压缩机基本介绍
ARIEL往复式压缩机简介
5.9 5.65 7.75
8.05
四、压缩机的保护系统
无油流保护 系统
Material..................................................Stainless Steel, Aluminum Temperature Range............................................. -40 F to +185 F Switch Rating..........................................................2.5VA/240 VDC Epoxy Encapsulated............................UL LISTED EL-CAST VFR 641 Alarm/Shutdown......................... Factory default for 3 minute alarm Power.......................................Field Replaceable - Lithium Battery Battery....................................................................... P/N 000505 Alternate Battery..........................................Radio Shack 960-0418 Divider Block Application...............Dropsa/Lincoln/SBCO/Lubriquip Warranty...........................................................................2.5 Years
往复式压缩机原理简介
主要内容：
一． 结构简介 二． 主要参数 三． 机组介绍
四． 联锁逻辑 五． 操作维护 六． 故障处理
一、主要结构
1、分类
活塞式压缩机：适用于中小气量,大多采用电机拖动,一般不 调速；气量调节通过补助容积装置或顶开进气阀装置,功率损失 较大；压力应用广泛,尤其适用于高压和超高压；性能曲线陡峭, 气量基本不随压力的变化而变化；排气不均匀,气流有脉动；绝 热效率高,机组结构复杂,外形尺寸和质量大,易损件多维修量大
YAKK630-14TAW 250KW 380V IP55
250
421r/min
3 2213-K-101AB 新氢压缩机
2
2800
DW-2.3/ 23-67.5 –X YB2-355L2-12TAW 380V
160
4 2213-K-102AB 循环氢压缩机 2
19000 DW-7.2/ 51.5-66.5 -X YAKK710-18TAW 6000V
5主要零部件
活塞式压缩机的零部件很多,现对汽缸、活塞、气阀、 填料、曲轴、连杆和十字头等部件分别作简要介绍。
1 ．汽缸 ❖ 汽缸是活塞式压缩机零部件中最复杂的一个。它承
受气体压力；活塞在缸中作往复运动；气缸上要安 装气阀和填料并要进行冷却。
2 ．活塞
❖ 常见的有筒形活塞、盘 鼓 形活塞和级差活 塞。上面设置刮油环起刮油和布油两个作用, 下行时刮油,上行时布油。
的缺点 。
❖ 离心式压缩机：适用于大中气量,要求介质为干净气 体,高转速时多采用汽轮机或燃气轮机拖动,气体调节 常通过调速实现；功率损失小；压力应用广泛,尤其 适用于高中低压；性能曲线平坦,操作范围较宽；排 气均匀,气流无脉动；机组外形尺寸小,质量轻,易损 件少维修量小。
压缩机知识
压缩机知识压缩机是一种能够将气体或蒸汽压缩成高压的装置。
它是工业生产过程中必不可少的设备之一，广泛应用于制冷、空调、压缩空气动力系统等领域。
本文将从压缩机的原理、工作过程、分类以及应用等方面进行介绍。
一、压缩机的原理压缩机的原理是利用活塞、转子或叶轮等工作机构，通过改变气体或蒸汽的体积来增加其压力。
当工作机构运动时，气体或蒸汽被吸入压缩机的工作腔中，然后被压缩，最终排出高压气体或蒸汽。
压缩机的工作过程可以分为吸气、压缩、排气和冷却等阶段。
二、压缩机的工作过程在吸气阶段，压缩机的工作腔内部压力较低，气体或蒸汽通过进气阀进入工作腔。
