隔音屏专项施工方案

隔音墙施工方案

隔音屏施工方案

目录

一、工程简述 ....................................... - 1 -

四、质量保证措施 ............................... - 6 -

五、安全生产保证措施 ....................... - 6 -

一、工程简述

1、编制说明：为能保证泛海国际公寓8号楼、9号楼、地下车库(一期工程安全文明施工，减少噪声污染，整个施工阶段不扰民，特编制本方案。

2、编制原则：

2.1认真贯彻国家、地方和行业的法律、法规和标准以及各项政策，坚持质量第一，确保安全文明施工。

2.2严格按照工程设计文件要求制订各项施工技术控制要点与质量、安全文明施工措施。加强与建设单位、设计单位、监理单位及相关单位的沟通，积极采取措施，优化施工方案，降低环境污染。

2.3贯彻公司的职业健康安全与环境方针。识别关键\特殊过程、重大危险源、重大不利环境因素，力求具有针对性与可操作性

3、编制依据：

3.1上海市环境保护条例

3.2工程适用法律法规、建设工程标准强制性条文等。

3.3本工程桩基施工组织设计。

《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）

《声屏障声学设计和测量》（HJ/T90-2004）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

4、工程管理目标

4.1我公司对本工程的施工质量全面负责，工程质量达到“一次验收合格率100%”标准。

4.2工程安全、文明施工方面,我公司将按照相关要求，确保施工中无管线事故、无重大伤亡事故。在施工组织中合理做好环境保护等

工作。

二、.劳力安排及施工机械安排：

1、此隔音屏障的施工我方将配备具有技术、富有经验的技术管理人员组成。分别从西北角按逆时针方向施工，西南角顺时针方向施工。普通日工根据工程实际需要调配，随时对以上人员进行追加，确保施工力量充足

1.1 声屏障构件工组由12名工人组成，具体负责声屏障的立柱加工、防锈处理、吸声元件、隔声元件的加工制作等。

1.2 声屏障安装施工组由8人组成，具体负责施工放样、立柱安装、屏体安装等工序。

2、主要设备投入

三、主要技术方案和施工方法

1、施工顺序

预制→放样→挖孔桩基础→基础浇筑→立柱安置→吸声元件、隔声元件安装。

2、施工准备

1、材料

在开工前将有关材料运至施工现场料库，保障材料的采购、运输不影响隔音屏障的施工进度。施工中现场材料员每天将根据进度提前报材料用量计划表，库管员将根据材料用量计划对库料进行调整，保障材料进场。

吸声元件：正面1.0mm百叶孔镀锌板护面，表面纯聚酯粉末喷涂，冲孔率大于25%；内部填充物用玻纤布包裹离心复合玻纤棉；背面隔声板采用1.0mm镀锌板压型，表面纯聚酯粉末喷涂。该产品的最大特点是结构形式设计特殊，抗弯承载力≥5.29KN/㎡；；吸隔声效果理想，降噪系数NRC≥0.8，计权隔声量Rw≥30D(A)）

隔声元件：透明元件为8mm亚克力板，铝合金框包边；满足了采光需求和隔音性能。

2、技术准备

2.1、隔音屏障安装前，对预埋件防腐施工进行检查，符合要求后方可进行隔音屏障的施工。

2.2、对隔音屏障正式安装前，先进行样板段的隔音屏障的安装，由参加三方进行验收，以解决在安装过程中存在的问题。

2.3、隔音屏障施工时应注意立柱、隔音板的垂直度。安装时做到高度方向垂直、平顺。在轴线方向应严格控制在允许范围内（±20）。

2.4如发现在安装、运输过程中有损坏的部位必须及时进行修补或替换。

3、主要施工技术及方法

3.1、场地平整和土方开挖

3.1.1、土方开挖前根据后附图尺寸线位置敲好龙门桩，用经纬仪测定。在龙门桩上标好轴线位置且把标高引测到附近的固定建筑物上，再开始放出基础灰线和水准标志，放灰线按要求放出基础位置。

3.1.2、施工顺序：

土方开挖从东北角方向按逆时针方向进行平整，平整后采用PC50型挖机开挖基础，基础深1800㎜。

放线→土方平整→挖基础→土方平整→挖基础→基础浇筑

3.1.3、基础深1800㎜，由于施工现场场地较大，余土随机翻至场地内，待集中成堆后一并运出施工现场。挖土时随时用水平仪测量，围墙上水准点标高为±0.000m。做好垫层水平桩，垫层顶面标高为-2.000m。

3.1.4、安排配合人工挖土，修整至基础底标高。

3.1.5、基础修整之后，用土体当模板使用，不再进行模板安装。

3.2 基础施工

砼基础施工

3.2.1、工艺流程：

作业准备商品混凝土运输混凝土浇筑与振捣安放预埋件养护

3.2.2、作业准备：浇筑前应将基坑内的垃圾、泥土等杂物清除干净，准备好人员及有关机具。砼采用C25商品砼。

3.2.3、混凝土浇筑与振捣的一般要求：

砼运至施工现场，由人工将混凝土运至基础之内。使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。每隔30米及转角设置20㎜伸缩缝。

3.2.4、养护：对已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水。应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土的浇水养护的时间不得少于7d。浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或及立柱。

3.3、隔音屏安装

3.3.1、施工顺序：放线→安装立柱→安装隔音板→校正→清理、验收

3.1.2、待砼强度达到要求后，进行放线、标高的控制。清理预埋件表面的残留砼。

3.1.3、施工时分两组进行，分别由东北角逆时针方向、由西南角顺时针方向开始施工。安装前提前对立柱方钢管、横向支撑方钢管、角钢进行防锈处理，涂刷一遍防锈漆。

3.1.4、立柱安装:技术人员对其进行垂直度的校正及轴线方向的偏移校正。配合安装工将立柱与预埋件预埋螺栓拧紧牢固。

H钢立柱安装：

（1）将周密(当天)计划安排下的H钢立柱直接从运输车辆上，用吊车起吊好后，垂直插入地脚螺栓中。

（2）按预埋板上“十”记号，用调整螺栓校正水平和垂直后，用螺帽初拧紧固定（80%的紧度）。

（3）垂直度和2根H钢立柱的间距必须控制在≤3mm和±

2.5mm范围内。

（4）当10根H钢立柱初拧紧固定好后，应回过头来，对这10根H钢立柱的垂直度、水平、标高和间距再作一次核对，以避免积累误差过大，到时无法调整（如返工，影响进度，不返工，要做非标屏，浪费材料）

（5）隔音板（10㎜厚聚碳酸酯双层阳光板）的安装：在立柱上测出水平标高线，板材贴至立柱内侧，板材缝隙间隔处采用固定弹簧卡与型钢固定。

（6）隔音屏H型钢立柱在基础上安装到位后，利用改装后小型汽车上的吊机通过专用吊索将运到安装位置地面上的金属屏体吊高到立柱顶端插入。

（7）为防止擦伤金属屏体表面的静电喷涂涂层，吊索采用扁型承重尼龙带，吊架为自制龙门吊架。

金属屏体安装的下密封板做到密封，密封板上口，全线一致，无高低落差。

（8）须安装的金属屏体用站在两边楼梯上的人扶正，嵌入相邻H型钢立柱的凹槽中。在屏体须安装到位的最终位置的面上，近立柱旁，预放两根铜制小撬杠，然后抽出撬杠，使屏体靠自重到位。