矿用支护网焊网机安全技术操作规程标准范本
2023年矿用支护网焊网机安全技术操作规程
2023年矿用支护网焊网机安全技术操作规程第一章：总则第一条：为确保矿用支护网焊网机的安全操作，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条：本规程适用于矿用支护网焊网机的操作和维护人员，具体实施单位和个人应严格执行。
第三条：矿用支护网焊网机的操作和维护人员应具备相应的操作培训证明或职业资格证书。
第四条：矿用支护网焊网机的操作和维护人员应遵循本规程的规定，并按照相关的标准和规范进行操作。
第二章：设备操作规程第五条：矿用支护网焊网机的操作人员在操作前应对设备进行全面检查，确认设备运行正常后方可操作。
第六条：矿用支护网焊网机的操作人员应随时注意设备的运行状态，如发现异常情况应及时停止操作，并上报维修人员。
第七条：矿用支护网焊网机的操作人员应保持设备周围的整洁，避免杂物阻碍设备正常运行，特别是焊接区域要保持清洁。
第八条：矿用支护网焊网机的操作人员应按照设备说明书的要求进行操作，不得随意修改设备参数，且应遵守相关的安全操作规程。
第九条：矿用支护网焊网机的操作人员在操作过程中，应穿戴好防护装备，特别是焊接面部应佩戴面罩，并配戴防护手套、防护鞋等。
第十条：矿用支护网焊网机的操作人员应定期对设备进行维护保养，并及时修理故障设备，确保设备的正常运行。
第三章：安全措施第十一条：在操作过程中，矿用支护网焊网机的操作人员应严格按照相关的安全操作规程进行操作，确保人身安全。
第十二条：矿用支护网焊网机的操作人员应经常检查焊接区域，及时清理焊接渣，避免渣堆积引发火灾。
第十三条：矿用支护网焊网机的操作人员应定期检查设备的电气线路，确保线路的完好，避免电路故障引发火灾。
第十四条：矿用支护网焊网机的操作人员应加强设备周边的安全防护措施，确保设备周围人员的安全。
第十五条：矿用支护网焊网机的操作人员应随时保持清醒的头脑，严禁酒后和疲劳驾驶设备，减少操作中的事故风险。
第四章：事故应急处理第十六条：在操作过程中发生事故时，矿用支护网焊网机的操作人员应立即采取紧急措施，保护自身安全，并及时报告有关部门。
矿用支护网焊网机安全技术操作规程范文
矿用支护网焊网机安全技术操作规程范文矿用支护网焊网机是用于矿山支护工程中的一种重要设备，它主要用于焊接矿用支护网的生产，它的操作安全对保证工作人员的人身安全和设备的正常运行具有重要意义。
为此，针对矿用支护网焊网机的安全操作，制定了以下规程，以确保操作人员的安全并保证设备的正常运转。
一、操作人员要遵守安全操作规定，严禁违章操作。
1.操作人员必须具备熟练的焊接技能，并经过专门培训，并持有相关岗位的合格证书方可操作。
2.操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括焊接面罩、防火服、焊接手套、耐高温鞋等，确保人身安全。
3.操作人员应熟练掌握焊网机的使用方法和设备结构，正确使用焊接电源和其他焊接设备。
4.严禁操作人员在未确定安全的情况下擅自启动设备，要仔细检查设备的各项参数是否正常。
5.操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
二、设备操作规范。
1.矿用支护网焊网机必须安装在平稳的地面上，确保设备的稳定性。
2.设备连线必须正确接好，严禁乱接乱拉。
3.机器工作前，必须对焊接网丝进行检查，发现有破损、变形等问题时应及时更换。
4.机器工作时，焊接电源应稳定，电流电压应符合规定范围。
5.操作人员在开关机器时应注意，先将总电源切断，等机器停止运转后再切断焊接电源。
6.焊网机在正常工作时应保持清洁，严禁将杂物堆放在机器上。
7.设备在运转过程中，操作人员应将注意力集中在机器上，禁止接电话、聊天等分散注意力的行为。
8.严禁用手直接接触焊丝、矿用支护网以及机器上的运动部件。
三、可能出现的故障及应对措施。
