沥青道路翻挖工程施工方案
挖除旧沥青路面施工方案
挖除旧沥青路面施工方案1. 引言挖除旧沥青路面施工是道路维护和改造工程中的重要环节，其目的是为了修复或更换老化、破损和失效的沥青路面，保障道路的安全和可靠性。
本文档将介绍挖除旧沥青路面的施工方案，包括工程准备、设备与材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 工程准备在进行挖除旧沥青路面施工前，需要进行充分的工程准备工作，包括：2.1 交通管控在挖掘施工过程中，需要对施工区域进行交通管控，确保施工区域安全。
根据施工需要，可以采取封闭施工、单向交替通行或者其他交通控制措施。
2.2 施工区域清理在施工前，需要将施工区域内的垃圾、杂物、沉积物等清理干净，确保施工区域整洁。
2.3 挖掘设备准备挖除旧沥青路面需要使用特定的设备，如挖掘机、装载机、破碎机等。
在施工前，需要检查和准备这些设备，确保其正常工作。
3. 设备与材料准备挖除旧沥青路面的施工需要准备一定的设备和材料，主要包括：3.1 设备•挖掘机：用于挖掘路面和沥青的底层。
•装载机：用于清理施工现场和运送土方材料。
•破碎机：用于破碎旧沥青路面。
•处理机：用于处理破碎后的沥青。
•辅助设备：如振动压路机、水泥搅拌车等。
3.2 材料•沥青：用于铺设新的沥青路面。
•路面基层材料：如石子、砂石等。
•水泥：用于固定沥青路面与基层之间的连接。
4. 施工步骤挖除旧沥青路面的施工步骤如下：4.1 施工准备•安排好施工队伍和工期。
•确保施工现场安全，并设置必要的警示标志。
•检查施工设备和材料的完好性。
4.2 挖掘旧沥青路面•使用挖掘机进行挖掘，将旧沥青路面逐段挖除。
•确保挖掘的深度符合设计要求。
4.3 清理施工现场•使用装载机将挖除的旧沥青路面和其他垃圾杂物清理干净。
•平整施工区域。
4.4 破碎旧沥青路面•使用破碎机对挖除的旧沥青路面进行破碎和处理。
•处理后的沥青可用于再生使用。
4.5 铺设新沥青路面•在破碎后的沥青路面基础上铺设新的沥青路面。
•进行压实，确保沥青路面牢固。
挖除沥青旧路面施工方案
挖除沥青旧路面施工方案挖除沥青旧路面是一项常见的道路施工工程，本文将针对该工程给出一个施工方案。
施工前的准备工作包括对道路交通进行管制，确保施工期间的安全。
同时，需要准备好所需的施工设备和工具。
在开始施工前，需要检查清除周围的障碍物，确保施工区域的安全。
1. 施工人员需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、口罩、安全手套和防滑鞋。
2. 施工前需要对旧路面进行评估。
评估的内容包括路面的结构和厚度，以及是否存在裂缝、坑洞等损坏情况。
评估的结果将决定后续的施工方案。
3. 确定挖除的路面范围。
根据评估结果，确定需要挖除的路面范围，同时考虑到附近的交通和行人安全，确保施工期间不会对周围环境造成过多的影响。
4. 进行路面挖除工作。
使用挖掘机和其他适当的工具挖除旧路面。
需要注意的是，挖除的深度应根据评估结果来决定，确保新铺设的路面与周围的地面高度相匹配。
5. 清理挖除的路面。
将挖掘出来的沥青碎片和其他杂物进行清理，确保施工现场的整洁，并准备好铺设新路面所需的材料。
6. 进行新路面的铺设。
根据实际情况选择合适的路面铺设材料，如沥青混凝土等。
铺设的过程中需要确保路面的平整和材料的均匀。
7. 整平和压实新路面。
使用路面平整机或压路机对新铺设的路面进行整平和压实。
这将有助于提高路面的稳定性和耐久性。
8. 进行路面的护理工作。
新铺设的路面需要进行一定的护理工作，如喷洒护理剂、进行定期的维护和修复等，以延长其使用寿命。
以上是对挖除沥青旧路面施工方案的详细描述。
在实际施工过程中，需要根据具体的情况进行调整，并在施工期间加强对交通和行人的管理与安全保护。
