电子产品制造工艺课程论文

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电子技术论文:浅析电子产品生产工序质量控制与管理

电子技术论文:浅析电子产品生产工序质量控制与管理

电子技术论文:浅析电子产品生产工序质量控制与管理摘要进入21世纪后,经济发展速度越来越快,人们的生活水平不断提高,日常生活和工作对电子产品的依赖越来越强。

随着人们对生活质量要求的提高,对电子产品的质量提出了更高的要求。

在电子产品的生产过程中,生产质量是关键。

必须采用科学的管理方法分析影响质量的关键因素,以提高电子产品的市场竞争力。

笔者基于在电子城的工作实习经验,阐述了电子产品生产质量的影响因素,提出了电子产品质量管理的手段和方法,以提高电子产品的生产质量。

关键词:电子产品生产过程工艺质量控制目录前言1一、电子产品生产工序质量控制与管理的必要性1二、影响电子产品生产工序质量的因素分析1(一)人为因素1(二)设备因素1(三)材料因素2(四)生产工艺因素2(五)环境因素2三、加强电子产品生产质量控制与管理的具体举措2(一)加强生产工序的质量管控2(二)加强生产工艺的质量管控3四、结束语4参考文献5前言电子产品的生产过程和过程质量是电子制造企业质量控制和管理体系中最重要的两个环节。

这两个环节直接控制着电子产品的最终质量。

其中,电子产品的生产是决定产品质量最关键的环节,是指根据图纸和相关工艺文件制造电子产品的过程。

控制和管理电子产品质量的目的主要是通过使用特定的材料和特定的技术来确保产品满足管理要求,从而确保所生产的电子产品不仅满足要求,而且使其应有的效果最大化。

一、电子产品生产工序质量控制与管理的必要性随着我国综合国力的全面提高,电子技术、信息技术和科学技术得到了前所未有的发展,技术呈现出不断创新的趋势,通过不断的探索,我国电子产业取得了不断的突破,许多电子品牌不断优化和完善。

对于电子产品来说,产品的性能和质量至关重要,它们与电子产品生产过程的质量控制有着直接的关系。

因此,加强对电子产品生产过程质量的控制和管理是关键。

在电子产品越来越普及的今天,很多企业为了获得经济效益,在生产过程中控制不够,生产加工质量控制意识不强,导致电子产品的性能和质量较差,影响了产品品牌的声誉,制约电子商品经济的发展。

电子产品制造工艺总结(共7篇)

电子产品制造工艺总结(共7篇)

电子产品制造工艺总结(共7篇):制造工艺电子产品电子产品生产工艺是指电子产品工艺性设计工艺工程师有前途吗篇一:电子产品生产工艺电子产品生产工艺1 电子工艺工作1.1 工艺工作概述什么叫工艺工作呢?工艺工作是对时间、速度、能源、方法、程序、生产手段、工作环境、组织机构、劳动管理、质量监控等生产因素科学研究的总结。

工艺工作的内容又可分为工艺技术和工艺管理两大类。

1.2 电子产品工艺工作程序1 电子产品工艺工作流程图电子产品从研究到生产的整个过程可划分为四个阶段,即方案论证阶段、工程研制阶段、设计定型阶段和生产定型阶段。

在各阶段中都存在着工艺方面的工艺规程,图 3.1是电子产品工艺工作流程图1 电子产品工艺工作流程图2 方案论证阶段的工艺工作3 工程设计阶段的工艺工作4 设计定型阶段的工艺工作5 生产定型阶段的工艺工作2 电子产品制造工艺技术2.1 电子产品制造工艺技术的种类对电子产品制造来讲,工艺技术有很多种,工厂生产规模、设备、技术力量和生产产品的不同,工艺技术种类也不同。

