蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑工程施工组织设计方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
一、工程概况蒸压加气混凝土砌块施工是现代建筑工程中常用的一种新型墙体材料施工方法。
本方案适用于各类建筑物的墙体砌筑，包括住宅、商业、办公楼等。
以下为蒸压加气混凝土砌块施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 材料准备：确保蒸压加气混凝土砌块、砂浆、钢筋等材料符合设计要求和质量标准。
2. 工具准备：准备好切割机、水平尺、垂直尺、线锤、搅拌机、平板振动器等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工人员，进行技术交底和安全教育。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，符合施工要求。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作（1）确定砌筑高度，划分砌筑区域。
（2）检查墙体轴线，确保轴线偏差在允许范围内。
（3）设置控制线，确定墙体厚度和砌块排列。
2. 砌块切割（1）根据设计要求，使用切割机对砌块进行切割。
（2）切割后检查砌块尺寸是否符合要求。
3. 砌块砌筑（1）铺设砂浆，厚度约为10-15mm。
（2）将切割好的砌块按顺序摆放在砂浆上，确保砌块与墙体轴线垂直。
（3）使用水平尺检查砌块水平度，调整至符合要求。
（4）使用线锤检查砌块垂直度，调整至符合要求。
（5）砌筑过程中，每隔一定距离设置拉结筋，以增强墙体整体性。
4. 砌块灌缝（1）待砌块砌筑完成后，清理砌块缝隙。
（2）在缝隙中注入砂浆，使其填充饱满。
（3）待砂浆初凝后，进行表面处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制砌块质量，确保砌块尺寸、强度符合设计要求。
2. 砌筑过程中，注意墙体垂直度和水平度，确保墙体平整。
3. 砌块切割时，注意安全操作，防止切割机伤人。
4. 施工过程中，加强现场管理，确保施工质量。
5. 施工完成后，对墙体进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格选用符合质量要求的原材料，确保施工质量。
2. 加强施工过程控制，严格执行施工工艺，确保施工质量。
蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案
1.1.1.1蒸压轻质砂加气混凝土砌块砌筑施工方案本工程地上外墙为蒸压轻质砂加气混凝土砌块（AAC）砌块；地下外墙为钢筋混凝土墙；内墙采用混凝土小型空心砌块为内墙砌体材料。
1.1.1.1.1工艺要点1.1.1.1.1.1施工准备1、砌筑前，墙基层应经验收合格，楼地面灰尘杂物及高出部分应清除干净。
2、在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线，在梁、板上弹出砌体轴线、砌块的墙边线、门窗洞口的位置尺寸，并标明门、窗洞口起始点相对高度。
3、砌体材料进场必须按类、规格、品种、整齐堆放、布局合理、安全、整洁。
蒸汽混凝土砌块运至现场应尽量减少转运次数，将砌块按需用量直接转运至各施工电梯、砌墙处附近，装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后，堆置高度不超过2m，堆放在室外时，要做好遮盖防雨淋措施。
4、预留的铁件、管道应提前安装完毕。
5、施工前应对进入现场的砌块的型号、数量和质量以及施工时所用的器具进行验收。
砌筑前一天对砌块浇水，砌块的含水率不宜大于15％，灰砂砖要求渗入深度8～10mm。
砌快搬运过程中应轻拿轻放，避免损坏，且不宜二次搬运。
6、抹灰前与隐蔽工程相关单位办理正式交接手续，防止返工。
7、将混凝土过梁、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷胶粘性素水泥浆。
然后，用1：3的水泥砂浆分层抹平。
外露钢筋头、铁丝丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙与楼板、梁底等交接处应用灰砂砖斜砌补齐。
