煤气系统风险评估

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燃气安全隐患风险评估表

燃气安全隐患风险评估表

燃气安全隐患风险评估表燃气安全隐患风险评估表为了确保燃气安全,减少事故发生,对燃气安全隐患进行评估是非常重要的。

以下是一个燃气安全隐患风险评估表,用于评估燃气系统的安全隐患风险。

1. 管道和阀门:- 管道老化程度: 低 / 中 / 高- 阀门是否正常工作: 是 / 否- 管道周围是否有渗漏现象: 是 / 否- 管道是否经过定期检查和维护: 是 / 否2. 煤气锅炉:- 锅炉是否经过定期维护: 是 / 否- 锅炉是否正常运行: 是 / 否- 锅炉是否有漏气现象: 是 / 否- 锅炉是否有异常噪音: 是 / 否3. 燃气灶具:- 灶具是否正常运行: 是 / 否- 灶具是否有漏气现象: 是 / 否- 灶具是否有异常火焰: 是 / 否- 灶具周围是否有易燃物品: 是 / 否4. 燃气热水器:- 热水器是否经过定期维护: 是 / 否- 热水器是否正常运行: 是 / 否- 热水器是否有漏气现象: 是 / 否- 热水器是否有异常噪音: 是 / 否5. 燃气计量表:- 计量表是否正常工作: 是 / 否- 计量表周围是否有渗漏现象: 是 / 否- 计量表是否经过定期检查和维护: 是 / 否6. 燃气储罐:- 储罐是否正常工作: 是 / 否- 储罐周围是否有渗漏现象: 是 / 否- 储罐是否经过定期检查和维护: 是 / 否7. 燃气安全设备:- 是否有燃气报警器: 是 / 否- 燃气报警器是否正常工作: 是 / 否- 是否有燃气泄漏自动停电保护设备: 是 / 否- 自动停电保护设备是否正常工作: 是 / 否8. 燃气使用环境:- 是否有通风设施: 是 / 否- 燃气使用环境是否有易燃物品: 是 / 否- 燃气使用环境是否有明火: 是 / 否根据以上评估指标,对每一个指标进行评估,并给出相应的风险等级,如高风险、中风险和低风险。

根据评估结果,可以采取相应的措施来提高燃气系统的安全性,减少安全隐患。

燃气安全隐患风险评估表的目的是为了帮助用户评估燃气系统的安全情况,提醒用户注意可能存在的安全隐患,并及时采取措施进行修复和维护,确保燃气系统的正常运行和使用安全。

