选择钨钢合金牌号小知识
钨及钨合金牌号和化学成分_理论说明
钨及钨合金牌号和化学成分理论说明1. 引言1.1 概述钨是一种非常重要的金属元素，具有高熔点、高密度、优异的热和电导性能等特点。
由于其出色的物理和化学性质，钨及其合金在许多领域得到广泛应用，如航空航天、电子器件制造和医疗器械等。
本文旨在深入探讨钨及钨合金的牌号和化学成分选择以及它们与性能之间的关系。
1.2 文章结构本文将按以下结构进行论述：首先介绍钨的常见牌号和化学成分，并说明其特性；然后阐述钨合金的牌号和化学成分；接着通过理论解释分析影响钨和钨合金选择因素，行业标准与需求对牌号和化学成分选择的要求以及牌号和化学成分与性能之间关系的理论解释；最后通过实际案例研究，探讨在航空航天领域、电子器件制造领域和医疗器械领域中钨及钨合金牌号和化学成分选择的实践经验。
1.3 目的本篇文章旨在帮助读者全面了解钨及钨合金牌号和化学成分选择的相关知识，并提供一定的理论支撑和实践指导。
通过深入研究并分析案例，希望读者能够在实际应用中正确选择适合需求的钨及钨合金牌号和化学成分，以达到最佳性能和效果。
2. 钨的牌号和化学成分：2.1 钨的常见牌号：钨是一种重要的金属材料，在工业应用中有多种常见的牌号。
其中，最常用的牌号包括纯钨（W）和钨合金，如高速钢(W18Cr4V、W6Mo5Cr4VA)、硬质合金（WC-Co）、钛合金（Ti-W）等。
2.2 钨的化学成分及特性：钨的化学符号为W，原子序数为74，具有显著的高熔点和高密度。
它是一种贵重且耐腐蚀的金属材料，在室温下呈现银白色，并且具有良好的机械性能和热稳定性。
其导电性能优异，广泛应用于电子器件制造领域。
纯钨通常具有至少99.95%以上的纯度，低含量杂质，对于某些特殊应用要求更高纯度。
而钨合金则是由钨与其他元素（如镍、铁、铜等）或非金属元素（如碳、氮等）形成混合物。
这些合金可以通过调整不同元素含量来改变其特性，以适应不同领域的需求。
2.3 钨合金的牌号和化学成分：钨合金通常采用国家或行业标准进行命名，并按照特定的化学成分进行分类。
钨钢牌号
0.2
V30
VM-40
G3
14.7
89.5
2.6
4.7
580
0.21
VA80钨钢,KG7钨钢
春保VA80钨钢价格,KG7钨钢厂家.肯纳钨钢代理
日本钨钢：AF1，F08，G3，V10，V20，V30，Z01，Z10，Z20 D30 K10 K01 K20 K30 K05 Z30 M30 P30 P20 P10 P05 P25 M10 M20……
日本富士钨钢硬质合金牌号如下：VF12 VD45 TVG60 T15 J05 CE-0 8 D20 D40 D50 D60 G55 G65 G70 G85
CD-36
钴%比：
10%
种类描述：
高抗磨
产品运用：
冲压模具.金属压制模具.拉伸模具.
CD-636CD-KR855
钴%比：
10%10%
种类描述：
高抗磨抗震
产品运用：
冲制黄铜制品.(0.10厚)能冲模熨平衣服环.钻孔机(云母).钢铁.旋转轧.滚转压碎.压制模具.冲压模具.焊接框架(细小部分的铜).退火铜.拉伸模具(不锈级数为300)
硬质合金钨钢板性能特点
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
W90NiFe、W93NiFe、W95NiFe
W90NiFe、W93NiFe、W95NiFe
高比重钨合金的材料可以分为钨镍铁合金、钨镍铜合金和钨钼镍铁合金。
•钨镍铁合金主要牌号有：W90NiFe、W93NiFe、W95NiFe
•钨镍铁合金是以钨为基体加入少量镍、铁等合金元素组成的合金，具有：密度高（~18.8g/cm3）且可调、吸收高能射线能力强（比铅的射线吸收系数高1/3）、热膨胀系数低（4~6×10-6/℃）、塑性好、强度和弹性模量高、可加工、可焊接等特点。
广泛应用于射线防护与引导（超链接）、工业配重部件（超链接）、安全和防御用零部件（超链接）等。
主要应用于射线防护与引导行业、工业配重部件、安全和防御用零部件、核电及能源用部件。
•钨镍铜合金主要牌号有：W90NiCu、Wu93NiCu、Wu95NiCu •钨镍铜合金是以钨为基体加入少量镍、铜等合金元素组成的合金，具有：无磁，密度高（~18.8g/cm3）且可调、吸收高能射线能力强（比铅的射线吸收系数高1/3）、热膨胀系数低（4~6×10-6/℃）、可加工、可焊接等特点。
