低热硅酸盐水泥在水电工程中的应用
低热硅酸盐水泥在闸墩混凝土中的应用研究

ia t mp o e t efco fsf t a an t r c ig o o ce ea d r d c mp r tr o t l a u e o sr ci f e l i rv tr e g is ca kn f n rt n u et eau c n r s r si c n t t n o n y h a o a y c e e e o me n u o
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Th p i a i n S u y o w — h a r l n m e t i e Ap l to t d fLo — e t Po t d Ce n n c a Ga e Pi r Co c e e t e n r t
第2 6卷 第 6期
云南水力发 电
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低 热硅 酸 盐 水 泥在 闸墩 混 凝 土 中的 应 用 研 究
硅酸盐水泥应用研究

硅酸盐水泥应用研究随着我国建设事业的日益发展,建筑材料的研究与应用也日益得到重视,硅酸盐水泥作为一种新型建筑材料,其优势逐渐被人们所认识和接受。
本文将从硅酸盐水泥的定义、特性、应用领域及未来发展等多方面进行分析,旨在为人们更好地了解和应用硅酸盐水泥提供参考。
一、硅酸盐水泥的定义及特性硅酸盐水泥,是一种以矿物硅酸盐为主要原料、以其它辅助材料为辅料、经烧成、磨制而成的水泥。
硅酸盐水泥具有凝结早、强度高、耐久性好、热稳定性好、耐碱蚀性好等优点,是一种新型的优质耐久水泥材料。
硅酸盐水泥这种新型水泥,对于建筑材料领域及工业领域都有着很大的价值。
二、硅酸盐水泥的应用领域关于硅酸盐水泥在建筑领域的应用,目前已经涉及到建筑外墙面装饰、内墙面的涂料、防水涂料、地坪涂料、高等级混凝土零部件等许多领域。
现代建筑材料市场上的硅酸盐水泥,不仅可以用于修缮工程、楼宇工程、市政工程、隧道和桥梁等工程领域,也可以应用于海洋岩石的整理、修补和海洋结构的建设等海洋领域。
除此之外,硅酸盐水泥还可以应用在航空航天及电子工业领域,如短纤维增强硅酸盐复合材料、化学耐火材料、耐火混凝土原料等等。
三、硅酸盐水泥的生产硅酸盐水泥的生产流程主要分为原材料的破碎、配料、烧制、磨细、包装五个阶段。
一般来说,通过矿石材料的选矿、粉碎等工艺处理后,成为硅酸盐水泥的原材料,即石灰石、石膏、砂石、减水剂等辅助材料,经过搅拌、混合,加入适当的水分,成为硅酸盐水泥生产中的原料浆。
原料浆在水泥窑内经高温烧制得到矿物硅酸盐水泥熟料,然后通过磨机进行磨细,制成细度适当的水泥粉。
最后,包装运输到客户手中,成为现在市场上销售的一种新型水泥。
四、硅酸盐水泥的未来发展随着我国建设事业的日益发展,硅酸盐水泥作为新型高性能建筑材料,在市场上的应用逐渐得到了推广。
随着人们对于建筑材料品质的要求越来越高,硅酸盐水泥在建筑行业的应用前景受到了广泛关注。
未来,硅酸盐水泥的应用将不断拓展到更多领域,如建筑材料、高新技术等领域。
低热硅酸盐水泥在水坝建设中的应用研究

低热硅酸盐水泥在水坝建设中的应用研究水坝建设对于国家水资源的管理和利用具有重要意义,因此在水坝建设过程中,材料的选择至关重要。
近年来,低热硅酸盐水泥在水坝建设中得到广泛应用,其独特的性能和优势为水坝的建设提供了可靠的支撑。
本文将就低热硅酸盐水泥在水坝建设中的应用进行研究和探讨。
首先,低热硅酸盐水泥具有良好的低热发热性能,这是其在水坝建设中广泛应用的主要原因之一。