1.设备在工作中，如出现异常，操作人员应立即切断电源，并及时通知维修人员进行检查维修。
2.设备发现有放电、严重振动、电流过大、异响等异常情况时，应停止使用，排除故障后方可重新启动。
3.设备出现故障时，严禁将其返修给不具备维修资质的人员，应找专业的维修人员进行检修。
四、急救处理。
1.如操作人员在使用设备时发生电击等意外事故，应立即切断电源，并进行人工心肺复苏术等急救处理。
矿用支护网焊网机安全技术操作规程
矿用支护网焊网机安全技术操作规程矿用支护网焊网机是矿山工程施工中常用的设备之一，用于焊接矿用支护网的焊接机械设备。
为了确保焊网机的安全操作，防止事故发生，特制定本安全技术操作规程。
请使用人员仔细阅读并按照规程进行操作。
一、一般规定1. 使用焊网机的人员必须经过培训，并持有相应的证书。
2. 在操作焊网机之前，必须仔细检查机器是否完好无损，各部位是否正常运转。
3. 严禁未经许可私自更改机器结构或参数设置。
4. 焊网机应放置在宽敞平整的地面上，保证机器的稳定性。
5. 操作者必须穿戴符合安全要求的劳动防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
6. 禁止在机器运行过程中擅自将手或脚伸入机器内部。
二、机器操作规程1. 启动操作（1）检查电气线路是否正常，电源开关是否已关闭。
（2）通电前检查控制电源箱内各线路的连接是否牢固。
（3）确认机器设置参数与焊接要求相符。
（4）按下启动按钮，等待机器运行正常后进行下一步操作。
2. 焊接操作（1）根据焊接要求，将待焊网片垂直平放于工作平台上，调整夹持装置将其固定。
（2）设置焊接参数，如电流、电压、焊接速度等。
（3）将焊接枪沿焊接线路轨迹移动，使电极与待焊网片进行接触，并按下焊接按钮进行焊接。
（4）焊接结束后，松开焊接按钮，将焊接枪移开。
（5）将焊接好的网片从夹持装置上取下，进行下一步操作。
3. 故障处理在操作过程中，如发现任何异常情况，如机器异常响声、冒烟等，应及时停止操作，切断电源，并联系维修人员进行检修。
4. 关机操作（1）焊接结束后，将电流调节旋钮降至零。
（2）切断电源，关闭电源开关。
（3）清理焊接残渣，保持机器干净整洁。
三、安全注意事项1. 操作者应注意身体姿势，保持稳定，防止因操作失误导致意外摔倒。
2. 严禁操作者将手指伸入机器内部，以免发生夹伤事故。
3. 在操作焊网机时，严禁携带易燃易爆物品进入作业区域。
4. 如机器出现异常情况，应立即停机，并将故障情况告知维修人员。
支护安全技术操作规程模版（3篇）
支护安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了规范支护安全技术操作行为，保障人员生命财产安全，提高支护安全工作水平，制定本规程。
第二章适用范围第二条本规程适用于从事支护安全技术操作的所有人员。
第三条支护安全技术操作包括硐室支护、巷道支护、坡体支护等各类地下工程支护工作。
第四条支护安全技术操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、合理利用”的原则。
第三章人员要求第五条从事支护安全技术操作的人员应取得相应的职业资格证书，并参加安全培训，熟悉本规程和工程设计要求。
第六条支护安全技术操作人员应具备健康的身体条件，不得患有影响工作安全的疾病。
第七条支护安全技术操作人员应具备良好的职业操守，严守工作纪律，服从指挥，不得擅自变更工作方案。
第四章安全措施第八条在进行支护安全技术操作前，应制定详细的施工方案，包括支护工程的设计、材料选用、工序安排等内容。
第九条支护安全技术操作过程中，应设置专人负责安全监控，及时发现和处理问题。
第十条支护安全技术操作中应采取适当的安全防护措施，包括佩戴防护装备、使用安全工具等。
第十一条支护安全技术操作中应采取合理的施工方法，避免对支护结构造成损害。
