浅谈安全阀安全的使用常识(2021新版)
安全阀的使用规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为了确保安全阀的正确使用和维护，防止因安全阀失效而引发的事故，保障人身和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于中华人民共和国境内所有使用安全阀的特种设备及其附属装置。
第三条安全阀的使用单位（以下简称使用单位）应当建立健全安全阀管理制度，明确责任，确保安全阀的安装、使用、维护、检修和报废等环节符合本规定的要求。
第四条安全阀的设计、制造、安装、检验、检修、使用、维护和报废等活动，应当符合国家有关标准和规范。
第二章设计与制造第五条安全阀的设计应当符合以下要求：（一）符合国家相关标准和规范；（二）具有足够的强度、密封性和可靠性；（三）结构简单，易于操作和维护；（四）材料选用符合相关要求，具有良好的耐腐蚀性能；（五）具有明显的标志和说明，便于识别和使用。
第六条安全阀的制造应当符合以下要求：（一）使用符合国家标准的原材料；（二）按照设计文件和技术要求进行制造；（三）制造过程应当严格控制，确保产品质量；（四）制造完成后，应当进行型式试验和出厂检验，合格后方可出厂。
第三章安装第七条安全阀的安装应当符合以下要求：（一）安装位置应当便于操作和维护；（二）安全阀的进出口管道应当符合相关要求，不得有泄漏；（三）安全阀的进出口管道应当保持畅通，不得有阻碍物；（四）安全阀的安装应当牢固可靠，不得松动；（五）安装过程中，应当注意保护安全阀的密封面，防止损坏。
第八条安全阀的安装应当由具备相应资质的安装单位进行，并按照以下程序进行：（一）进行现场勘察，确定安装位置和方式；（二）按照设计文件和技术要求进行安装；（三）完成安装后，进行试压试验，确保安全阀的密封性和可靠性；（四）试压试验合格后，填写安装记录，并报相关部门备案。
第四章使用与维护第九条使用单位应当对安全阀进行定期检查和维护，确保其正常运行。
第十条安全阀的检查和维护应当包括以下内容：（一）外观检查：检查安全阀的壳体、阀瓣、阀座、密封面等部位是否有损坏、腐蚀、磨损等情况；（二）功能检查：检查安全阀的启闭是否灵活，启闭压力是否符合要求；（三）密封性检查：检查安全阀的密封面是否有泄漏；（四）性能检查：检查安全阀的启闭时间、排放量等是否符合要求。
安全阀使用说明
安全阀使用说明
1、使用上的注意说明
因为要求该安全阀在低压力下工作，所以阀座与阀体的接触面是经过精密加工的，如果有异物附着在阀座周围，阀体动作时，异物就会被吸附到接触面上，由此形成阀体泄露的原因。
另外，请注意安全阀在搬运过程中是否受到冲击，这也是造成阀体泄露的原因。
2、安全阀的设定方法
原理：当负荷超过安全阀的设定压力时，安全阀开启，由此防止风机故障。
3、设定方法：
（1）一边观察压力表，一边旋紧闸阀，使压力超过设定压力的10%左右。
（2）松开锁定螺母，按逆时针方向旋转调节螺杆，直至从安全阀排出空气为止。
（3）若旋紧闸阀的过程中，尚未到达设定压力，安全阀已排除空气，请再一次按顺时针方向旋转调节螺杆，直至旋至不再排出空气位置，再逆时针方向旋转，恰好在排出空气为止（顺时针旋转，设定压力变高；逆时针旋转，设定压力变低）。
（4）旋紧锁定螺母和调节螺杆。
（5）松开闸阀，降低压力，使安全阀不再排气。
（6）检查安全阀是否在设定压力下工作，再次旋紧闸阀提高压力。
（7）注意：实际在排气侧有负荷时（曝气槽内达到既定水位）若闸阀全开时，设定压力比实际负荷高约10%左右。
1：安全阀的基础知识
安全阀的基础知识安全阀（Aetv safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设备或管路上保护系统安全。
当设备或管道内压力在正常工作压力时，安全阀保持严密不漏；当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
一、安全阀的种类安全阀按其整体结构及加载机构形式来分，常用的有杠杆式和弹簧式两种。
在石油化工装置中，普遍使用弹簧式安全阀。
弹簧式安全阀的加载装置是一个弹簧，通过调节螺母，可以改变弹簧的压缩量，调整阀瓣对阀座的压紧力，从而确定其开启压力的大小。
弹簧式安全阀结构紧凑，体积小，动作灵敏，对震动不太敏感，可以安装在移动式容器上，缺点是阀内弹簧受高温影响时，弹性有所降低。
二、安全阀的选用及采购1、《安全阀安全技术监察规程》规定，安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。
国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。
获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。
产品出厂有合格证，合格证上应有质量检查部门的印章及检验日期。
2、安全阀的选用，应根据容器的工艺条件及工作介质的特性，从安全阀的安全泄放量、加载机构、封闭机构、气体排放方式、工作压力范围等方面考虑。
3、安全阀的排放量是选用安全阀的关键因素，安全阀的排量必须不小于容器的安全泄放量。