随后，在压缩阶段，工作机构开始运动，使工作腔内的气体或蒸汽被压缩，增加其压力。
在排气阶段，压缩机的出口阀打开，高压气体或蒸汽被排出。
最后，在冷却阶段，压缩机通过冷却系统将工作腔内的温度降低，以保证压缩机的正常运行。
三、压缩机的分类根据工作原理和结构形式的不同，压缩机可以分为容积式压缩机和动态式压缩机两大类。
容积式压缩机又分为往复式压缩机和回转式压缩机。
往复式压缩机通过活塞来改变工作腔的体积，实现气体的压缩。
回转式压缩机则通过转子或叶轮的旋转来改变工作腔的容积，实现气体的压缩。
动态式压缩机又分为离心式压缩机和轴流式压缩机。
离心式压缩机通过离心力来实现气体的压缩，轴流式压缩机则通过气流的流动来实现气体的压缩。
四、压缩机的应用压缩机在制冷、空调、压缩空气动力系统等领域有着广泛的应用。
在制冷系统中，压缩机将低温低压的制冷剂吸入，然后将其压缩成高温高压的气体，经过冷凝器放热并转化成液体，最后通过膨胀阀降压，实现制冷效果。
在空调系统中，压缩机则将室内空气吸入，经过压缩后，通过冷凝器释放热量，最后送到室内实现空调效果。
在压缩空气动力系统中，压缩机用于将空气压缩成高压气体，以提供动力给气动设备。
压缩机是一种能够将气体或蒸汽压缩成高压的装置，具有广泛的应用。
通过改变气体或蒸汽的体积，压缩机能够实现对气体或蒸汽的压缩，从而达到提高其压力的目的。
压缩机的基本性能参数
压缩机的基本性能参数压缩机是一种将气体或气体混合物压缩为高压状态的设备。
它的基本性能参数包括压缩比、排气温度、功率、效率和容积流量等。
下面将为您详细介绍这些基本性能参数。
1.压缩比：压缩比是指在压缩过程中气体被压缩后的最终压力与入口压力之比。
它通常以比值或百分比的形式表示，可以用来评估压缩机的工作效果。
较高的压缩比意味着压缩机可以将气体压缩到更高的压力，从而在一定容积内储存更多的气体。
2.排气温度：压缩机在压缩气体时会产生热量，其中一部分会以排气温度的形式散发出去。
排气温度是指气体在离开压缩机时的温度。
这个参数对于压缩机的运行效率和散热系统的设计非常重要，过高的排气温度会导致压缩机过热，甚至损坏设备。
3.功率：压缩机的功率是指压缩机在工作时的能量消耗。
它通常以千瓦（kW）或马力（HP）计算。
需要注意的是，功率大小与压缩机的容量、压缩比以及气体的特性等因素密切相关。
在选择压缩机时，需要根据具体应用需求以及经济性和可行性进行权衡。
4.效率：压缩机的效率是指压缩机在将能量转化为压力时的能量利用率。
它是判断压缩机能耗和性能的指标之一、效率通常以百分比表示，较高的效率意味着压缩机在能量转换和压缩过程中的能耗更低。
在实际应用中，压缩机的效率与设计和工作条件等因素有关。
5. 容积流量：容积流量是指压缩机在单位时间内处理气体的体积。
它常用于评价压缩机的处理能力和性能。
容积流量可以通过计算每分钟或每小时处理的气体体积来测量，通常以立方米每分钟（m³/min）或立方英尺每分钟（CFM）为单位。
容积流量与压缩机的转速、排气压力以及进口气体的温度和压力等因素有关。
除了上述基本性能参数，压缩机的噪音水平、可靠性、维护要求、寿命等也是值得考虑的因素。
在选择和使用压缩机时，需要综合考虑这些参数，并根据实际应用需求进行合理选择和调整，以确保压缩机的效率和性能符合要求，同时具有较低的能耗和成本。
常用气体压缩机的类型特点
常用气体压缩机的类型特点气体压缩机是将气体压缩为高压气体的设备。
根据不同的工作原理和应用领域，常见的气体压缩机类型有往复式气体压缩机、螺杆式气体压缩机、离心式气体压缩机和轴流式气体压缩机等。
下面将逐一介绍它们的类型特点。
1.往复式气体压缩机往复式气体压缩机通过往复活塞产生压缩团式气体。
它的特点是结构简单，工作可靠，效率较高，适用于高压大流量的空气和气体压缩。
一般应用于化工、石油、煤矿等行业的气体压缩。
2.螺杆式气体压缩机螺杆式气体压缩机是利用两个相互啮合的螺杆旋转来压缩气体。
它的特点是结构简单，运转平稳，能够提供连续稳定的气体压缩。
它具有高效节能、排气压力稳定等优点，广泛应用于制氮机、制氢机、化工、石油、天然气、钢铁等领域。
3.离心式气体压缩机离心式气体压缩机通过离心力将气体压缩，是一种流体通过离心泵产生的压缩方式。
它的特点是结构紧凑，占地面积小，操作维护方便。
它具有振动小、噪音低、压缩比高等优点，广泛应用于制冷、空调、气体增压、给氧机械、军工等行业。