以下简要介绍几种一般工艺技术。

1. 机械加工工艺电子产品很多结构件是通过机械加工而成的,机械类工艺包括车、钳、刨、铣、镗、磨、插齿、冷作、铸造、锻打、冲裁、挤压、引伸、滚齿、轧丝等。

其主要功能是改变材料的几何形状,使之满足产品的装配连接。

2. 表面加工工艺表面加工包括刷丝、抛光、印刷、油漆、电镀、氧化、铭牌制作等工艺。

其主要功能是提高表面装饰性,使产品具有新颖感,同时也起到防腐抗蚀的作用。

3. 连接工艺电子设备在生产制造中有许多连接方法,实现电气连接的工艺主要是焊接(手工和机器焊接)。

除焊接外,压接、绕接、胶接等连接工艺也越来越受到重视。

4. 化学工艺化学工艺包括电镀、浸渍、灌注、三防、油漆、胶木化、助焊剂、防氧化等工艺。

其主要功能是防腐抗蚀、装饰美观等。

5. 塑料工艺塑料工艺主要分为压塑、注塑及部分吹塑。

6. 总装工艺总装工艺包括总装配、装联、调试、包装以及总装前的预加工工艺和胶合工艺。

电子制作论文

电子制作论文

电子小制作公选课作业专业:电气工程及自动化专业班级:电气1202班姓名:冯见学号: 121404040208题目:红外无线耳机的制作制作内容1.电子制作前对于制作方向的选择和具体实施可行性的思考2.电子制作制作之前的物质准备过程3.理论知识的学习和查阅4.作品制作过程中遇到的问题和解决方法5.作品制作的实现1)红外无线耳机的工作原理2)红外无线耳机的电路原理图3)作品的制作过程6.作品制作完成后的检查和调试7.作品制作结束之后的总结反思与个人收获1作品制作之前的选择与思考起初选电子制作公选课的时候,就感觉应该有进行电子制作的具体操作实践过程,原想老师会给我们一些范围的限制,等到布置作业的时候才发现,老师对于我们作品制作没有硬性的限制,什么都可以做。

可能是由于自己平时比较喜欢玩弄和焊接电子器件的缘故,很早就曾接触过焊接,觉得这挺好玩的,因此就选了的课程。

老师真好,对于个人的电子制作,给了我们极为宽泛的个人发挥空间。

确定了作电子小产品后,我又开始思考该做个什么样的产品。

我认为这个产品应该不能太过简单,还要有一定的使用价值。

我经常会碰到这样的情况:晚上看电视或听音乐为了不影响家人或者邻居休息,特地使用耳机,却又会常常为耳机线的存在而烦恼,有时是不够长,有时是跟别的设备缠绕在一起,使用起来很不方便。

我就希望能有一个无线的耳机,它不仅能带给我无拘无束轻松的感觉,更多的是使我的心情舒畅自在。

考虑到这个原因,在学校的图书馆经过一定的资料查询和细心选择后,我最终决定要做一个红外无线耳机。

2 作品制作之前的物质准备既然已经确定了自己要做红外无线耳机,我也开始了相关的材料准备阶段。

1.首先,我在学校的图书馆里查阅了与电子制作相关的书籍《电工电子制作基础》和《电工电子工程基础》2.然后,在图书馆的机房利用网络在网上找了些有关红外无线耳机这个作品的相关资料。

3.此后,我又去洛阳市老城区的电子市场买了一些作品所需的电子小元件,并到自己参加的物理与科技创新协会借了一些仪器和元件3作品制作中遇到的问题和解决方法作为一个新手,作品制作总是困难重重。

电子产品工艺论文

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电子产品制造工艺论文姓名:***班级:应电091学号:*********概述电子产品的种类很多,主要可以分为电子材料、元器件、配件(整件、部件)、整机和系统;工艺是生产者利用生产设备和生产工具,对各种原材料、半成品进行加工或处理,使之最后成为符合技术要求的产品的艺术,它是人类生产劳动中不断积累起来并经过总结的操作经验和技术能力。

一、电子产品生产的基本工艺流程电子产品系统是由整机、整机是由部件、部件是由零件、元器件等组成。

由整机组成系统的工作主要是连接和调试。

电子产品生产工艺是指整机的生产工艺。

电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件,再将部件组装成整机,其核心工作是将元器件组装成具有一定功能的电路板部件或叫组件(PCBA)。