4、从气体排放方式来看，对盛装有毒、易燃或污染环境的介质容器，应选用封闭式安全阀。
5、选用安全阀时，要注意它的工作压力范围，要与压力容器的工作压力范围相匹配。
6、新订购、启用的安全阀出厂资料必须符合《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001—2006)及《安全阀一般要求》（GB /T 12241-2005）的相关规定。
安全阀安装和使用要点
安全阀安装和使用要点安全阀是一种常见的安全附件。
最常用的安全阀有两种：杠杆式和弹簧式。
它们是利用杠杆与重锤或弹簧弹力的作用，压住容器内介质。
在日常的生产中，安全阀的安装和使用时，应注意以下要点：1、安全阀与容器应直接连接，安装在容器的最高位置。
如果安全阀和容器之间用短管连接的话，那么短管的内径必须不小于安全阀的进口直径，为的是尽量减小阻力，确保安全阀迅速排放、泄压。
安全阀与容器之间原则上不准再装任何阀门，这是因为装了别的阀门后，一旦处于关闭状态，安全阀便失去作用，就成了“聋子的耳朵”。
2、假如容器内介质是易燃、剧毒或黏稠性物质，为了便于更换、清洗安全阀，可以加装截止阀。
不过，必须做到两点：（1）截止阀的结构不能妨碍安全阀正常动作，截止阀的通径不得小于安全阀通径；（2）运行中确保截止阀处在全开位置，并加铅封或上锁，使他人无法将截止阀关上。
安全阀，特别是杠杆式安全阀应垂直安装，保持阀杆、阀芯和阀座的同心度，有利于阀芯和阀座良好闭合。
3、安全阀排放管(又叫泄放管)若积聚凝液或雨水，便容易腐蚀，所以运行中要保持排放管的泄液管通畅，及时排除积液。
按照规定，安全阀经检验合格后应加上铅封，目的是防止重锤被人移动，调整螺丝被人拧动。
重锤位置移动了或调整螺丝拧紧拧松了，就改变了安全阀的开启压力。
或者超压时，安全阀不动作而发生爆炸事故；或者在正常工作压力下安全阀也动作，影响生产。
所以，要经常检查铅封是否完好，重锤或调整螺丝是否有人动过。
由于脏物黏附，阀芯、阀座因腐蚀产生沟槽；阀芯和阀座不同心以及弹簧受外界温度等影响而弹力减小等原因，安全阀便产生泄漏。
运行中发现安全阀泄漏应及时更换或检修。
安全阀应按规定进行定期检验，一般每年至少检验一次。
安全阀安全使用规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保承压类特种设备的安全运行，预防和减少事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国特种设备安全法》及有关法律法规，特制定本规定。
第二条本规定适用于所有在中华人民共和国境内使用的安全阀，包括锅炉、压力容器、压力管道等承压类特种设备上的安全阀。
第三条安全阀的使用单位应严格遵守本规定，建立健全安全阀使用管理制度，确保安全阀的正常运行。
第二章安全阀的管理与维护第四条安全阀的选型、安装、使用、检验、维修和报废等应符合国家有关标准和规定。
第五条安全阀的选型应依据设备的工作介质、工作压力、工作温度、排放量等因素，选择符合国家标准的安全阀。
第六条安全阀的安装位置应便于操作、调整和维修，确保安全阀的正常工作。
第七条安全阀的安装应严格按照产品说明书和安装要求进行，确保安装牢固、密封良好。
第八条安全阀的使用单位应建立安全阀档案，包括安全阀的型号、编号、安装时间、工作压力、整定压力、检验日期、维修记录等。
第九条安全阀的维护保养应定期进行，主要包括以下内容：（一）检查安全阀的密封性能，确保密封良好；（二）检查安全阀的传动部件、弹簧、阀杆等部件是否完好，如有磨损或损坏应及时更换；（三）检查安全阀的启闭机构是否灵活，动作是否正常；（四）检查安全阀的排放管道是否畅通，防止堵塞。
第十条安全阀的检验周期应根据设备的使用情况、工作环境等因素确定，一般不应超过一年。
第十一条安全阀的检验应由具有相应资质的检验机构进行，检验内容包括：（一）安全阀的型号、编号、安装位置等是否符合规定；（二）安全阀的密封性能、传动部件、弹簧、阀杆等部件是否完好；（三）安全阀的启闭机构是否灵活，动作是否正常；（四）安全阀的排放管道是否畅通。
第十二条安全阀的维修应由具有相应资质的维修机构进行，维修内容包括：（一）更换磨损或损坏的部件；（二）调整安全阀的整定压力；（三）清洗安全阀的排放管道；（四）对安全阀进行整体检查，确保安全阀的正常工作。
安全阀的特性及使用维护（二篇）
安全阀的特性及使用维护安全阀是锅炉等压力容器设备上不可缺少的超压保护装置，是基本的安全附件之一，也是一种基本的机械性保护装置。
精细化工公司在氢气高压缓冲罐和氢气反应釜上都安装了安全阀，由于安全阀在整个设备中所占价值和体积较小，易被人们所忽视，如果安全阀性能达不到运行要求，很容易留下事故隐患，所以有必要介绍一下安全阀的特性和常见事故及处理方法。
一、安全阀的主要类型及结构特点：安全阀是一种自动阀门，在受压设备超压的情况下，能自动开启，泄放掉多余的介质，保证了设备的安全，待压力降到规定值时，能自动关闭并恢复密封，阻止介质的进一步流失。
安全阀的种类很多，主要有静重式，杠杆式和弹簧式3种。
其中弹簧式安全阀用途最为广泛，这里重点介绍一下弹簧式安全阀。