广泛应用于对磁性环境敏感的射线屏蔽防护领域等。
•钨钼镍铁合金主要牌号有：90WMoNiFe
•钨钼镍铁合金是以钨为基体加入少量镍、铁、钼等合金元素组成的合金，安泰天龙采用粉末冶金的方式生产，由于此材有较低的膨胀系数,高的热导率，以及很好的红硬性，被广泛的应用在压铸模具领域，以及用在热锻汽门领域的砧块领域。
YG12X钨钢
一、YG12X钨钢简介
YG12X钨钢是在YG12X钨钢的基础上调整合金成分及晶粒度由原来的1.2um 调整到0.6um等相关技术参数后研发出的一种新钨钢牌号，虽然其钨钢合金成分中钴含量仍为12%，具有92.0HRA的硬度和4000MPa抗弯强度，具有很好的抗冲击韧性和耐磨性，适用于制作加工钛合金材料、高温合金材料、PCB材料、Kevlar、玻璃纤维材料、冷硬铸铁材料、淬硬钢材料、合金钢材料的钻头、铣刀。
二、YG12X钨钢生产工艺
配料（主要成分：WC+TiC+Co+VC+……）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验。
三、YG12X钨钢产品特点
具有高硬度、高强度及良好的抗冲击韧性性，适合制作粉末压制模具。
四、YG12X钨钢技术参数
1、密度g/cm3：14.0～14.5。
2、硬度：92.0HRA。
3、CO含量：12%。
4、晶粒度：0.6um。
5、抗弯强度：4000MPa。
6、热胀系数10-6/0C：5.4。
7、弹性模量GPa：490。
五、YG12X钨钢适用范围
1、适用于制作加工钛合金材料、高温合金材料、PCB材料、Kevlar、玻璃纤维材料、冷硬铸铁材料、淬硬钢材料、合金钢材料的钨钢钻头、钨钢铣刀。
2、适用于制作加工铁基材料、铜基材料的整形芯棒和磁性材料的初压成型钨钢模具。
GTi30钢-硬质合金-碳化钨钢
GTi30钢-硬质合金-碳化钨钢
（1）模具钢特性德国DIN标准硬质合金，碳化钨钢，该硬质合金是以难溶的金属碳化物（碳化钨等）为基体，用钴或镍为黏结剂，用粉末冶金法生产的组合材料，该合金硬度高，耐磨性好，红硬性好，
其缺点是脆性大。
硬度86HRC，抗弯强度
bc ≥2400MPa，б
bc
=4100MPa。
东莞弘超模具钢材GTI30属进口钨钢合金牌号，是由钨钢GTi25和GTI30硬质合金，钨钢/硬质合金中有一种是以一种或几种碳化物（如TiC、WC等）为硬化相，以合金钢（如高速钢、钼铬钢等耀泰粉末为粘结剂制成，叫做钢结构硬质合金。
其硬度介于钢和硬质合金之间，但是韧性大大提高并且可以切削加工和热处理加工。
这种钢结构硬质合金的典型硬度为：经淬火——回火后硬度为69~73HRC，高速钢65%。
⑵化学成分（质量分数，%）钢的含碳量15。
WC85、Co15。
⑶参考对应钢号、德国DIN标准钢号GTi30、日本JIS标准钢号G6、我国GB标准钢号YG15。
⑷典型应用举例
①用于不锈钢等材料扩深模中要求耐磨的凹模，以及铝件、钢件等冷挤压模中要求耐磨的凹模，推荐硬度值62～64HRC。
②可用于钢板冷冲模具，批量大于100万件，被冲材料为δ＜1mm 的普通级低碳钢板。
CD650
CD650，美国肯纳硬质合金CD-EDM650的简称，属于钨钢的一种，平均颗粒极小，为亚微米钨钢。
综合性能优异，耐磨性好，耐腐蚀。
CD650特性：高耐磨，轻耐震，低度冲击，刀口锋利。
CD650密度(g/cm3)：13.9-14.0 CD650粘结相%：15% CD650平均颗粒度：0.6-0.8μ CD650硬度：≥89HRA CD650抗弯强度：50000 磅/in2 ，折合 3447 N/mm²。
CD650抗压强度（压缩强度）：65000 磅/in2 ，折合 4482 N/mm² CD650用途： 1.各类薄片/剃须片/引线框架/电子/弹簧片/钢片等冲压模具.晶片封装模具镶件， 2.导套/导柱/推杆拉深/成型模具,滚压轮/硬质合金印膜，适合精细复杂形状冲压， 3.接插件，IC封装模，硅钢片和冷轧板混合冲压。
注意：不适合不锈钢钢厚板/硬片冲压。
钢/硬质合金是一种主要由硬质相和粘结相组成的粉末冶金产品。
硬质相很硬要是各种碳化物。
其主要碳化物有：碳化钨(WC) 、碳化钛(TiC) 、碳化钽(T 碳化铌(NbC)。
在大部分情况下，钴作为粘结相使用。
在硬质合金工厂，硬质金需经过混合、压制和烧结。
质合金的分类根据ISO标准进行。
