施工升降机卸料平台搭设详细方案样本
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案一、引言卸料平台是在物料运输过程中的重要设施，能够有效地实现物料卸载、分拣、仓储等功能。
本文将详细介绍卸料平台的专项施工方案，包括施工准备、施工流程、质量控制等内容。
二、施工准备在开始卸料平台的施工之前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面： 1. 确定施工图纸和设计方案，保证施工按照设计要求进行； 2. 采购所需的材料和设备，保证施工过程中物料的及时供应； 3. 制定施工计划和安全措施，确保施工过程安全高效； 4. 确定施工人员和监理人员的角色和职责，保证施工团队协作顺畅。
三、施工流程卸料平台的施工流程包括基础施工、主体结构施工、设备安装等步骤： 1. 基础施工：首先进行卸料平台基础的施工，包括基坑开挖、基础浇筑等工序。
2. 主体结构施工：在基础完工后，进行卸料平台主体结构的施工，包括支撑结构、平台板的安装等。
3. 设备安装：最后进行设备的安装，如升降机、输送带等设备的安装调试。
四、质量控制为确保卸料平台的施工质量，需要严格控制施工过程中的质量，主要包括以下几个方面： 1. 材料质量：采购的材料必须符合相关标准，保证施工质量； 2. 工艺质量：施工按照设计要求进行，保证施工工艺质量； 3. 监督检查：进行施工过程中的监督检查，及时发现和解决质量问题； 4. 竣工验收：在施工完成后进行卸料平台的竣工验收，确保施工质量满足要求。
五、安全防护在卸料平台施工过程中，安全是至关重要的，需要采取一系列安全防护措施，以保障施工人员的安全： 1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识；2. 安全设施：设置必要的安全设施，如护栏、防护网等；3. 定期检查：定期检查安全设施的完好性，及时维护和修复； 4. 应急预案：制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处理。
结语通过本文对卸料平台专项施工方案的介绍，希望能为相关施工人员提供一些参考和指导，确保卸料平台的施工质量和安全。
在施工过程中，及时发现和解决问题，保证施工进展顺利，最终实现项目的顺利竣工。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
卸料平台搭设
卸料平台搭设、拆除专项施工组织设计(方案) 一、说明：该平台搭设部位如部平面布置图所示。
搭设方法采用编号为SGTC闽-01-2003的《福建省建筑施工参考图册》（施工电梯卸料平台及防护门搭设）的要求进行搭设。
卸料平台搭设方法如下图所示：二、技术要求：1、本卸料平台专项施工方案采用双排钢管架。
2、卸料平台基础地面承载力应达到60KN/m2,并在其上浇筑200mm厚的C15混凝土垫层，地面承载力达不到60KN/m2时，必须进行夯实，且将混凝土强度等级提高到C20，并在其中配筋。
当平台架安装在混凝土楼面时，应对楼面进行强度验算，强度不够应对楼面进行加固处理。
3、卸料平台对应的每层楼面处必须设置连墙杆，连墙杆预埋插管埋深不得小于250mm.4、卸料平台卸料层应满铺脚手板，脚手板应与架体绑扎牢固，且靠近升降机侧应高于靠近建筑物侧20～30mm。
5、卸料平台在架体两侧及正面外侧两立杆之间应按标准设置扶手、中栏杆及挡脚板。
6、除满足以上要求外，卸料平台架还应符合国家现行有关标准的规定。
三、搭设材料要求：1、卸料平台架、连墙杆、卸荷拉杆及预埋插管均采用直径48mm×3.5mm的钢管，并符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定地3号普通钢管，其质量符合国家标准《碳结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
2、卸料平台架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
3、卸料平台架木脚手板应符合JGJ130中的材质要求。
材料选用表脚手板材料选用表四、施工要求1、搭设要求：1）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，其在高度方向上错开的距离不得小于500mm，对接扣件开口应朝内。
