公司库存管理办法.pptx
合集下载
存货管理制度ppt课件
第十四条 物资的储存保管，原则上应以物 资的属性、特点和用途规划设置仓库，并 根据仓库的条件考虑划区分工，合理有效 使用仓库面积。 凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货 架存放。落地堆放以分类和规格的次序排 列编号，上架的以分类定位编号。
8
第四章
物资储存保管规定
第十五条 物资堆放的原则是： （一）本着“安全可靠、作业方便、通风良 好”的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、 垛距、顶距。 （二）按物资品种、规格、型号等结合仓 库条件分门别类进行堆放（在可能的情况 下推行五五堆放），要做到过目见数、作 业和盘点方便、货号明显、成行成列、文 明整齐。
12
第四章
物资储存保管规定
第二十三条 确实做好防火安全工作，库区 内严禁吸烟、携入易燃易爆物品和明火作 业。对库区的电灯、电线、电闸、消防器 具、设施要经常检查，发现故障及时维修 排除，不得擅自挪动或挪用消防器具。 第二十四条 掌握和应用现代仓储管理技术， 实行工作质量标准化，不断提高仓库管理 水平。
6
第三章
出库管理规定
刀具出库必须履行以旧换新的原则，每月 对库存刀具盘存一次，每月将刀具出库领 用情况公布一次。 对贪图方便，违反发货原则造成物资变质、 大料小用、优材劣用以及差错等损失，发 放员负经济责任。 第十二条 每日业务终了，根据出库单及 时登记存货《进销存账簿》.
7
第四章
物资储存保管规定
11
第四章
物资储存保管规定
第二十条 仓库环境卫生要每日清扫并作好 保持工作，每次作业完毕要及时清理现场， 保证库容整洁。 第二十一条 做好各种防患工作，确保物资 的安全保管。预防内容包括：防火、防盗、 防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、 防尘、防爆、防漏电。 第二十二条 确实做好安全保卫工作，严禁 闲人进入库区。
库存管理培训课件(PPT65页).pptx
《现代物流丛书》
第5章 库存管理
《物流与供应链管理》 高等教育出版社
顾客服务战略
供应链协调 供应链集成
辅助活动
•库存的定义 •库存管理系统 •库存计划的制定 •需求预测 •供应链环境下的 库存管理
网络设计 信息技术 运输管理
库存管理
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
2
原料来源 内向运输
生产
外向运输 成品储存
获得采购折扣 减少准备次数 降低货运、物料搬运和管理成本 减少销售机会损失和缺货 提升客户服务水平 降低客户反应成本
在设施之间/之内搬运/暂存
移动仓储
平衡生产
减少加班和分包 制造能力利用率更高
回避价格上涨的风险
降低原料成本
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
8
三、库存管理的目标
制造
+
部门
大量生产
10
四、库存管理的相关概念
1. 库存水平 持有库存 净库存：是持有库存减去缺货量。 点净库存：持有库存加上订购量，加上渠道库存，减 去缺货量，减去已分配库存。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
11
2. 需求相关概念 独立需求与相关需求。
确定性需求与随机需求。
提前期:一种物品的提前期是指从发出补货订单开始直 到能提供该物品，满足客户需求所经历的时间。
第4节：简要介绍预测方法。
第5节：讨论供应链环境下的库存管理问题及几种应对策 略。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
4
5.1 库存的定义
库存是指处于储存状态的物品或商品，包括生产及流通领 域中各个环节（供应商、制造商、零售商及运输环节）所 持有的原材料、零部件、成品。
第5章 库存管理
《物流与供应链管理》 高等教育出版社
顾客服务战略
供应链协调 供应链集成
辅助活动
•库存的定义 •库存管理系统 •库存计划的制定 •需求预测 •供应链环境下的 库存管理
网络设计 信息技术 运输管理
库存管理
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
2
原料来源 内向运输
生产
外向运输 成品储存
获得采购折扣 减少准备次数 降低货运、物料搬运和管理成本 减少销售机会损失和缺货 提升客户服务水平 降低客户反应成本
在设施之间/之内搬运/暂存
移动仓储
平衡生产
减少加班和分包 制造能力利用率更高
回避价格上涨的风险
降低原料成本
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
8
三、库存管理的目标
制造
+
部门