4.轴流式气体压缩机轴流式气体压缩机是通过叶轮旋转产生离心力从而压缩气体的。
它的特点是结构简单，体积小，适用于大气流量的压缩。
它具有高效节能、排气压力稳定等优点，广泛应用于化工、冶金、动力等行业。
总的来说，不同类型的气体压缩机具有不同的特点和适用领域。
往复式气体压缩机结构简单，适用于高压大流量气体压缩；螺杆式气体压缩机效率高、运行稳定，适用于稳定连续的气体压缩；离心式气体压缩机振动小、噪音低，适用于流体增压；轴流式气体压缩机体积小，适用于大气流量气体压缩。
根据具体的需求选择适合的气体压缩机可以提高设备效率，减少能源消耗。
往复式压缩机的基本知识及原理
往复式压缩机的基本知识及原理往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于工业领域。
本文将详细介绍往复式压缩机的基本知识和工作原理。
一、往复式压缩机的基本知识1. 定义：往复式压缩机是一种通过活塞在气缸内做往复运动，将气体压缩并排出的压缩机。
2. 组成部分：往复式压缩机主要由气缸、活塞、连杆、曲轴、阀门等组成。
3. 工作原理：当活塞向气缸内运动时，气缸内的气体被压缩；当活塞向外运动时，气体被排出。
4. 分类：往复式压缩机可分为单级压缩机和多级压缩机两种。
单级压缩机只有一个压缩级别，多级压缩机则有多个压缩级别。
二、往复式压缩机的工作原理1. 吸气过程：当活塞向气缸内运动时，气缸内的压力降低，使外部空气通过进气阀进入气缸。
2. 压缩过程：当活塞向外运动时，气缸内的压力增加，将气体压缩。
这一过程需要消耗能量。
3. 排气过程：当活塞再次向气缸内运动时，气缸内的压力降低，将压缩好的气体通过排气阀排出。
4. 循环过程：上述吸气、压缩和排气过程不断循环，使气体持续被压缩和排出。
三、往复式压缩机的优点和应用1. 优点：- 结构简单，制造成本较低。
- 压缩比较高，适用于高压力的气体压缩。
- 运行稳定，噪音较小。
2. 应用领域：- 工业制造：往复式压缩机广泛应用于各种工业制造领域，如汽车制造、机械制造等。
- 空调与制冷：往复式压缩机也常用于空调与制冷设备中，用于压缩制冷剂。
- 化工与石油：在化工和石油行业，往复式压缩机用于气体压缩和输送。
四、往复式压缩机的维护和故障排除1. 维护：- 定期更换润滑油，保持压缩机的润滑状态。
- 清洁气缸和活塞，防止积碳和杂质对压缩机的影响。
- 检查和调整阀门的工作状态，确保压缩机的正常运行。
2. 故障排除：- 压力不稳定：可能是气缸密封不良，需要检查和更换密封件。
- 压缩效率低：可能是活塞密封不良，需要检查和更换密封件。
- 压缩机噪音过大：可能是曲轴或连杆损坏，需要修复或更换。
五、结语往复式压缩机是一种常见的压缩机类型，具有结构简单、压缩比较高、运行稳定等优点。
天然气压缩机
主要内容
1、压缩机的工作原理以及优缺点 2、压缩机三大系统简介 3、压缩机操作控制盘介绍以及参数 4、压缩机日常维护和管理以及注意事项
2
压缩机的工作原理
CEPN燃气压缩机压缩机为往复式压缩机，主要由传动机构、工 作部件及机体组成。 传动机构：是曲柄连杆机构，由电机带动曲轴旋转连杆大头装在 曲轴的曲柄销上，其小头与十字头相连。因此，曲柄通过连杆带 动十字头在滑道内往复运动，再由十字头带动活塞组件（包括活 塞及活塞杆等）在气缸内做往复运动。
5
压缩机的工作原理
上图为燃气压缩机气缸，每台压缩机有4个气缸，分为3 组。其中，一级压缩所用的气缸为2#、4#；二级压缩所 用的为3#；三级压缩所用的为1#。
6
压缩机的优缺点
优点：
1、适用压力范围广，这种机器依靠工作容积变化的原理工作，因而不 论其流量大小，都能达到很高的工作压力。
2、热力效率较高，功率消耗较其他形式压缩机低。 3、对介质及排气量的适应性强。可用于较大的排气量范围，且排气量受
23
压缩机操作控制盘介绍以及参数
海水入口紧急关断阀 燃气入口紧急关断阀
三级排液紧急关断阀 三级回一级入口阀
一级排液阀
二级排液阀
三级排液阀
燃气出口紧急关断阀
24
压缩机操作控制盘介绍以及参数
25
压缩机操作控制盘介绍以及参数
26
主要内容
1、压缩机的工作原理 2、压缩机三大系统简介 3、压缩机操作控制盘介绍以及参数 4、压缩机日常维护和管理以及注意事项
排气压力变化的影响较小，另外当介质密度改变时，压缩机的容积 排量和排气压力的变化也较小。
缺点：
