极限配合与技术测量

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极限配合与技术测量

极限配合与技术测量

技术测量的重要性
高精度
数据处理
准确的测量可以保证产品符合制 定的标准,促进企业的健康发展。
数据化的处理可以将多个生产阶 段的数据及时记录,方便后续的 跟踪和纠正。
成本控制
技术测量的数据及时传递,可以 在生产过程中减少浪费,降低成 本。
常用极限配合技术测量方法
1
百分位法
通过判断零件的实际尺寸与理论尺寸之
极限配合与技术测量
学习本课程,了解极限配合的需求以及技术测量的必要性,及如何使用实用 的方法来解决实际问题。
什么是极限配合?
定义
极限配合指大量生产的零件之间尺寸的范围,以及它们之间最小的空隙量,以保证它们可以 组装在一起而无需调整或切削。
意义
实现极限配合可以保证生产出的商品符合标准,减少零部件之间摩擦和磨损,增加零部件的 耐用度和工作效率。
2 案例2
一家电子设备制造商使用测量仪器的方法检测了微处理器的每个焊点的尺寸,从而确保 其电气特性符合规格要求。
影响极限配合与技术测量的因素
材料
材料的特性,如热膨胀系数、 硬度等会影响到零件的尺寸精 度。
生产工艺
生产过程中的温度、压力、加 工精度等因素会影响到零件尺 寸和配合的实际结果。
人为操作因素
统计学检验法
2
间的差距 如何控制?而确定配合范围。
根据正态分布等统计规律,确定配合的
上下限。
3
测量仪器法
使用各种测量仪器,如卡尺、测微计等, 进行精确测量并以此确定配合范围。
极限配合与技术测量的案例
1 案例1
一家汽车配件厂商在生产刹车室的过程中使用百分位法确定了配件之间的空隙量,在几 次生产批次的测试中得到了一致的结果,大大减少了调整和切削的时间。

极限配合与技术测量(第三章)

极限配合与技术测量(第三章)
量块长度l是指一个测量面上的任意点到与另一测量面相研合的 辅助体表面的垂直距离。
量块标称长度ln是指标记在量块上的量值,如图3-1中的“40”。
图3-1 量块
量块的研和性——量块的测量面非常平整和光洁,用少许压力推合量块,使它们的测量面紧密接 触,量块就能黏合在一起。量块的这种特性称为研合性。 利用量块的研合性,可以用不同尺寸的量块组合成所需的各种尺寸。
3.2 测量方法与计量器具基础
3.2.1 测量方法的分类
(1)直接测量和间接测量 直接测量指直接从计量器具的读数装置上得到被测量数值或偏差的测量方法。 间接测量指先测出与被测量有一定函数关系的量,然后通过函数关系计算出被测量值的测量方法。 (2)接触测量和非接触测量 接触测量指工件表面与计量器具测头直接接触,并有机械测量力存在的测量方法。 非接触测量指工件表面与计量器具测头不接触的测量方法。 (3)单项测量和综合测量 单项测量指单独地、彼此没有联系地测量零件各项参数的测量方法。 综合测量指同时测量零件几个相关参数的综合效应或综合参数,从而综合判断零件合格
性的测量方法。
(4)主动测量和被动测量 主动测量指在加工过程中对零件进行测量的测量方法。其测量结果可直接用于控制工件的加工过
程,能够主动及时地预防废品的产生。 被动测量指加工完成后对零件进行测量的测量方法。其测量结果只能判断零件是否合格,仅用于
发现并剔除废品。 (5)静态测量和动态测量 静态测量指测量时被测零件表面与计量器具测头相对静止的测量方法。 动态测量指测量时被测零件表面与计量器具测头相对运动的测量方法。 (6)等精度测量和不等精度测量 等精度测量指决定测量精度的全部因素或条件都不变的测量方法。 不等精度测量指在测量过程中,决定测量精度的全部因素或条件可能部分改变或完全改变的

极限配合与技术测量市公开课获奖教案省名师优质课赛课一等奖教案

极限配合与技术测量市公开课获奖教案省名师优质课赛课一等奖教案

极限配合与技术测量教案一、教学目标通过本课程的学习,学生应能够:1.了解极限配合与技术测量的基本概念和原理;2.掌握极限配合的相关计算方法;3.熟悉常用的技术测量仪器和测量方法;4.培养学生的配合和测量能力。