当平台架搭至连墙件的构造点时，应及时作连墙拉结，除立杆外，其余杆应采用整根钢管搭设，严禁对接使用。
2）纵向水平杆应设置在立杆内侧，横向水平杆内端头距离墙面为50mm。
卸料平台制作与安装标准
卸料平台搭设方案绿城逸水苑3#、5#楼，剪力墙结构，地上分别为13层、15层，高度为39米、45米，为了在主体施工过程中转运材料方便，特搭设转料平台。
根据《建筑施工检查标准的要求》设计为悬挑式卸料平台。
一、设计依据1、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）3、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）二、设计方案2.1 规格：主梁长6米，次梁长1.8~2.0米，平台长3.6米。
2.2 主梁采用[16槽钢，次梁采用[10槽钢；采用公称直径为20mm 的钢丝绳。
三、制作规定3.1 槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质符合要求。
腐蚀、变形、损坏、超过规范的禁止使用。
3.2 卸料平台所用槽钢应经过防锈处理，刷亮黄色油漆。
3.3 卸料平台焊接人员必须持证上岗，并在制作验收表中签字。
3.4 钢板吊环必须满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不低于型材壁厚。
3.5 平台上满铺50mm厚木板，用扁钢固定牢靠。
扁钢中心每间距100mm打孔，用铁钉固定木板，扁钢端头焊接于主梁上。
3.6卸料平台在制作与安装之前，应对相关人员进行安全技术交底，并保留相关记录。
制作负责人共同验收签字后方可进行安装。
四、安装及验收规定4.1 安装前应检查确认卸料平台符合要求。
4.2 拉结点及预埋件埋置必须位于建筑结构上，可靠、安全、合理，保证钢丝绳张开角度在450~600之间。
严禁将钢丝绳拉接在脚手架上。
4.3卸料平台悬空端应略高于楼内固定端。
内部第二道钢丝绳应略松于端头位置处钢丝绳，每根钢丝绳一端必须加三道绳卡。
4.4 两侧防护栏杆必须与端部防护栏杆有连接固定措施，确保防护栏杆稳定、安全。
防护栏杆内侧使用竹胶板封闭，用铁丝绑扎牢靠。
4.5 卸料平台内外侧应挂限载标识牌及“当心坠落”警示牌，总荷载严禁超过设计容许荷载。
施工升降机卸料平台搭设方案
施工升降机卸料平台搭设方案一、内容概述大家伙儿都知道，施工升降机的卸料平台搭设是咱们施工现场上的重要环节。
这篇文章啊，就是给大家简单介绍一下这个搭设方案。
别看这个事儿听起来挺专业的，但其实它关系到我们每一个施工人员的安全和工程的进度。
这篇方案呢，主要就是让大家明白怎么搭设这个平台，需要注意哪些事儿，怎样才能既保证安全又保证效率。
咱老百姓说话，就是实用、简单、一目了然。
让我们一起走进这个小小的搭设世界，看看里面有哪些大学问吧！1. 简述施工升降机卸料平台的重要性及其在施工中的作用在建筑工地上，施工升降机可是个大家伙，而它的卸料平台更是不可或缺的好帮手。
想象一下高高的楼层，建筑材料、设备怎么上去呢？这时候就得靠施工升降机了，而卸料平台，就像是升降机的“得力助手”，它的作用可大了。
首先这个卸料平台就像是空中走廊，让建筑材料和设备能够安全、快速地到达施工地点。
想象一下如果没有这个平台，工人们可能得一层一层地搬运，既费时又费力。
有了它不仅效率大大提高，还能减少工人们的劳动强度。
施工升降机的卸料平台，就像是建筑工地上的小助手，既帮助提高施工效率，又确保施工的安全。
它的作用不可忽视，搭设方案更是要精心策划，确保每一环节都万无一失。
2. 阐述搭设方案的目的、意义及背景我们这次的施工升降机卸料平台搭设方案，都是为了让整个施工过程更加安全、高效。
目的简单明确，就是为了确保工人上下货物的安全，提高我们的工作效率。
这背后的原因，是我们始终坚守的安全生产、高效建设的信念和追求。
今天我们将针对如何搭设卸料平台做一个具体的计划，这一计划不仅仅是为了解决当前施工现场的物流问题，更是我们对未来的施工工程的安全性和效率做出的深思熟虑。
我们要做的不仅仅是一个简单的搭设方案，更是对整个施工过程的深思熟虑和全面规划。
我们都知道，建筑施工是一个复杂且充满挑战的过程，每一个环节都不能马虎。
因此我们的搭设方案应运而生，旨在解决施工现场的实际问题，确保工程的顺利进行。
施工升降机安装拆卸方案
一、工程概述响水湾度假公寓住宅楼项目包括地下室及 5＃—8＃楼，共计 4 栋建筑。