第十二条支护安全技术操作中应定期进行安全检查，对存在的问题及时整改。
第五章突发事件处置第十三条在支护安全技术操作过程中，如遇突发事件，操作人员应迅速报告上级领导，立即采取紧急救援措施。
第十四条在支护安全技术操作过程中，如发生事故造成人员伤亡或设备损坏，应立即进行事故调查，并及时上报相关部门。
第六章处罚规定第十五条支护安全技术操作人员如违反本规程，发生安全事故，将受到相应的处罚，并承担相应的法律责任。
第十六条对于确因工作需要且情况特殊，无法遵守本规程的情况，应经上级领导批准，并采取相应的安全措施。
第七章附则第十七条本规程自颁布之日起施行，由支护安全技术操作人员严格遵守。
第十八条对于本规程未尽事宜，参照相关法律法规执行。
第十九条本规程由支护安全技术操作人员监督和管理机构进行解释和修订。
支护安全技术操作规程范文（3篇）
支护安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障井下支护作业人员的人身安全和井下作业的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于各类支护作业项目，包括煤矿、金属矿山等井下作业。
第三条支护安全技术操作规程是指在井下支护作业过程中，对作业方式、设备使用、安全防护等方面的规范要求，以确保支护作业的安全进行。
第四条所有从事井下支护作业的人员必须按照本规程进行操作，严禁违反规程进行作业。
第五条所有从事井下支护作业的人员必须参加相关培训并合格，取得相应的操作资格证书方可从事相关作业。
第六条井下支护作业人员应具备良好的职业道德和安全意识，自觉遵守作业的各项规定，严禁违章操作。
第二章工作环境和设备要求第七条井下作业环境应具备良好的通风、照明和防滑等条件，确保作业人员的安全。
第八条井下作业现场应设立足够的安全警示标志，明确作业边界，防止外来人员的闯入。
第九条井下支护作业现场应配备必要的工具设备，确保作业的顺利进行。
第十条井下支护作业中使用的各类工具、机械设备等应符合相关安全标准，确保其正常运行和使用。
第十一条井下支护作业应配备必要的安全检测仪器软硬件设备，确保作业人员的安全。
第三章操作要求第十二条井下支护作业人员应按照操作规定，正确佩戴个人安全防护装备，包括头盔、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
第十三条井下支护作业人员在操作前，应仔细检查相关设备和工具的运行状况，确保其正常使用。
第十四条井下支护作业人员在使用工具和设备时，应注意正确的使用方法和操作步骤，避免发生意外。
第十五条井下支护作业人员应定期对工具和设备进行维护和保养，保证其正常的使用寿命。
第十六条井下支护作业人员应遵守安全作业程序，确保作业的安全进行。
第十四章应急处理第十七条井下支护作业人员在出现意外情况时，应立即报告上级并采取相应的应急措施，保护自己的安全。
第十八条井下支护作业人员在应急处理过程中，应按照相关规定进行组织和协调，确保事故的最小化。
第十九条井下支护作业人员在事故处理过程中，应配合相关部门的调查工作，提供相关的证据和资料。
矿用支护网焊网机安全技术操作规程（三篇）
矿用支护网焊网机安全技术操作规程矿用支护网焊网机是矿山行业中常用的设备之一，它主要用于焊接矿用支护网。
然而，由于焊接作业涉及到高温、电气和机械等多种危险因素，必须高度重视安全操作。
为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定了以下矿用支护网焊网机安全技术操作规程。
一、操作人员要求和安全培训1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的资格证书，熟悉设备的结构、性能和操作方法。
2. 进入作业区域前，操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护鞋和防护手套，并佩戴安全帽、防护眼镜和口罩等。