燃气安全风险评估

燃气安全风险评估

燃气安全风险评估燃气作为一种常见的能源,被广泛应用于家庭和工业领域。

然而,燃气使用也伴随着一系列风险,如燃气泄漏导致的爆炸、中毒、火灾等。

因此,进行燃气安全风险评估至关重要。

以下是对燃气安全风险进行评估的关键要素。

首先,评估燃气设备的安全性能。

包括燃气炉具、燃气灶具、燃气锅炉等设备的安全性能评估。

这包括设备的制造质量、安装质量以及维护保养等方面。

通过检查设备的是否符合相关的标准和规范,以及设备的使用寿命和维护记录等信息,评估设备的安全性能。

其次,评估燃气管道的安全性能。

燃气管道是连接燃气供应和使用设备的关键部分。

评估燃气管道的安全性能包括评估管道的材料、管道的安装质量、管道的维护保养等方面。

通过检查管道的材料、管道连接的质量以及管道是否有泄漏等情况,评估管道的安全性能。

再次,评估燃气使用的安全操作。

燃气的使用需要遵守相应的规范和操作流程,才能确保使用的安全性。

评估燃气使用的安全操作包括评估操作人员的培训、操作规程的制定以及使用设备的规范等方面。

通过检查操作人员的培训记录、操作规程的执行情况以及设备使用的情况,评估燃气使用的安全操作。

最后,评估燃气事故的应急响应能力。

即使在进行了充分的评估和预防措施后,燃气事故仍有可能发生。

因此,评估燃气事故的应急响应能力十分重要。

评估燃气事故的应急响应能力包括评估相关的应急预案的制定、应急设备的配备以及应急演练的情况等。

通过检查相关的应急预案、应急设备的配备情况以及应急演练的执行情况,评估燃气事故的应急响应能力。

综上所述,燃气安全风险评估涉及到燃气设备、燃气管道、燃气使用以及燃气事故的应急响应能力等方面。

通过全面的评估和预防措施,可以降低燃气使用中的风险,确保燃气的安全使用。

煤气安全风险评估标准

煤气安全风险评估标准

煤气安全风险评估标准
煤气安全风险评估标准是针对煤气使用、存储和传输过程中存在的潜在风险进行的一项评估工作。

以下是一些常见的煤气安全风险评估标准:
1. 法律和法规:评估煤气使用和存储过程中是否符合当地、国家和国际的相关法律和法规,包括建筑物使用规范、安全标准等。

2. 设备安全性:评估煤气设备的设计、制造和维护是否符合相应的质量标准,例如国际标准化组织(ISO)和国家标准等。

3. 煤气泄漏风险:评估煤气管道、煤气瓶等容器是否存在泄漏的潜在风险,包括管道连接处的密封性、容器的压力安全等。

4. 火灾和爆炸风险:评估煤气使用过程中是否存在火灾和爆炸的潜在风险,包括煤气泄漏后的火源、煤气与空气的混合比例等。

5. 通风和换气系统:评估煤气使用场所的通风和换气系统是否满足相应的安全要求,包括通风量、换气频率等。

6. 煤气泄漏监测和报警系统:评估煤气使用场所是否安装了煤气泄漏监测和报警系统,以及这些系统的可靠性和有效性。

7. 人员培训和应急预案:评估煤气使用场所的员工是否接受了必要的安全培训,并是否建立了相应的应急预案和演练。

8. 安全管理体系:评估煤气使用场所是否建立了完善的安全管理体系,包括责任分工、风险管理和监督机制等。

需要注意的是,不同地区和国家可能有不同的煤气安全风险评估标准和要求,具体评估标准应根据实际情况和相关法规进行确定。

港华燃气安全风险评估

港华燃气安全风险评估

港华燃气安全风险评估港华燃气安全风险评估一、项目概述港华燃气是一家燃气供应公司,向居民和商业客户提供天然气供应服务。

为了保障用户的生命财产安全,评估公司对港华燃气进行了安全风险评估。

二、评估方法评估团队采用综合性的方法,包括现场调查、风险识别、风险评估和风险管理等步骤。

1. 现场调查:评估团队对港华燃气的燃气管道、调压站、燃气表等设备进行了实地考察,了解了设备的使用情况和维护情况。

2. 风险识别:评估团队通过现场观察和工作人员的询问,确定了以下潜在风险:a. 管道老化和腐蚀:由于港华燃气设备的年限较长,存在管道老化和腐蚀的风险。

b. 漏气:管道老化和腐蚀可能导致燃气泄漏,引发火灾和爆炸事故。

c. 设备故障:燃气表和调压站等设备存在故障的可能,可能导致无法正常供气或者压力失控。

d. 人为操作错误:工作人员的误操作可能导致安全事故的发生。

3. 风险评估:根据潜在风险的可能性和严重后果,评估团队对每种风险进行了评估。