大量生产
10
四、库存管理的相关概念
1. 库存水平 持有库存 净库存：是持有库存减去缺货量。 点净库存：持有库存加上订购量，加上渠道库存，减 去缺货量，减去已分配库存。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
11
2. 需求相关概念 独立需求与相关需求。
确定性需求与随机需求。
提前期:一种物品的提前期是指从发出补货订单开始直 到能提供该物品，满足客户需求所经历的时间。
第4节：简要介绍预测方法。
第5节：讨论供应链环境下的库存管理问题及几种应对策 略。
现代物流丛书---《物流与供应链管理》
4
5.1 库存的定义
库存是指处于储存状态的物品或商品，包括生产及流通领 域中各个环节（供应商、制造商、零售商及运输环节）所 持有的原材料、零部件、成品。
库存管理PPT课件教材
储存。 2、依顾客订单提供各种产品。 3、包装并贴送货单。 4、交运产品。
伍、管理当局共识： 1、在仓储中心进行最终产品之整合，是非常有
价值的。 2、制造部门只运送最通用之产品(半成品)至仓
储中心，在配销给顾客前，再执行地区化之 作业。
库存管理
简介
企业必须尽可能减少存货，以面对目前的 竞争趋势
改善供应炼流程及管理供应炼的信息系统 以改善存货周转率
设计存货控制模式协助管理阶层降低成本
库存的定义
•一个机构中所存放的须用项目或资 源。 一个库存系统就是一组政策和 管控措施，用以监控库存量、决定必 须保持的量、 什么时候必须补充库 存及须采购的量。
• 准确库存重要性
物品缺货造成损失 实物清点与库存纪录之误差范围
• 盘点
实物库存清点之技巧、属经常性
结论(四)
•库存模式操作系统信息及数据必须正确 •如何同时降低库存成本及整备成本 •库存投资非常大 •企业库存成本约占库存价值之25%-35% •企业主要目标：降低库存 •降低库存：降低成本提升质量增加收益
模式分类
•固定订单量模式(事件导向)
经济订购量Economic Order Quantity, EOQ Q模式
•固定周期时间模式(时间导向)
周期系统periodic system 定期盘点系统periodic review system 固定时间间隔订购系统 P模式
存货管理系统
Q/R系统 当存货下降至某一特定水平(Reorder, 定货点)下,某一特定量(EOQ,经济定 购量)之定单来补充存货
个案研讨 惠普在欧洲的激光打印机之供应
壹、问题源起： 一、1988年推出之桌上型激光打印机，使HP之
名声在同业间流传，成为激光打印机第一 首选品牌。 二、随着销售量之日增，存货问题应运而生， 尤以欧洲地区为甚。
伍、管理当局共识： 1、在仓储中心进行最终产品之整合，是非常有
价值的。 2、制造部门只运送最通用之产品(半成品)至仓
储中心，在配销给顾客前，再执行地区化之 作业。
库存管理
简介
企业必须尽可能减少存货，以面对目前的 竞争趋势
改善供应炼流程及管理供应炼的信息系统 以改善存货周转率
设计存货控制模式协助管理阶层降低成本
库存的定义
•一个机构中所存放的须用项目或资 源。 一个库存系统就是一组政策和 管控措施，用以监控库存量、决定必 须保持的量、 什么时候必须补充库 存及须采购的量。
• 准确库存重要性
物品缺货造成损失 实物清点与库存纪录之误差范围
• 盘点
实物库存清点之技巧、属经常性
结论(四)
•库存模式操作系统信息及数据必须正确 •如何同时降低库存成本及整备成本 •库存投资非常大 •企业库存成本约占库存价值之25%-35% •企业主要目标：降低库存 •降低库存：降低成本提升质量增加收益
模式分类
•固定订单量模式(事件导向)
经济订购量Economic Order Quantity, EOQ Q模式
•固定周期时间模式(时间导向)
周期系统periodic system 定期盘点系统periodic review system 固定时间间隔订购系统 P模式
存货管理系统
Q/R系统 当存货下降至某一特定水平(Reorder, 定货点)下,某一特定量(EOQ,经济定 购量)之定单来补充存货
个案研讨 惠普在欧洲的激光打印机之供应
壹、问题源起： 一、1988年推出之桌上型激光打印机，使HP之
名声在同业间流传，成为激光打印机第一 首选品牌。 二、随着销售量之日增，存货问题应运而生， 尤以欧洲地区为甚。
(2020年整理)库存管理制度.pptx
1、仓库相关人员必须严格按相关程序和制度操作，如因工作不认真、不细 致、不严格按程序和制度操作导致商品少收、错收、多发、重复发、错发等商品 短少损失，一律由实物负责人承担，仓库直接上级负责人根据责任大小承担连带 管理责任，并按公司奖惩制度进行处罚。如违法违章，导致公司商品受损或流失， 根据情节轻重，追究经济和行政责任。
人按售价赔偿。 6、 凡我公司作为促销送给顾客的赠品，一律按赠品流程进行管理,仓库和门