在水坝的施工过程中,水泥水化过程会释放大量的热量,如果不及时散发出去,可能会引起裂缝和变形等问题。
而低热硅酸盐水泥的低热发热性能可以有效地减少水泥的发热量,降低水泥混凝土温升,从而减少水泥混凝土的开裂风险。
这对于水坝结构的稳定性和安全性非常重要。
其次,低热硅酸盐水泥具有优异的耐久性能,这也是其在水坝建设中被广泛采用的原因之一。
水坝所处的湿润环境以及长期承受的水压力和水力冲击等因素,对材料的耐久性提出了更高的要求。
而低热硅酸盐水泥具有卓越的耐久性能,其水化产物主要是硅酸钙凝胶,具有较高的稳定性和耐久性。
这可以保证水泥混凝土在水坝使用过程中长期稳定地承受水压力和水力冲击而不发生显著的性能衰减。
此外,低热硅酸盐水泥还具有较高的早期强度和较好的可流动性,这在水坝建设中同样具有重要的意义。
早期强度的提高可以加快水泥混凝土的施工速度,缩短工期;而良好的可流动性则可方便施工人员将混凝土材料与蓄水体结构充分接触,确保水泥混凝土的质量。
在水坝施工过程中,材料的可流动性对于施工效率和结构质量都具有重要影响,低热硅酸盐水泥的特性使得它成为了一种理想的选择。
在具体的水坝建设中,低热硅酸盐水泥的应用方式包括两个方面:一是作为水泥基混凝土材料的主要成分;二是作为胶凝材料与其他掺合料共同配制混凝土。
在选择低热硅酸盐水泥时,需根据具体的水坝类型和工程要求进行慎重考虑。
同时,施工过程中也需要严格控制水泥混凝土的配比、施工工艺和养护条件,确保低热硅酸盐水泥的优势能够得以充分发挥。
低热硅酸盐水泥

详细描述
在道路工程中,低热硅酸盐水泥具有良好的适用性 ,能够显著提高路面的强度、耐磨性和抗滑性。相 较于普通水泥,低热硅酸盐水泥具有较低的水化热 和早期的强度,能够更好地适应道路工程的施工环 境。使用低热硅酸盐水泥可以显著提高路面的使用 寿命,降低维护成本,具有良好的经济效益和社会 效益。
研究三
要点一
低热硅酸盐水泥在早期阶段具有 较高的强度,能够满足快速施工 的需求。
低热硅酸盐水泥具有良好的抗冻 性,能够在寒冷的冬季施工和使 用。
低热硅酸盐水泥的应用范围
大型桥梁
低热硅酸盐水泥在大型桥梁建设 中得到广泛应用,能够满足桥梁 的强度要求和耐久性需求。
海洋工程
海洋工程中需要使用具有抗腐蚀 性的材料,低热硅酸盐水泥具有 良好的耐腐蚀性,适用于海洋工 程建设。
总结词
低热硅酸盐水泥在桥梁工程中的优势、应用范围和效果。
要点二
详细描述
在桥梁工程中,低热硅酸盐水泥具有显著的优势。其较低 的水化热和早期的强度能够提高桥梁的承载能力和耐久性 ,同时避免因温度变化而产生的裂缝问题。此外,低热硅 酸盐水泥还具有优良的抗渗性和耐腐蚀性,能够满足桥梁 工程对于高性能建筑材料的需求。该水泥在桥梁工程的上 部结构、下部结构和桥面铺装等部位均有广泛的应用。
低热硅酸盐水泥具有良好的耐水性,能够长时间承受水的浸泡和冲 刷,适用于水利工程中各种水工结构的建设。
强度高
在水利工程中,低热硅酸盐水泥的高强度可以提高水工结构的承载 能力和稳定性。
抗冻性好
低热硅酸盐水泥的抗冻性好,能够在寒冷气候条件下保持稳定的性能 。
05
低热硅酸盐水泥的未来发展与 研究方向
Chapter
研究四
总结词
白鹤滩水电站低热水泥混凝土技术研究

白鹤滩水电站低热水泥混凝土技术研究摘要:国内外水电站无全坝使用低热水泥混凝土浇筑的案例,无类似施工经验可供参考,采用灰岩骨料和低热水泥,通过原材料的选用及配合比的优化,以及低热水泥与中热水泥混凝土试验性能的比较,结果表明低热水泥具有水化热低、混凝土后期性能接近或超过中热硅酸盐水泥等特点,可改善大体积混凝土的抗裂性能,低热硅酸盐水泥在白鹤滩大坝主体混凝土中的全面应用,为后续低热水泥在大坝混凝土中的广泛应用积累经验。