该项目位于海口市府城镇南渡村对面坡，用地面积 2.51 万平方米，拟建 4 栋 18 层住宅楼，设 1 层地下室，建造面积 6。
25 万平方米。
由海南运顺房地产开辟有限公司投资建设,海南华磊建造设计咨询有限公司设计，海南中外建工程管理有限公司监理，海南地质综合勘察设计院勘察，山河建设集团有限公司总承包。
结构安全等级为二级,设计使用年限为 50 年。
其中 5＃、 6#楼建造高度均为 55.45m,7＃、 8#楼建造高度均为 54。
60m，采用施工升降机进行垂直运输，其中最大安装高度为 60m。
一、编制依据：1 。
1 海南华磊建造设计咨询有限公司设计的施工图纸。
1。
2 《建造法》、《安全生产法》、《建造施工现场管理条例》等法律、法规。
1 。
3 本公司现行安全生产管理制度、考核标准、程序手册、操作手册、安全文明施工标准化手册.1.4 现场地理条件及施工环境。
1.5 《建造施工企业三级安全教育》。
二、文献资料及规范2 。
1 《建造施工手册》第一册，中国建造工业出版社出版(第四版)。
2。
2 《高层建造施工手册》下册, 中国建造工业出版社出版(第二版).2.3 《建造工程项目管理规范》 (GB/T50326-2001)。
2.4 《建造施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80—91)。
2.5 《建造工安全检查评分标准》(JGJ59-2022)。
2.6 《建造施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2022).2 。
7 《建造结构荷载规范》 (GBJ9)。
2 。
8 《钢结构设计规范》(GB50017 —2003) .2.9 《建造施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2022)3.0 《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46—2005)一、架体制作1、立柱立柱是施工升降机支承天梁的结构件，其外部可支撑和引导吊篮作垂直运动.立柱有两根，选用型钢焊成格构式标准节,进行现场组装，标准节截面为矩形，具体尺寸须经设计计算选定.架体普通用 4 根主角钢为主柱, 并辅之以斜杆和腹杆组成中间空的方形格构式钢柱，也可以制作成杆件在现场组装.2、天梁天梁是安装在升降机架体顶部的横梁，其上装有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴，因其是主要受力构件(承受吊篮自重及所吊物料的分量)，其断面须设计计算确定，应使用型钢制作。
塔吊卸料平台专项施工方案
塔吊卸料平台专项施工方案
一、前言
塔吊卸料平台是建筑施工中常用的设备，能够高效、安全地将材料运送至施工现场。
为保障施工顺利进行，制定专项施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 施工人员
•确保施工人员具备相关证书和培训经验，了解卸料平台的操作流程和安全规范。
2. 资料准备
•准备详细的设备说明书和操作手册，以备参考。
3. 安全检查
•对卸料平台及相关设备进行全面检查，确保设备完好无损。
三、施工方案
1. 场地选择
•选择平整、稳固的场地用于安放卸料平台。
2. 安装搭建
•按照说明书和操作手册的要求，进行卸料平台的安装和搭建。
3. 运送材料
•确保运送的材料符合要求，进行稳固固定，避免发生意外。
4. 卸料操作
•严格按照操作规程进行卸料操作，避免过程中的不慎操作导致事故。
5. 施工结束
•施工结束后进行设备的清洁和维护，保证设备的正常运行。
四、安全措施
1. 安全帽
•所有施工人员必须佩戴符合标准的安全帽。
2. 安全绳
•在卸料平台上作业时必须使用安全绳，确保人员安全。
3. 安全标识
•在施工现场设置明显的安全标识，提示危险区域。
五、应急预案
1. 紧急停机
•在发生突发状况时，立即停止设备运行，并进行故障排查处理。
2. 伤员救护
•配备急救箱和相关医疗设备，对伤员进行基础救护。
结语
通过制定塔吊卸料平台专项施工方案，可有效提高施工效率，保障施工安全。
施工单位应严格按照方案操作，做好施工过程中的各项措施，确保施工顺利进行。
升降机卸料平台施工方案
升降机卸料平台施工方案一、引言升降机卸料平台是工业领域常见的设备，用于在生产线中实现物料的卸载和提供。