同时，施工人员需要具备一定的技术和操作经验，以确保施工质量和安全。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
沥青道路破除施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，公路、城市道路建设规模不断扩大，沥青路面已成为我国公路、城市道路建设的主要形式。
然而，在沥青路面使用过程中，由于车辆荷载、自然因素等原因，沥青路面会出现裂缝、车辙、坑槽等病害，严重影响道路的使用性能和行车安全。
为保障道路的通行能力和使用寿命，需要对沥青路面进行破除施工，进行病害修复或路面改造。
本方案针对沥青道路破除施工，制定了一套详细的施工方案。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立沥青道路破除施工项目部，负责组织、协调、指挥施工。
项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、后勤等部门，明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（2）施工人员组织具有丰富施工经验的技术人员、施工人员、管理人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
（3）施工材料根据设计要求，提前准备破除、修复、改造所需的沥青、水泥、砂石、钢筋、模板等材料，确保材料质量符合规范要求。
（4）施工设备配备挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、切割机、切割车、运输车等施工设备，确保设备性能良好，满足施工需求。
2. 施工工艺（1）破除施工1）测量放样：根据设计图纸，进行道路中线、高程的测量放样，确定破除范围。
2）切割：采用切割机或切割车对沥青路面进行切割，切割宽度应大于设计病害深度，确保切割均匀。
3）破除：采用挖掘机或装载机将切割后的沥青路面进行破除，破碎后的路面材料应堆放在指定位置。
4）清理：对破除后的路面进行清理，清除杂物、垃圾等，确保施工环境整洁。
（2）修复施工1）基层处理：对破除后的基层进行处理，修复裂缝、坑槽等病害，确保基层平整、坚实。
2）摊铺沥青：根据设计要求，进行沥青混合料的摊铺，确保摊铺厚度、平整度符合规范要求。
3）碾压：采用压路机对摊铺的沥青进行碾压，确保沥青混合料密实、稳定。
4）养护：对施工后的沥青路面进行养护，防止沥青路面出现病害。
（3）改造施工1）设计变更：根据实际情况，对原设计进行变更，确保改造施工满足使用要求。
路面沥青工程施工方案范本
路面沥青工程施工方案范本一、施工前准备工作1.1 项目概述本项目为某市区内道路路面沥青翻新工程，总长度为10公里，宽度为10米。
施工内容包括路面清理、基层修复、沥青铺设等工作。
施工单位为XX建筑公司。
1.2 施工准备工作1.2.1 施工计划在施工前，施工单位需提前编制详细的施工计划，包括施工流程、时间节点、人员配置等，并经地方交通部门审核批准。
1.2.2 场地准备施工单位需提前清理施工场地，确保路面平整，无障碍物。
1.2.3 材料准备在施工前，施工单位需准备好所需的沥青、石子、水泥等材料，并按照规定进行检验。
1.2.4 设备准备施工单位需准备好所需的机械设备，包括路面清理机、沥青铺设机、压路机等，并保证设备运行正常。
1.2.5 安全准备施工单位需制定完善的安全管理方案，包括施工人员的安全防护措施、应急预案等。
1.3 施工人员培训施工单位需对施工人员进行相关培训，包括操作技能、安全知识等，确保施工人员具备相关能力，做到安全施工。
二、施工工艺及流程2.1 路面清理2.1.1 清理杂物首先进行路面的清理工作，清除路面上的杂物、灰尘、杂草等。
2.1.2 洗刷路面使用专用清洁设备对路面进行洗刷，确保路面清洁，便于后续工作。