店视同商品进行保管,承担实物保管责任，不得随意发放赠品。盘点时，赠品单 独编制盘点表，并在盘点表上注明“赠品”字样。对私分、瓜分赠品的人员给 予开除处分。
7、 仓库所有的货物出入库必须有单据支持，仓管员应于当日下班前根据单 据登记进销存明细帐，如特殊原因，无法完成时，将未入帐的有关单句如收货 单、领料单、退料单等于次日上午下班前登记完成 ◆ <三> 盘点核查制度
学海无涯
库后，要及时按照同类产品进行分类叠放，方便查找。 4、相关部门领出商品、办公用品等需要按品名、规格、数量填写领料单，
并由经办人、库房管理人员签字。仓库管理人员必须登记以动态地、准确地反映 仓库资产的变化情况。
5、卖场销售按照自身判断，可以上调走势较好的商品，并填写申领单，由 申领人、财务、卖场主管签字。申领人要保管好领用商品，如出现损失，由申领
附则： 9.1 本制度由公司财务部负责解释。
学海无涯 2. 本制度施行后，凡既有的类似规章制度或与之相抵触的规定即行废止。 3. 本制度经董事长批准后自颁布之日起执 年月日
1、帐物核对： 仓库保管员必须不定期抽查单品实物数量是否与信息系统仓库或进销存帐
的帐面数量相符。同时仓库每月与财务库存帐核对是否相符。发现问题落实责任
人，并提出整改措施。重大问题、异常问题以书面形式及时向领导汇报。 2、卖场各柜台销售、区域负责人，要求每天进行实物件数的盘存，填写盘
人按售价赔偿。 6、 凡我公司作为促销送给顾客的赠品，一律按赠品流程进行管理,仓库和门
店视同商品进行保管,承担实物保管责任，不得随意发放赠品。盘点时，赠品单 独编制盘点表，并在盘点表上注明“赠品”字样。对私分、瓜分赠品的人员给 予开除处分。
7、 仓库所有的货物出入库必须有单据支持，仓管员应于当日下班前根据单 据登记进销存明细帐，如特殊原因，无法完成时，将未入帐的有关单句如收货 单、领料单、退料单等于次日上午下班前登记完成 ◆ <三> 盘点核查制度
学海无涯
库后，要及时按照同类产品进行分类叠放，方便查找。 4、相关部门领出商品、办公用品等需要按品名、规格、数量填写领料单，
并由经办人、库房管理人员签字。仓库管理人员必须登记以动态地、准确地反映 仓库资产的变化情况。
5、卖场销售按照自身判断，可以上调走势较好的商品，并填写申领单，由 申领人、财务、卖场主管签字。申领人要保管好领用商品，如出现损失，由申领
附则： 9.1 本制度由公司财务部负责解释。
学海无涯 2. 本制度施行后，凡既有的类似规章制度或与之相抵触的规定即行废止。 3. 本制度经董事长批准后自颁布之日起执 年月日
1、帐物核对： 仓库保管员必须不定期抽查单品实物数量是否与信息系统仓库或进销存帐
的帐面数量相符。同时仓库每月与财务库存帐核对是否相符。发现问题落实责任
人，并提出整改措施。重大问题、异常问题以书面形式及时向领导汇报。 2、卖场各柜台销售、区域负责人，要求每天进行实物件数的盘存，填写盘
仓储管理pptx
FedEx有别人无可比拟的航空路线权以及良好的基础 设备，在每一个工作日为211个国家和地区提供运输服 务，每日处理的货件量平均多达330万份。FedEx的全 球服务中心大约1200个，授权寄件中心超过7800个， 全球运输量每天大约2650万磅，航空货运量每月大约 700万磅，平均处理通话次数每天超过50万次，平均电 子传输次数每天大约6300万份。
案例9 Turbo CRM 在汽车行业中的应用 案例10 没有终点线的比赛 案例11 雀巢、家乐福在台湾的VMI运作模式 案例12 物流包装管理创新 案例13 “宜家”(IKEA)的背后 案例14 组例：各具特色的配送中心 案例15 连邦的两种“连锁”和物流配送 案例16 沃格林的顾客服务 案例17 值得借鉴的《客户物流服务检核表》
调查中发现作为新型材料的塑木托盘因其具有塑 料托盘与木质托盘的优点，在使用中占的比例有上升 的趋势。由于在托盘市场中占主流地位的木质托盘的 生产不规范，以上数字不是结论性的数字。
托盘的广泛应用可以大大提高整个物流系统作业 效率和有效降低物流成本。一般认为，一个国家的托 盘拥有总量是衡量其物流现代化水平的标志之一。中 国的托盘总量远远落后于美国(拥有托盘约15-20亿 个)、日本(有7-8亿个托盘)等发达国家。
（1）特点与启示
①巧妙的政府投资。其实质是：政府并没有动用纳税人的一分钱，而 是以差价和滚动的方式进行投资。
②有效的人事制度。
③科学布局。物流中心的选址非常重要，德国政府对物流中心的选址 和功能提出要求，堪称长短期利益有效结合的典范。
④高效的组织管理机构。
⑤不受干预的独立经营。
⑥行业协会的独特作用。
中国物流与采购联合会托盘专业委员会前不久的调查结 果显示，我国托盘的年增长量，保守的估计应该不低于 2000万片。其中木质托盘的占有量达到90％以上。另 据统计一棵成材树只能做6-7个托盘，并且木质托盘的 寿命比较短，平均不超过一年半。
