服装厂生产制单精选文档
服装生产作业指导书

服装生产作业指导书1. 概述本指导书旨在向服装生产工人提供一份全面而详细的作业指导,帮助他们正确地进行服装生产工作。
本指导书包含了从制版、裁剪、缝制到包装的整个生产流程,并提供了相应的作业要点和技巧。
2. 制版2.1 制版前准备2.1.1 确定服装样式及尺码2.1.2 准备所需的制版工具和材料2.2 制版过程2.2.1 根据设计要求,在绘图软件中绘制服装图纸2.2.2 根据服装图纸的要求,裁剪合适尺寸的纸样2.2.3 将纸样固定在制版纸上,并进行必要的校正和调整2.3 制版要点2.3.1 注意服装图纸的准确性和完整性2.3.2 确保纸样与设计要求一致2.3.3 注意纸样的尺码搭配和数量分配3. 裁剪3.1 裁剪前准备3.1.1 准备所需的裁剪工具和材料3.1.2 根据制版完成的纸样准备裁剪面料3.2 裁剪过程3.2.1 将纸样固定在面料上,并进行必要的标记和修整3.2.2 使用裁剪工具按照标记线剪裁面料3.2.3 将裁好的面料分类整理,准备下一步的缝制工作3.3 裁剪要点3.3.1 熟练掌握裁剪工具的使用方法3.3.2 注意裁剪时面料的平整和精准度3.3.3 确保裁剪出的面料数量与生产计划一致4. 缝制4.1 缝制前准备4.1.1 准备所需的缝制工具和材料4.1.2 对缝纫机进行必要的维护和保养4.2 缝制过程4.2.1 根据工艺要求,将已裁好的面料缝制成服装4.2.2 注意每个缝制步骤的顺序和技巧4.2.3 定期检查缝纫机的运行状态,并进行必要的调整和清洁4.3 缝制要点4.3.1 熟练掌握各种缝纫技术和机器操作4.3.2 注意缝制过程中的精度和质量要求4.3.3 及时处理缝制中出现的问题和质量缺陷5. 包装5.1 包装前准备5.1.1 准备所需的包装材料和辅助工具5.1.2 根据产品要求,配置合适的包装规格和包装方式5.2 包装过程5.2.1 将缝制好的服装进行分类,按尺码和款式进行组合5.2.2 使用包装材料将服装包装起来,并进行必要的贴标和封箱5.3 包装要点5.3.1 熟练掌握各种包装工具和技巧5.3.2 注意包装过程中的尺寸和外观要求5.3.3 检查包装后的产品质量,并确保包装完好无损6. 总结本指导书详细介绍了服装生产的制版、裁剪、缝制和包装过程,并提供了相应的作业要点和技巧。
服装加工厂 生产工艺单

服装加工厂生产工艺单一、概述本文档是服装加工厂的生产工艺单,主要介绍了服装加工的各个环节的操作流程和标准。
本生产工艺单旨在提高加工效率和产品质量,规范加工过程,确保生产环节中的每一个环节都得到有效控制。
本文档适用于服装加工厂的生产,包括裁剪、缝纫、熨烫和包装等环节。
二、生产工艺1. 材料采购采购需要的材料,包括布料、拉链、纽扣、辅料等。
材料的采购数量应根据订单数量、需要的配件数量和备用的数量,以及厂里的库存量来确定。
采购的材料应该有合格的证明文件,以保证材料的质量。
同时,还要保证材料生产时间和交货时间与订单数量相匹配。
2. 设计和裁剪根据客户的要求和样品提供的设计图纸,设计和裁剪部门将根据设计图纸裁剪布料并进行散裁。
对于常规的衣服,裁剪部门应确保每件衣服的细节、标准尺码和服装配件的正确性。
对于不规则形状的衣服,裁剪部门应确保每件衣服的材料用量、布料方向等。
从裁剪室到车间之间必须做好标签的记录。
3. 缝纫缝纫工人按照规格、材料、工艺要求进行缝纫。
在缝合开始前,应先将衣服的部分缝制在一起。
根据客户提供的要求和样本进行缝制。
普通衣服的缝制需要注意缝边的规格、设计和细节。
对于抽纱和松绳等需要用到的缝制方式,应确保缝纫安全和准确。
所有需要拼接的部位必须彻底地检查每组身体部位的圆满度,感觉确实非常自然。
4. 熨烫熨烫是使衣服平整的最后一个环节。
对于客户要求的熨烫,必须要按照要求进行熨烫。
熨烫必须按照温度和时间的要求进行。
在熨烫过程中,要注意温度的控制、操作的正确性和各个部位的平整度。
熨烫完成后,应立刻将衣服打包并提交到验货部门进行质量检查。
熨烫和验货之间需要使用清晰的标识和记录来确保产品品质。
5. 包装包装是确保衣服完好无损运抵客户手中的最后一道关卡。
包装应根据客户的要求进行包装,同时还应尽可能的节约材料。
包装最好用透明塑料袋包装,保证样品的细节良好展示。
对于需要用箱子包装的衣服,箱子内必须填充适当的填充物以防止衣服损坏。
服装生产工艺制单