3. 操作人员必须熟悉设备的操作方法和安全规程，并定期进行安全培训和考核，以保持技能的熟练度。
二、现场安全措施1. 在作业区域设置明显的警示标识，明确禁止未经许可的人员进入。
2. 确保作业区域通风良好，避免积聚有害气体和烟尘，减轻工作人员的身体负担。
3. 检查焊网机的电源线和接地线是否完好，避免电气故障引起的安全事故。
4. 定期检查焊网机的绝缘性能，以确保设备的电气安全。
5. 配备灭火器、消防器材和急救箱，以应对可能发生的火灾、意外伤害等紧急情况。
三、操作规程1. 在开机前，检查设备的各个部件是否正常，确保焊网机处于可靠的工作状态。
2. 操作人员必须正确使用焊接电源和焊接工具，禁止擅自更改电气参数。
3. 在焊接前，必须确认焊丝和气体的供给是否正常，避免焊接质量不合格。
4. 在焊接作业过程中，操作人员必须佩戴防护面罩和焊接手套，以免因高温和弧光造成伤害。
5. 在焊接后，关闭焊机电源，断开电源线，并清理焊接区域的焊渣和残余物。
四、维护保养1. 定期检查焊网机的电缆、导电件和焊网设备是否磨损或损坏，及时更换和修复。
2. 定期清洁焊网机的内部和外部，保持设备的良好工作状态。
3. 使用专用的防锈剂对焊网机进行防护，避免因腐蚀导致设备失效和安全事故。
4. 定期进行焊网机的维护保养，包括润滑部件、检查电路、清理通风系统等。
结语：矿用支护网焊网机的安全操作对于保障工作人员的人身安全和设备的正常运行至关重要。
支护安全操作规程模版
支护安全操作规程模版（适用于建筑、矿山、隧道等行业）第一章总则第一条为提高施工现场支护工作安全性，保障工作人员安全和施工质量，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于从事支护工作的工人、操作人员及施工现场管理人员。
施工单位应将本规程作为岗位操作规程予以贯彻和执行。
第三条施工单位应保证支护作业人员具备相应的专业技能，定期进行安全教育和培训。
第四条支护工作和现场作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保施工安全和质量。
第二章施工前的准备工作第五条施工单位应提供必要的施工图纸、设计方案和技术要求，让操作人员了解并熟悉相应的支护作业工艺流程。
第六条支护工作前，应对施工现场进行全面勘测和评估，查明地质、水文等情况，在不同情况下采用相应的支护措施。
第七条支护工作前，应对支护材料进行检查、验收，确保质量符合相关标准和规定。
第八条施工前，应组织施工人员进行安全技术培训，掌握支护作业的基本操作流程、安全注意事项以及紧急情况的应对措施。
第三章支护作业的安全操作第九条支护作业人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等，确保个人安全。
第十条支护施工现场应设置警示标志，禁止无关人员入内，并配备专职人员进行监护，保证施工现场的秩序和安全。
第十一条支护作业前，应对支护设备进行检查和试验，确保设备的正常工作和安全性能，避免设备故障导致意外事故。
第十二条异常情况发生时，支护作业人员应立即停止作业，向现场负责人报告，并采取相应的应急措施，确保施工现场的安全。
第十三条支护作业人员应定期检查支护材料的使用情况，及时更换老化或损坏的支护材料，保证支护结构的稳定性和安全性。
第四章施工后的安全保障第十四条支护施工完成后，应组织专业人员进行验收和检测，确保支护结构的质量和安全性能符合相关标准和规定。
第十五条支护施工现场应及时进行清理，清除危险物品和杂物，确保施工现场整洁，为下一轮施工做好准备。
矿用排焊网机安全操作规程
矿用排焊网机安全操作规程
1．操作工必须经过学习，掌握设备的机构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可后方可进行操作。