案例9 Turbo CRM 在汽车行业中的应用 案例10 没有终点线的比赛 案例11 雀巢、家乐福在台湾的VMI运作模式 案例12 物流包装管理创新 案例13 “宜家”(IKEA)的背后 案例14 组例：各具特色的配送中心 案例15 连邦的两种“连锁”和物流配送 案例16 沃格林的顾客服务 案例17 值得借鉴的《客户物流服务检核表》
调查中发现作为新型材料的塑木托盘因其具有塑 料托盘与木质托盘的优点，在使用中占的比例有上升 的趋势。由于在托盘市场中占主流地位的木质托盘的 生产不规范，以上数字不是结论性的数字。
托盘的广泛应用可以大大提高整个物流系统作业 效率和有效降低物流成本。一般认为，一个国家的托 盘拥有总量是衡量其物流现代化水平的标志之一。中 国的托盘总量远远落后于美国(拥有托盘约15-20亿 个)、日本(有7-8亿个托盘)等发达国家。
（1）特点与启示
①巧妙的政府投资。其实质是：政府并没有动用纳税人的一分钱，而 是以差价和滚动的方式进行投资。
②有效的人事制度。
③科学布局。物流中心的选址非常重要，德国政府对物流中心的选址 和功能提出要求，堪称长短期利益有效结合的典范。
④高效的组织管理机构。
⑤不受干预的独立经营。
⑥行业协会的独特作用。
中国物流与采购联合会托盘专业委员会前不久的调查结 果显示，我国托盘的年增长量，保守的估计应该不低于 2000万片。其中木质托盘的占有量达到90％以上。另 据统计一棵成材树只能做6-7个托盘，并且木质托盘的 寿命比较短，平均不超过一年半。
库存控制与管理方法PPT课件
1.不允许缺货的经济批量：可用下图描述
模型的假设条件：
➢库存需求速率是固定的，且在整个时间段内 保持一致。
➢订货提前期是固定的。 ➢单位产品的价格是固定的。 ➢存储成本以平均库存为计算依据。 ➢订购成本或生产准备成本固定。 ➢不允许发生缺货。 ➢所订产品瞬时到货。
• 该模型可以用图7-4来表示：
通过平衡采购进货成本和仓储保管成本，以实现总库存成本最低的 最佳订货量。
假设不允许缺货的情况下，年库存总费用、存储费、订 货费、购入费与订购批量之间的关系可按下图来表述
计算
企业存货的最优化，是使订购成 本和储存成本的合计数量最 小
公式 EOQ 2CD 2CD H PF
EOQ=经济订货批量 C=每次订货成本 D=年需求总量 H=单位物品年储存成本 P=购入物品单价 F=年仓储保管费用率
定期订货的订货点，其订货间隔周期是相等的，订货间隔期的长短
直接决定着最高库存量的大小，因而决定了库存成本的大小。
3.订货量的确定
每次的订货数量不固定，订货批量的多少是由当时的实际库存量的
大小决定的。
特点
定期订货法每次的订购量是不同的，其平均库存量较大避免了在盘 点期发生缺货的现象，只在盘点期进行盘点，工作量相对较少。
订货量(件) 0 ——2,499 2,500——3,999 4,000 及以上
单价（元） 1.20 1.00 0.98
D= 10,000 件 一次订货费Co= 4元
按最低价0.98计算订货量，为 2020,小于4000, Qopt不可行
按次低价1.00计算订货量，为 2000,不在2500-3999范围, Qopt不可行
甲零件的经济订购批量，年总库存成本，每年的订 货次数及平均订货间隔周期。
库存管理pptPPT课件
实例解析—库存管理系统
• 第一节 系统调查与分析 • 以美国某批发服务公司的计算机信息系统为例。 • 该公司从生产厂家购进各类商品放入仓库，接受
各地零售商的订单， 按要求将货物运到指定地点。 一般说来零售商总喜欢首先到这个公司订货由于 它的批发价格较为低廉。但是，如果某个零售商 的订货要求得不到满足，它就会转向其它公司订 货，从而使这个公司失去顾客。零售商的订货量 是受季节影响的。 • 为了满足顾客订货要求并尽量减少库存积压，该 公司计划开发一个库存控制系统。主要目的有:1） 为顾客订货提供更好的服务；2）控制库存水平； 3）决定向厂家订货的时间和批量。
10
• （2）方案二 • 工作方式——库房人员每周向计算机输入货物进出数量2
次。计算机自动完成订货检查和通知。采购部门按照通知 订货，并通知计算机订货情况。该系统能够随时查询。
• 决策和信息流——对四种决策都起到较好的作用。仓库和 采购部门输入信息，采购部门还要从计算机得到信息。
• 所用设备——可用穿孔卡片于输入，打印订货通知作为输 出。在磁带上建立一个文件以存储各类商品的最佳订货点 点和最佳批量。计算机可放在公司本部，而在批处理终端 上运行本系统。
7
月份
平均订单数 月份
一月
4100
七月
二月
6,700
八月
三月
7,800
九月
四月
8,400
十月
五月
5,400
十一月
六月
4,600
十二月
合计
每月平均订单数
每天平均订单数
每天最多订单数
每张订单上的平均商品类数
平均订单数 5,000 5,100 6,200 9,500 10,100 8,200 81,100 6,758 222 500 5.1
