一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法_CN109576864A
表里换层配色花纹织物的设计
近年 来 ，Ｃ Ｄ技 术 的应 用 和纺 织 新 原 料 、 Ａ 新 工艺 、 技术 的不 断 涌 现 ， 动 了新 产 品的 开 发 ， 新 推
一
些 简单 织物无 法得 到 的性 能和花 纹 ， 表 、 其 里经
纬纱 的线 密度 、 料 、 色 等 均 可不 一 样 。 因此 ， 原 颜 若各 种 因素配 合恰 当 ， 以织 出绚 丽 多 彩 的 衣着 可
２ ４ 表 里换层 的显 色组 织设 计 ． 在织 物表 层显 现 颜 色 的组 织 叫显 色 组 织 ， 如
基 金 项 目 ： 海 市 教 委 自然 科 学 研 究 项 目资 助 （ 目编 上 项
号 ：４ Ｂ ７ ０ Ｎ １）
作者简介 ： 白燕 （９２一） 女 ， 教 授 ， 海 工 程 技 术 大 学 １６ ， 副 上 服 装学 院 ， 要 从 事 纺 织 专 业 的 教 学 、 研 和 新 产 品 开 发 主 科
垦塑 皇 垦 坌堡 的最小公倍数）
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如果 图 １ ａ （ ）中的纹样 甲区或 乙区 ， 每一 正 方
形表 示表 、 里经 各 ２ ， 里纬各 ２根 ， 么 ， 经 根 表 那 表
和表 纬 色 纱 循 环 数 分 别 ２黑 ２白 ， 日 即 ＝４ 、
利 用组 织和 经 纬纱 线 有 规 律 的 上下 浮 沉 ， 得 到 能
机 。常用 的基础组 织 主 要有 平 纹 、
方平 及
二 二
斜 纹 等 ， 中 以 平 纹 组 织 应 用 最 为 广 泛 。 如 其
图 １ ｂ 为表 组织 ，ｃ 为 里组 织 ， （） （） 即表 里 组织 均 采
基于全显色结构的双面花纹提花织物设计
基于全显色结构的双面花纹提花织物设计周赳;张萌【摘要】为使数码图像在设计双面花纹织物过程中有更多的颜色讯息保存下来,提出一种新的设计原理和方法:基于全显色结构双面花纹效果的织物设计原理和方法.设计的基本原理是在分层组合设计模式下,通过先分离并单独设计织物的正面和背面结构,然后结合全显色组合织物结构和规则接结组织的运用进行分层组合设计而成.通过这种方法,组合的织物结构在织物正反面可以呈现独立的全显色效果,背面结构被表面结构覆盖.另外,由于正反面组织和规则接结组织的应用,该织物满足一切平衡交织的要求,并且可以成功地进行工业生产.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2015(036)005【总页数】5页(P39-43)【关键词】接结组织;双面花纹;多组纬;提花织物【作者】周赳;张萌【作者单位】浙江理工大学浙江省服装工程技术研究中心,浙江杭州310018;浙江理工大学浙江省服装工程技术研究中心,浙江杭州310018【正文语种】中文【中图分类】TS941.26;TS105.1双面效果织物正反面都有相互独立的色彩和图案设计，是传统提花织物中的特色产品。
传统提花织物设计过程复杂，其双面的图案和色彩单一，即使用计算机进行辅助设计，由于传统的设计原理没有变化，织物双面图案的色彩表达也还是非常有限［1］。
数码图像在提花织物结构分层组合设计方法出现情况下，可直接用于提花织物设计［2］。
本文以分层组合设计模式和全显色结构设计方法为前提，将提花织物设计技术和计算机数码图像设计结合，研究双面具有不同效果的双面提花织物设计原理和方法，并进行设计实践验证。
由经纬纱交织的织物正面效果和背面效果各不相同，以单层结构织物为例，正面和背面的效果为互补效应，也就是织物正面为纬面组织的地方在反面展现为经面组织，而复杂组织设计的织物，比如重结构或双层结构织物，表里层的关系是非常复杂的，一般来说，正面为显色效果，反面为背衬仅仅作为辅助效果，换句话说当某组经纬纱表现织物正面织纹效果时，其余的经纱或纬纱则在织物背面成背衬效果［3－5］，因此，非常明显，双面花纹效果织物的设计要点就是结构设计。
利用表里接结结构的双面异效小花纹织物设计
利用表里接结结构的双面异效小花纹织物设计黄紫娟【摘要】针对小花纹织物一般只具有单面效应的问题，通过对双面异效小花纹设计原理的分析，提出一种基于表里接结结构的双面异效小花纹织物的设计方法，该设计方法通过双面小花纹组织和配色模纹2种途径完成。