4. 风险管理:评估团队提出了风险管理措施和对应的应急预案,以降低潜在风险的发生概率和减少事故的严重性。

三、评估结果在评估中,我们发现港华燃气存在一定的安全风险。

具体评估结果如下:1. 管道老化和腐蚀的风险:根据现场调查,部分管道已经使用了十多年,存在老化和腐蚀的风险。

建议港华燃气加强管道的检测和维护工作,定期对管道进行检修和替换,确保管道的安全性。

2. 漏气的风险:由于管道的老化和腐蚀,存在燃气泄漏的风险。

建议港华燃气加强漏气监测和预警系统,在发现漏气的情况下及时采取应急措施,修复漏气管道或者切断燃气供应。

3. 设备故障的风险:燃气表和调压站等设备存在故障的可能,可能导致供气异常或者压力失控。

建议港华燃气加强设备的定期检修和维护,确保设备的正常运行。

4. 人为操作错误的风险:工作人员的误操作可能导致安全事故的发生。

建议港华燃气加强员工培训,提高员工对操作规程和安全操作的认识,确保操作的准确性和安全性。

煤气安全风险评估

煤气安全风险评估

煤气安全风险评估
煤气安全风险评估是针对煤气使用过程中可能存在的安全隐患进行定量和定性分析的过程。

这种评估通常涉及以下几个方面:
1. 燃气泄漏:煤气管道、煤气炉具等可能发生泄漏,积累的煤气在一定条件下可能形成爆炸或引发火灾。

2. 燃气中毒:煤气中的一氧化碳等有毒气体泄漏,可能引发中毒,对人体健康造成严重危害,甚至危及生命。

3. 不当使用:使用者未按照使用说明进行操作,可能引发意外,如煤气炉具疏忽导致火灾、烧伤等。

4. 不当维护:使用者未定期维护、检修煤气管道、炉具等设备,可能导致老化、破损和故障,增加安全隐患。

5. 其他安全隐患:煤气使用过程中可能还存在其他风险,如电器设备电线老化、过载使用,导致火灾和触电等。

为了进行煤气安全风险评估,通常需要对使用环境、设备状况、操作规范等进行全面检查和评估,并采取相应的措施来降低安全风险。

这包括安装可靠的煤气检测报警器、定期检查和维护煤气设备、合理使用煤气设备、提供相关安全宣传教育等。

此外,还应建立完善的紧急应对措施和应急预案,以应对突发安全事件。

城镇燃气安全风险评估

城镇燃气安全风险评估

城镇燃气安全风险评估随着城镇化的不断发展,越来越多的家庭开始使用燃气作为生活用能,为人们的生活带来了很多便利。

然而,燃气使用不当也会带来一定的安全隐患,如燃气泄漏、爆炸等。

因此,对城镇燃气安全进行评估和管控显得尤为重要。

本文将根据城镇燃气安全管理的要求,对城镇燃气安全风险进行评估。

一、风险概述城镇燃气安全风险主要来源于以下几个方面:1. 管道老化:随着城市的发展和建设,一些旧的燃气管道也需要被更换,如果管道老化未能及时更换,燃气泄漏的风险将增加。

2. 维修不及时:燃气管道、燃气灶等设备需要定期检修和维护,如果未及时维修,设备老化、漏气等问题就会增加。

3. 建筑结构问题:建筑物的设计、建造和使用存在一定的安全隐患,如漏气管道、燃气报警系统配备不当等。

4. 不合理的使用:如长时间不开窗、在狭小的空间内使用燃气等情况,会导致燃气在室内积累,增加事故发生的概率。

二、风险评估1. 风险预判根据城镇燃气安全管理的标准,对城镇燃气安全风险进行评估,首先需要进行风险预判。

通过对不同地区的燃气管道、设备、建筑结构和使用情况进行调查,分析可能导致燃气事故的原因和隐患,对发生燃气事故的可能性进行预估。

在预判的基础上,确定不同区域的安全等级(高、中、低)。

2. 风险识别在风险预判的基础之上,进行风险识别。

对所预测的风险进行更为详细和准确的分析,识别导致燃气事故的具体原因和隐患。

通过调查问卷、检查记录等方式搜集数据,识别潜在风险。

3. 风险分析在风险识别的基础上,进行风险分析。

对所识别出的潜在风险进行细致分析,确定风险的类型、大小和后果。

通过建立风险模型,计算一定时段内燃气事故的可能性和损失。

4. 风险评估综合前三步的分析结果,进行风险评估。

根据预测和识别的风险,制定安全措施和培训计划,并按照风险等级分别安排人力和物力资源进行实施。

三、防范措施针对不同地区的风险等级和评估结果,需要制定相应的防范措施:1. 强化检查和维修:对管道、设备等进行定期检查和维护,及时更换老化设备,及时发现和处理问题。