8、管道穿墙安装套管，套管与墙间用1：3水泥砂浆或细石混凝土填实。
9、对抹灰基层表面的油渍、灰尘、污垢等应清除干净，对抹灰墙面应提前湿水。
10、抹灰前应准备好操作用脚手架或高马凳，脚手架或高马凳应离开墙面200～250mm，以便于操作。
11、砌墙完毕后，砌块应停留7天以上再抹灰。
12、顶层室内抹灰时，需屋面防水施工完毕并验收合格；卫生间内抹灰时，需其防水施工完毕并验收合格。
13、抹灰前应检查门窗的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)
蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案(1)一、前期准备工作1.1 施工前测量在进行砌筑施工之前，首先需要对墙体的位置、尺寸进行精确测量，并进行标记。
1.2 材料准备准备好所需的蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料，并确保质量符合要求。
1.3 施工方案设计根据设计规范和要求，设计出符合要求的砌体结构布局，并制定详细的施工方案。
二、砌体砌筑工作2.1 基础处理在进行砌筑之前，需要对基础底层进行清理、处理，确保基础平整牢固。
2.2 砌块涂浆将砌块表面涂覆一层砂浆，以增加墙体的粘结强度。
2.3 砌筑工艺采用横平竖直、错缝砌筑的方式进行，确保墙体结构牢固、整齐。
2.4 加固处理在需要加固的部位，加入加固筋或钢筋，以增加墙体的承载能力。
三、墙体表面处理3.1 粉刷处理待墙体全部砌筑完成后，进行表面处理，可进行粉刷、涂料喷涂等方式。
3.2 整体验收完成墙体施工后，需进行全面验收，确保墙体质量符合设计要求。
四、施工安全4.1 安全防护施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好相关安全防护工作。
4.2 现场管理做好现场管理，确保施工过程有序进行，避免安全事故的发生。
五、施工注意事项5.1 温度控制在施工过程中，需合理控制温度，避免对施工质量产生不利影响。
5.2 施工质量在施工过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行，确保施工质量达标。
综上所述，蒸压砂加气混凝土砌块墙体砌筑施工方案关键在于前期准备工作的认真进行，砌体砌筑工作的规范操作，墙体表面处理的精细施工，施工安全和施工注意事项的全面考虑。
只有在严格按照工艺要求进行施工的情况下，才能保证墙体质量，保障工程质量和安全。
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、施工准备在进行蒸压砂加气混凝土砌块填充墙的施工前，需要提前做好以下准备工作：1.材料准备：确保蒸压砂加气混凝土砌块、水泥、砂浆等材料的充足，并确保材料的质量符合国家标准。
2.工具准备：确保具有相关证书的工人具备所需的工具，如砌块切割机、交叉线、测量工具等。
3.施工环境准备：确保施工现场整洁，安全设施齐全，施工通道畅通。
二、施工工艺步骤一：基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物清理干净，并确保基础平整、结实。
2.基础涂浆：在基础表面涂刷一层水泥浆，增加墙体与基础之间的附着力。
步骤二：墙体设置1.标线：根据施工图纸要求，在基础上标好砌墙的位置和高度。
2.砌块浸水：将蒸压砂加气混凝土砌块浸泡于清水中，确保砌块充分吸水。
3.砌筑墙体：按照标线将砌块垒砌成墙体，注意保持水平和垂直，砌缝留缝不超过6mm。
步骤三：填充处理1.填充砂浆：在墙体砌筑完成后，将砌缝填充砂浆，确保砌缝充实。
2.龙骨设置：根据设计要求设置好墙体内部的钢筋龙骨。
3.填充材料：将填充材料均匀地填入墙体内部，确保填充均匀。
步骤四：二次砌筑1.二次砌筑：在填充处理完成后，进行二次砌筑，确保填充墙的整体性。
2.修整：对砌体表面进行修整，确保墙面平整光滑。
三、质量验收1.外观检查：检查砌体外观，确保表面平整、无裂缝。
2.尺寸检查：检查墙体尺寸是否符合设计要求。
3.强度检测：进行墙体强度测试，确保符合建筑要求。
四、施工注意事项1.施工过程中需按照设计要求进行操作，严格控制各个工序的质量。
2.施工现场要保持整洁，做好安全防护工作。
3.如遇雨雪等恶劣天气，暂停施工并采取相应措施保护已施工部分。