2．操作工必须身穿工作服，戴防护手套，穿绝缘鞋，不能穿化纤类服装。
3．正确使用设备上操作按钮和控制装置，不得随意改动控制柜各项设置参数。
4．检查设备各传动、连接、润滑等部位及防护装置是否正常，上下电极部分固定螺钉必须牢固，不得松动。
5．设备在工作前应检查冷却水是否正常，电极头表面是否清洁干净，工作台表面是否有异物，气源处理的二联体组件内是否有水需要排除，润滑油是否缺少，设备不得在缺水缺油下运转。
6．开车前要注意直线轨道、齿轮齿条等零部件的润滑，必须取下床面上工具等的一切浮放物品。
7．设备在工作过程中，操作者站立要恰当，手和头部应与设备运动部件保持一定的距离，并时刻注意拖板运动情况，及时检查纬丝储料仓内材料是否充足，工作中严禁与他人闲谈。
8．焊接控制按钮与处理应急情况的操作者必须是一个人，不可以两人同时操作，避免事故发生。
9．焊接过程中出现纬丝甩不到位等情况时，必须迅速在手工处理补上纬丝后方可继续运行。
10．带自动拉网拖网机构的半自动焊网机，拉网拖网机构行走空间内不能站人，也不能放置其他杂物，以确保人身安全和设备正常工作。
11．设备必须保证在有钢筋的情况下才可以执行焊接操作，不能空载焊接。
12．焊接完毕的钢筋网片焊点处温度很高，在取下网片时手要远离焊点位置，避免烫伤。
13．工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理环境。
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操作规程编号：LX-FS-A46809
矿用支护网焊网机安全技术操作规
程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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矿用支护网焊网机安全技术操作规
程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1：焊网机操作工必须通过专门安全技术培训，熟知该设备性能与构造，并且能够熟练掌握所生产的产品工艺与质量要求合理操作。
2：焊网机的使用
（1）采用闭合电源开关，给焊网机供电。
（2）检查拉网平台是否在起时位置，否则必须按“前进”或“后退”键将其调整正确位置。
（3）将“焊网控制开关”和“拉网控制开关”扳至关的位置。
（4）放入径丝。
（5）按“启动”按钮，启动主轴电动机。
（6）旋转“调速”钮使机器转动。
（7）机器转动放下第一根緯丝，先打开“焊网控制”开关，然后打开“拉网控制”开关，机器将自动焊接。
（8）焊接完成后，机器将自动停止。
（9）取下网片，再窜入下一片焊网用的径丝。
（10）重复6-10步骤进行操作。
注意：焊网机断电前，拉网平台必须要返回起初拉网位置。
3：机器保养
（1）齿轮齿条，每周须加油一次（黄油较好）。
（2）链轮链条.拉杆活节.上梁运行轨道应保持清洁并及时加油润滑。
（3）变速箱须六个月检查一次机油量。
发现不足应及时添加。
（4）经常检查机器有否螺丝松动.焊口开焊等，发现问题及时处理。
4：安全注意事项
（1）机器长时间停用必须切断电源，并将拉网平台返回起初位置。
（2）拉网平台运行时操作人不得将手或手臂放在齿条上，防挤压伤。
（3）操作时必须配戴防护眼镜，防止火花溅入眼睛，造成伤害事故。
（4）保养与维修机器前应切断电源使机器运动部件停稳方可进行。
（5）机器必须防潮和腐蚀性气体，电源须用漏电保护器（250A-400A）。
机体须有可靠接地并
定期检测对地绝缘（每周一次）。
（6）机器在长期阴雨天或严重受潮和被水浸泡后须全面检测合格后方可继续使用。
（7）每班下班前须清除机器表面浮尘和电极头.电极座的焊渣以及周边地面卫生清扫，保持良好的工作环境。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。