众所周知，弹簧压得越紧，所需的力越大，也就是说弹簧的压紧力同变形量成正比。
随着阀芯开启高度的增加，弹簧的压缩量也增加，产生的反作用力也相应增大，这也正是安全阀及时回座所需要的工作受力。
弹簧式安全阀种类很多，现在主要采用圆柱螺旋式，钢丝截面一般为圆形的压缩弹簧，这种弹簧有典型的线性受力特性，符合胡克定律。
二、安全阀的使用保养及常见故障：安全阀在安装使用前，应在试验台上调整到规定的压力，并检查安全阀的密封性，对调整和检查好的安全阀应铅封。
在使用中的安全阀应作定期检查，并按有关安全技术监察规程，对其进行定期校验。
安全阀常见的故障及其消除方法主要有：1.阀门泄漏：阀门在正常工作压力下，阀芯与阀座密封面发生超过允许程度的渗漏。
主要原因及处理方法：1）脏物落到密封面上，可使用提升扳手将阀门开启几次，将脏物冲去。
2）密封面损伤。
应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。
3）弹簧松弛从而使整定压力降低，并引起阀门泄露，采取更换弹簧或将调整螺杆适当拧紧。
2.阀门启闭不灵敏的原因及处理方法。
1）调节圈调整适当，使阀门开启过程延长时间或回座迟缓，应重新调整。
2）因内部零件有卡阻现象，可能装配不当，脏物混入或零件腐蚀等造成，应查明原因并消除。
工贸企业安全阀安全操作规程范文（二篇）
工贸企业安全阀安全操作规程范文一、引言工贸企业中的安全阀是关键设备之一，用于控制和维护系统的安全性，确保设备的正常运行。
为了保障工贸企业的生产安全和员工的人身安全，制定本安全操作规程，以指导员工正确操作和维护安全阀，减少潜在的安全隐患。
二、操作前准备1. 熟悉安全阀的技术参数和工作原理，了解阀门的组成部分及其功能。
2. 检查安全阀的外观是否完好无损，阀门是否有异常变形或松动现象。
3. 确保操作区域的环境干净整洁，没有易燃、易爆等危险物品。
三、操作流程1. 开始操作前，穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、手套等。
2. 将安全阀手动操作杆转到关闭位置，确保阀门关闭严密。
3. 检查阀门周围是否有杂物和堆积物，如有应及时清理。
4. 打开安全阀进口处的闸阀，逐渐打开闸阀至全开位置。
5. 缓慢旋转手动操作杆，打开安全阀，观察阀门是否正常启闭，阀门是否有异常响声或泄漏现象。
6. 检查安全阀排放口处是否有泄漏现象，如有应立即停止操作，并进行维修处理。
7. 关闭安全阀排放口处的闸阀，注意阀门的关闭速度要缓慢，避免造成冲击。
8. 关闭安全阀进口处的闸阀，同样要缓慢关闭，确保操作安全。
9. 检查安全阀的工作压力和排放压力是否符合要求，如不符合应立即停止操作，并进行维修处理。
10. 清理操作区域的杂物和堆积物，将安全阀操作杆转回关闭位置，结束操作。
四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持证上岗。
2. 在操作过程中，严禁站立在安全阀排放口下方或排放面前。
3. 在操作过程中，严禁用手或其他工具物品接触安全阀排放口，以免造成人员伤害。
4. 操作过程中应注意观察安全阀的工作状态，如果发现异常应及时停止操作并向上级报告。
5. 在操作过程中，严禁从事其他与安全阀操作无关的活动。
6. 定期对安全阀进行维护保养，并记录维护数据。
7. 不得随意拆卸安全阀或更换其它零部件，如需维修，应由专业人员进行。
五、事故应急处理1. 在操作中如果发生异常，请立即停止操作并向上级报告。
安全阀使用标准
安全阀使用标准
一、结构要求
安全阀应设计为符合工程安全标准，其结构应坚固、稳定，能够承受设计压力和工作温度。
阀门的启闭件应动作灵活、可靠，并能在规定的压力下准确开启和关闭。
二、安装位置
安全阀应安装在被保护设备或系统的最高点，以便在超压时能够及时排放过剩的压力。
同时，安装位置应便于观察、操作和维护。
三、连接管要求
连接安全阀的管道应具有一定的强度和刚度，能够承受阀门的启闭力及可能的压力波动。
管道连接应牢固，防止因振动或温度变化引起的泄漏。
四、密封性能
安全阀在正常工作状态下应具有良好的密封性能，确保无泄漏。
在启闭过程中，阀门密封面应接触良好，无卡涩现象。
五、额定压力匹配
安全阀的额定压力应与被保护设备或系统的工作压力相适应，且不得超过设备的承压能力。
安装时应根据设备的工作压力范围选择合适的安全阀。
六、流量特性曲线
安全阀应具有明确的流量特性曲线，以便在安装调试和使用过程中能够根据流量变化调整阀门开度，确保系统安全稳定运行。
七、维护保养
定期对安全阀进行检查和维护，确保阀门处于良好的工作状态。
检查内容包括阀门的启闭灵活性、密封性能以及连接管道的紧固情况等。
八、安装调试
安全阀的安装调试应由专业人员进行，按照相关规定进行安装，并进行必要的试验和调试，确保阀门能够正常工作。
安装完成后应进行试运行，观察阀门的动作情况和密封性能，确保符合要求。
以上是安全阀使用标准的主要内容，希望对您有所帮助。
在使用过程中，请严格遵守相关规定和标准，确保安全阀能够有效发挥作用，保障设备和系统的安全运行。