其施工方案的设计和实施至关重要，对卸料效率和安全性有着直接影响。
本文将探讨升降机卸料平台的施工方案，包括设计原则、材料选择、施工流程等。
二、设计原则1.稳固性：卸料平台的主体结构应当牢固耐用，能够承受物料的重量和工作条件下的冲击。
2.安全性：设计应考虑工作人员操作的便捷性和安全性，设备应符合相关的安全规范和标准。
3.高效性：卸料平台的设计应考虑到提高卸料效率，减少生产线中的等待时间。
三、材料选择1.结构材料：钢材是一种常见的结构材料，因其高强度和耐用性常用于升降机卸料平台的主体结构。
2.润滑材料：在卸料过程中，合适的润滑材料能够降低磨损，提高卸料效率。
常用的润滑材料包括润滑油和润滑脂。
3.防护材料：为保护升降机卸料平台，防止外部环境对设备的影响，可以考虑选用耐磨、耐腐蚀的材料作为防护层。
四、施工流程1.平台设计：根据实际需求和施工现场的情况，设计合适的升降机卸料平台结构，并制定详细的施工图纸。
2.基础施工：在选择好施工地点后，首先进行基础施工，确保卸料平台的安全可靠。
3.主体结构安装：根据设计要求，进行卸料平台主体结构的安装，确保各部件之间的连接紧固可靠。
4.电气连接：对升降机卸料平台的电气部分进行连接，确保设备的正常使用。
5.试运行：在施工完成后，进行试运行和调试，确保卸料平台的各项功能正常运作。
6.验收：经过试运行后，由相关部门进行验收，确认设备符合设计和规范要求。
五、总结升降机卸料平台施工方案的设计和实施需要考虑到设备的稳固性、安全性和高效性。
通过合理选择材料和严格按照施工流程执行，可以确保升降机卸料平台在生产线中发挥应有的作用。
希望本文对升降机卸料平台施工过程有所帮助。
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施工升降机卸料平台搭设详细方案升降机卸料平台方案1、编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）4、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）5、《建筑施工手册》第4 版，6、《施工升降机安全规程》（GB 10055-1996）7、《SC200/200施工升降机使用说明书》9、施工组织设计及其他相关设计图纸、变更等2、工程概况来安县高新技术创业服务中心装饰装修工程配备2台SC200/200双笼外用施工升降机，并搭设卸料平台。
3、脚手架防护平台由于施工电梯的电梯笼与结构边的距离，四层为1200mm，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在施工电梯与结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
1至6层搭设落地式脚手架，；6层以上钢管脚手架分层计算，荷载全部由相应楼板和梁承担。
脚手架搭设的尺寸为：立杆的纵距为，，；，，具体搭设方法详见附图。
落地式脚手架平台及扣件钢管悬挑脚手架平台施工的可行性，详见后附计算书。
脚手架的搭设全部采用单立杆，立杆的纵距分别为，，，；，。
起步立杆长为4m和6m（将接头错开），以后均用6m杆。
采用对接扣件连接立杆接头，两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内；各接头中心距主节点≤500mm。
，布置在立杆内侧，与立杆交接处用直角扣件连接，不得遗漏。
小横杆贴近立杆布置，用直角扣件扣紧挂于大横杆之下，在任何情况下不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
每一立杆与大横杆相交处都必须设置两根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘250mm。
脚手板作业层满铺木脚手板，木脚手板中间、两端与钢管绑扎牢固。
南北向连墙件的设置采取在架体的两侧立杆上用小横杆设置连墙，楼板上设置预埋钢管与脚手架小横杆进行连接固定；东西向采取与悬挑梁进行抱接的措施设置连墙件。
连墙件在每个操作平台部位设置（每层结构设置两道）。
，处设两道防护栏杆。
底部侧面设18cm 高的挡脚板，挡脚板用多层板。
各层操作平台的东西两侧须挂设密目安全网，密目安全网采用网绳绑扎在立杆内侧。