• 第一节 系统调查与分析 • 以美国某批发服务公司的计算机信息系统为例。 • 该公司从生产厂家购进各类商品放入仓库，接受
各地零售商的订单， 按要求将货物运到指定地点。 一般说来零售商总喜欢首先到这个公司订货由于 它的批发价格较为低廉。但是，如果某个零售商 的订货要求得不到满足，它就会转向其它公司订 货，从而使这个公司失去顾客。零售商的订货量 是受季节影响的。 • 为了满足顾客订货要求并尽量减少库存积压，该 公司计划开发一个库存控制系统。主要目的有:1） 为顾客订货提供更好的服务；2）控制库存水平； 3）决定向厂家订货的时间和批量。
10
• （2）方案二 • 工作方式——库房人员每周向计算机输入货物进出数量2
次。计算机自动完成订货检查和通知。采购部门按照通知 订货，并通知计算机订货情况。该系统能够随时查询。
• 决策和信息流——对四种决策都起到较好的作用。仓库和 采购部门输入信息，采购部门还要从计算机得到信息。
• 所用设备——可用穿孔卡片于输入，打印订货通知作为输 出。在磁带上建立一个文件以存储各类商品的最佳订货点 点和最佳批量。计算机可放在公司本部，而在批处理终端 上运行本系统。
7
月份
平均订单数 月份
一月
4100
七月
二月
6,700
八月
三月
7,800
九月
四月
8,400
十月
五月
5,400
十一月
六月
4,600
十二月
合计
每月平均订单数
每天平均订单数
每天最多订单数
每张订单上的平均商品类数
平均订单数 5,000 5,100 6,200 9,500 10,100 8,200 81,100 6,758 222 500 5.1
库存管理ABC分类法.pptx
将上述两个维度组合起来，某公司就可以识别出对市场贡献最大，市场需要量最稳定 的 关键产品，对这些产品重点关注，提供相对安全的保护措施，从而改变了以往管理分散 无序 的状态，可以达到事半功倍的效果。
表 3 某公司产品ABC 分类方法
金额 比重ABC
销售频 率 ABC
综 合 ABC 分 类
占同 类型产品销售 额累计超过 85%为 A，10% 为 B,5%为 C,
首先，从需求的频率来看，某公司发现约 50%的产品规格有着持续稳定的需求，既每 个销售周期都有订货需求，而其余的产品存在间隔订货的情况，有的间隔周期甚至非常长。 前 50%产品规格占据了销量的 85%以上，因此，重点关注有持续稳定销量产品的供应，就 能从很大程度满足市场需要。
其次，由于在骨科医疗行业，产品品种齐全，能尽可能多的提供临床解决方案，被认为 是一种很强的竞争力。因此，每一个产品类别对某公司都是重要的，不可或缺的。但是，在 每个产品类别下，有许多种规格，例如，3.5 mm（直径）皮质骨螺钉，长度从 10mm 到 70mm,
1
书山有路
每递增 2mm 一个规格，共有 30 个规格。 但每种规格的需求量，基本呈现正态分布特征。 所以，某公司根据每类产品中，各个规格的销量占比进行 ABC 分级，前 80%为 A 级，15% 为 B 级，5%为 C 级。经统计，A 类产品约占所有品规种类的 35%左右。这样意味，如果保 证了这 35%的产品的供应，就可以保证 80%的市场需求。
D
定初始库存
B
A
B
顾客服务水平 100%，Z=3.09
A
B
B
B
顾客服务水平 95%，Z=1.65
B
B
C
B
顾客服务水平 85%，Z=1.04
表 3 某公司产品ABC 分类方法
金额 比重ABC
销售频 率 ABC
综 合 ABC 分 类
占同 类型产品销售 额累计超过 85%为 A，10% 为 B,5%为 C,
首先，从需求的频率来看，某公司发现约 50%的产品规格有着持续稳定的需求，既每 个销售周期都有订货需求，而其余的产品存在间隔订货的情况，有的间隔周期甚至非常长。 前 50%产品规格占据了销量的 85%以上，因此，重点关注有持续稳定销量产品的供应，就 能从很大程度满足市场需要。
其次，由于在骨科医疗行业，产品品种齐全，能尽可能多的提供临床解决方案，被认为 是一种很强的竞争力。因此，每一个产品类别对某公司都是重要的，不可或缺的。但是，在 每个产品类别下，有许多种规格，例如，3.5 mm（直径）皮质骨螺钉，长度从 10mm 到 70mm,
1
书山有路
每递增 2mm 一个规格，共有 30 个规格。 但每种规格的需求量，基本呈现正态分布特征。 所以，某公司根据每类产品中，各个规格的销量占比进行 ABC 分级，前 80%为 A 级，15% 为 B 级，5%为 C 级。经统计，A 类产品约占所有品规种类的 35%左右。这样意味，如果保 证了这 35%的产品的供应，就可以保证 80%的市场需求。
D
定初始库存
B
A
B
顾客服务水平 100%，Z=3.09
A
B
B
B
顾客服务水平 95%，Z=1.65
B
B
C
B
顾客服务水平 85%，Z=1.04
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
需求
– 确定性与不确定性 – 已知与未知