以上是关于蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案的详细介绍，希望能够对施工人员提供一定的参考和指导。
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案
蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案一、前期准备在进行蒸压加气混凝土砌块砌筑工程之前，必须进行充分的前期准备工作。
包括但不限于： - 砖瓦等现有建筑物的拆除 - 地基处理和基础施工 - 水电安装及通风管道准备工作二、砌筑工艺流程1.测量布线：根据设计图纸和标高要求，在墙体施工位置进行测量和布线，确定墙体砌筑的起始点和高度。
2.配料和搅拌：根据设计要求，准备蒸压加气混凝土砌块和砂浆材料，进行搅拌配料工作，确保质量。
3.砌筑：按照墙体布线要求，逐层进行砌筑，采用井字交叉砌法，墙体砌筑过程中注意保持墙体的垂直和水平。
4.开槽安装：为墙体内的电线、水管等管线进行开槽安装工作，在确保不影响墙体强度的前提下，进行精确施工。
5.收尾工作：对砌筑完成的墙体进行表面处理和保温处理，确保墙体的整体质量和保温性能。
三、材料及工具•材料：蒸压加气混凝土砌块、水泥、砂浆、加固钢筋等。
•工具：切割机、螺丝刀、墙体砌筑工具、水平仪、量尺等。
四、注意事项1.质量控制：严格按照设计要求和施工规范进行工程施工，保证墙体的质量和稳固性。
2.安全防范：施工现场应设置明显的安全警示标识，工人必须佩戴相关安全装备，确保人身安全。
3.环境保护：注意施工现场环境卫生，减少施工废弃物产生，做好环境保护工作。
五、验收及保养1.验收：工程竣工后，应由相关单位进行验收，确保工程质量符合相关标准和规范。
2.保养：墙体砌筑完成后，应进行一定时间的保养工作，保持墙体的强度和美观性。
以上就是蒸压加气混凝土砌块砌筑工程施工方案的基本流程和注意事项，希望能为工程实施提供一定的参考。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块是一种以石灰、水泥、砂、石粉为主要原料，经过湿拌、发泡、蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。
下面是蒸压加气混凝土砌块的施工方案。
一、材料准备
1. 浇注用底座：把钢筋混凝土底板浇筑到规定的高度上。
2. 砌筑用材料：蒸压加气混凝土砌块、腻子砂浆、水泥砂浆等。
二、蒸压加气混凝土砌块的布置和安装
1. 根据设计图纸要求，将砌筑位置进行标线，确保砌筑的准确性。
2. 将蒸压加气混凝土砌块浸泡于清水中，使其吸满水分，保证砌块的质量。
3. 将蒸压加气混凝土砌块按照规定的砌筑方式进行砌筑，砌缝要保持1-3mm的均匀宽度。
4. 使用腻子砂浆将砌缝进行填充，确保砌缝的牢固度和美观度。
三、砌块的固定和支撑
1. 通过围墙搭设木方的方式，保证砌块的垂直度和水平度。
2. 在围墙木架的两侧加装水平撑杆，保证砌块的水平度。
四、砌块的抹面处理
1. 使用水泥砂浆进行抹面处理，保证墙面的平整度和牢固度。
2. 抹面处理后，进行养护，保证水泥砂浆的强度和耐久性。
五、清理和验收
1. 清理施工场地，清除杂物和垃圾。
2. 对施工过程进行验收，确保施工质量符合设计要求。
总结：
蒸压加气混凝土砌块施工方案主要包括材料准备、砌块的布置和安装、砌块的固定和支撑、砌块的抹面处理、清理和验收等环节。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保建筑物的安全和耐久性。
同时，要注意施工人员的安全，使用合适的工具和设备，避免发生意外事故。
蒸压加气混凝土砌块施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案第1篇蒸压加气混凝土砌块施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，建筑行业对新型墙体材料的研发和应用越来越重视。
蒸压加气混凝土砌块作为一种轻质、保温、防火、抗震的绿色建筑材料，逐渐被广泛应用于各类建筑工程中。
为确保蒸压加气混凝土砌块施工质量，提高施工效率，降低工程成本，特制定本施工方案。
二、施工目标1. 确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
2. 提高施工效率，缩短施工周期。