燃气使用环境风险评估及减少

燃气使用环境风险评估及减少

燃气使用环境风险评估及减少燃气是一种常见的能源,广泛应用于家庭、工厂和商业场所。

然而,燃气的使用也伴随着一定的环境风险,如果不合理使用将会对人类的生活环境和健康造成影响。

因此,评估燃气使用环境风险并采取有效措施减少这些风险是至关重要的。

首先,要了解燃气使用可能带来的环境风险。

燃气在燃烧时会释放一氧化碳等有害气体,长期暴露会对人体健康造成不良影响。

此外,燃气管道泄漏也是潜在的危险,一旦发生可能引发火灾或爆炸,对周围环境和生命财产造成严重威胁。

其次,要了解燃气使用环境风险的来源。

燃气管道老化、维护不及时以及使用不当是导致燃气环境风险的主要原因。

此外,煤气中含有硫化氢等有害成分,如果不能有效处理可能造成空气污染。

在评估燃气使用环境风险时,可以采取多种手段。

首先是定期维护检查燃气管道设施,确保管道的完好无损,避免泄漏发生。

其次是建立监测系统,实时监测燃气的排放情况,及时发现异常并采取措施。

另外,提高燃气设备的效率,减少能源的浪费也是减少环境风险的有效途径。

除了以上方法,还可以采取一些技术手段减少燃气使用环境风险。

例如,使用高效燃烧设备减少一氧化碳的排放,安装燃气泄漏报警器预防事故发生,采用替代能源降低对燃气的依赖等措施。

此外,提高公众的环保意识也是重要的。

通过开展环保宣传教育活动,增强公众对燃气使用环境风险的认识,引导市民正确使用燃气,减少环境风险。

总的来说,评估燃气使用环境风险并采取有效减少措施,是维护人类生存环境和健康的重要举措。

只有充分认识到燃气使用可能带来的环境风险,并制定科学合理的减少风险方案,才能确保燃气的安全环保使用。

希望在未来的发展中,各方能够共同努力,减少燃气使用环境风险,共同创造一个清洁、安全的生活环境。

风险评估报告

风险评估报告
7.煤压机厂房工作严格执行《煤气安全管理制度》。
2
设备损坏
煤压机
进、排气温度或压力异常

1.设置远程温度、压力监控报警数据;
2.严禁超温度或压力运行,发现超温度或超压力运行及时调整、降负荷或停运;
3.定期检查就地压力、温度与远程压力、温度数据差异,确保测量可靠;
4.按标准要求,定期检测压力容器、压力管道和安全阀合格。
4.电气工器具、照明电压使用安全电压;5.作业人员佩戴好劳动防护用品。
11
触电
焊接、手持电动工具
临时用电作业安全措施未落实

1.严格执行临时用电管理制度和安全操作规程;
2.作业人员持证上岗;
3.作业前检查工器具安全性,避免有漏电、超负荷、短路、无漏电保护器、未接地、接线布线混乱等现象发生;
4.作业人员穿戴好劳动防护用品。
5.启、停机过程中,应认真监视和记录各主要参数;
6.当汽轮机发生水冲击时,应立即破坏真空、停机。
(四)电气系统安全风险等级评估
序号
类别
风险点
风险描述
风险评价
管控措施
L
S
R
等级
1
爆炸、火灾
10KV、400V各系统、断路器、变压器
电压过高、过低;超电流;设备绝缘破坏;设备单相接地;设备保护拒动;变压器绝缘老化,缩短寿命
5.启、停机过程中,应认真监视和记录各主要参数;
6.当汽轮机发生水冲击时,应立即破坏真空、停机。
7
爆炸、火灾
10KV、400V各系统、断路器、变压器
电压过高、过低;超电流;设备绝缘破坏;设备单相接地;设备保护拒动;变压器绝缘老化,缩短寿命

1.定期进行设备耐压试验;
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炼钢单元煤气系统安全风险评估报告一、简况:转炉六座(60T转炉四座、120T转炉两座),混铁炉三座(450T混铁炉一座、750T混铁炉一座、1300 T混铁炉一座),在线中间包烘烤器(十座),在线钢包烘烤器(三座),离线钢包烘烤器(十六座),离线中间包烘烤器(五座),铁水包烘烤(两座),兑铁槽烘烤器(一座),合金炉(三座),热风炉(两座)。

二、评估依据1、法规依据1.1国家有关法律、法规和规定1)《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日施行,主席令第70号)2)《中华人民共和国消防法》(2009年5月1日施行)3)《工伤保险条例》(国务院令375号)4)《特种设备安全监察条例》(国务院令373号)5)《危险化学品安全管理条例》(2011年12月1日实施,国务院令第591号)6)《劳动防护用品配备标准(试行)》(2000)7)《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安全监管总局令第17号)。