第1种途径首先设计织物正反面小花纹组织，然后通过表里接结的方式将织物正反面连接起来；第2种途径首先设计织物正反面组织，然后将组织分别与正反面色纱配合形成双面配色模纹小花纹，最后通过表里接结的方式将正反面连接起来。
这2种途径均应用表里接结的设计原理，且织物正反面设计时相对独立，突破了重组织的限制。
%Aiming at solving the problem of single pattern effect for dobby textiles, this paper presents a design method of double face dobby fabric with pattern effect based on stitching double weave. This approach is derived from the design principle of double face dobby fabric with pattern effect. The method is accomplished by double face dobby textile and color effect. The first method is to design dobby textile of face and back fabric firstly, then face and back of fabric are connected by stitching double weave. The second method is to design the texture of face and back fabric firstly, and then the weave combined with color yarn arrange formed color effect dobby textiles, and the face and back of fabric are connected by stitching double weave finally. Both methods were accomplished by the principle of stitching double weave, and the face and back of fabric is independent relatively. Such design modified the convention of backed weave.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2016(037)009【总页数】5页(P26-30)【关键词】表里接结;双面异效;小花纹织物;织物设计【作者】黄紫娟【作者单位】苏州经贸职业技术学院江苏省丝绸工艺与材料工程技术研究开发中心，江苏苏州 215009【正文语种】中文【中图分类】TS105.1小花纹织物是指利用织物组织的排列和变化,或配合使用不同原料、粗细、色彩、性能等因素的经纬纱线生产出的具有线条、条格、或散点花纹外观的织物[1]。
【CN109972274A】一种两面独立花纹的纬编提花面料及其制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910221044.X(22)申请日 2019.03.22(71)申请人 江南大学地址 214122 江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号(72)发明人 丛洪莲 蒋高明 梁佳璐 高哲 董智佳 顾洪阳 (74)专利代理机构 南京经纬专利商标代理有限公司 32200代理人 张惠忠(51)Int.Cl.D04B 1/10(2006.01)(54)发明名称一种两面独立花纹的纬编提花面料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种两面独立花纹的纬编提花面料及其制备方法。
本发明的纬提花面料经正反两面的单独花型工艺设计后，正反两面均具有独立的花型效应；所述的面料由上提花层、下提花层和衬纬层组成；所述的面料下提花层根据面料正面花型意匠图选针编织而成，面料正面花型意匠图即为面料正面花型图；所述的面料上提花层根据面料反面花型意匠图选针编织而成，面料反面花型意匠图由面料连接点分布图和面料反面花型图合成，面料连接点分布图和面料反面花型图花型区域相对，颜色互补。