电子工艺基本上是指电路板组件的装配工艺。

在电路板组装中,可以划分为机器自动装配和人工装配两类。

机器装配主要指自动铁皮装配(SMT)、自动插件装配(AI)和自动焊接,人工装配指手工插件、手工补焊、修理和检验等。

生产准备是将要投入生产的原材料、元器件进行整形,如元件剪脚、弯曲成需要的形状,导线整理成所需的长度,装上插接端子等等。

自动贴片是将贴片封装的元器件用 SMT技术贴装到印制板上,经回流焊工艺固定焊接在印制板上。

经装贴有表面封装元器件的电路板,送到自动插件机上,机器将可以机插的元器件插到电路板上的相应位置,经机器弯角初步固定后就可转交到手工插接线上去了。

人工将那些不适合机插、机贴的元器件插好,经检验后送入波峰焊机或浸焊炉中焊接,焊接后的电路板个别不合格部分由人工进行补焊、修理,然后进行ICT静态测试,功能性能的检测和调试,外观检测等检测工序,完成以上工序的电路板即可进入整机装配了。

二、单片机实验板的工艺流程:(1)单片机实验板是用于学习51型号的单片机实验设备。

常见配套有硬件、实验程序源码、电路原理图、电路PCB图等学习资料。

拥有 USB、RS232 串口、PS/2 多种通信接口,编程器、实验板!只需一根 USB 数据线,就能搞定所有的供电、通信、程序烧录(全自动完成复位、擦写、编程等操作,简单、方便、易操作)单片机I/O和外部资源接口以模块化的方式完全开放,空前的自由度和灵活性,不受任何硬件电路的束缚,能深挖至单片机的每个脚落!(2)实验板元件介绍:1)AT89S51:AT89S51是一个低功耗,高性能CMOS 8位单片机,片内含4k Bytes ISP(In-system programmable)的可反复擦写1000次的Flash只读程序存储器,器件采用ATMEL公司的高密度、非易失性存储技术制造,兼容标准MCS-51指令系统及80C51引脚结构,芯片内集成了通用8位中央处理器和ISP Flash存储单元,AT89S51在众多嵌入式控制应用系统中得到广泛应用。