二、教学内容1.极限配合的概念和原理介绍a.极限配合的定义和作用;b.工程中常见的极限配合类型;c.配合间隙的计算方法。

2.极限配合的计算方法a.配合间隙的计算公式;b.计算样例分析;c.调整配合间隙的方法。

3.技术测量仪器的分类和原理a.测量仪器的分类及应用领域;b.测量仪器的原理和使用方法;c.常见测量仪器的介绍。

4.常用的技术测量方法a.直接测量法;b.间接测量法;c.比较测量法。

三、教学过程1.导入(5分钟)a.通过举例子引导学生了解极限配合与技术测量的重要性;b.激发学生的学习兴趣。

2.理论讲解(30分钟)a.详细讲解极限配合的概念和原理;b.介绍极限配合的计算方法;c.介绍常用的技术测量仪器和测量方法。

3.计算练习(20分钟)a.以实际工程为例,让学生进行极限配合的计算练习;b.解答学生的问题。

4.仪器展示和操作演示(30分钟)a.展示常用的技术测量仪器;b.演示如何正确使用测量仪器;c.鼓励学生亲自操作仪器进行测量。

5.实践应用(25分钟)a.学生根据所学内容,选择合适的配合和测量方法进行实际工程的操作;b.指导学生正确使用仪器和进行测量。

6.总结与评价(10分钟)a.总结本节课的重点和难点;b.鼓励学生对本节课的学习进行评价;c.布置课后作业。

四、教学方法1.讲授与实践相结合的教学方法:通过理论讲解和实际操作相结合的方式,提高学生的学习兴趣和实践能力。

2.启发式教学方法:通过举例和问题引导的方式,培养学生的思考和解决问题的能力。

3.多媒体辅助教学方法:利用多媒体技术,引入相关动画和示例,帮助学生更好地理解和掌握极限配合与技术测量的内容。

五、教学评价1.课堂表现评价:根据学生在课堂上的表现,包括发言积极性、思考能力、操作技能等方面进行评价。

极限配合与技术测量基础(3)

极限配合与技术测量基础(3)

ø50
(2)Dmax=D+ES=50+0.025=50.025mm
Dmin=D+EI=50+0=50mm
dmax=d+es=50-0.025=49.975mm
dmin=d+ei=50-0.041=49.959mm
(3)间隙配合
Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)=+0066mm
Xmin=EI-es=0-(-0.025)=+0.025mm

+


0
-

孔轴
基本尺寸
知识点二
配合类别
❖ 间隙(X):孔的尺寸减去相配合的轴的尺 寸为正(+)
❖ 过盈(Y):孔的尺寸减去相配合的轴的尺 寸为负(-)
配合类别
❖ 间隙配合:孔的公差带在轴公差带上方
❖ 过渡配合:孔的公差带与轴的公差带相互交叠
❖ 过盈配合:孔的公差带在轴公差带的下方
看图理解
间隙配合:
+

0
-

松:Xmax=Dmax-dmin=ES-ei
紧:Xmin=Dmin-dmax=EI-es
Ymin
过盈配合:

+ 0

-
松:Ymin=Dmax-dmin=ES-ei
紧:Ymax=Dmin-dmax=EI-es
过渡配合

+

0
-
松:Xmax=Dmax-dmin=ES-ei
紧:Ymax=Dmin-dmax=EI-es
练习
例: 孔Ø 5000..002052和轴Ø5000..001082相配合,试判断

极限配合与技术测量基础第一章

极限配合与技术测量基础第一章

ф 40G7
只标注公差带代号的方法(适用于 大批量的生产要求)
只标注上、下极限偏差数值的方法 (适用于单件或小批量的生产要求)
公差带代号与极限偏差值共同标注的方 法(适用于批量不定的生产要求)
3.公差带系列
公称尺寸至500mm的一般、常用和优先轴公差带
公称尺寸至500mm一般、常用和优先孔公差带
基孔制配合
(2)基轴制配合:基本偏差为一定的轴的公差带,与 不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
2.间隙与过盈
间隙——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为正,一 般用X表示,其数值前应标“+”号。
过盈——孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为负,一 般用Y表示,过盈数值前应标“-”号。
3.配合的类型
间隙配合 过渡配合 过盈配合
(1)间隙配合
间隙配合——孔的公差带在轴的公差带之上且总 是具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。
(4)代号j、J及P~ZC的基本偏差数值与公差等级有关。
三、公差带
1.公差带代号
孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组 成。
例如: 孔公差带代号 H9、D9、B11、S7、T7 轴公差带代号h6、d8、k6、s6、u6
2.图样上标注尺寸公差的方法
公称尺寸与公差带代号表示 公称尺寸与极限偏差表示 公称尺寸与公差带代号、极限偏差共同表示
公差带图
【例1-5】绘出孔φ25 图。
mm和轴φ25
mm的公差带
解题过程
四、配合的术语及其定义
1.配合 2.间隙与过盈 3.配合的类型 4.配合公差(Tf)
1.配合
配合——基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带 之间的关系。
相互配合的孔和轴其基本尺寸应该是相同的。 孔、轴公差带之间的不同关系,决定了孔、轴结合的 松紧程度,也就是决定了孔、轴的配合性质。