权利要求书1页 说明书5页 附图3页CN 109972274 A 2019.07.05C N 109972274A权 利 要 求 书1/1页CN 109972274 A1.一种两面独立花纹的纬编提花面料，其特征在于，所述面料由上提花层、下提花层和衬纬层组成；所述下提花层根据面料正面花型意匠图选针编织而成，所述面料正面花型意匠图为面料正面花型图；所述上提花层根据面料反面花型意匠图选针编织而成，所述面料反面花型意匠图由面料连接点分布图和面料反面花型图合成，面料连接点分布图和面料反面花型图花型区域相对，颜色互补。
2.根据权利要求1所述的一种两面独立花纹的纬编提花面料，其特征在于，所述面料的上提花层和下提花层均采用色纱编织而成。
3.根据权利要求2所述的一种两面独立花纹的纬编提花面料，其特征在于，所述下提花层由提花线圈组成，每一路色纱在面料正面根据花型选针编织。
一种棉锦双面小花纹弹力织物的生产工艺_CN109706588A
(10)申请公布号 CN 109706588 A (43)申请公布日 2019.05.03
( 54 )发明 名称 一种棉锦双面小花纹弹力织物的生产工艺
( 57 )摘要 本发明公开了一种棉锦双面小花纹弹力织
物的生产工艺，原料为13 .9tex×2纯棉股线、锦 纶7 .8tex/氨纶44dtex包覆丝，黑白两色，经过倒 筒、整经、浆纱并轴、穿经后上机织造。本发明利 用表里换层的原理 ，通过多次互换不同根数不同 频率的经纬纱线的换层方式 ，最终形成的织物正 反双面具有类似于配色模纹的小花纹外观效果， 且正反面花纹呈阴阳关系。该类织物可以正反面 互 用 ，常 用作双面穿外套面料 ，正反面不同的 色 调体现异样的 风情 ，也可 用于服装的 衣领 、下摆 等部位。2源自CN 109706588 A
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加到168mm，以减少长纬误停车，提高织机的生产效率。 2 .根据权利要求1所述的棉锦双面小花纹弹力织物的生产工艺，其特征在于：成品规格
如下：成品幅宽122 .5cm，织物经密677根/10cm，纬密394根/10cm，总经根数8300根，其中边 纱100根×2，染整幅缩率15％，经纱织缩率11％，纬纱织缩率8％，染整长缩率为4 .5％，织造 幅缩率13％。
权利要求书2页 说明书5页 附图2页
CN 109706588 A
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1 .一种棉锦双面小花纹弹力织物的生产工艺，其特征在于：原料为13 .9tex×2纯棉股 线、锦纶7 .8tex/氨纶44dtex包覆丝，黑白两色，经过倒筒、整经、浆纱并轴、穿经后上机织 造，具体操作如下：
(1)倒筒工艺 选用1332M型络筒机，络筒速度为500m/min，张力垫圈质量11g，加工27 .8tex纱，采用手 持式空气捻结器，提高原纱的品质； (2)整经工艺 选 用贝宁格ZDA分批整经机 ，筒子架容量640只 ，整经速度480m/min ，集体换筒 ，由 于整 经速度较高 ，无需附 加张 力的设置 ；总经根数8300根 ，黑白 各4150根 ，均整经成7轴 ，最终配 轴为白色：592×1轴+593×6轴；黑色：592×1轴+593×6轴； (3)浆纱并轴工艺 使 用ASGA365C型浆纱机 ，浆纱速度55m/min ，采 用双浸四压型浸压方式 ，经纱为股线 ，上 轻浆，浆料选用变性淀粉，上浆率控制在3 .2％； (4)穿经工艺 穿综采用照图穿法，用综14页，布边穿1、2页，布身穿3-14页，筘号为110齿/10cm，每筘4 入，每花56根经纱，14筘齿，全幅2075筘，穿筘幅188 .6cm； (5)织造工艺 1织机：选用GA718型喷气织机织造，织机转速500r/min； 2开口时间 ：本发明中为双层织物 ，经密较大 ，因此 ，本产品上机时选 用早开口 ，以 利于 形成清晰梭口 ，故开口时间设置为300 °； 3引纬时间：喷气织机引纬常用的始飞行角为80-90 °，纬纱到达角为230 °，考虑到经纱 为股线且双层织物经密较高，始飞行角较大配置，本产品选用94 °，保证梭口开到足够大且 清晰时 利于 纬纱 引入 ；由 于本 产品 为 纬向 弹性织物 ，上机筘幅 较宽 ，为保证足 够的 引纬时 