2.2 基层修复2.2.1 基层检验对路面基层进行检验，确认是否有裂缝、损坏等现象。
2.2.2 基层修复对发现的裂缝、损坏进行修复，可采用修补料、填充料等进行修复工作。
2.3 沥青铺设2.3.1 沥青准备准备好所需的沥青材料，确保沥青的温度、浓度等符合要求。
2.3.2 沥青铺设使用专用机械进行沥青的铺设工作，严格按照设计要求对路面进行铺设，确保沥青均匀、稠度适中。
2.4 压实整平2.4.1 沥青压实使用压路机对铺设完成的沥青路面进行压实，确保路面平整、无气孔。
2.4.2 路面检验对压实完成的路面进行检验，确保路面质量符合要求。
三、施工注意事项3.1 环保措施施工过程中，严格控制粉尘、废水等污染物的排放，确保环境质量。
沥青路面挖补施工方案
沥青路面挖补施工方案沥青路面的挖补施工是维护和修复道路的重要手段，能够解决路面龟裂、坑洼、变形等问题，提升道路的平整度和安全性。
下面将就沥青路面挖补施工的方案进行详细介绍。
一、施工前准备1.确定施工区域：根据现场实际情况，确定挖补施工的具体位置。
一般来说，挖补的范围应该比实际存在问题的区域稍大，以保证施工质量。
2.准备施工设备和材料：包括挖掘机、热再生设备、沥青热熔料、石灰石骨料、混凝土和辅助工具等。
二、挖补施工步骤1.清理施工现场：将施工区域内的积水、杂物和过多的油渍清理干净，确保施工区域干燥清洁。
2.划定施工范围：根据实际情况，使用沥青路面挖补标线机划定挖补的范围，方便进行后续工作。
3.挖掘施工区域：使用挖掘机按照标线进行挖掘，根据现场情况确定挖掘的深度，挖至均匀的土质层。
4.清理挖掘区域：将挖掘的土方装车运走，保持挖掘区域的整洁。
5.热再生处理：使用热再生设备对挖补施工区域进行热再生处理，将沥青路面加热至恢复原有的柔软性。
6.激光平整：使用激光平整机对热再生区域进行平整，确保施工质量。
7.撒布骨料：将石灰石骨料撒布在挖补区域，使得骨料与原有沥青路面粘结牢固。
8.热熔沥青料充填：使用热熔设备将沥青热熔料充填在挖补区域，充分填满坑洼和裂缝，与原有路面进行粘结。
9.压实挖补区域：使用振动压路机对挖补区域进行压实，使得沥青路面更加结实平整。
10.交通标线划定：等待沥青料充分冷却后，在挖补区域划定交通标线，保证交通秩序和安全。
三、注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，穿戴好安全服装，避免发生意外事故。
2.遵守环保要求：施工过程中要注意控制扬尘和噪音，避免对周围环境造成污染。
3.施工质量把关：严格控制沥青热熔料的温度，保证充填质量，使用专业设备进行振动压实，确保施工质量。
4.施工监管：施工过程中需要有专人进行监管工作，确保施工按照方案进行，并及时调整和纠正问题。
综上所述，沥青路面挖补施工方案主要包括施工前准备、挖补施工步骤和注意事项等方面。
沥青路面挖补施工方案
沥青路面挖补施工方案一、施工前准备工作1.安全措施在施工前，必须制定并实施合理的安全措施，以确保工作人员和车辆的安全。
包括设置施工警示标识、警告标志和指示牌，确保施工现场的明确指示，提供充足的安全装备和人员培训。
2.施工设备准备准备好施工所需的设备，包括挖掘机、压路机、搅拌机、水泥搅拌机等。
确保这些设备都处于良好的工作状态，并进行必要的维护和检修。
3.施工材料准备准备好施工所需的材料，包括沥青、碎石、水泥、填充材料等。
保证这些材料的质量符合相关标准，并在施工现场储备充足。
4.交通管理在施工期间，需对周边交通进行有效管理。
清晰标识出施工区域，并采取必要的交通管制措施，确保施工现场安全无事故。
二、施工步骤1.清理施工区域在施工前，必须清理施工区域，清除所有的杂物、泥土和碎石。
如果有需要，进行碾压和改善土地基础条件，确保施工区域的平整度。
2.挖掘坑洞根据路面损坏的程度，使用挖掘机挖掘相应深度和宽度的坑洞。