关键词:低热水泥;混凝土;施工技术1引言近年来,低热硅酸盐水泥已在三峡、溪洛渡、向家坝等水电站局部工程部位得到使用,低热硅酸盐水泥在白鹤滩大坝主体混凝土中的全面应用,特别是在300m级特高双曲拱坝混凝土中的使用尚属首次。
如何面对混凝土方量巨大,施工强度高,干湿季分明,高温、大风、日照强、温差大等不利条件下确保混凝土施工质量,混凝土配合比优化及确定尤为重要。
2原材料及配合比设计2.1原材料试验研究分别采用四川嘉华“隆冠”牌P•LH42.5水泥和华新“堡垒”牌P•MH42.5水泥。
粉煤灰为曲靖Ⅰ级粉煤灰。
粗细骨料为旱谷地生产的灰岩人工碎石、砂。
外加剂分别采用JM-Ⅱ缓凝高效减水剂和GYQ-Ⅰ引气剂,以及浙江龙游ZB-1G引气剂。
检测结果表明均满足各相关标准要求。
通过试验可知嘉华低热水泥3d和7d龄期强度明显低于华新中热水泥,28d龄期抗压强度与中热水泥相近,而90d龄期抗压强度高于后者。
嘉华低热水泥3d龄期水化热较华新中热水泥低49kJ/kg,7d龄期低50kJ/kg。
2.2大坝混凝土配合比优化根据低热水泥混凝土配合比试验结果,初步确定的大坝混凝土四级配施工配合比C18040F90300W9015,水胶比为0.42,砂率为23%,粉煤灰35%,用水量为79kg/m3减水剂为0.6%,引气剂为0.023%;C18035F90300W9014,水胶比为0.46,砂率为24%,粉煤灰35%,用水量为80kg/m3减水剂为0.5%,引气剂为0.020%;C18030F90250W9013,水胶比为0.50,砂率为25%,粉煤灰35%,用水量为80kg/m3减水剂为0.5%,引气剂为0.020%;根据优化方案,通过试验确定的优化大坝混凝土施工配合比C18040F90300W9015,水胶比为0.42,砂率为24%,粉煤灰35%,用水量为81kg/m3减水剂为0.7%,引气剂为0.035%;C18035F90300W9014,水胶比为0.46,砂率为25%,粉煤灰35%,用水量为82kg/m3减水剂为0.7%,引气剂为0.035%;C18030F90250W9013,水胶比为0.50,砂率为26%,粉煤灰35%,用水量为82kg/m3减水剂为0.7%,引气剂为0.035%;3大坝混凝土设计指标及配制强度3.1混凝土设计指标根据设计单位提供的白鹤滩水电站大坝坝体四级配混凝土设计指标C18040F90300W9015最大水胶比为0.42,C18035F90300W9014最大水胶比为0.46,C18030F90250W9013最大水胶比为0.50,最大掺合料掺量35%,保证率为85%。
中热硅酸盐水泥与低热硅酸盐水泥

中热硅酸盐水泥与低热硅酸盐水泥中热硅酸盐水泥与低热硅酸盐水泥,低热矿渣水泥是水化放热较低的品种,适用于浇制水工大坝、大型构筑物和大型房屋的基础等,常称为大坝水泥。
由于混凝土的导热率低,水泥水化时放出的热量不易散失,容易使混凝土内部最高温度达60℃以上。
由于混凝土外表面冷却较快,就使混凝土内外温差达几十度。
混凝土外部冷却产生收缩,而内部尚未冷却,就产生内应力,容易产生微裂缝,致使混凝土耐水性降低。
采用低放热量和低放热速率的水泥就可降低大体积混凝土的内部温升。
降低水泥的水化热和放热速率,主要是选择合理的熟料矿物组成,粉磨细度以及掺入适量混合材。
水泥熟料矿物的水化热见表1表1 水泥熟料水化热j/g由上表可看出,各水泥熟料矿物的水化热及放热速率具有下列顺序:C3A ﹥C3S ﹥C4AF ﹥C2S因此,为了降低水泥的水化热和放热速率,必须降低熟料中铝酸三钙和硅酸三钙的含量,相应提高铁铝酸四钙和硅酸二钙的含量。
但是,硅酸二钙的早期强度很低,所以不宜增加过多,硅酸三钙含量也不应过少,否则,水泥强度发展过慢。
