模板施工方案2 (1)
模板工程施工方案2(1)
模板工程施工方案2(1)
一、前言
模板工程是建筑施工中非常重要的一环，它可以为建筑施工提供标准化的解决方案，提高施工效率和质量。
本文将从工程背景、施工组织、工程进度计划、质量控制等方面，详细介绍模板工程的施工方案。
二、工程背景
模板工程是建筑工程中模板安装构筑物的过程。
在建筑施工中，模板工程是非常重要的一环，直接影响到建筑结构的质量和施工进度。
一个完善的模板工程方案可以有效地提高施工效率，减少施工成本，确保工程质量。
三、施工组织
3.1 施工单位
本工程由XX建筑施工有限公司负责施工，公司拥有丰富的施工经验和技术团队，能够保证工程的质量和进度。
3.2 施工人员
施工人员包括技术人员、操作人员等，技术人员负责指导操作人员施工，操作人员根据技术要求进行施工。
四、工程进度计划
4.1 施工周期
本工程的施工周期为X个月，按照工程进度计划，合理安排各个施工工序，确保工程按时完工。
4.2 工程进度控制
工程进度将根据实际情况进行动态调整，及时发现问题并进行解决，确保工程进度顺利进行。
五、质量控制
5.1 施工质量目标
本工程的质量目标是达到国家相关标准要求，确保建筑结构的安全和稳定。
5.2 质量控制措施
施工过程中将实行严格的质量控制措施，对施工过程中的每一个细节进行把关，确保工程质量达标。
结语
模板工程施工方案是保障建筑施工质量和进度的关键，本文提出了一个完善的
施工方案，希望能够为实际施工提供参考，确保工程质量和进度。
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
模板工程专项施工方案
模板工程专项施工方案（一）技术准备项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。
通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。
（二）机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：（三）材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。
为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用15厚、1830×915九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用50×100方木（墙柱内楞外钢管）；采用可铸锻铁制作的扣件；钢管使用Ф48×3.0无缝钢管(壁厚不得小于3.0mm)。
采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。
四、结构构件情况及模板支撑搭设参数柱、梁、板截面尺寸及搭设参数详见下表：（单位：㎜）五、施工部署本工程模板种类主要有剪力墙模板，连梁、框架梁模板，楼梯、楼板模板等类型。
结构构件较大、较重对模板安装和支撑都有较高要求。
我们必须认真对待，仔细研究，贯彻落实。
1、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；2、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；3、为节省原材料和提高模板的周转率定10名专业人员配模；4、成立专门研究小组，讨论模板设计的安全性、可行性和经济性。
5、方案制定后进行传阅和登记，务必使专业班组和管理人员领会设计意图，保证现场与方案的一致性；六、模板安拆操作工艺（一）模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
模板工程施工方案及措施
模板工程施工方案及措施竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
一、模板工程概述1.模板配备见下表部位构件名称模板类型面板主龙骨次龙骨备注基础基础底板砖模基础梁木模板18mm覆膜木模板80×80方木60×60方木地下结构剪力墙木模板18mm覆膜木模板双排钢管50×100方木5道斜撑框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑地上结构框架柱定型钢模板定制结构梁、板木模板18mm覆膜木模板100×100方木50×100方木碗扣架支撑二、施工工艺流程见下页框图模板工程施工工艺框图三、模板工程施工(一) 基础模板1.底板模板垫层施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450nnn部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。
积水坑、电梯井模板采用15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。
模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。
2.基础梁模板梁侧模采用18mm厚覆膜木模板，竖向龙骨采用80*80mm木方，间距500mm，用M22对拉螺栓连接，对拉螺栓水平间距≤600，横向龙骨采用60*60mm木方，间距300mm。
遇边跨梁时作适当调整。
在模板下焊Φ20钢筋马凳@1000（马凳下须垫35mm厚保护层垫块）作为侧模板支撑。
梁模水平方向支撑采用φ48钢管，中间跨梁上双向布置φ48钢管@1500，与梁两侧φ48钢管锁牢，同时在梁模下侧按45°向上架设φ48斜钢管支撑，用以调校梁模垂直度。
模板施工方案(正文)
模板施工方案
一、施工准备工作
在进行模板施工之前，需进行以下准备工作： 1. 制定详细的施工计划，包括施
工时间、人员安排等。
2. 准备所需的材料和工具，确保施工过程顺利进行。
3. 检
查施工现场，确保施工环境安全整洁。
二、施工步骤
1. 模板安装
1.1 在施工现场确定模板安放位置。
1.2 使用合适的工具将模板固定在安放位置。
1.3 检查模板安装情况，确保牢固。
2. 模板调整
2.1 根据实际情况调整模板位置。
2.2 使用调整工具对模板进行微调，确保符合施工要求。
3. 模板固定
3.1 检查模板是否牢固，如有松动情况及时修正。
3.2 使用固定工具对模板进行加固，确保安全性。
4. 模板验收
4.1 施工完成后，进行模板验收。