悬挑层从七层开始悬挑，材料选用[16#槽钢，采用单立杆，3#，、，悬挑架与外架分开，每层结构设两道（两根横向支撑钢管与预埋件扣件连接）（附图）。
脚手架搭设的注意事项1、搭设之前对进场的脚手架钢管、配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的钢管配件。
2、脚手架搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按搭设程序进行。
3、连墙件等整体连接杆件随搭设的架子及时设置。
4、木脚手板须铺平、铺稳，并用8#铅丝绑扎固定,下兜大眼网。
5、设置连墙杆或撑拉杆时，掌握其松紧程度，避免引起杆件的显著变形。
6、工人在架上进行搭设作业时，作业面上需铺设临时木跳板并固定，工人必须戴好安全帽和佩挂安全带，不得单人进行较重杆件和易失衡、脱手、碰接、滑跌等不安全作业。
7、在搭设过程不得随意改变构杆设计、减少配件设置和对立杆、纵距作≥100mm的尺寸放大，确实需要调整和改变尺寸，应提交审核单位的技术主管人员协商解决。
8、扣件一定要拧紧，拧紧力矩符合规范要求，严禁松拧或漏拧，脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。
拆除施工工艺1、拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及木跳板→防护栏杆→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。
2、不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。
3、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。
拆除大横杆、斜撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
4、所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
5、拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
6、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。
7、拆除前应检查架子上的材料,杂物是否清理干净,拆下的材料转到上面楼层,严禁从高空抛掷。
下面楼层一定要搭设水平安全网，搭、拆架子均应划出安全区，设置警戒标志并用尼龙绳围拦，在地面安排专人负责警戒。
脚手架使用注意事项1、脚手架必须经验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。
2、脚手架上只允许人员及运输工具通过，严禁堆放施工材料或其他重大荷载；等待施工电梯时，也应尽量避免在脚手架平台上站太多人，不得超过施工电梯额定的2t的载荷。
3、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、竹笆及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。
4、其他未尽事宜详见《施工电梯安装方案》和《脚手架施工方案》。
4、电梯层门为确保工程安全，在各层操作平台上设置层门，安全门一道用30*50方管焊接成型，在主梁槽钢上焊接两根立柱与栏杆焊接固定，用铰链与门连接，门中间用100宽，厚5mm钢板焊接，便于插销安装（附图）。
层门的固定措施采取将层门的竖向边框放置在外排两侧的钢管立杆边，然后在立杆上焊接2个钢筋圆环的方式，注意层门只允许向结构方向开启。
层门的具体做法详见图。
钢管落地卸料平台计算书一、架体参数 卸料平台名称 施工升降机卸料平台卸料平台布置方式沿横向平台长度A(m)4.2 平台宽度B(m) 0.9 平台高度H(m)23.8 立杆纵距l a (m) 1.4 立杆步距h(m)1.8 立杆横距l b (m) 0.9 板底支撑间距s(m) 0.3 二、荷载参数 每米钢管自重g1k (kN/m)0.033 脚手板自重g 2k (kN/m 2) 0.35 栏杆、挡脚板自重g 3k (kN/m)0.14 安全设施与安全网自重g 4k (kN/m) 0.01 材料堆放最大荷载q 1k (kN/m 2)3 施工均布荷载q 2k (kN/m 2) 2 基本风压ω0(kN/m 2)0.3 风荷载体型系数μs 0.8 