因此,在设计中热硅酸盐水泥熟料和低热水泥熟料矿物组成时,首先应着重减少铝酸三钙的含量,相应增加铁铝酸四钙的含量。
按GB200—2003要求,中热硅酸盐水泥熟料中,C3S含量应不超过55%,C3A含量应不超过6%,游离氧化钙含量应不超过1.0%;在低热硅酸盐水泥中,C2S含量应不小于40%,C3A 含量应不超过6%,游离氧化钙含量应不超过1%;在低热矿渣硅酸盐水泥中,C3A含量应不超过8%,游离氧化钙含量应不超过1.2%,氧化镁的含量不宜超过5%,如果水泥经压蒸安定性试验合格,则氧化镁的含量允许放宽到6.0%。
增加水泥粉磨细度,水化热也增加,尤其是增加早期水化热;但水泥磨得过粗,强度下降,单位体积混凝土中的水泥用量就增加,水泥的水化热虽下降,但混凝土的放热量反而增加。
所以中热水泥细度一般与普通硅酸盐水泥相近。
硅酸盐水泥种类及应用

硅酸盐水泥种类及应用硅酸盐水泥是一种常见的水泥材料,它由硅酸盐矿物质和石灰岩煅烧石膏研磨而成。
硅酸盐水泥可以根据矿物成分的不同分为不同种类,每种种类的硅酸盐水泥都有其独特的特点和应用范围。
首先,最常见的一种硅酸盐水泥是普通硅酸盐水泥(P.O)或称硅酸盐水泥I类。
它是以粉煤灰、矿渣、黄土等为辅料加入适量石膏磨制而成。
普通硅酸盐水泥具有初凝时间和终凝时间较长、强度适中、耐久性良好等特点。
它广泛用于一般性建筑混凝土、混凝土制品、水泥制品以及简单的水泥砂浆等建筑领域。
第二种是快硬硅酸盐水泥,又称硅酸盐水泥II类。
快硬硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥中加入了适量大量的熟料粉加以研磨而成。
它的特点是凝固时间短,早期强度发展快,具有较高的抗压强度和早期强度发展迅速的特点。
因此,快硬硅酸盐水泥广泛应用于需要快速固化和强度发展的工程项目中,如高速公路、机场跑道、桥梁、大型基础等。
第三种是低热硅酸盐水泥,又称硅酸盐水泥III类。
低热硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥中加入了适量的磨细的高磨料煤渣和低热矿渣粉加以研磨而成。
它的特点是低热水化反应,具有较低的水化热释放和较低的早期温升,使得它适用于大体积混凝土、大体积浇注混凝土以及核电站冷却水池等低温热量散发工程。
第四种是高强硅酸盐水泥,又称硅酸盐水泥IV类。
高强硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥中加入适量的高砂石磨渣粉和磨建废料研磨而成。
它的特点是高强度发展、早中期抗折强度较高和耐久性良好。
这种水泥广泛用于大桥、高层建筑、封闭性的结构、隧道等需要高强度、耐久性的工程项目。
此外,还有特殊硅酸盐水泥,如耐酸硅酸盐水泥、耐碱硅酸盐水泥、保温硅酸盐水泥等,它们经过特殊加工和添加剂的调配,具有特殊的性质和特点,如耐腐蚀性、保温性、隔热性等,适用于特殊环境下的工程项目。
总之,硅酸盐水泥是一种多功能和多用途的建筑材料,通过调整矿物成分的不同可以得到不同种类的硅酸盐水泥,每种种类的硅酸盐水泥都有其独特的特点和应用范围,广泛用于建筑领域的各种工程项目中。
低热硅酸盐水泥

低热硅酸盐水泥简介低热硅酸盐水泥是一种特殊的水泥,以低热发生为主要特点,广泛应用于大坝、桥梁、核电站等重要工程中。
本文将介绍低热硅酸盐水泥的定义、特点以及其在工程中的应用。
定义低热硅酸盐水泥是一种以硅酸盐为主要成分的水泥。
与普通硅酸盐水泥相比,低热硅酸盐水泥具有较低的水化热。
这是由于其在生产过程中使用特殊的原料、化学配方和熟料烧制工艺所致。
