。

所有用电设备安装、维修或拆除临时用电工程必须由专业电工完成;严禁私拉乱接,一闸多机,严格按“三级配电二级保护”“即:一机、一闸、一漏、一箱”实行。

每日电工对现场临时用电进行巡视检查,并做好记录;禁止将配电箱、开关箱置于地面随意拖拉;配电箱内必须保持整洁、干燥,不得放置任何杂物,禁止放置易燃易爆和金属导电器材。

6、挂篮安装前、应根据施工现场环境、起重机性能、位置和吊重物件情况等,编制实施性吊装方案,并对施工作业人员进行安全技术交底。

7、吊装作业时要有通讯设备,由专人负责,专人指挥。

操作人员和指挥人员必须考核合格,持证上岗;吊装作业前,应对起重机械的制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能异常,应在操作前排除;汽车吊作业时严禁操作人员擅自离开驾驶室,定期对起重设备进行维修保养,并形成记录;禁止人员在起重臂旋转半径范围内停留或行走;吊装时必须有统一的指挥、统一的信号,严格遵守“十不吊”规定,起吊挂篮部件及其他重物时,应先提升10-20cm,进行起吊试验,检查确认良好后方可继续起吊,严禁单点起吊。

挂篮走行安全技术交底模板

挂篮走行安全技术交底模板

一、交底对象1. 参与挂篮走行施工的全体人员;2. 施工现场管理人员;3. 施工单位安全生产监督人员。

二、交底内容1. 施工前准备(1)检查挂篮整体结构是否完好,各部件连接是否牢固;(2)检查挂篮走行轨道是否平整,是否存在障碍物;(3)检查走行机构、液压系统、电气系统等是否正常;(4)检查安全防护设施是否齐全,如安全绳、安全网、防护栏杆等。

2. 施工过程(1)挂篮走行前,必须进行试运行,确保各部件运行正常;(2)挂篮走行过程中,操作人员必须佩戴安全帽,并系好安全带;(3)严禁人员在挂篮走行过程中进入走行轨道区域;(4)走行过程中,如发现异常情况,应立即停止走行,查明原因并排除;(5)走行过程中,严禁擅自调整挂篮走行速度,应保持匀速前进;(6)走行过程中,应保持挂篮与周围设施的安全距离,避免碰撞;(7)走行过程中,应加强现场监护,确保施工安全。

3. 施工结束后(1)检查挂篮走行轨道、走行机构、液压系统、电气系统等是否正常;(2)清理走行轨道区域,确保无障碍物;(3)收起安全防护设施,如安全绳、安全网、防护栏杆等;(4)对挂篮进行保养,确保下次使用时正常。

三、注意事项1. 严格遵守国家法律法规、项目安全生产规章制度和操作规程;2. 发现事故隐患或其他不安全因素,应立即停止作业,并及时报告;3. 年龄超过55周岁或有心脏病、高血压、眩晕症等病症的人员,严禁参与挂篮走行施工;4. 特殊工种从业人员严格持证上岗,严禁无证上岗作业;5. 严格遵守“四不伤害”原则,即不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害、保护他人不被伤害;6. 严禁强令冒险作业,有权拒绝强令冒险作业行为。

四、安全教育培训1. 对参与挂篮走行施工的全体人员进行安全教育培训,确保其掌握安全操作技能;2. 对新入职员工进行岗前培训,使其了解挂篮走行施工的安全注意事项;3. 定期组织安全教育培训,提高员工的安全意识。

五、应急措施1. 制定挂篮走行施工应急预案,明确事故发生时的应对措施;2. 配备应急物资,如急救包、消防器材等;3. 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