电子产品制造

电子产品制造

电子产品制造随着科技的不断进步和人们对便捷生活的需求,电子产品已经成为人们生活中不可或缺的一部分。

从手机、平板电脑到电视和家电,电子产品的制造正在不断发展和改进。

本文将从不同方面探讨电子产品制造的相关内容。

一、电子产品制造技术的进步随着科技的不断进步,电子产品制造技术也在不断发展。

首先,工艺和材料方面的改进使得电子产品能够更加轻薄短小,同时保持较高的性能。

比如,高精密的半导体制造技术让芯片尺寸不断减小,而性能却大幅提升。

其次,先进的装配工艺使得电子产品的生产速度更快,质量更稳定。

例如,表面贴装技术(SMT)的广泛应用使得电路板的制造更加高效。

最后,智能制造技术的兴起也为电子产品制造带来了新的机遇。

通过网络连接和数据分析,生产线能够更加智能化和自动化,提高生产效率和产品质量。

二、电子产品制造的环保问题电子产品制造对环境的影响也是一个不可忽视的问题。

首先,电子废弃物的处理是一个亟待解决的问题。

随着电子产品的更新换代速度加快,大量的旧电子产品被淘汰。

如何安全、环保地处理这些废弃物成为了一个重要的议题。

其次,电子产品制造过程中的能源消耗和污染也值得关注。

大量的电力和化学物质被用于电子产品的制造,对环境造成了一定的影响。

因此,电子产品制造企业需要加强环保意识,采取更加环保的生产方式和材料选择,减少对环境的负面影响。

三、电子产品制造的市场竞争电子产品制造行业竞争激烈,市场变化快速。

首先,市场需求的多样化使得制造商需要不断推出新产品来满足消费者的需求。

新技术的应用和创新设计是赢得市场竞争的关键。

其次,价格竞争也是一个重要的因素。

由于电子产品的普及程度越来越高,制造商需要降低成本,确保产品价格的竞争力。

除了产品本身的竞争,品牌形象和售后服务也是制造商竞争的重要方面。

消费者更倾向于选择有良好信誉的品牌和提供全面售后服务的制造商。

四、电子产品制造的未来发展电子产品制造行业的未来发展充满了无限可能。

首先,人工智能技术将会在电子产品制造中起到重要作用。

电子技术论文:浅析电子产品生产工序质量控制与管理

电子技术论文:浅析电子产品生产工序质量控制与管理

电子技术论文:浅析电子产品生产工序质量控制与管理摘要进入21世纪后,经济发展速度越来越快,人们的生活水平不断提高,日常生活和工作对电子产品的依赖越来越强。

随着人们对生活质量要求的提高,对电子产品的质量提出了更高的要求。

在电子产品的生产过程中,生产质量是关键。

必须采用科学的管理方法分析影响质量的关键因素,以提高电子产品的市场竞争力。

笔者基于在电子城的工作实习经验,阐述了电子产品生产质量的影响因素,提出了电子产品质量管理的手段和方法,以提高电子产品的生产质量。

关键词:电子产品生产过程工艺质量控制目录前言1一、电子产品生产工序质量控制与管理的必要性1二、影响电子产品生产工序质量的因素分析1(一)人为因素1(二)设备因素1(三)材料因素2(四)生产工艺因素2(五)环境因素2三、加强电子产品生产质量控制与管理的具体举措2(一)加强生产工序的质量管控2(二)加强生产工艺的质量管控3四、结束语4参考文献5前言电子产品的生产过程和过程质量是电子制造企业质量控制和管理体系中最重要的两个环节。

这两个环节直接控制着电子产品的最终质量。

其中,电子产品的生产是决定产品质量最关键的环节,是指根据图纸和相关工艺文件制造电子产品的过程。

控制和管理电子产品质量的目的主要是通过使用特定的材料和特定的技术来确保产品满足管理要求,从而确保所生产的电子产品不仅满足要求,而且使其应有的效果最大化。

一、电子产品生产工序质量控制与管理的必要性随着我国综合国力的全面提高,电子技术、信息技术和科学技术得到了前所未有的发展,技术呈现出不断创新的趋势,通过不断的探索,我国电子产业取得了不断的突破,许多电子品牌不断优化和完善。

对于电子产品来说,产品的性能和质量至关重要,它们与电子产品生产过程的质量控制有着直接的关系。

因此,加强对电子产品生产过程质量的控制和管理是关键。

在电子产品越来越普及的今天,很多企业为了获得经济效益,在生产过程中控制不够,生产加工质量控制意识不强,导致电子产品的性能和质量较差,影响了产品品牌的声誉,制约电子商品经济的发展。