1.45M 0.82M 配色特力丝(板有误) 1.1M 32L
1M 1#普通针织朴
4粒 配色参考板衣,一粒士啤 1对 1.15
6L
56粒
402# 350Y
0.3M 1 个
单价:388.00 上里袖容位均匀.整件里布要平烫之后才可以翻衫。 (1)主麦:后领贴上 9.上领时驳头位一致,上下领角对准,骨位左右对称,订领位 洗水方式:干洗 主唛车于后领贴上,领中下1.5CM处。 (2)洗水麦:左侧脚上10CM 类别: C类 (3)烟治麦: 吊车主唛下 执行标准:9 10.领和腰节上要烫烫钻.不要轻易脱掉。 11.套里布容位均匀,统一左袖留出口位,订位参考板衣。 面料成分:50%羊毛 50%粘纤 后道:1开风眼时,下刀请注意,不要有毛边出现,订钮扣要绕角. 里料成分:100%涤纶 麦头位置:
品名
面料 里料 针织朴 钮扣 肩棉 直纹朴条 烫钻 线 弹袖棉 衣架 士啤袋 主麦 胶袋
物料明细 规格 单量
1.42M 1.32M
6.上袖止口一致,落直纹朴条,车弹袖棉,对准刀眼位,袖山
备注Biblioteka 容位均匀,圆顺,合体.袖型不变。 7.上门襟修剪止口,车助止口线,下脚不能吊脚,露襟。 8.车里布线路调好一点,不能太紧,小心油迹,后中有风琴位.
2.整件线头清理干净。 布板: 平纹,有毛为底面 3.手工订肩棉 4.大烫注意不可有死痕,起镜,整体美观. ※其它制作参考板衣与纸样,尺寸参考尺寸表 绣花联系计划部。
1个
①
1个
1条 ② 烟治、洗水麦、胶针、条码及挂牌各1付
制单下发:
款
工艺制单:
工艺审核:
审批:
款
**公司生产工艺制作单
***16015 款式 长袖上衣 面料编号 尺寸要求 S 名称 度法
服装生产工艺单

手工部位
入, 不能起扭.
门襟纽扣及平眼扣钉法 : 六股四针绕四圈后打结 , 再倒回针
6领:上下领面里分别贴衬 , 上领略翻折量即可 . 上领一周切 0.12*0.6CM双线 . 上领下
两次 , 固定不散 . 反面加 0.9CM小垫扣
口修好 , 领座二片修剪大小一致 , 领座反面用回纹带 , 在装领线一周切 0.1CM,领座中间均
小计
30 30
60
1. 商标车于后中领里居中四周压 0.1CM; 2. 尺码标居中夹于商标下口。
3. 洗标对折订光车于左侧缝底边上 20CM倒, 向后身 , 成份朝上。
成品质量要求
1:成品规格符合工艺单要求。 2:成衣平整无极光,无死活线头,无污迹。 3:细部均以样板,实样为准。 4. 各标端正,各对称部位要对称。
36#
38#
40#
80.7
16- 米色
10
20
37.5
21- 黑色
10
20
98
85
123
合计:
0
20
40
62
17
13.1
41
特殊
16.5
部位
工艺
23.4
示图
23.2
33
36.6 特殊工艺备注说明
1. 所有面线倒针部位牢固,来回 3针,线头干净。 2. 所有接线须在同针同线上不易拉脱。 3. 所有拼缝拉伸时确保线迹不可断裂。
尺码标 *1 洗标 *1
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上 海YE 实 业 有 限 公 司
工厂产前样确认单
款号 :
品名:
主面料:
颜色:
工厂名称 :
单位: CM
生产任务单(服装厂)

生产任务单(服装厂)任务详情
- 任务编号:[任务编号]
- 产品名称:[产品名称]
- 订单数量:[订单数量]
- 客户姓名:[客户姓名]
- 客户联系方式:[客户联系方式]
- 产品要求:
- [要求1]
- [要求2]
- [要求3]
- ...
任务分工
任务进度
- 开始日期:[开始日期]
- 预计完成日期:[预计完成日期] - 实际完成日期:[实际完成日期] - 进度描述:[进度描述]
资源需求
- 原材料:[原材料名称及数量] - 设备:[设备名称及数量]
- 人力:[所需人力数量]
备注
[备注内容]
签名
- 生产主管:
- 质检员:
---
以上为生产任务单(服装厂)的基本模板,您可以根据实际情况填写相关信息。
成功组织和规划生产任务是确保生产过程顺利进行的关键,希望本任务单能为您提供帮助。
女西装生产工艺单1