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2、检查各千斤顶及各手拉葫芦、导链车、保险绳等,要求技术性能良好。
3、检查内滑梁的滑梁滚轮与滑梁之间的空隙是否有咬边,如有应进行调整。
4、移篮时必须设专人统一指挥,专人观察移篮情况。
5、挂篮各关键部件设置的保险装置(如前托梁保险钢丝绳等)必须加设,任何人不得擅自取消。
6、对于菱形、三角形挂篮应保留至少2个后锚。桁架式的挂篮应按技术要求加配重,并加设反拉葫芦。
333省道沿海高速公路至204国道段工程SNL-2标
挂篮施工安全交底
交底内容
挂篮施工安全
交底时间
2013年8月15日
施工部位
通榆河大桥悬浇梁
落实单位
连续梁施工作业队
交底内容:
1、凡参加者挂篮作业的人员必须身体健康,有恐高症、心脏病和酒后人员不得参加作业;严禁疲劳作业。施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业者必须佩戴安全带,防止高空滑落。挂篮周围要采用防护网就行安全维护,并标示安全警戒线。
2、应保证施工环境整洁,各种材料堆放要整齐,地面不应有油渍,以免滑倒。
3、挂篮施工属于在大型钢结构件上作业,在用电方面要严格要求不得乱接乱拉,严防发生触电事故。
4、在雷雨天气、风力大于六级时,不得进行挂篮施工作业,确保人身安全。
挂篮的安装
1、应尽量避免使用精扎螺纹钢作吊带、锚杆的挂篮上进行电焊作业,以免作业时产生电火
6、应尽可能避免夜间施工,夜间作业时应有足够的照明。
7、精扎螺纹钢(吊带、后锚筋)拧入连接器的长度必须达到8cm,在钢筋上作拧入长度标记。
8、螺杆与螺母的连接长度按等强度要求连接,但螺纹拧入螺帽的长度不得小于螺杆直径;滑梁两端的螺栓,在完成3~4段箱梁施工后卸开检查,确保工作状态良好。
9、桁架在没连接成型前要有牢固的支撑,以免倒塌。
10、在装侧模和底模前要保证有2个以上已锚牢的后锚。
11、装侧模和底模使用的卷扬机及钢丝绳道数应按技术要求选用,不能隨便更改。
12、侧模和底模提升到位后要尽快穿好各吊带及锚杆,不能让卷扬机长时间受载。
13、安装完毕后,收集整理各种操作工具,以及废弃物分类堆放按规定进行处理。
挂篮的移动
1、检查主梁后锚筋与底篮后锚孔、内滑梁、内纵梁的后吊杆的预留孔的位置、尺寸是否准确,必要时进行修整。
花灼伤精扎螺纹钢,影响其强度。如必须进行电焊作业时应ห้องสมุดไป่ตู้取有效措施防止电焊电
通过精扎螺纹钢。
2、挂篮安装施工时,地面或水面范围应设警戒区,防止坠物伤人。
3、起重作业可参照《起重机械起重安全作业指导书》。
4、必须在挂篮四周设置安全护栏,并在四周挂设安全网。
5、高空作业时,作业人员应系好安全带。禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑硬底皮鞋作业。
7、对三角形、桁架式挂篮要确保底模跟已成型桥体连接牢固,才能松开各吊带,进行主梁前移工作。
8、挂篮移动过程中左右桁架要保持平衡。
9、反复使用并拆除的螺栓要经常涂油、检查,保证螺纹处于良好状态,发现和认为有隐患
的,必须立即更换,不得使用。同时,在涂油时不得将涂油料滴漏或采取有效措施清除。
10、调整吊带时必须对每一吊带的两个千斤顶同时升降,以保证千斤顶和吊带受力性能,同时注意千斤顶不得超行程使用。
在混凝土浇注时,应注意左右挂篮浇注重量的对称。
11、每班作业前检查各部位(螺栓、销子)、钢丝绳、葫芦及和主要受力焊缝,发现问题要及时通知负责人并及时处理,否则不得开工作业。
混凝土浇注
1、混凝土灌筑时,要设专人仔细观察和检查吊带、锚固系、侧模、牛腿等主要受力部件有无变形,发现问题要及时完善处理。
2、施工材料、机具在作业完成后,要及时清理,严禁无关材料放在挂篮上,以防挂篮超载;拆除时作业人员不得站在被拆的模板上,夜间作业时应有足够照明设备。
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