4.2 检查模板是否安装正确、固定牢固，如有问题及时整改。
4.3 完成验收报告，确保模板安装工作达到要求。
三、施工注意事项
1.施工人员需佩戴必要的安全装备，注意施工现场安全。
2.模板施工过程中需严格按照施工要求进行，确保施工质量。
3.施工完成后及时清理施工现场，保持环境整洁。
四、施工总结
模板施工是施工过程中的重要环节，对于工程质量和进度起着关键作用。
通过
本施工方案的执行，能够确保模板施工工作顺利进行，达到预期效果。
希望施工人员能够严格按照方案要求执行，做好每一个细节，确保施工质量，提高工程效率。
以上是本次模板施工方案的详细内容，望施工人员认真阅读，准确执行，确保
施工质量，完成工程目标。
模板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区，占地面积约12000平方米，总建筑面积约30000平方米。
本工程为框架剪力墙结构，地下两层，地上二十一层，建筑高度约95米。
本项目施工过程中，模板工程作为一项重要的分项工程，其质量直接影响到整个工程的施工质量和安全。
为确保施工质量，特制定本模板施工方案。
二、模板施工原则1. 安全第一，预防为主，确保施工安全。
2. 质量第一，严格按照规范要求施工。
3. 合理组织，科学施工，提高施工效率。
4. 节约材料，降低成本，实现可持续发展。
三、模板施工工艺1. 模板选材（1）模板材料应选用质量稳定、性能优良、易于施工、易于脱模的材料。
（2）模板材料应符合国家相关标准，如GB/T 17656-2008《建筑用木模板》等。
2. 模板制作（1）模板制作应按照设计图纸要求进行，确保模板尺寸、形状、间距等符合设计要求。
（2）模板制作过程中，应严格控制模板的尺寸偏差，确保模板的精度。
（3）模板制作完成后，应进行质量检验，合格后方可投入使用。
3. 模板安装（1）模板安装前，应清理施工面，确保模板安装的平整度。
（2）模板安装时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板安装过程中，应进行自检和互检，确保模板安装质量。
4. 模板加固（1）模板加固应选用合适的加固材料，如钢管、木方等。
（2）模板加固应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和安全性。
（3）模板加固过程中，应严格控制加固材料的间距和角度，确保加固效果。
5. 模板拆除（1）模板拆除应按照设计要求和施工方案进行，确保模板拆除的安全性和准确性。
（2）模板拆除过程中，应先拆除加固材料，再拆除模板。
（3）模板拆除后，应及时清理施工现场，确保施工环境的整洁。
四、模板施工质量控制1. 材料质量控制（1）模板材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）模板材料进场前，应进行抽样检验，合格后方可投入使用。
2. 施工过程质量控制（1）模板制作、安装、加固等施工过程，应严格按照施工方案进行，确保施工质量。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
模板施工方案 2
模板施工方案中央公园红旗村安置二期目录第一节编制依据 -------------------------------------------------- 2 第二节工程概况 -------------------------------------------------- 2 第三节方案选择 -------------------------------------------------- 2 第四节材料选择 -------------------------------------------------- 3 第五节模板安装 -------------------------------------------------- 4 第六节模板拆除 -------------------------------------------------- 7 第七节模板技术措施 -------------------------------------------- 8 第八节安全、环保文明施工措施 ---------------------------- 12 第九节脚手架计算书 ------------------------------------------- 13 梁模板(扣件钢管架） ---------------------------------------- 13 板模板(扣件钢管高架) ------------------------------------------ 34 柱模板 -------------------------------------------------------------- 45模板专项施工方案第一节编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）中国建筑工业出版社；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）中国建筑工业出版社；《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
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银湖佳苑01幢-09幢、商业01、商业02模板专项施工方案编制人：审核人：审批人：1．施工准备1.1 材料及主要机具：AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF1.1.1 主要材料1.1.2 脱模剂：水质隔离剂。
1.1.3 工具：锤子、手电钻、活动（套口）板子、水平尺、水平管、钢卷尺、圆盘锯、手提电锯、手锯、托线板、轻便爬梯、脚手板、线坠、撬棍、墨斗、零配件和工具箱等。
1.2 作业条件：1.2.1 模板设计：1.2.1.1 垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采用50×100mm木方，沿垫层边线设置木方，木方支撑在基坑壁上。
1.2.1.2 底板模板：底板厚度为400mm，侧模采用木胶合板高450mm（支撑见下图）。
AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF1.2.1.3 墙模板：墙模采用木胶板，50×100方木作坚楞（方木平直厚度一致），架子管作横楞，φ12@600对拉螺栓和钢管斜支撑加固。
（如下图）1.2.1.4 柱模板：柱模采用木胶合板制作整体模板，50×100方木作坚楞（方木平直厚度一致），架子管作柱箍，每500mm一道，最底一层距地300mm。
支撑采用架子管支撑。
1.2.1.5 梁、板模板：梁的底模与侧模及板模均采用木胶合板龙骨采用50×100mm方木（方木平直厚度一致），AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF支撑采用架子管支撑。
1.2.2 模板承垫底部，治模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。
外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。
1.2.3 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。
1.2.4 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。
预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。
1.2.5 预组拼装模板：1.2.5.1 柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。
1.2.5.2 组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。
并徐刷脱模剂，分规格堆放。
2 模板安装2.1 柱模板安装：AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF2.1.1 单块就位组拼工艺流程：→→→2.1.2 单块安装柱模板施工要点：2.1.2 首先将柱子第一层四面模板就位组拼好，用短钢管4.5M左右,边长以内柱)底部和柱顶上下各因定一个钢箍,然后根据柱位线吊线调直,并使之垂直,然后在柱中间每隔@500间距加钢管箍。
2.1.2.3 以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口柱模板。
水平接缝反正交替连接。
在适当高度进行支撑和拉结，以防倾倒。
2.1.2.4 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，每面设两个拉（支）杆。
以上述方法安装一定流水段的模板。
检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。
AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF2.1.2.5 将柱根模板内清理干净，封闭清理口。
2.1.2.6 以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。
2.1.2.7 梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支梁柱模板的连接，与接槎通顺。
2.2 墙模板安装：2.2.1 墙模板单块就位组拼安装工艺流程：→→→→→→→2.2.2 墙模板单块就位组拼安装施工要点：2.2.2.1 在安装模板前，按位置线与墙体钢筋固定，AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF并安装好预埋套管等。
2.2.2.2 安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。
第一步模板边安装锁定边插入穿墙螺栓，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用三形卡件与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。
2.2.2.3 安装模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，并将其用三形卡和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插入，用螺母将三形卡拧紧，使两侧模板成为一体。
安装斜撑，调整模板垂直。
2.2.2.4 穿墙螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度一致。
2.2.3 预拼装墙模板工艺流程：→→→→→→→→AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF2.2.4 预拼装墙模板安装施工要点：2.2.4.1 检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，安装门窗口灯箱开关盒等模板及预埋件或木砖。
2.2.4.2 将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上。
2.2.4.3 安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。
要使螺栓杆端向上，套管套于螺杆上，清扫清模内杂物。
2.2.4.4 以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。
2.2.4.5 模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。
2.3 梁模板安装：2.3.1 梁模板就位安装工艺流程：AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF→→→→2.3.2 梁模板就位安装施工要点：2.3.2.1 在墙上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），供复核。
2.3.2.2 安装梁模支架之前，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板。
支柱一般采用双排，间距以600～1000㎜为宜。