极限配合与技术测量基础(第五版)

极限配合与技术测量基础(第五版)
精品课件
极限偏差尺寸标注为:公称尺寸下 上极 极限 限偏 偏差 差
精品课件
(2)实际偏差
实际尺寸减其公称尺寸所得的代数差称为实际 偏差。合格零件的实际偏差应在规定的上、下极限偏差 之间。
精品课件
【例1-1】某孔直径的公称尺寸为φ50mm,上极限尺寸 为φ50.048mm,下极限尺寸为φ50.009mm,求孔的上、下极
Ymax=Dmin-dmax=EI-es
最小过盈:孔为上极限尺寸而与其相配的轴为下极 限尺寸,配合处于最松状态。
Ymin=Dmax-dmin=ES-ei
精品课件
过盈配合的孔、轴公差带
精品课件
【例1-7】孔φ32
mm和轴φ32
mm相配合,
试判断其配合类型,并计算其极限间隙或极限过盈。
解题过程
精品课件
寸为φ50mm,孔的公差带代号为H8,轴的公差带代号为f7,
为基孔制间隙配合。
精品课件
3.常用和优先配合
国标在公称尺寸至500mm范围内,对基孔制规定了 59种常用配合,对基轴制规定了47种常用配合。这些配合 分别由轴、孔的常用公差带和基准孔、基准轴的公差带组 合而成。在常用配合中又对基孔制、基轴制各规定了13种 优先配合,优先配合分别由轴、孔的优先公差带与基准孔 和基准轴的公差带组合而成。
精品课件
4.极限尺寸 极限尺寸——允许尺寸变化的两个界限值。
允许的最大尺寸称为上极限尺寸,允许的最小 尺寸称为下极限尺寸。
精品课件
三、偏差与公差的术语及其定义
1.偏差
2.尺寸公差(T)
3.零线与公差带
精品课件
1.偏差
偏差——某一尺寸,如实际尺寸、极限尺寸等减 其公称尺寸所得的代数差。

极限配合与技术测量(高教版)课件:极限与配合国家标准

极限配合与技术测量(高教版)课件:极限与配合国家标准

最小二乘法测量
最小二乘法是一种常用的测量方法,可用于处理测量误差。该方法通过对测 量数据进行数学拟合,找到最优解,提高测量结果的准确性和可靠性。
测量数据处理
测量数据处理是测量工作中非常重要的一环,包括数据的整理、分析和合理运用。合适的数据处理方法 可以提高测量结果的准确性和可靠性。
实例分析
通过实例分析不同类型的极限配合应用场景,我们可以更好地理解和掌握极 限配合的原理和应用技巧。
总结和注意事项
在极限配合和技术测量中,我们需要遵循国家标准,准确计算配合公差,并采用合适的测量方法和数据 处理技术。同时,注意实践中可能遇到的问题和注意事项。
极限配合与技术测量(高 教版)课件:极限与配合 国家标准
本课件介绍极限配合的国家标准,包括定义和分类、极限配合公差的计算方 法、最小二乘法测量以及测量数据处理。我们通过实例分析来加深理解,最 后总结注意事项。
国家标准介绍
国家标准是制定和推广极限配合相关规范的基础。准确了解国家标准的要求 对于正确应用极限配合是至关重要的。
极限配合的定义和分类
极限配合是工程中用于连接和定位零件的一种方法。根据配合的松紧程度和 允许公差的大小,可以将极限配合划分为间隙配合、过盈配合和过度配合。
极限配合公差的计算方法
计算极限配合公差的方法包括等级制、基本偏差和公差分配等。了解这些计算方法可以帮助工程师准确 计算配合尺寸,确保零件之间的配合质量。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