供货提前期 库存监控方式 缺货处理方式
持货费用:
相关成本
与库存量成正比。 c：每件物品的价值
Ｉ：年利率
h：每件物品的年持货费用
则下述关系成立
h Ic
相关成本
持货费用:
一个有趣的问题： 当库存量随着时间而变时，如何计算持货费用？
I(t)
t1至t2 期间的
平均库存水平
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
基本模型： 斜率 =
Q
库存 I(t)
T
时间 t
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
基本模型： 每一周期的进货成本
CQ K cQ
平均库存量
Q2
单位时间库存成本
GQ
K
cQ T
hQ 2
K
cQ Q
hQ 2
K
Q
c
hQ 2
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
基本模型：
经济订货批量 (EOQ)
G2Q for 1000 Q
G400 G0400 600 0.30 600 8 400 0.2 0.30 400 2 $204.00 G500 G1500 600 0.29 6008 500 0.2 0.29 500 2 $198.10
G1000 G21000 600 0.28 600 8 1000 0.2 0.28 1000 2 $200.80
物品按一个新的折扣价计算
第一种模式（称其为一致折扣）更加普遍些 称第二种模式为分段折扣
按量折扣模型
例２： 书包的折扣价
0.30Q for 0 Q 500
CQ 0.29Q for 500 Q 1000
0.28Q for 1000 Q
例２：
C(Q)
按量折扣模型
c1 = 0.29
c2 = 0.28
c0 = 0.30
500
1000
Q
例２：
按量折扣模型
从图中可以看出，一致折扣模式似乎存在不合理 的地方，例如，499个书包的总成本是149.70元 ，而500个书包的总成本却是145.00元
权重：
按量折扣模型
C(Q)
295 c1 = 0.29
150 c0 = 0.30
c2 = 0.28
500
1000
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
小结： • 确定最大的有效的 EOQ 值 • 比较此最大 EOQ 处的成本值与大于此 EOQ 值的各折
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
有三个值可以作为最优解的候选者：400, 500 和
1000。
单位时间的成本函数如下
G j Q
c
j
K
Q
Ic jQ 2
for j 0,1, and 2
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
CQ GG10QQ
for for
0 Q 500 500 Q 1000
Q* 2K
h
G(Q)
600 500 400 300 200 100
0 1
G(Q)
hQ 2
K Q
5
10 15 20 25 30
Q*
Q
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
基本模型：
从上述图中可见，最小总成本恰巧是两个分项成本的交 叉点。
注意在经济订货批量Ｑ* 的计算公式中，没有进货价格
c。
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
G(Q)
240
230
220
G0(Q)
210
G1(Q)
G2(Q)
200
190
180 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 Q
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
因为 0 400 500, Q0 是有效的。
然而，无论 Q1 还是 Q2 均为无效（Q1 应当在 500 至 1000 之间才算有效， Q2 应当在大于等 于 1000 才算有效。）
• 它应包含“信誉”方面的成本；
• 用符号 p 表示单位缺货所带来的惩罚成本。
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
基本模型：
假设条件： • 单位时间对物品的需求率为已知且为常数 • 不允许有缺货 • 无订货提前期 • 成本包括
– 每次订货时的换订成本为Ｋ
– 每单件进货成本为 c – 单件物品的年持货成本为h
例１：
单位时间的需求率
60 52 3120
保管费用
h 0.25 0.02
换产成本
K 12
经济订货批量 EOQ
Q* 2K 2 12 3120 3870
h
0.005
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