间，到达角稍晚设置，纬纱到达角控制在240 °； 4喷气压力：主喷嘴出口处的气流压力一般设置为0 .25MPa，输送纬纱的任务主要靠辅 助喷嘴完成，气流压力略大于主喷嘴0 .05MPa，一般为0 .30MPa，根据纬纱到达角的大小 ,调 节主喷 和辅喷压力 ，纬纱到达 角在220±10范围内 ，无需 调节喷 气压力 ，当 纬纱到达 角迟于 230 °，短纬停台率会增加，因此需要适当增加气流压力，以减少右布边处纬缩的产生 ； 5后梁高度 ：双层织物织制时 ，因经密较高 ，易出现梭口不清现象 ，为了减少这种现象的 产生 ，生产中 ，常 用低后梁方法 ，由 正常的 0刻度调节为-2刻度 ，减 少上下层经纱的张 力差 异 ，有利于形成清晰梭口 ，减少断经等疵点 ，减少经向停台 ，提高织机的生产效率 ； 6纬纱释放长度 ：喷气织机生产普通织物时 ，储纬器上纬纱的 释放长度一般较上机筘幅 多6cm即可 ，但对于本产品双层纬弹织物 ，纬纱释放量需较上机筘幅 增加9-12cm ，以 减少右 布边处纬缩、百脚等疵点； 7边纱根数 ：因本产品为 纬弹织物 ，纬纱为高弹纱线 ，为了减 少纬缩、卷边等疵点 ，布边 由常规的48×2根增加到100×2根，捕边纱用10根； 8长短纬检测距离 ：喷气织机生产常规品种时 ，短纬检测器与长纬检测器的距离为 128mm ，由 于该品 种生产过程中 纬纱的 释放量比 常规品 种长3-6cm ，外加弹 力纬纱容易在气 流压力下意外 伸长 ，很容易达到长纬检测器距离范围内 ，为此 ，将长 ，短 纬检测器的 距离增
一种仿色织双层双线格纹填充布的制作方法[发明专利]
![一种仿色织双层双线格纹填充布的制作方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/fd6a38ff964bcf84b8d57b0a.png)
专利名称：一种仿色织双层双线格纹填充布的制作方法专利类型：发明专利
发明人：沈菊官,邱成
申请号：CN201811568462.8
申请日：20181221
公开号：CN109371530A
公开日：
20190222
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了仿色织双层双线格纹填充布的制作方法，所述填充布采用双线双封闭平纹双层组织织造；所述填充布包括第一面料层和第二面料层；所述填充布的第一面料层的经纱为
15D‑300D普通涤纶纱线，所述第二面料层的经纱为15D‑300D阳离子改性涤纶纱线；所述填充布的第一面料层的纬纱为15D‑300D普通涤纶纱线，所述第二面料层为15D‑300D阳离子改性涤纶纱线；所述填充布采用表里换层结构进行上机织造后，经染色后整理，所述填充布的纱线由于对分散染料的吸色深浅不同，呈现仿色织图案。
本发明采用双层双线双封闭的表里换层方法，佐以纱线排列纹织达到制作格子仿色织的效果。
申请人：吴江市兰天织造有限公司
地址：215000 江苏省苏州市吴江区平望镇小圩村
国籍：CN
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应用配色模纹的表里换层织物设计
应用配色模纹的表里换层织物设计黄紫娟【摘要】为丰富表里换层织物的外观效果,将配色模纹顺向思维的设计方法应用于表里换层双层织物,创新设计了表层配色模纹和表里层配色模纹2种不同的双层织物.首先设计表里换层织物纹样图,然后选择合适的基础组织,根据基础组织分别设计表层和表、里层的配色模纹图,最后按照色纱排列和上机图织造2种不同的表里换层配色模纹织物.试织结果表明:当表层有配色模纹时,织物呈现出部分纯色部分横条纹的外观效果;当表里层均有配色模纹时,织物呈现出表层菱形纹和里层纵条纹2种不同的外观效果.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2015(036)012【总页数】5页(P42-46)【关键词】配色模纹;表里换层;色纱排列;织物设计;上机图【作者】黄紫娟【作者单位】苏州经贸职业技术学院江苏省丝绸工艺与材料工程技术研究开发中心,江苏苏州215009【正文语种】中文【中图分类】TS105.11表里换层组织是双层组织中的一种，是沿着织物纹样轮廓调换表、里经纬纱的位置，同时将双层织物连接成一个整体的组织结构，其表、里经纬纱的线密度、原料、颜色等参数均可不同。