极限配合与技术测量概述

极限配合与技术测量概述

一般来说,在厂际协作或 配件生产,对互换程度要 求较高或大批量生产时, 应采用完全互换。而对于 部件或构件在同一厂内部 制造和装配时,对互换程 度要求不高或单件、小批 量生产时,可采用不完全 互换。
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3. 互换性的重要性
• 在设计方面
▪ 可以最大限度地采用标准件、通用件和标准部件,大大简化了绘图
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1.2 标准化与技术测量
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1. 加工误差与公差
• 零件的实际状态与理想状态之间的差别,称为加工误差
▪ 尺寸偏差 ▪ 形状误差 ▪ 位置误差 ▪ 表面粗糙度
• 允许零件几何参数的变动量称为公差
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2. 标准化与标准
• 标准是对重复性事物和概念所作的统一规定,它以科学
和计算工作,缩短了设计周期,并有利于计算机辅助设计和产品的 多样化。
• 在制造方面
▪ 有利于组织专业化生产,便于采用先进工艺和高效率的专用设备,
有利于计算机辅助制造,及实现加工过程和装配过程的机械化、自 动化,有利于提高产品质量、降低成本和减轻劳动强度。
• 在使用维修方面
▪ 减少了机器的使用、维修的时间和费用,提高了机器的使用价值。
须具有相应的技术检测措施。
• 检测包含检验与测量
▪ 检验是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内,并作出合格性判断,而不必得
出被测量的具体数值的过程。
▪ 测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较,以确定被测量的具体数值的过程

• 合理地确定公差与正确进行检测,是保证产品质量、实现互换性生产的两
、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商 一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵 守的准则和依据。
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极限配合与技术测量》教案(100 学时)教材:《极限配合与技术测量》(第二版)(全国中等职业技术学校机械类专业通用教材中国劳动社会保障出版社)授课教师:刘吉华数控加工技术专业 2 班威远县职业技术学校极限配合与技术测量》第 1 讲课题第一章绪论目的任务懂得学习公差课的目的重点难点1. 互换性的定义2. 加工误差与公差教学方法讲述使用教具课件课时: 2学时提问作业:极限配合与技术测量的特点?教学过程:第一章绪论一课程简介与教学要求1. 特点:专业技术课(主干)定义多,概念多,符号多, 标准多,记忆内容多,但简单,易学2 .重要性:承上启下。

从课程设计至毕业设计的应用,毕业后的应用。

3 .学时:讲课70,练习20 ,机动104 .组成:上课,作业,测验,练习,考试。

5 .性质:互换性属于标准化的范围,而技术测量属于计量学,本课程就是将理论和实践紧密结合的学科。

6 .任务:从互换性角度出发,围绕误差与公差来研究,如何解决使用与制造的矛盾。

而这一矛盾的解决是合理确定公差和采用适当的技量手段。

7 .要求:要求掌握互换性与技术测量的基本原理。

会使用各种公差标准与标注,并能进行一般的技量工作,为今后的学习和工作打下良好的基础。

二. 互换性概述1'举例:螺钉,灯泡,汽车,飞机,彩电等等。

2 分类:完全互换与不完全互换3 完全互换定义:同一规格工件不作任何挑选,不需辅助加工,就能装到所需的部件上,并能滿足其使用要求4 优点:提高生产率,有利于专业化大生产,缩短维修时间,降低生产成本等。

三几何量的误差与公差1 误差:尺寸,形状,位置,表面粗糙度。

2 公差:研究几何量的误差及控制范围,换言之,公差是允许的最大误差。

3 区别:误差在加工中产生,而公差是在设计中给定四标准的起源为使工件有互换性,又须滿足设计与制造的要求就应制定一个标谁枝术标准:GB 国家HB,JB部门QB企业五值的标准化——-优先数系。

1.含义:是等比数列,有确定的公比,含有10的整数次幕2.优点:经济合理,简单,统一,具有广泛的适用性。

R5,R10,R20 , R40 , R80系列,优先选用R5系列。

R5 : q=屮~ 1.5849 ~ 1.6极限配合与技术测量》第 2 讲课题第二章光滑圆柱的公差与配合第一节公差与配合的基本概念目的任务掌握基本术语及定义,要会用尺寸公差表格重点难点实体状态和实体尺寸, 三类配合教学方法讲授使用教具课件图片课时: 4 学时作业预习光滑圆柱形的公差与配合教学过程:第二章光滑圆柱形的公差与配合第一节公差与配合的基本概念一有关尺寸的术语定义1 用特定单位表示长度值的数字。