电子产品生产工艺论文

电子产品生产工艺论文

电子产品生产工艺论文随着科技的发展和全球化的进程,电子产品的生产工艺也得到了很大的改进和提高。

本文将围绕电子产品生产工艺展开讨论,主要内容如下。

首先,现代电子产品的生产工艺主要分为设计、制造和组装三个环节。

设计环节是最重要的一环,它对产品的功能、性能和外观等方面起着决定性的作用。

在设计环节,需要考虑产品的功能需求、市场需求以及技术可行性等因素,以确保产品的质量和竞争力。

为了提高设计效率和减少成本,现在很多公司采用了虚拟样机和快速原型技术,可以在短时间内进行产品设计和评估,大大缩短了产品的研发周期。

制造环节是生产工艺中的核心环节,它包括材料采购、制造工艺设计、生产线布局等工作。

材料采购是关键的一步,要选择合适的原材料供应商,并确保原材料的质量符合要求。

制造工艺设计是指根据产品的设计要求,确定生产工艺和制造流程。

现在很多公司都引入了先进的自动化设备和智能制造系统,可以实现高效、精确和灵活的生产。

组装环节是将各个零部件组装成成品的过程。

在组装环节,要确保每个零部件的质量和正确性。

现在很多公司采用了自动化组装设备,可以实现高速、高效、高精度的组装工作。

此外,还可以利用机器视觉和机器人技术,实现无人化的组装工作,提高生产效率和质量。

值得注意的是,电子产品生产工艺也面临一些挑战和问题。

首先,技术更新换代的速度很快,要求企业保持敏锐的市场洞察力,及时调整和更新生产工艺。

其次,产品的个性化需求越来越高,企业需要灵活的生产工艺,以满足不同的需求。

此外,企业还需要注重环保和可持续发展,减少对环境的污染和资源的浪费。

总之,电子产品的生产工艺在不断地创新和发展,以适应市场需求和技术进步。

只有不断地提高制造效率和质量,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

希望本文能对电子产品生产工艺的相关研究和实践提供一些参考和借鉴。

毕业论文之电子装联工艺—表面组装工艺

毕业论文之电子装联工艺—表面组装工艺

毕业设计报告(论文)报告(论文)题目:电子装联工艺—表面组装工艺作者所在系部:电子工程系作者所在专业:电子工艺与管理作者所在班级: 13252 作者姓名:赵世豪作者学号: 201310307 指导教师姓名:李霞完成时间: 2016 年 5 月 21 日北华航天工业学院教务处制北华航天工业学院电子工程系毕业设计(论文)任务书指导教师:教研室主任:系主任:北华航天工业学院毕业论文摘要论文的研究工作是以在 200 厂实习期间的工作内容为背景展开的,介绍了在 200厂实习的工作内容,并且详细介绍了表面组装的工艺流程。

如今,电子产品的价格和性能完全取决于大规模集成电路;大规模集成电路可以实现用户的期望,同时,用户要求电子产品降低成本、缩小体积、并且提高性能;具有附加价值的产品,正在从硬件领域转向软件领域;而支撑着电子产品的装连技术,也正处于重大变革的前夕。

装连技术也在不断地改进,表面组装技术以其独有的优势在其中突显出来。

了解表面组装工艺的流程对于了解电子装联工艺有很大帮助。

关键词线扎表面组装贴片回流焊目录第 1 章绪论 . (1)1.1课题背景 (1)1.2课题的建立及本文完成的主要工作 (1)第 2 章表面组装技术 . (2)2.1 表面组装定义 (2)2.2.1 单面表面组装 . (2)2.2.2单面混装工艺 . (3)2.2.3双面组装工艺 . (4)2.2.4双面混装工艺 . (4)2.3 表面组装技术的优点 (5)2.4小结 (6)第 3 章结论 . (7)致谢. (8)参考文献 . (9)工作日志 . (10)II电子装联工艺——表面组装工艺第 1 章绪论1.1课题背景现代电路互联技术,是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺,它是现阶段电子装备微电子化、小型化的重要手段,正在成为板级电路组装技术的主流,已经在军事和航天航空电子装备中获得应用,同时还广泛应用于计算机、通信、工业自动化、消费类电子产品等领域的新一代电子产品中,并正向纵深发展, SMT 已成为支撑现代电子制造业的关键技术之一。

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电子密码锁设计
一、功能介绍
密码锁主要有以下几个功能;
1.在没有任何按键时候,显示一句问候语,HI!Good Moring,到了下午又变为HI! Good Afternoon
2.按下任何键的时候,提醒你”Please Input code”
3.此时可以输入预设的密码”123456”如果输入错误时,扬声器发出两声
警告,灯闪烁,显示”Input again 2” 提醒用户还有两次输入机会如果再次输入密码又不对,重复上次的显示,并提醒用户还只有一次机会,当第三次输入又错误时,扬示器会发30秒的报警声,同时灯闪烁,显示乱码
如图3.2.3b不所示,30秒后会自动恢复欢迎
4.,如果输入6个密码正确时,扬声器会发一声提醒,同时会显示,“――――OK―――”之后自动显示“Change time or mm”
5.此时可以选择更改密码,当第一次输后会显示“Input again”当再次输入后,如果两次输入相同,则会出现,“ Code ok”发出一声,如果两次输入不相同
会显示”Code fail”发出两声警告。

无论两次输入正确否,系统后自动进入欢迎介面。

二、原理
1、原理框图
采用一种是用以AT89S51为核心的单片机控制方案。

利用单片机灵活的编程
设计和丰富的IO端口,及其控制的准确性,不但能实现基本的密码锁功能,还能添加调电存储、声光提示液晶显示电路甚至添加遥控控制功能。

其原理如图
2、开锁机构
通过单片机送给开锁执行机构,电路驱动电磁锁吸合,从而达到开锁的目的。

其原理如下图所示。

密码锁开锁机构示意图
电路驱动和开锁两级组成。

由D5、R1、T10组成驱动电路,其中T10可以选择普通的小功率三极管如9014、9018都可以满足要求。

D5作为开锁的提
示;由D6、C24、T11组成。

其中D6、C24是为了消除电磁锁可能产生的反向高电压以及可能产生的电磁干扰。

T11可选用中功率的三极管如8050,电磁锁的选用要视情况而定,但是吸合力要足够且由一定的余量。

其实际电路如图所示
在本次设计中,基于节省材料的原则,暂时用发光二极管代替电磁锁,发光管亮,表示开锁;灭,表示没有开锁。

如图1
图1密码锁开锁机构电路图
3、按键电路设计
由于设计要求需要使用矩阵键盘,所以本设计就采用行列式键盘,同时也能减少键盘与单片机接口时所占用的I/O线的数目,在按键比较多的时候,通常采用这样方法。