包含订货提前期时：
I(t)
Q = 3870
1.24 年
R = 1040
4 个月
订货开始
t
到货
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
包含订货提前期时：
I(t) Q = 25
R=8
0.31 周期 = 0.0155 年
订货开始
2.31 周期 = 0.1154 年
到货
t
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
包含订货提前期时：
当 T 时，应用如下方法: • 计算比例 T
• 将上述比例的余数乘以周期长度 • 将上述结果乘以需求率得出再订货点
Q
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
针对各个折扣价格计算对应的ＥＯＱ值
Q0 2K 2 8 600 400
Ic0
0.2 0.30
Q1 2K 2 8 600 406
Ic1
0.2 0.29
Q2 2K 2 8 600 414
Ic2
0.2 0.28
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
第３讲
库存管理（I）
库存费用在不同的领域中所占的比重
农业 其它 (8.7%) (12.0%)
零售商 (22.2%)
制造业 (36.4%)
批发商 (20.8%)
库存种类及要解决的问题
1. 零部件库存 2. 在制品库存 3. 成品库存 4. 原材料库存
什么时候发出订货？ 每次应订多少货？
库存系统特征
t1
t2
t
订购成本：
相关成本
该项成本包含两部分： 固定费用 换订成本 可变部分 与订购量成正比
C
x
K
0
cx
如果 如果
x0 x0
订购成本：
相关成本
斜率 = c
订购成本
K X
惩罚成本：
相关成本
• 惩罚成本是由于缺货而不能满足顾客需求所造成的成本 ；
• 此项成本视缺货时的处理方式（等待和不等待）而有不 同的内涵；
有限生产率
I(t)
斜率 = -
H
斜率 = -
T1
T2
t
T
Q T
Q T1
有限生产率
T Q
T1 Q
H T1
H Q1
有限生产率
单位时间的总成本
GQ
K T
hH 2
K
Q
hQ 2
1
h' h1
经济订货批量ＥＯＱ
Q*
2K
h'
按量折扣模型
两种可能性： – 所订购的所有物品均具有相同的折扣 – 所订购的所有物品中，每超过一个基准量其超过部分
– 确定性与不确定性 – 已知与未知
供货提前期 库存监控方式 缺货处理方式
持货费用:
相关成本
与库存量成正比。 c：每件物品的价值
Ｉ：年利率
h：每件物品的年持货费用
则下述关系成立
h Ic
相关成本
持货费用:
一个有趣的问题： 当库存量随着时间而变时，如何计算持货费用？
I(t)
t1至t2 期间的
平均库存水平
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
基本模型： 斜率 =
Q
库存 I(t)
T
时间 t
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
基本模型： 每一周期的进货成本
CQ K cQ
平均库存量
Q2
单位时间库存成本
GQ
K
cQ T
hQ 2
K
cQ Q
hQ 2
K
Q
c
hQ 2
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
基本模型：
经济订货批量 (EOQ)
G2Q for 1000 Q
G400 G0400 600 0.30 600 8 400 0.2 0.30 400 2 $204.00 G500 G1500 600 0.29 6008 500 0.2 0.29 500 2 $198.10
G1000 G21000 600 0.28 600 8 1000 0.2 0.28 1000 2 $200.80
物品按一个新的折扣价计算
第一种模式（称其为一致折扣）更加普遍些 称第二种模式为分段折扣
按量折扣模型
例２： 书包的折扣价
0.30Q for 0 Q 500
CQ 0.29Q for 500 Q 1000
0.28Q for 1000 Q
例２：
C(Q)
按量折扣模型
c1 = 0.29
c2 = 0.28
c0 = 0.30
500
1000
Q
例２：
按量折扣模型
从图中可以看出，一致折扣模式似乎存在不合理 的地方，例如，499个书包的总成本是149.70元 ，而500个书包的总成本却是145.00元
权重：
按量折扣模型
C(Q)
295 c1 = 0.29
150 c0 = 0.30
c2 = 0.28
500
1000
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