女西装生产制造通知单
合同号款号款式数量交货期制表期
刀背女西装1000件2013-12-30 2013-6-14 规格尺寸(厘米)款式图
部位S M L 档差
衣长66 68 70 2
胸围92 96 100 4
腰围76 80 84 4
臀围100 104 108 4
肩宽38 39 40 1
领大35 36 37 1
袖长52.5 54 55.5 1.5
袖口13.5 14 14.5 0.5
腰节39 40 41 1
袋盖宽 5 5 5 0
颜色/尺码分配
颜色S M L 总数
白色60 340 600 1000
面辅料耗用
名称规格颜色数量使用部位备注
双面呢 1.44米(幅宽)白色 1.6米大身、袖子、领子、袋盖
舒美绸 1.44米(幅宽)白色 1.5米大身、袖子里布
有纺衬 1.44米(幅宽)白色1米前身,挂面,底边,袋盖面,袖口
无纺衬0.5米腰袋嵌线,领面里,开袋位
口袋布白色口袋
车缝线白色1500米全部车缝线
垫肩1副肩部
牵带2米
纽扣22mm 古铜色4个前门襟
袖山条1副袖山
主唛白底黑字1个车于后中距领边向下5厘米
洗唛连尺码白底黑字1个车于右袖窿里向下5cm
吊牌1个前中第一只纽眼上
胶袋1个一件入一胶袋
纸箱
制单:审核:。
服装生产跟单

服装生产跟单一、服装生产跟单的基本理解1、产品开发与接单工作:公司营业部或市场开发部等接单职能部门完成订单合同的签订后,表明接单前期工作完成,紧接工作是订单的生产与出货安排。
2、面辅料的采购工作:在相关部门完成面辅料的采购与跟进工作后,订单将转入生产部门进行大货生产,由公司的生产部门跟进相关工作。
3、沟通协调:生产部门跟单员沟通部门:客户、营业部、服装加工厂、驻厂QC、布料部、辅料部、船务部。
4、资料跟进:及时跟进大货生产进度、质量等状况。
确保客户质量标准及数量要求得到满足,并能准时起货。
全面、正确履行客户采购合同。
二、联系加工厂1、了解加工厂状况:基本情况、有关政策法规、生产能力、质量管理系统。
2、审核订单资料:实物资料、文件资料。
3、发出初步资料:订单基本资料、款式资料、尺码与数量分配资料。
4、分析加工厂的反馈:款式资料的反馈、合同资料的反馈。
三、签发生产合同1、编制生产合同:(1)审核资料:客户的订单合同或销售合同;客户要求的交货期;客户提供的设计、生产或制作图示;面料、辅料报价表;服装厂报价确认单;成本计价表;数量明细表;L/C信用证(外贸跟单)。
(2)资料录入跟单系统:客户名称;款式;订单数量、尺码分配;订单日期;加工厂;加工单价;布、辅料资料;成品处理;包装/走货港口资料;交货期;付款方法。
(3)编制并输出生产合同:生产合同;损益表。
2、审核与批复生产合同:(1)审核生产合同:合同编号、联系方式、款号、数量、颜色与尺码分配、单价与金额、付款方式、落货期、洗水方法、布料、交货方式、合同双方签名确认、备注。
(2)批复:生产合同经高级跟单员审查后交生产经理审批,然后交给总经理作最后批复,方可作为与加工厂签发的生产合同。
3、执行生产合同:(1)加工厂审核签回:加工厂的法人代表签名,并要求该公章,然后寄回给公司存放备案。
如果加工厂不接受该合同的有关条款,需考虑是否变更有关条款或及时重新安排其它加工厂接纳该订单。
服装生产制单表

PCS
PCS
%28
30
34
36
38
40
42
用量
单位Y Y Y Y PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS PCS
审批:
跟单:
纸箱警告印唛面线-1面线-2LOT 唛警告织唛PO#
ITEM#
面料拉链尺寸布朴-1洗水唛袋布胶袋尺寸
品名规格/型号
颜色
用量单位是指一件成衣所用物料的数量
位置(穿起计)
印花
绣花
CM 生产制单
NEVADA
目的地(印花位置不能扫粉)
制单号款号:
出货日期
裁床数量牌 子PO 数量ONE COMPANY.LTD (SEARS)
数量分配表
洗水方式ONE.PO
客户款式船头板00
以下数量已加裁0
合计下单日期针织朴-2主唛拉链底线-1锁边线底线-2皮牌袋布线腰卡天地盖
纸箱贴纸弹力挂牌撞钉主挂牌工字钮颜色
内长 尺码。