风压高度变化系数μz 0.74(立杆稳定性验算),0.74(连墙件强度验算)三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型Ф48×3钢管截面抵抗矩W(cm3) 4.49钢管截面惯性矩I(cm 4)10.78 钢管弹性模量E(N/mm 2)206000钢管抗压强度设计值 [f](N/mm 2)205G 1k =g 1k =; G 2k = g 2k ×l b /3 =×; Q 1k = q 1k ×l b /3 =×; Q 2k = q 2k ×l b /3 =×; 1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下的三等跨连续梁计算。
q 1= ×(G 1k +G 2k )= ×(+)=; q 2=×(Q 1k +Q 2k )= ×(+)=;板底支撑钢管计算简图M max =(×q 1+×q 2)×l 2=(×+×)×=·m; R max =(×q 1+×q 2)×l=(×+×)×=; σ=M max /W=×106/(×103)=<[f]=; 满足要求！ 2、挠度计算 q '=G 1k +G 2k =+= q '=Q 1k +Q 2k =+=R 'max =(×q '1+×q '2)×l=(×+×)×=;ν=('1l 4+'2l 4)/100EI=(××(×103)4+××(×103)4)/(100×××104) =<max{,10}mm 。
满足要求！五、横向支撑钢管验算平台横向支撑钢管类型 双钢管 钢管类型Ф48×3 钢管截面抵抗矩 W(cm 3) 4.49 钢管截面惯性矩I(cm 4)10.78 钢管弹性模量E(N/mm 2)206000钢管抗压强度设计值 [f](N/mm 2)205横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载作用下简支梁计算，集中荷载P 取板底支撑钢管传递最大支座力。
q=g 1k =; p=R max /2=; p '=R 'max /2=横向钢管计算简图横向钢管计算弯矩图M max =·m;横向钢管计算剪力图R max=;横向钢管计算变形图νmax=;σ=M max/W=×106/(×103)=<[f]=;满足要求！νmax=<max{,10}=;满足要求！六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力(kN) 8扣件抗滑移承载力系数0.8Rc=×=≥R=满足要求！七、立杆的稳定性验算钢管类型Ф48×3钢管截面回转半径i(cm) 1.59钢管的净截面A(cm 2) 4.24钢管抗压强度设计值 [f](N/mm 2) 205 双立杆计算方法不设置双立杆立杆计算长度系数μ1.5N G1=×(l a +*l b /2+*h)*+g 1k ×l a ××(+*+*)*+×× N G2=g 2k ×l a ×l b /=××; N G3=g 3k ×l a =×=; N G4=g 4k ×l a =×=; N Q1=q 1k ×l a ×l b /=××; N Q2=q 2k ×l a ×l b /=××;考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：N=(N G1+N G2+N G3+N G4)+×(N Q1+N Q2)=×(+++)+ ××(+)=; 支架立杆计算长度： L 0=kμh=1××=长细比λ=L 0/i=×103/(×10)=<[λ]=210 满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算： L0=kμh=××=长细比λ= L 0/i=×103/（×10）= 由λ查表得到立杆的稳定系数φ= ωk =μz μs ωo =××=M w =××ωk ×l×h 2/10=××××·m ；σ=N/φA+M w /W=×103/(××102)+×106/(×103)=<[f]= 满足要求！八、连墙件验算连墙件连接方式扣件连接连墙件布置方式 每层设立 连墙件对卸料平台变形约束力N 0(kN) 3内立杆离墙距离a(m)0.21、强度验算 ωk =μz μs ωo =××= A W =××2×2=N w =×ωk ×A w =××= N=N w +N 0=+=长细比λ=L 0/i=(+)×103/(×10)=，由λ查表得到立杆的稳定系数φ=。