确保坑洞四周的路面完好，并使坑洞的形状和尺寸规范。
3.补充填充材料在坑洞中补充填充材料，如碎石等。
应根据坑洞的深度和宽度，充分填充坑洞，确保填充材料的密实性。
4.搅拌沥青混凝土使用搅拌机将沥青、碎石和水泥等材料充分混合，制成沥青混凝土。
确保混合物的比例准确，遵循施工要求。
5.摊铺沥青混凝土使用压路机将制备好的沥青混凝土均匀地摊铺在坑洞上。
确保摊铺的厚度均匀，与周围路面相平。
6.压平沥青混凝土使用压路机对摊铺的沥青混凝土进行压平处理。
既可以使用静压，也可以使用动压的方法。
确保沥青混凝土的密实性和平整度。
三、施工质量控制1.施工过程监控在施工过程中，应严格监控施工质量。
确保挖掘、填充、摊铺和压实等每个环节的操作规范，严格按照施工方案进行施工。
2.施工质量检验施工完成后，应对挖补的路面进行质量检验。
检查补衣的坑洞是否平整、结实，并与周边路面无明显差异。
同时，应检查路面的平整度和厚度是否符合要求。
3.施工记录和报告对施工过程进行详细记录，并撰写施工报告。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
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沥青道路翻挖工程施工方案
一、施工准备
1.施工准备
首先进行机械准备，为了保证铣刨拉毛后路面的平整度，必须采用精铣刨，即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。
除了更换铣刨鼓等设备，还应参其它参与施工的所有施工机械、车辆进行检修，确保施工过程顺利，无故障。
2、测量
首先进行现有路面高程测量，分别测出路边平石与路中平石边缘的标高。
根据现场测得数据进行内业准备，进行纵横调坡设计计算。
按2米一个断面计算出各断面具体铣刨深度，制成表格作为施工时执行的依据。
3、调坡设计
路面调坡设计综合考虑纵坡与横坡两方面的因素。
将路面现状各断面相应点实测标高减去调坡设计计算出的各点标高，则为该断面相应点路面铣刨深度。
将此数据整理列表，作为精铣刨施工的依据。
4、施工放样
根据路面宽度，结合铣刨机单幅铣刨宽度将施工作业路面分成三幅。
因而施工放样应放设四条线，将每条线上相隔2米的铣刨深度进行明确标注，提高铣刨精度。
二、施工方法
施工段封闭后，铣刨机开展作业，铣刨过程中安排人员辅助铣刨机操作手，随时检测铣刨深度并及时调整，铣刨深度刚好比基层与原路面油层界面略低，铣刨出的路面底板应平整无坑疤现象。
对局部遗留的沥青层，人工用镐刨除面积较大时重新铣刨。
当将沥青层铣刨或挖除出一定的工作面时，铣刨机即转入基层铣刨工作。
现场铣刨、挖除与废料清理同时进行。
铣刨完毕的路面立即用清扫机进行废渣清理，并用吹风机彻底清除剩余残渣。
经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。
在铣刨完油层后，如发现基层存在病害问题，现场与监理商定，报业主确定后再进行铣刨处理。
铣刨前先标记好需进行铣刨的开始和结束位置，然后进行上基层铣刨，铣刨厚度按原基层厚度进行。
铣刨完后，重新进行病害观察，如发现下基层仍有病害，及时报监理后一并铣刨。
未经监理工程师指示不得自行铣刨。
第二层铣刨纵向向内错开 15cm 形成台阶进行铣刨，铣刨完成后再观察底基层，如监理
或业主认为有必要继续处理，则再向内错开 15cm，继续进行底基层铣刨。
三、注意事项
①挖除过程中不得破坏原路面结构，保证其不得受损。
挖除废料运到业主指定地点，不得私自处理。
②在横断面上铣刨机形成的纵向的斜面，用风镐凿直后人工用镐修整。
清除废料时应注意横缝纵面的清除，用钢丝刷将松动的颗粒清除。
③挖除、铣刨完毕的路凹槽应及时用空压机彻底清除废渣。
④施工过程中，应注意防止对其他结构的破坏、污染。
不得随意乱倒铣刨、挖除后的废料。