《企业职工伤亡事故分析规则》(GB6442)1.2 评估标准及规范1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)2)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)3)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)4)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94,2000年版)5)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)6)《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50259-96)7)《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)8)《电气设备安全设计规则》(GB4046-83)9)《防护安全要求》(GB89197-87)10)《消防安全标志》(GB13495-92)11)《消防安全标志设置要求》(GB15630-95)12)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)13)《起重机械安全规程》(GB6067-85)14)《机械设备防护罩安全要求》(GB8196-1987)15)《可容许风险标准》(安监总局40令附件2)16)《固定式钢直梯》(GB4053.1-2009)17)《固定式钢斜梯》(GB4053.2-2009)18)《工业固定式防护栏杆》(GB4053.3-2009)19)《工业企业煤气安全规程》(GB6222)20)《发生炉煤气站设计规范》(GB50195)21)《安全标志及其使用导则》(GB2894)和《安全色》(GB2893)规定的安全警示标志和安全色。

22)《图形符号安全色和安全标志第1部分:工作场所和公共区域中安全标志的设计原则》(GB/T 2893.1-2004)23)《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158)24)《城镇燃气设计规范》GB5002825)《发生炉煤气站设计规范》GB5019526)《工业企业金属管道工程施工及验收规范》GB5023527)《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》GB5023628)《工业金属管道设计规范》GB5031629)《工业企业采暖通风与空气调节设计规范》GBJ 1930)其他相关的标准及规范。

1..3 其它相关资料1)陕西龙门钢铁有限责任公司危险源(点)分级控制管理相关文件2)陕西龙门钢铁有限责任公司重大危险源事故应急救援预案3)煤气系统(主要内容:煤气净化系统、回收系统、加压系统、输送系统、放散及调压系统、煤气炉窑等安全)三、评估范围(一)列出评估项目、评估内容明细1、煤气净化、回收系统、加压系统、输送系统的隔断措施;2、煤气作业的用电安全3、进入转炉煤气内部如何进行气体吹扫、置换及检测标准;4、煤气区域警戒与消防5、煤气检修机械设备安全6、煤气检修气体及有害物质检测7、典型违章指挥、违章作业:煤气作业内部通风不良、氧气不足、有毒气体置换不合格开始作业、作业过程未定时监测、未使用安全电压、使用的把钳或电缆线裸露、安全通道不畅、未进行全过程监护、应急设施不足、措施不当、交叉性作业未落实相应安全措施等(二)注明评估项目所在单位、部位转炉生产单位转炉煤气的产生;转炉煤气净化、回收;烘烤装置煤气管道及附属设备设施;转炉煤气放散及调压系统、煤气炉窑等安全。

四、安全风险评估表附后。

五、对策措施建议煤气作业环境复杂,危险因素多,容易发生安全事故。

同时,在作业人员遇险时,煤气的施救难度大,盲目施救或救援方法不当容易造成伤亡扩大。

归结起来,煤气的致害原因主要分为有毒、有害气体滞留产生中毒窒息,气体或粉尘爆炸,煤气的其他伤害,煤气救援困难等,其作业安全措施包括:1、可靠隔断(绝)a.进行煤气作业前,停止危险设备的运行和使用,应将煤气与其他系统连通的所有管道(煤气、氧气、氮气、水、油、酸、碱等)进行可靠隔断。

气体管道可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔断,单一的水封或阀门隔断是不可靠的。

对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝,并挂牌,可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵。

b.对动力电源的切断,应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施并加挂警示牌。

2、清扫、置换和清理a.对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀等。

b.根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清扫和置换;如危险设备内有非导电性液体(如笨、乙醚等)时,为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

c.危险设备内的残留物必须尽量排放或移液、清理干净。

3、保持通风清洗或置换完毕,应采取措施保持煤气内气体流动良好。

例如,打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风,必要时可采取强制通风。

采用管道送风时,送风前应对管道内介质和风源进行分析确认,禁止向煤气充氧气或富氧空气。

4、采样、分析及检测a.检修作业人员进入危险设备内前,要对设备的状况进行分析或检测,并符合下列条件:受限制空间内的空气质量应当与空间外的相同,氧浓度保持在19.5%到23.5%范围之间;可燃性气体浓度应在爆炸下限浓度的5%以下。