特点低热硅酸盐水泥具有以下特点:1.低水化热:低热硅酸盐水泥特别适用于大体积的混凝土结构,如大坝和桥梁。
由于其低水化热特性,可减少温升对混凝土的不利影响,提高混凝土的耐久性和力学性能。
2.早强:低热硅酸盐水泥在水化过程中,能够产生更多的早期强度。
这使得低热硅酸盐水泥尤其适用于需要早期脱模或早期使用的工程项目。
3.抗裂性能:由于低热硅酸盐水泥具有较低的水化热,减少了温度应力的产生和累积,从而提高了混凝土的抗裂性能。
4.环境友好:低热硅酸盐水泥生产过程中采用特殊的原料和化学配方,减少了环境污染和资源消耗。
同时,由于其低热发生特性,也减少了对周围环境和工人的不良影响。
应用低热硅酸盐水泥广泛应用于以下工程项目中:1.大坝:大坝工程对混凝土的性能要求较高。
由于低热硅酸盐水泥具有低热发生和早强的特点,可避免大坝在水化过程中的温度应力积累,从而提高大坝的耐久性和稳定性。
2.桥梁:桥梁是承受车辆重载和气候变化等因素的工程项目。
低热硅酸盐水泥能够提供较高的早期强度,确保桥梁在早期使用阶段的安全性和稳定性。
3.核电站:核电站是对混凝土性能要求极高的工程项目。
低热硅酸盐水泥具有较低的水化热和优良的抗裂性能,能够减少混凝土在核电站运行期间的温度应力和裂缝产生,确保核电站的安全性和稳定性。
除了以上工程项目外,低热硅酸盐水泥还可以应用于需要较低水化热和高早期强度的其他工程项目中,如高速公路、隧道、海洋工程等。
结论低热硅酸盐水泥以其低水化热、早强、抗裂等特点,成为重要工程项目中的首选材料。
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中国水科院第十届青年学术交流会低热硅酸水泥低热硅酸盐水泥在水电工程中的应用计涛结构企2010-11-25汇报提纲1 研究背景2 低热硅酸盐水泥的性能特点3 试验概况试验概44 试验结果与分析5 结论1 研究背景11¾1.1温控防裂掺粉煤灰和矿渣等掺和料¾加大粗骨料粒径和优选骨料级配¾采用低水化热水泥¾限制浇注层高度和层间间歇期,合理分块¾采用预冷骨料或加冰水拌和以降低混凝土浇注温度¾通水冷却1.2 节能环保12水泥工业作为能源和资源消耗密集型产业水泥工业作为能源和资源消耗密集型产业,消耗大量不可再生资源和能源,如石灰石、粘土煤等同时水泥窑尾排放大量的土、煤等;同时水泥窑尾排放大量的CO2、NOx和SO2等废气,环境污染严重。
生产1t熟料直接1而低热硅酸盐水泥是或间接排放的CO2约为1t。
而低热硅酸盐水泥是以C2S为主晶相,熟料的煅烧温度较低,对环境的污染较少符合国家节能减排和可持续发展的污染较少,符合国家节能减排和可持续发展的战略目标。
1 研究背景2 低热硅酸盐水泥的性能特点33 试验概况试结果与分析4 试验结果与分析5 结论2低热硅酸盐水泥的性能特点2.1 低能源消耗21¾熟料矿物的高温生成C3S的烧成温度在1450℃左右C2S的烧成温度在1300℃左右¾生料中石灰石的分解C2S的含钙量比C3S的低,熟料中CaO需求较的低熟料中C O少,生料中石灰石分解所需要的能耗减少,熟料烧成热耗显著降低。
2.2 低环境负荷低热水泥对石灰石资源的消耗较少及熟料的烧成温度降低,因此石灰石分解产生的CO2以及矿物燃料燃烧放出的CO2、CO、NO x和SO2等有害气体的大量排放,这些有害气体是造成地球温室效应破坏生态环境害气体是造成地球温室效应、破坏生态环境的主要污染源。
2.22C S+7H O=C S H +3Ca(OH)ΔH=-118.4kJ/mol 2.2水泥品质的高性能化32324()22C 2S+5H 2O=C 3S 2H 4+Ca(OH)2ΔH=-43kJ/mol C 3S 和C 2S 具有相同的水化产物,但后者需水量低水化发热量低水化时析出的少水低、水化发热量低、水化时析出的Ca(OH)2少,水化热仅为C 3S 的20~30%,且最终强度与C 3S 持平或超究结表低热水有低碱度低水超出。