2 设计给定的尺寸。

D d测得的尺寸。

真值允许尺寸变化的两个界限。

{D max ,d max ;D min d min }实体状态和实体尺寸{LMC ,MMC,LMS ,MMS}二尺寸偏差和公差的术语及定义1 尺寸偏差,某一尺寸减去基本尺寸的代数差。

(1) 极限偏差孔{ES=Dmax -D ;EI=Dmin -D}轴{es=dmax -d ;ei=dmin -d}(2) 实际偏差{Ea=Da -D ;ea=da -d}2 尺寸公差,允许尺寸的变化量T(1) 从极限尺寸入手:TD = I Dmax - Dmin ITd = I dmax -dmin I(2) 从极限偏差看:TD =ES-EITd = I es- ei I(3) 三者之间的关系:=ES-EI TD = I Dmax - Dmi nl = I( D+ES ) - (D+EI)3 公差带图三、有关配合的术语及定义1. 配合——公差带之间的关系(基本尺寸相同)孔——轴{ 其差值为正是X ;其差值为负是Y}2. 间隙配合——具有间隙(含Xmin =0 )的配合。

孔在轴的公差带之上。

最大间隙Xmax =Dmax -dmin =ES-ei最小间隙Xmin =Dmax -dmax =EI-es平均间隙Xp=1/2 (Xmax +Xmin )3. 过盈配合——具有过盈(含Ymin =0 )的配合。

孔在轴的公差带之下。

最小过盈Ymin =Dmax -dmin =ES-ei最大过盈Ymax =Dmin -dmax =EI-es平均过盈Yp=1/2 (Ymin +Ymax )4. 过渡配合——可能具有X 或Y 的配合。

此时孔轴公差带相互交叠。

公式用以上X ,Y5. 配合公差——允许X 或Y 的变动量。

间隙配合:Tf= I Xmax -Xmin I过盈配合:Tf= I Ymin -Ymax I过渡配合:Tf= I Xmax -Ymax I结论:配合精度与零件的加工精度有关,若要配合精度高,则应降低零件的公差,即提高工件本身的加工精度。

反之亦然。

极限配合与技术测量》第 3 讲课题第二章光滑圆柱的公差与配合第二节公差与配合标准的主要内容简介孔基本偏差、标注、公差带、未注公差目的任务会准确查表,标注以及掌握优先公差带重点难点基本偏差系列图以及高等级公差的查表教学方法讲述使用教具课件图片课时: 8 学时提问作业p49 2-6 、2-7教学过程:第二节公差与配合标准的主要内容简介一基准制----- 公差与配合标准对孔与轴公差带之间的相互位置关系,规定了两种基准制:基孔制和基轴制基孔制------ 基孔制中的孔称为基准孔,用H 表示,基准孔以下偏差为基本偏差,且数值为零。

其公差带位置在零线上侧a ---- h 间隙es=Xminj ----- n 过渡p ---- zc 过盈基轴制 --- 基轴制中的轴称为基准轴,用h 表示,基准轴的上偏差为基本偏差且等于零,公差带位置在零线下侧。

A---H 间隙EI= XminJ ---- N 过渡P---ZC 过盈二、标准公差系列公差等级----- 是指确定尺寸精度的等级。

由于零件和零件上不同部位的尺寸对精确程度的要求往往不相同,为了满足生产的需要,国家标准设置了20 个公差等级。

IT01 . ITO . IT1. IT2」T3 . ....................... IT18高J公差等级-低小J公差数值—大难J 加工程度 - 易IT6: 标准公差6 级或6 级标准公差•/ D f △ Df ••• D T T f 故:标准公差与公差等级和基本尺寸有关。

公差单位和公差等级系数(I i )i ——计算标准公差的基本单位。

(1) : i=0.45 一+0.001D(d)用于常用尺寸段内,IT5-IT18(2) : l=0.004D+2.1公差等级系数a -------- 反映加工难易(1) :在常用尺寸段内:(w 500mm IT二ai 用于IT5-IT18 IT5 :a=7 沿用GB59IT6-IT18 ,用R5 系列 (见表2-2)对于最高的三级:IT01-IT1,则用IT=A+BD(测量误差)其中B按q5增长。