3. 降低工程成本，提高经济效益。
4. 确保施工现场安全、环保。
三、施工准备1. 组织施工人员学习本施工方案，了解蒸压加气混凝土砌块的特性和施工要求。
2. 准备施工所需材料、设备和工具，确保质量合格、数量充足。
3. 对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
4. 做好施工图纸和技术交底工作。
四、施工工艺1. 基层处理：清理基层表面，确保平整、干净、坚实。
2. 放线：根据施工图纸，在基层上弹出砌块安装的基准线。
3. 拌制砂浆：按照设计要求，选用合适的砂浆配合比，拌制砂浆。
4. 砌块安装：a. 采用“先墙后柱、先内后外”的原则进行砌筑。
b. 砌块应从基准线开始，逐块安装，确保水平、垂直。
c. 砌块之间应采用专用粘结剂或砂浆连接，粘结层厚度应符合设计要求。
d. 每砌一层，应进行校验，确保平整、垂直。
e. 上下两层砌块应错缝砌筑，搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
5. 阴阳角处理：阴阳角处应采用特殊砌块或切割后的标准砌块，确保阴阳角顺直、美观。
6. 砌体加固：a. 按照设计要求，在砌体内设置拉结筋、构造柱等加固措施。
b. 拉结筋应采用焊接或机械连接，连接牢固。
c. 构造柱应采用现浇混凝土，与砌体连接紧密。
7. 砌体抹灰：a. 砌体表面应进行清理、湿润。
b. 抹灰应分层进行，每层厚度宜为5-10mm。
c. 抹灰层应平整、均匀，无空鼓、开裂现象。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保材料合格。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量符合国家相关标准和设计要求。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案
在建筑领域，蒸压加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料，其轻质、保温、隔
热等特性使其在墙体建筑中得到广泛应用。
本文将介绍蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑的施工方案，旨在为施工人员提供一套合理、迅速而高效的施工方法。
材料准备
1.蒸压加气混凝土砌块：规格根据设计要求确定。
2.石膏粉：用于砌缝灰浆。
3.砌筑工具：砌筑刀、砌筑线、水平仪等。
4.高强度粘结剂：用于砌块之间的粘结。
施工步骤
1.墙体准备：在基础上搭建脚手架，确保墙体基础平整、结实。
2.划线：根据设计要求，在基础上标出墙体的高度和线位。
3.墙体砌筑：
–砌筑底层：涂抹一层高强度粘结剂，将第一层砌块按照线位砌好，注意保持水平。
–砌筑填充层：在砌筑每两层砌块之间填充石膏粉浆，提高墙体的整体稳定性。
–砌筑顶层：顶层砌块砌完后，用石膏粉浆封闭砌缝，确保墙体整体性。
4.抹灰：待墙体砌筑完成后，进行抹灰整体抹平表面。
5.养护：墙体养护期间要做好保湿工作，确保墙体强度的提升。
施工注意事项
1.在砌筑过程中要严格按照设计要求进行，保证墙体的准确度和垂直度。
2.在砌筑填充层时，要确保填充物均匀分布，提高墙体的整体性能。
3.确保在施工过程中采取安全措施，保证工作人员的人身安全。
通过以上方案，施工人员可以在确保质量的前提下，迅速高效地完成蒸压加气
混凝土砌块填充墙砌筑工程，为建筑工程的顺利进行提供有力的支持。
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清溪康郡一期工程墙体砌筑
专
项
施
工
方
案
青岛昶德集团建设有限公司
2016年8月1日
一、编制依据：
1.清溪康郡一期工程施工图纸
2.《蒸压砂加气混凝土砌块非承重墙体自保温构造》
3.《砌体工程施工质量验收规范》
4.《民用建筑物抗震构造图集》
5.《建筑施工手册》
6.《清溪康郡一期工程施工组织设计》
二、工程概况：
本工程为清溪康郡一期工程，位于莱西市青岛南路西侧。
建筑层数5层，建筑高度17.8米，异形柱框架结构。
墙体厚度分为200mm和100mm两种；墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块和砼普通砖砌筑，详见下表：
三、施工部署：
1、材料准备