有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度。

b.对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟,取样要有代表性,不留死角;工作中断后,作业人员再次进入前应重新采样分析或检测;作业期间应每隔2h取样复查一次,也可同时选用有效的便携式检测仪对煤气进行连续检测,如有一项不合格,应立即停止作业。

f.使用具有挥发性溶剂、涂料时应做连续性分析检测并加强通风措施。

5、个人防护措施当必须在缺氧或有毒的煤气作业时,作业人员应佩戴隔离式防护面具,必要时应拴带救生绳。

在易燃、易爆的煤气作业时,作业人员应穿防静电工作服、工作鞋,使用防爆型低压灯具和不发生火花的工具。

在有酸碱等腐蚀性介质的煤气作业时,作业人员应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护品。

在粉尘浓度较大、有刺鼻刺眼气味的煤气作业,作业人员应佩戴正压式呼吸器或能够保证个人健康的防护口罩。

在产生噪声的煤气作业时,作业人员应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。

6、用电安全及安全防护措施a.煤气的照明电压应小于等于24伏,在潮湿容器、狭小容器内作业,电压应小于等于12伏。

使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时,应配备漏电保护器,且漏电保护器应放在煤气外。

在潮湿容器中进行焊接作业时,应使用干燥绝缘垫。

进行气割、气焊时,要使用不漏气的设备,并加强对设备内乙炔和氧气的使用管理,保证设备内部通风良好,同时保证金属容器接地可靠。

b. 在设备内多层交叉作业应搭设脚手架,安全作业平台,作业人员应正确穿戴劳动防护用品。

设备内作业严禁抛掷工具、材料,也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部,以防坠物伤人。

c. 在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具,电气线路必须绝缘良好,无断线接头,电源接头无松动,防止产生点起火花造成事故;作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。

d. 在有酸碱等腐蚀性作业环境中,应穿戴好防护用品,在设备外部应设有应急用的冲洗装置和水源等。

六、应急救援(预案)措施:在进行煤气作业前,相关人员应在危险辨识、风险评价的基础上,制订严密的、有针对性的应急救援计划,明确紧急情况下作业人员的逃生、自救、互救方法,并配备必要的应急救援器材,防止因施救不当造成事故扩大,作业前必须做到:a. 煤气作业前应对作业人员进行安全技术交底,熟悉作业现场的环境,了解设备设施、管网的工艺流程,可能存在的危险有害因素,作业的风险等级,作业标准,安全注意事项等。

b.设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置;进入设备内部作业前,所有作业人员要检查安全措施,安全器具,规定好统一的联络信号。

c.煤气出入口应保持畅通,在现场实际许可的情况下应建立起逃生通道。

d.监护人员一旦发现有异常情况发生,应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救,不得无防护措施情况下盲目进入抢救。

炼钢单元煤气作业安全风险评估表注:按照一般、较大、重大划分风险等级。

一般风险:人员偶尔或经常进入此区域,有可能造成人身伤害事故,能立即整改;较大风险:人员偶尔或经常进入此区域,极易造成人身伤害事故,存在问题因生产、备品备件原因短期不能整改监护运行;重大风险:人员不能进入此区域,一旦进入会导致人身伤害事故,存在问题需要停机(停产)进行立即整改。

采用半定量法对重大危险源运行过程中可能发生的事故的可能性及危害程度进行评价。

4.1 风险评价方法:半定量(LEC)法D=L*E*CL—发生事故的可能性大小E—人体暴露在这种风险环境中的频繁程度C—一旦发生事故会造成的损失后果D—风险程度在确定可能性L时要考虑培训情况、人员能力、防护装置情况、应急响应情况、监督检查力度等因素,并参照以往的事故经历;在确认后果C时,应考虑人员伤亡和财产损失的严重程度。

4.2风险级别的划分:按半定量(LEC)法划分:Ⅰ级: 分值在160以上的,为重大风险;Ⅱ级: 分值在60—160之间的,为不可容许风险;Ⅲ级: 分值在60分以下的,为可容许风险。

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