小结： • 确定最大的有效的 EOQ 值 • 比较此最大 EOQ 处的成本值与大于此 EOQ 值的各折
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
有三个值可以作为最优解的候选者：400, 500 和
1000。
单位时间的成本函数如下
G j Q
c
j
K
Q
Ic jQ 2
for j 0,1, and 2
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
CQ GG10QQ
for for
0 Q 500 500 Q 1000
Q* 2K
h
G(Q)
600 500 400 300 200 100
0 1
G(Q)
hQ 2
K Q
5
10 15 20 25 30
Q*
Q
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
基本模型：
从上述图中可见，最小总成本恰巧是两个分项成本的交 叉点。
注意在经济订货批量Ｑ* 的计算公式中，没有进货价格
c。
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
G(Q)
240
230
220
G0(Q)
210
G1(Q)
G2(Q)
200
190
180 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 Q
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
因为 0 400 500, Q0 是有效的。
然而，无论 Q1 还是 Q2 均为无效（Q1 应当在 500 至 1000 之间才算有效， Q2 应当在大于等 于 1000 才算有效。）
• 它应包含“信誉”方面的成本；
• 用符号 p 表示单位缺货所带来的惩罚成本。
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
基本模型：
假设条件： • 单位时间对物品的需求率为已知且为常数 • 不允许有缺货 • 无订货提前期 • 成本包括
– 每次订货时的换订成本为Ｋ
– 每单件进货成本为 c – 单件物品的年持货成本为h
例１：
单位时间的需求率
60 52 3120
保管费用
h 0.25 0.02
换产成本
K 12
经济订货批量 EOQ
Q* 2K 2 12 3120 3870
h
0.005
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
包含订货提前期时：
I(t)
Q = 3870
1.24 年
R = 1040
4 个月
订货开始
t
到货
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
包含订货提前期时：
I(t) Q = 25
R=8
0.31 周期 = 0.0155 年
订货开始
2.31 周期 = 0.1154 年
到货
t
经济订货批量（ＥＯＱ）模型
包含订货提前期时：
当 T 时，应用如下方法: • 计算比例 T
• 将上述比例的余数乘以周期长度 • 将上述结果乘以需求率得出再订货点
Q
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
针对各个折扣价格计算对应的ＥＯＱ值
Q0 2K 2 8 600 400
Ic0
0.2 0.30
Q1 2K 2 8 600 406
Ic1
0.2 0.29
Q2 2K 2 8 600 414
Ic2
0.2 0.28
按量折扣模型
一致折扣模式下的最优订货策略：
第３讲
库存管理（I）
库存费用在不同的领域中所占的比重
农业 其它 (8.7%) (12.0%)
零售商 (22.2%)
制造业 (36.4%)
批发商 (20.8%)
库存种类及要解决的问题
1. 零部件库存 2. 在制品库存 3. 成品库存 4. 原材料库存
什么时候发出订货？ 每次应订多少货？
库存系统特征
t1
t2
t
订购成本：
相关成本
该项成本包含两部分： 固定费用 换订成本 可变部分 与订购量成正比
C
x
K
0
cx
如果 如果
x0 x0
订购成本：
相关成本
斜率 = c
订购成本
K X
惩罚成本：
相关成本
• 惩罚成本是由于缺货而不能满足顾客需求所造成的成本 ；
• 此项成本视缺货时的处理方式（等待和不等待）而有不 同的内涵；
有限生产率
I(t)
斜率 = -
H
斜率 = -
T1
T2
t
T
Q T
Q T1
有限生产率
T Q
T1 Q
H T1
H Q1
有限生产率
单位时间的总成本
GQ
K T
hH 2
K
Q
hQ 2
1
h' h1
经济订货批量ＥＯＱ
Q*
2K
h'
按量折扣模型
两种可能性： – 所订购的所有物品均具有相同的折扣 – 所订购的所有物品中，每超过一个基准量其超过部分