1）加气混凝土砌块：A5.0，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。
2）加气混凝土砌体用混合砂浆。
3）砼普通砖（标砖）M15，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。
4）砼普通砖墙砌体用砂子：中砂，含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
5）水泥：P.O.32.5普通硅酸盐水泥。
6）石灰膏：无脱水现象。
7）钢筋：三级钢直径φ6、φ10、φ12等。
以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。
2、机具准备
1）机械：砂浆搅拌机7台。
2）运输设备：塔吊8台、翻斗车20辆。
3）工具：铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等
3、现场准备
1）做好砂浆配合比。
2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。
3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以0.5m高处的水平线为准进行找平，将皮数杆标注在结构柱上，测量好专用连接件位置并安装固定。
4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。
4、劳动力安排
组织泥工50人、壮工15人、钢筋工5人，木工5人，保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。
5、施工顺序
主体结构每栋砌筑样板层结束进行自验，自验合格后报相关部门进行结构验收，结构验收合格后方可开始砌筑墙体。
6、工期安排
墙体砌筑从2016年8月15日开始，到2016年10月15日完成；
四、施工工艺及技术要求：
（一）、砌筑砂浆
1、砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
凡在砂浆中掺入外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
2、不同品种的水泥，不得混合使用。
3、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆应分别在3h和4h内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，则应分别在2h和3h内用完。
（二)、砌筑施工
1、填充墙上部塞顶斜砖应在砌体完成至少7 d后方可进行施工。
2、墙体砌筑主要控制砌筑砂浆、砂浆外加剂的施工。
3、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不应超过750mm，当施工期间最高气温超过30℃时，铺浆长度不应超过二皮砖。
4、装卸加气混凝土砌块时应轻拿轻放，避免磕碰，按相应的规格、等级堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应防止雨淋。
5、砌块砌筑和在墙上钻孔、切据、开槽等，均应采用专业工具，不得任意坎凿，不得横向开槽。
6、加气混凝土墙上不得留脚手眼。
7、加气混凝土砌块墙的水平灰缝厚度及竖向灰缝的宽度分别宜为15㎜、2mm，灰缝砂浆应饱满，水平灰缝砂浆饱满度≥90%，垂直灰缝砂浆饱满度≥80%。
8、填充墙墙体砌筑施工时，主体框架柱与砌块墙体之间应采用植筋方式连接,间距按每二皮砌块即不大于500mm通长设置。
楼梯间墙体为填充墙时半层处增设一道圈梁，高度为180mm，宽度同墙宽。
9、加气混凝土砌块砌筑时在其砌筑面适量浇水可以保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
10、在砌筑加气混凝土砌筑墙体时，墙底部应砌筑砼普通砖找平，卫生间墙底部应现浇300mm高C30的混凝土止水返梁,卫生间墙体为考虑防水抗渗要求。
11、在砌筑墙体时应错缝搭砌，对加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
加气混凝土砌块宜切割，不允许直接用刀、锤砍。