其原理如下图 2
图2 4*4键盘原理图
每一条水平(行线)与垂直线(列线)的交叉处不相通,而是通过一个按键来连通,利用这种行列式矩阵结构只需要N条行线和M条列线,即可组成具有N×M个按键的键盘。

在这种行列式矩阵键盘非键盘编码的单片机系统中,键盘处理程序首先执行等待按键并确认有无按键按下的程序段。

当确认有按键按下后,下一步就要识别哪一个按键按下。

对键的识别通常有两种方法:一种是常用的逐行扫描查询法;另一种是速度较快的线反转法。

首先辨别键盘中有无键按下,有单片机I/O口向键盘送全扫描字,然后读入行线状态来判断。

方法是:向行线输出全扫描字00H,把全部列线置为低电平,然后将列线的电平状态读入累加器A中。

如果有按键按下,总会有一根行线电平被拉至低电平从而使行线不全为1。

判断键盘中哪一个键被按下使通过将列线逐列置低电平后,检查行输入状态来实现的。

方法是:依次给列线送低电平,然后查所有行线状态,如果全为1,则所按下的键不在此列;如果不全为1,则所按下的键必在此列,而且是在与零电平行线相交的交点上的那个键。

4、显示电路设计
1. 本设计用LCD显示屏显示,如下图3所示:7-14脚接AT89S52有P00-P07 ,R16接一电位器来调节1602液晶屏的亮度。

要使液晶屏显示,需要各驱动程序(这里省略)。

图3 1602显示电路
2.灯提醒显示,如图下图4所示:当AT89S52输出高电平时灯即亮,否则灯灭。

图4 LED 灯指示
3.扬声器提醒显示,如下图5所示:高电平即向,这里确切的说应该是喇叭,而不是扬声器。

图5 扬声器电路
5、时间电路设计及程序流程图如下所示。

使用本芯片而不用软件实现时间显示主要因为这个时间芯片时间准确,只要在图中5脚加一个电池,就有记忆时间的功能,省去多次调节时间问题。

当需要显示时间时,只要从此芯片中读取时间就可以,调节时间亦只要反时间存进去就可以了,非常方便。

电路和流程图6如下。

图6 DS1302电路和流程
6、电源电路设计
为了防止停电情况的发生,本电路后备了UPS电源,它包括市电供电电路,停电检测电路,电子开关切换电路,蓄电池充电电路和蓄电池组成。

电源
如下图7所示。

图7 市电供电电路
三、制作
1、整体原理图
2、PCB图
3、制板过程
用打印机在热转印纸上打印电路图形将带有图形的热转印纸覆在覆铜板上,用一定量的三氯化铁腐蚀液腐蚀出图形,用台钻手工钻孔,用砂纸将线路表面少许打磨。

4、焊接:按照图纸插装元件,先焊接电阻、电容、按键等小器件,再焊接二极管三极管还有显示屏等。

焊点机械强度要足够,焊点表面要光滑。

四、流程图
密码输入流程图
密码输入流程图密码修改设计流程图
密码修改流程图
五、总结
本次电子产品制作中,在原理和画图方面花费了较大精力,由于各方面原因虽没制出成品,但是在过程当中还是学到点东西的。

首先是对原理图的各个部分的理解,通过老师同学的帮助,在弄懂的基础上又对上学期的模电知识有一定的了解。

在画图过程中遇到许多问题,以前只会简单的画一个原理图罢了并且生成PCB会出现很多错误。

此次画一次不行再画一次,不断请同学帮忙,从画图和同学们的帮助中学会了画原件、画封装、调整元件布局、手工布线等。

虽说硬件和软件没有制作成功,但是过程还是值得享受的!
电子产品制造工艺
课程论文
系部:电子通信工程系班级:医电091 学生姓名:张绍
学号:090411121
2011年6月。

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