极限配合与技术测量

二、测量器具与测量方法的分类
1．测量器具的分类 测量器具包括量具与量仪两大类。
量具———使用时，以固定形式复现一给定量的一个或多个已知值 的一种测量器具。
量仪———将被测的或有关的量转换成批示值或等效信息的一种测 量器具。
2．测量方法的分类 测量方法的分类，按不同的方式进行分类有多 种分类。
按是否直接测量被测参数，可分为直接测量与间接测量；按量具与 量仪的读数值是否直接表示被测尺寸的数值，可分为绝对测量与相对测 量；按被测表面与量具量仪的测量头是否接触，分为接触测量与非接触 测量；按一次测量参数的多少，分为单项测量和综合测量。
三、常用测量器具 的使用方法
1．游标类量具的使用方 法（如图5-10所示）
如图5-12所示是0.1mm游 标量具的读尺寸方法示例。
2．螺旋测微类量具的使用方法 现以外径千分尺为例说明其测量方法，其结构如图5-13所示。
图5-14所示为千分尺的读尺寸方法 3．指示量具的使用方法 （1）百分表 百分表的结构如图5-15所示。
二、偏差与公差的术语及定义
1．偏差
偏差是指某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）减其基本尺寸所得 的代数差。
（1）极限偏差 极限偏差 是指极限尺寸减其基本尺寸所 得的代ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ差。
（2）实际偏差 实际偏差 是指实际尺寸减其基本尺寸所 得的代数差。
2．公差
允许尺寸的变动量称为尺寸公差（简称公差）
三、零线、公差带与公差带图解
（2）表面粗糙度符号、代号及注法 在表面粗糙度符号的基础 上，注出表面粗糙度数值及其有关的规定项目后就形成了表面粗糙 度代号。常见的标注及意义如表5-2所示。
3．表面粗糙度的选用
第三节 测量技术基础
一、长度计量单位
当前国际上通常使用的长度单位有米制和英制两种。目前，我国采 用的长度单位制是国际单位制（表5-3）
了解形位公差的基本概念。熟悉形状和位置公差。能正确理解 图样上形位公差符号的技术含义。掌握形位误差的常用检测方法。
第一节 互换性与标准化概念
一、互换性的基本概念
1．互换性的含义 互换性是指同规格一批产品（包括零件、部件、构件）在尺寸、 功能上能够彼此互相替换的功能。 2．互换性的种类 互换性按其程度和范围的不同，可分为完全互换性（绝对互换） 和不完全互换性（有限互换）。 3．互换性的作用 互换性是机械产品设计和制造的重要原则。
（2）内径百分表 其结构如图5-17所示，由百分表和表架等 组成。
内径百分表的使用方法：
第一步：确定要测量内孔的大小范围，正确选择合适的测量 头。
第二步：将对零正确的外径千分尺调整到所需测量尺寸的名 义值。
第三步：用内径百分表对 外径千分尺进行测量，使百分 表量杆略有压缩（即大指针有 转动）。
第四步：转动表圈“对零”。
2．间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为正时是间隙，一 般用“X”表示；孔的尺寸减去与其相配合的轴的尺寸为负时是过盈，一 般用“Y”表示。间隙数值前应标有“+”号；过盈数值前应标“-”号。
3．间隙配合 具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合称为 间隙配合。
间隙配合时，孔的公差带在轴的公差带之上，如图5-7所示。
解：（如图5-6所示）
四、公差带代号与配合代号
1．公差带代号 标准规定，在基本偏差代号之后加注公差等级的代 号（数字），就称为公差带代号。
2．配合代号 将相配孔、轴的公差带代号写成分数形式，分子为孔 的公差带代号，分母为轴的公差带代号，就称为配合代号。
3．公差带与配合的优化
五、配合的有关术语
1．配合 基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴的公差带之间的关系 称为配合。
4．过盈配合 具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过 盈配合。过盈配合时．孔的公差带在轴的公差带之下，如图5-8所示。
5．过渡配合 可能具有间隙或过盈的配合称为过渡配合。过渡 配合时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠，如图5-9所示。
六、表面粗糙度
1．表面粗糙度的概念 国家标准规定，表面粗糙度就是指加工表面上具有的较小间距和 峰谷所组成的微观几何形状特性，即表面微观的不平度。 2．表面粗糙度符号、代号及注法 （1）表面粗糙度符号 表面粗糙度的符号及说明见表5-1。
第五步：如图5-18所示对 所需测量内孔进行测量．测量 时应放正。
第四节 形位公差与测量
一、形位误差和形位公差术语
1．形状误差和公差 1）形状误差 形状误差是指被测实际要素对其理想要素的变 动。 2）形状公差 形状公差就是单一实际要素的形状所允许的变 动全量。 2．位置误差和公差 位置误差是指被测实际要素的位置对其理想要素的位置变动量。 位置公差就是关联实际被测要素的位置，对于基准所允许的变动全 量。 各个公差项目的名称和符号见表5-4所示。
极限、配合与技术测量
学习目的：
通过本章的学习具备极限，配合与技术测量方面的基本知识， 为后面从事专业课程学习和工作打下一定的基础。
学习要求：
了解互换性的意义和种类。
掌握尺寸、偏差和公差的基本概念。了解公差带图解、公差代 号及配合代号的含义。熟悉配合的基本概念。
了解表面粗糙度的基本概念及对机械零件使用功能的影响。能 正确理解图样上表面粗糙度代号的技术含义。
为了清晰地表示上述各量及其相互关系，一般采用极限与配合的示 意图，在图中将公差和极限偏差部分放大，如图5-4所示。图5-5就是图 5-4的公差带图。
1．零线
在公差带图中，确定偏差的一条基准直线称为零线，即零偏差线。
2．尺寸公差带（简称公差带）
在公差带图中，由代表上、下偏 差的两条直线所限定的一个区域称为 尺寸公差带。
二、标准化的基本概念
标准化是指为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在 的问题制定共同的和重复使用规则的活动。
第二节 公差的基本术语及定义
一、尺寸的术语及定义
1．尺寸 用特定单位表示长度值的数字称为尺寸。 2．基本尺寸 设计给定的尺寸称为基本尺寸。 3．实际尺寸 通过测量获得的尺寸，称为实 际尺寸。 4．极限尺寸 允许尺寸变化的两个界限值， 称为极限尺寸。（如图5-1所示）