考虑公差等级的一致性,都按一定规律来变化。

IT2.IT3,IT4 按几何级数分布。

(详见P14表2-3 )(2) :在大尺寸段:IT=Ai考虑方式同上。

尺寸分段:如按公式计算标准公差值,则每一个基本尺寸 D (d) 就有一个相对应的公差值。

常用:13个大尺寸:8个(介于其中有2-3个)见表2-2例:求© 25孔的IT6,IT7的标准公差?解:T IT二ai 而i=0.45 . ■ +0.001DD= J】沁魏〜23.24i=0.45 +0.001 x 23.24 〜1.31 (卩故:IT6=10i=10 x 1.31=13.1IT7=16i=16 x 1.31=21 (卩( 最后还要进行科学调整!)三.基本偏差系列——两大系列:标准公差 (大小)和基本偏差 (位置) 基本偏差——靠近零线的偏差。

代号及特点(1) 代号:共28 个。

(2) 它决定了公差带相对于零线的位置。

(3) 特点:①轴:a-h :es 绝对值渐小;j-zc :ei 绝对值渐大。

②孔: A-H :EI 绝对值渐小;J-ZC :ES 绝对值渐大。

③另一偏差取决于标准公差的大小。

基本偏差数值(1) 轴的基本偏差——以基孔制为基础,由经验得出一系列公式。

a-h: 用于X 配合,es= Xmin ; j-n 用于过渡配合;p -------------------- zc常用于y 配合,基数值是按Ymin 来确定。

(2) 孔的基本偏差。

(基轴制为前提) 换同名字母,应得保证在两种基制中配合性质完全相同。

1) A-H 用于间隙配合:H :Xmin =EI-es=-es (H: EI=0)h: X'min =EI-es=EI (h: es=0)要保证配合性质相同就必须使Xmin =X'min「• EI=-es从而:A-H为a-h基本偏差的相反数且与公差等级无关。

2) J-ZC 用于过渡或过盈:H :Ymin =EI-es=0-(ei +Td )=-(ei + Td)h: Y'min =EI-es=Es-TD-0=Es- TD二ES二ei+( TD - Td) 从而它不仅于轴的同名符号有关,还与公差等级有关。

故:新国标规定:①通用规则:A-H EI=-es ( 同或异级相配) ;J-ZC ES=-ei ( 同级相配)例:确定© 25F7, © 40M9孔的基本偏差?解:© 25F7 T EI= -es es=- 20 卩m二EI= -(- es)二20 卩m© 40M9 T ES=-ei ei=+9 a mES=- 9 a m再查:P20 F7 M9②特殊规则:(用于过渡或过盈且为异级) 在较高精度等级时,采用工艺等价。

即:孔比轴低一级相互配合。

K、M、N < 8 级P-ZC < 7 级t ES=-ei+( TD - Td )••• ES=- ei+ △ △ =( T D - Td )4 .另一偏差的确定车由:ei二es-IT (a-h) ; es二ei+IT (j-zc)孑L: ES=EI+IT (A-H) ; EI=ES-IT (J-ZC)例1 60H7/f6 —© 60F7/h6解:© 60H7 : EI=0 ES二EI+IT=+0.030'•TT7二-30 卩m© 60f6 : es=- 30 卩m ei=es -IT=- 49 m'•TT6=19 卩m© 60h6 : es=0 ei=-IT=-0.019© 60F7: EI= - es=+30 a m ES=30+30=60 a m故: ©60 二 n ©60例2 : ©60H9/r9 »—© 60R9/h9肿那帘严*解: ©60©60加S予4例3:© 60H7/p6 —©60P7/h6© 60H7EI=0 ES=EI+IT=+0.030a mv IT7=--30© 60p6es=- 32 a m ei=es -IT=- 51 a m•/ IT6=19 a m© 60h6es=0 ei=-IT=-0.019©a.v|T6=19 a m IT7= -30 a m60P7:b. △= TD- Td=IT7-IT6=30-19=11 ES=-ei+△=-32+11=- 21 a mEl 二ES-IT7=-21-30=- 51 m故:© 60P7 (…;)再查表:P21表2-7例4 :查© 25S7的极限偏差?解:© 25S7: ES= -35+8=-27 卩 m El=027 -21=- 49 卩 m 故:四、公差与配合在图样上的标注1. 公差带代号与配合代号。

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