12、墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小子高度的2/3。
施工临时间断处补砌时，必须将接搓处表明清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
13、过梁设置：
1）凡结构图中无详图标注者均按本说明设置现浇钢筋混凝土过梁（砼等级
C25），洞口宽度≤1200者可预制（预制砼C30），预制构件安装铺放用20厚1:3水泥砂浆坐砌。
过梁伸入两端支座（墙内）各为250。
2）当洞口顶部离上部结构梁底的距离小于过梁高度时，应将上部结构梁高度下加至洞顶并浇成整体，过梁范围内上部结构梁箍筋扩大至洞顶，
14、构造柱设置：
1）构造柱主筋预埋设置。
严禁构造柱与框架主体一次性浇筑混凝土。
2）构造柱与砌体连接：构造柱的浇注应在主体结构完工后进行，要求先砌墙后浇柱，墙体应砌成马牙槎。
构造柱与墙体之间采用直径6的三级钢连接,间距按
每二皮砌块即不大于500mm通长设置。
3）后砌墙体连接：填充墙及内隔墙均应后砌。
凡要与后砌墙体相连接的混凝土墙柱面均须采用植直径6的三级钢钢筋连接。
间距按每二皮砌块即不大于
500mm通长设置。
4）构造柱截面及配筋：未注明的构造柱截面皆为墙厚×墙厚；纵筋4Ф12；箍筋Φ6@250/200，构造柱纵筋应预先从上下梁（板）或基础内预留钢筋伸出。
构造柱与梁相交的上下端各400、及基础面上400高范围内箍筋加密为@100。
5）当砌体填充墙端部无结构柱（墙），或为室内开口悬墙时两端应设构造柱，截面及配筋同上。
6）当墙长超过5m而无中间横墙或立柱拉结时，应在墙长中部增设砼构造柱，柱高同墙高，截面及配筋同上。
7）女儿墙构造柱：沿墙长每2m左右设一个构造柱（转角处皆设），截面及配筋同上。
8）对于凸出混凝土墙柱面不大于150的墙垛（如门窗洞边等），可用素砼代替，与柱一起浇灌。
9）砌筑填充墙先砌至上层梁（板）底时，应预留100～110mm缝隙，待墙沉实后用斜砌填塞。
17、圈梁、联系梁、压顶设置：
1）在窗台标高处应设置钢筋混凝土板带，厚度为80mm，纵向配筋为2Φ6、Φ6@200，两端伸至砌体200。
2）窗洞宽≥2400时的窗下墙均设窗台压顶，窗台压顶粉刷面的顶部标高比窗底标高低8～10mm，窗台压顶与窗底之间的缝隙用水泥砂浆填满，并勾凹缝。
当圈梁或联系梁与混凝土柱、其它结构梁相连接时，圈梁内纵筋按抗拉进行
锚固。
五、质量标准
砌体工程质量控制标准和检查方法
六、安全与文明施工
1、所有水平和垂直运输机具及绳索等，每天使用前均应进行检查、试车，如发现问题，应及时修理或变换，不得迁就使用。
2、运砖块时应装放平稳、整齐，卸砖须从夹内自上而下搬出码放整齐，不得提夹倾倒砖块。
3、用手推车运砖块和砼砌块时，应掌握车的重心，装车不得超载，重车要稳步行走，不得猛跑、平行推车或超车。
前后行车要有一定的距离，禁止下坡放快车。
4、使用运输设备装运材料时，严禁超载。
5、塔吊吊砖块、砼砌块时，要用砖石笼；吊砂浆的料斗不能装得太满。
塔臂转动范围内不得有人停留。
接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。
6、吊运物料时，应设专人指挥。
7、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮砖；在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。
8、不得用不稳固的工具或物体垫高作业，不得使用施工用模板代替脚手板。
9、所用工具必须放妥放稳，灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢，防止掉落伤人。
10、下班时如遇雨天，要做好防雨遮盖工作，以防大雨将砂浆冲洗，使砌体倒塌。
11、不得在墙顶上行走、刮缝、清扫墙面、检查墙垂直度等。
并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑，以防作业人员疲劳、头晕，掉下摔伤。
12、砌筑砌块时，作业人员要双手抓紧，注意防止压伤手指，当搬上墙后，要放平放稳，以防掉下，砸伤手指。
13、工作完毕，要做到工完料清，及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。
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