研究结果表明,低热水泥具有低碱度、低水化热、后期强度增长率大、长期强度高、抗化学侵热蚀性能优良和耐磨性好等优点。
1 研究背景2 低热硅酸盐水泥的性能特点33 试验概况试结果与分析4 试验结果与分析5 结论2 试验概况3 1 原材料 3.1 水泥:42.5 42 5中热硅酸盐水泥、42.5 42 5低热硅酸盐水 泥 掺合料 Ⅰ级粉煤灰 硅粉 掺合料:Ⅰ级粉煤灰、硅粉 骨料:灰岩人工骨料,中砂和二级配碎石 外加剂 (1)聚羧酸减水剂(2)优质引气剂 外加剂:(水泥检测结果检测项目 中热水泥 低热水泥 GB200-2003 密度 (g/cm3) 3.21 3.22 — 细度 (%) 0.12 2.30 — 比表面积 (m2/kg) 301 380 ≥250 标准稠度 (%) 26.0 23.6 — 安定性 凝结时间( h:min) (试饼法) 初凝 终凝 合格 合格 合格 2:39 2:15 ≥1:00 3:53 3:29 ≤12:00检测项目 中热水泥 低热水泥抗压强度(MPa) 3d 21.5 12.1 7d 29.8 18.3 28d 50.4 51.0 90d 67.6 68.5 3d 4.8 3.1抗折强度(MPa) 7d 6.2 4.3 28d 8.8 8.1 90d 9.3 8.8水泥检测结果检测项目 中热水泥 低热水泥 GB200-2003 化学成分(%) SiO2 22.85 23 31 23.31 — Al2O3 3.88 4 43 4.43 — Fe2O3 4.02 5 01 5.01 — CaO 61.60 61 45 61.45 — MgO 4.62 1 48 1.48 ≤5.0 SO3 2.28 2 92 2.92 ≤3.5 R 2O 0.40 0 52 0.52 — Loss 1.20 1 10 1.10 ≤3.0检测项目 中热水泥 低热水泥 GB200-2003中热水泥 GB200-2003低热水泥水化热值(kJ/kg) 12h 72 78 — — 1d 170 151 — — 2d 214 177 — — 3d 240 195 ≤251 ≤230 4d 257 208 — — 5d 270 218 — — 6d 281 228 — — 7d 290 237 ≤293 ≤2603.2 配合比编号 MHC LHC 水泥 品种 中热 低热 水胶 比 0.33 0.33 减水 引气剂 剂 (1/万) (%) 0.6 0.7 0.6 0.6 材料用量(kg/m g 3) 水 108 108 水泥 213 213 粉煤 灰 98 98 硅粉 16 16 砂 634 634 石 1354 13543.3 试验方法抗裂试验: CCES01-2004《混凝土结构耐久性设计与施工指南》 力学性能、变形性能、热学性能、耐久性能: SL352-2006《水工混凝土试验规程》1 研究背景 2 低热硅酸盐水泥的性能特点 3 试验概况4 试验结果与分析5 结论4 试验结果与分析4.1 力学性能编号 MHC LHC 抗压强度(MPa) 7d 34 3 34.3 23.580 70 60劈拉强度(MPa) 180d 66 2 66.2 68.5 7d 2 30 2.30 1.44 28d 3 38 3.38 3.39 90d 3 47 3.47 3.54 180d 3 68 3.68 3.8628d 54 1 54.1 55.290d 63 0 63.0 64.5MHCLHC抗压强度(MPa a)50 40 30 20 10 0 7d 