1、气体带油污，若对气量要求较高时，压缩后气体的净化任务较重。 2、因受往复运动惯性力的限制，转速不能过高，故所能达到最大排量较
工艺压缩机介绍.
工艺用往复压缩机介绍一、往复式压缩机简介：活塞式和隔膜式压缩机同属于往复式压缩机。
活塞式压缩机工作原理是：电机带动压缩机曲轴转动，使连杆摆动并转化为活塞在气缸内的往复平动，被压缩的气体直接进入气缸，通过气缸内活塞的往复运动使气缸容积周期变化，实现气体的增压。
（类似风箱）缺点：1气体易被活塞环、支撑环、填料等磨损颗粒污染。
2气体在气缸内的密封需通过填料完成，活塞杆与填料之间是动密封，气体易泄露。
如压缩高压时要求制造工艺水平较高。
3设备运行震动、噪声大。
4 设备易损件多，后续维护运行成本高。
优点：1应用领域广泛，对气体纯净度不敏感。
2 单机排量大，效率高。
3普通低压活塞机制造精度不高，难度低，对制造厂设备要求不高。
4 行业发展时间长，制造厂家多。
了解活塞机的技术人才多，后续服务保障人员充足。
隔膜式压缩机工作原理是：与活塞机类似，但缸体是由油缸和气缸两部分组成，油缸和气缸之间用金属隔膜隔开，活塞往复运动使液压油压力升高，推动膜片做往复运动使气缸内的气体增压。
进气排气缺点：1 应用领域相对较窄，对气体纯净度要求较高。
2 单机排量不能太大。
3 属特种压缩机，对制造厂的技术水平要求高。
4 熟悉该压缩机人员少，对制造厂的依赖度高。
优点：1气体不与传动部件接触，气体不会被污染。
用户生产出的产品质量有保证。
2气缸工作腔由膜片与缸盖弧面构成，是静密封，气体无泄露。
能轻松达到高压。
3传动部分是压缩液压油，设备运行震动小、噪声低。
4易损件很少，主要是膜片。
后续维护运行成本低。
二、活塞压缩机和隔膜压缩机应用领域（一）活塞压缩机活塞式机应用较广泛，主要压缩对气体纯净度不大敏感的领域，用于工艺压缩机时主要是中等排量的占优势。
活塞机应用于高压时则对制造厂的技术水平要求较高。
1、空气动力用，矿山开采，井下通风，建筑市政，工厂动力车间等。
随着离心机和螺杆机的兴起，这部分逐渐萎缩。
2、气体输送、开采用，冶金行业、气体输送使用较多，主要是中小排气量的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
▪ Better for multiple body trains ▪ 多缸串联配置时易于维护 ▪ Minimal special tooling required ▪ 较少的专用工具 ▪ Low “Heaviest Part for Maintenance” ▪ 最大检修重量较低
Yamanaka
Jan. 2002 MS Compressor Training, Copyright © 2002, Elliott Turbomachinery Co. Inc., All Rights Reserved
9
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
Disadvantages of the Horizontally Split Casing Design 水平剖分式机壳的缺点
1
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
Compressor Components 压缩机零件
▪Casing Design 结构型式 ▪Rotor Assembly 转子总成 ▪Aero Components 气动部件 ▪Eye/Shaft Seals 口圈/级间ompressor Training, Copyright © 2002, Elliott Turbomachinery Co. Inc., All Rights Reserved
▪ Larger sealing surfaces ▪ 较大的密封面 ▪ Lower pressure ratings ▪ 承压能力较低 ▪ Removal of overhead piping for up nozzle
configuration
▪ 当风口法兰在上部布置时，维修时需将上部的工艺管线
8
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
Advantages of the Horizontally Split
Casing Design 水平剖分式的优点