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（安全管理）
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浅谈安全阀安全的使用常识
(2021新版)
浅谈安全阀安全的使用常识(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
安全阀是特种设备（锅炉、压力容器、压力管道等）上的一种限压、泄压起到安全保护作用的重要附件。
安全阀一般直接安装在特种设备上的，安全阀的设计、制造、安装、使用、检验等都要符合特种设备相关规定的要求，其动作的可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。
一、安全阀的分类方法，常见的安全阀一般有以下几种：
1、按整体结构和加载结构的形式可以分为重锤杠杆式安全阀、弹簧式和控制式3种；
2、按阀瓣式开启高度与阀流通直径之比可以分为微启式和全启式安全阀2种；
3、按气体排放的方式可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式3种。
二、安全阀的选用，选用安全阀应从以下几个方面考虑：
1、结构形式，主要取决于设备的工艺条件以及工作介质、特性。
一般锅炉、压力容器多选用弹簧式安全阀。
如果设备介质有毒、易燃
易爆，应选封闭式的安全阀。
2、锅炉、高压容器、安全泄放量较大而壁厚腐蚀余量不大的中、低压容器宜选用全启式安全阀。
3、压力范围，每种安全阀都有一定的工作压力范围。
选用时应按设备的最大允许工作压力选用合适的安全阀。
4、排放量，必须大于设备的安全泄放量，这样才能保证超压时，安全阀开启及时排出部分介质，避免压力继续升高。
对于锅炉，安全阀的总排量必须大于最大连续蒸发量。
对于压力容器，安全阀的排量必须大于等于压力容器的安全泄放量。
三、安装注意事项
安全阀是特种设备上重要的安全附件，其安装有相应的要求，以锅炉为例列举一些常见的注意事项：
1、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
2、安全阀应垂直安装在锅筒、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的
导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的流通截面积应不小于所有安全阀流道面积之和。
6、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
四、安全阀常见故障
在对安全阀正常使用以及进行校验时，会经常发生、发现各种故障，故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。
这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。
常见的故障及消除方法如下：
1、泄漏。
在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物，可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤，应根据损伤程
度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位，应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性，应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
2、到规定压力时不开启。
造成这种情况的原因是定压不准，应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住，应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动，应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
3、不到规定压力开启。
主要是定压不准；弹簧老化弹力下降，应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
4、排气后压力继续上升。
这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截面不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
5、阀瓣频跳或振动。
主要是由于弹簧刚度太大，应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高，应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压，应减小排放管道阻力。
6、排放后阀瓣不回座。
这主要是弹簧弯曲，阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的，应重新装配。