28d 90d 180d龄期4 2 极限拉伸 4.2编号 MHC LHC 极限拉伸值(×10-6) 28d 100 101140 120极限拉伸值比(%) 28d 100 101.0LHC90d 106 111MHC180d 112 11790d 100 104.7180d 100 104.5100 极限拉伸值 值(×10 -6 ) 8060 4020 028d 90d 180d龄期4.3 干缩编号 MHC LHC 1d 10 113003d 36 517d 59 7015d 88 11428d 138 15560d 175 18190d 195 210120d 204 216180d 212 225250干缩率 率(10 )-6200150100M HCLHC500 0 30 60 90 120 150 180龄期(d)4.4 自生体积变形 自 体积变形编号 MHC LHC 1d -1.0 -1 4 -1.420 103d -0.6 -4 3 -4.37d -0.1 -9 0 -9.015d -2.4 -14 0 -14.028d -1.3 -12 6 -12.660d -1.7 -19 1 -19.190d -3.6 -24 3 -24.3120d -4.7 -28 4 -28.4180d -6.9 -33 3 -33.3自生体积变 形 (10 )-60 0 -10 -20 -30 -40 20 40 60 80 100 120 140 160 180M HC-50 -60LHC龄期(d)4.5 绝热温升编号 MHC LHC 1d 16 7 16.7 12.2 2d 23 2 23.2 16.5 3d 27 7 27.7 19.4 4d 29 9 29.9 22.1 5d 30 8 30.8 23.7 6d 31 3 31.3 24.5 7d 31 6 31.6 24.9 14d 32 0 32.0 25.8 21d 32 3 32.3 26.2 28d 32 4 32.4 26.4中热水泥混凝土: 低热水泥混凝土:T =32.9 × (t − 0.6) t − 0.21① ②T =27.2 × (t − 0.4) t + 0.39式中:T-绝热温升(℃) t-历时(d) 式中:T-绝热温升(℃),t-历时(d)混凝土的绝热温升曲线4.6 抗裂试验初裂时裂缝数裂缝平均开裂单位面积的开单位面积上的编号间(h:min)量(条)面积(mm2/条)裂裂缝数目(条/m2)总裂开面积(mm2/m2)抗裂性等级161MHC3:0279 1.61219354Ⅳ级LHC5:06280.267821Ⅱ级4.7 耐久性编号相对动弹性模量(%)质量损失率(%)渗水高度(cm)抗渗等级100200300100200300MHC96.295.795.30.170.250.45 1.3≥10 LHC96.495.395.00.100.240.35 1.1≥101 研究背景2 低热硅酸盐水泥的性能特点33 试验概况4 试验结果与分析5 结论5 结论(1)低热水泥混凝土7d强度偏低,28d、90d和180d强度略高;90d和180d的极限拉伸值分别增加强度略高4.7%和4.5%,对混凝土的抗裂性有利;28d绝热温升值比中热水泥混凝土低6℃,可有效降低混凝土的温℃可有效降低混凝土的温度应力,减少温度裂缝的产生;塑性阶段的抗裂性能优于中热水泥混凝土。
优于中热水泥混凝土(2)低热水泥混凝土的干缩、抗冻、抗渗性能和中热水泥混凝土接近。
中热水泥混凝土接近(3)低热水泥混凝土的自生体积收缩变形比中热水泥混凝土略大。
水泥混凝土略大(4)低热水泥混凝土微观特性,还有待于进一步研究。
研究谢谢!欢迎大家批评指正!欢迎大家批评指。