这种分类的依据是工件的材料类别( P, M, S, H)。
不同的硬质合金材质有不同的用途，如车削、铣削、孔加工、螺纹工、切槽等。
钨钢/硬质合金主要成分的性能：WC TiC TaC NbC硬度HV 2400>3200 1800 2400150~280HB 熔点°C 28003100 3800 3500 1500热导率W/m°C121.4 31.8 22.2 14.254.4热膨胀系数10-6/°C 6.27.61 6.61 6.84 12.5质合金/钨钢具有很高的硬度和耐磨性，常用于制造金属切削刀具、量具、模。
通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。
钨钢钢号对照表、硬质合金大全
美国万耐特
(Valenite)
VC165
VC7
VC5
VN5*
V90*
VC165
VC125
VC5
VN5*
V90*
V99*
VC55
VC5
V99*
VC2
VC27
VN5*
VC2
VC27
VC55
VN5*
V99*
VC2
VC28
VN2*
V91*
VC2
VC28
VN2*
V91*
VC2
VC28
VC1
V91*
VC1
VC101
HTi20T
HTi30
日本东芝钨业
(Tungaloy)
TX10
TX10S
TX10D
N302+
X407+
T822*
T802*
T823*
T803*
T813*
TX20
UX25
N308+
X407+
T822*
T802*
T823*
T803*
T813*
T553*
T370*
TX30
UX30
N350+
T813*
T553*
S1F
S2
S4
SU41
H13
HX
HX
HX
日本住友电气工业
(Igetalloy)
ST10E
ST10P
ST20E
ST30E
U10E
U2
H1
CG11
G10E
CG10
G2
G3
日本三菱金属
(Mitsubishi)
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选择硬质合金牌号小知识
（参考信息，成都全息精密硬质合金提供）
YW1 红硬性较好，能承受一定的的冲击负荷，是通用性较好的合金.适于耐热钢高锰钢不锈钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢和铸铁的加工.
YW2 耐磨性仅次于YW1，单其使用强度较高，能承受较大的冲击负荷，适于耐热钢高锰钢不锈钢及高级合金钢的粗加工半精加工，也适于普通钢和铸钢.
YT30 耐磨性和运行的切削速度较YT15高，但使用强度抗冲击韧性较差。
适于碳素钢与合金钢的精加工，如小断面的精车精镗，精扩等.
YT15 耐磨性优于YT5合金，但抗冲击韧性较YT5差。
适于钢、铸钢，合金钢中切削断面的半精加工或小切削断面精加工.
YT14 使用强度高，抗冲击和抗震性好，近次于YT5合金，但耐磨性较YT5好，适于碳素钢与合金钢连续切削时的粗车粗铣，间断切削时的半精车和精车。
YT5 在钨钴钛合金中强度，抗冲击及抗震性最好，但耐磨性较差。
适于碳素钢与合金钢（包括锻件，冲压件，铸铁表皮）间断切削时的粗车粗刨半精刨。
YG3X 在钨钴钛合金中耐磨性最好，但冲击韧性较差，适于铸铁有色金属及其合金，碎火钢，合金钢小切面的高速精加工.
YG3 耐磨性仅次于YG3X，对冲击和震动较敏感，适于铸铁有色金属及其合金连续切削时的精车半精车，精车螺纹与扩孔YG6A 属细颗粒合金，耐磨性好，适于冷硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于碎火钢合金钢的半精加工及精加工。
YG6X 属细颗粒碳化钨合金，其耐磨性较YG6高，使用强度近似于YG6合金，适于加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢，也适于普通铸铁的精加工.
YG6 耐磨性较高，但低于YG3，抗冲击和震动比YG3X为好。
适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料中等切削速度的半精加工和精加工。
YG8 使用强度高，抗冲击，抗震性较YG6好，但耐磨性和允许的切削速度较低。
适于铸铁，有色金属及合金，非金属材料低速粗加工。
YD201 适用于铸铁、轻合金的半精加工、粗加工、亦可作为铸铁、低合金钢的铣削加工。