▪ Typically less expensive to manufacture
一般情况下的制造成本较低
▪ Easier to inspect and maintain in plant/refinery locations
7
Horizontally Split Design 资料仅供参考,不当之处，请联系改正。 “M-Line”水平剖分式
Yamanaka
Jan. 2002 MS Compressor Training, Copyright © 2002, Elliott Turbomachinery Co. Inc., All Rights Reserved
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
Overview of
Compressor
Components 压缩机零件的
总体了解
Yamanaka
Jan. 2002 MS Compressor Training, Copyright © 2002, Elliott Turbomachinery Co. Inc., All Rights Reserved
2
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
Compressor Casing Design 压缩机结构型式
Yamanaka
Jan. 2002 MS Compressor Training, Copyright © 2002, Elliott Turbomachinery Co. Inc., All Rights Reserved
5
Horizontally Split Design 资料仅供参考,不当之处，请联系改正。 “M-Line”水平剖分式
Yamanaka
Jan. 2002 MS Compressor Training, Copyright © 2002, Elliott Turbomachinery Co. Inc., All Rights Reserved
6
Horizontally Split Design 资料仅供参考,不当之处，请联系改正。 “M-Line”水平剖分式
Yamanaka
Jan. 2002 MS Compressor Training, Copyright © 2002, Elliott Turbomachinery Co. Inc., All Rights Reserved
4
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
Basic Casing Designs
基本壳体设计
▪ Horizontally Split Design水平剖分式
➢ Multi-stage, “M-Line” 多级
▪ Vertically Split Design垂直剖分式
➢ Multi-stage Barrel, “MB-Line”多级桶式
▪ Single Stage Design 单级设计
➢ “P-Line” ➢ “TC model”
Yamanaka
Jan. 2002 MS Compressor Training, Copyright © 2002, Elliott Turbomachinery Co. Inc., All Rights Reserved
Yamanaka
3
资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
Three Basic Casing Designs
for Centrifugal Compressors 离心式压缩机壳体 的三种基本设计
Yamanaka
Jan. 2002 MS Compressor Training, Copyright © 2002, Elliott Turbomachinery Co. Inc., All Rights Reserved
拆除
Yamanaka
Jan. 2002 MS Compressor Training, Copyright © 2002, Elliott Turbomachinery Co. Inc., All Rights Reserved
10
Vertically Split Design 资料仅供参考,不当之处，请联系改正。 “MB-Line”垂直剖分设计