支柱上连固50㎜×100㎜方木。
支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆加可调底座。
2.3.2.3 在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁底模板并找直。
2.3.2.4 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将两侧模板与底板连接。
侧梁模上口要拉线AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF找直。
2.3.2.5 复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱及板模板拼接固定。
2.3.3 梁模板组合模板安装工艺流程：2.3.4 梁模板模板安装施工要点：检查模板的尺寸、平整度、与板的拼接、梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模安装就位于支架上，与支架连固并起拱。
分别安装梁两侧模板，与底模连接。
安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。
与板模板连固。
其操作细节要点同单块就位安装工艺。
AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF2.4 楼板模板安装：2.4.1 楼板模板单块就位安装工艺流程：2.4.2 楼板模板单块就位安装工艺施工要点：2.4.2.1 支架的支柱可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
一般情况下支柱间距为80～120cm，木楞间距为60～120cm。
2.4.2.2 支架搭设完毕后，要认真检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。
2.4.2.3 平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。
3 模板拆除3.1 模板拆除的一般要点：3.1.1 侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。
AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF3.1.2 梁底模施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）的有关条款。
必须进行拆模申请经监理批准后方可拆除。
3.1.3 已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。
3.2 模板拆除的一般要点：3.2.1 拆装模板的顺序和方法，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
3.2.2 模板工程作业组织，应遵循支模与拆模由统一个作业班组执行作业。
其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
3.3 楼板、梁模板拆除：3.3.1 工艺流程：→→→AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF3.3.2 拆除施工要点：3.3.2.1 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁与楼板模板连接的梁侧模板，以使两相邻模板断连。
3.3.2.2 原则上先制后拆，拆模分段分轴线进行，不可把支撑全部拆除，造成磊面积板模板悬空，这样不利于安全。
3.4 柱子模板拆除：3.4.1 分散拆除工艺流程：→→AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAFAHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF3.4.2 分片拆模工艺流程：→柱模运输堆放3.4.3 柱模拆除要点：3.4.3.1 分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。
拆除第一层时，用锤子向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。
依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。
3.5 墙模拆除工艺：3.5.1 墙模分散拆除工艺流程：3.5.2 墙模整体拆除工艺流程：→→→→3.5.3 墙模拆除施工要点：3.5.3.1 分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。
只是在拆模板时，先拆墙两端接缝窄条模板，然后再向墙中心方向逐块拆除。
3.3 楼板、梁模板拆除工艺：3.3.1 工艺流程：→→→3.3.2 拆除施工要点：3.3.2.1 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。
而后拆除梁与楼板模板连接的梁侧模板，以使两相邻模板断连。
3.3.2.2 原则上先制后拆，拆模分段分轴线进行，不可把支撑全部拆除，造成磊面积板模板悬空，这样不利于安全。
AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAFAHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF3.4 柱子模板拆除：3.4.1 分散拆除工艺流程：→→3.4.2 分片拆模工艺流程：→ 柱模运输堆放3.4.3 柱模拆除要点：3.4.3.1 分散拆除柱模时，应自上而下、分层拆除。
拆除第一层时，用锤子向外侧轻击模板上口，使之松动，脱离柱混凝土。
依次拆下一层模板时，要轻击模边肋，切不可用撬棍从柱角撬离。
3.5 墙模拆除：AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF3.5.1 墙模分散拆除工艺流程：3.5.2 墙模整体拆除工艺流程：→→→ → 3.5.3 墙模拆除施工要点：3.5.3.1 分散拆除墙模的施工要点与柱模分散拆除相同。