目前在关于素织物设计的文献中主要有表里换层条格织物、花纹织物及纹样设计［1－3］，而关于配色模纹在表里换层织物的应用研究甚少，本文采用配色模纹设计，结合表里换层组织结构，对2种不同的表里换层织物进行研究并试织。
1 设计思路配色模纹是利用不同颜色的色纱排列与组织相互配合，形成织物外观色彩和风格不同的纹样图案，在设计时有顺向思维和逆向思维2种［4－6］。
顺向思维是已知织物的组织和色纱排列得到织物的配色模纹;逆向思维是先设计好织物的配色模纹，然后确定织物的组织和色纱排列［7］。
在本文设计中，采用顺向思维，先设计表、里组织，表、里层的色经、色纬排列，然后根据组织和色纱排列，最终形成不同的配色模纹效果。
由于表里换层织物有2层，将表里换层配色模纹织物分表层或里层有配色模纹、表里层均有配色模纹2种类型。
表里换层小提花织物的配色模纹设计
表里换层小提花织物的配色模纹设计
韩慧敏
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2016(44)12
【摘要】总结三种织物的设计方法.采用SU111型剑杆织机试织,选择C 18 tex×2股线,介绍了三种不同组织织物的设计方法和试织要点,即表里换层组织与配色模纹结合织物、表里换层组织与小提花组织结合织物、表里换层组织与配色模纹及小提花组织结合织物.结果表明:通过巧妙配合各组织,可以顺利开发上述三种织物.认为:上述设计方法可以满足新纹路图案的设计要求,丰富织物外观.
【总页数】4页(P57-60)
【作者】韩慧敏
【作者单位】常州纺织服装职业技术学院,江苏常州,213164
【正文语种】中文
【中图分类】TS105.4+3
【相关文献】
1.应用配色模纹的表里换层织物设计 [J], 黄紫娟
2.三种表里接结配色模纹织物的设计与试织 [J], 赵恒迎
3.复杂表里换层花纹边线小提花织物设计 [J], 叶芝辰;陈雪善;郑思瑶;章莹莹;田聪
4.复杂表里换层花纹边线小提花织物设计 [J], 叶芝辰;陈雪善;郑思瑶;章莹莹;田聪
5.基于配色模纹的表里换层色织物的设计 [J], 黄紫娟;张慧
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(10)申请公布号 CN 109576864 A (43)申请公布日 2019.04.05
( 54 )发明 名称 一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹
织物的设计方法 ( 57 )摘要
本发明公开了一种基于表里换层的双面配 色模纹小花纹织物的设计方法 ,本发明基于表里 换层组织 ，创新纹样设计 ，并通过电 子小样机试 织，成功设计出双面配色小花纹织物，成“T”字状 几何图 案 ，正反面花纹呈现阴阳关 系 ，大大丰富 了表里换层织物的外观效果。此类织物可以正反 两面互 用 ，可 用作两面穿 外套面料 。本发明 通过 变换传统的对角对称 ,形状等大的格型纹样，设 计出了新的纹样效果图 ，并设置合适的上机工艺 参数。实践证明 基于表里换层组织 ，通过多次 变 换表里层经纬纱，设置不同花纹效果的设计方法 切实可行，这可以大大拓宽织物设计的理念与思 路 ，大胆 创新出更多更优的 配色小花纹图 案 ，丰 富表里换层织物的外观效果。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )发明专利申请
(21)申请号 201910051946 .3
(22)申请日 2019 .01 .21
(71)申请人 江苏工程职业技术学院 地址 226000 江苏省南通市青年中路87号
(72)发明人 陈桂香 陈浩文
(51)Int .Cl . D03D 11/00(2006 .01) D03D 13/00(2006 .01) D03D 21/00(2006 .01)
权利要求书1页 说明书4页 附图3页
CN 109576864 A
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1 .一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法，其特征在于：所述的设 计方法利用不等距离不等频率的换层方式实现正反花纹呈阴阳关系的双面配色模纹效应；
纹 样设计 ：在格型纹 样基础上做些改 动 ，形成不对称且由 两个不同 方向 等大小的 矩形 图案垂直排布，组合成“T”字形状的几何图案；
织物中的 表里换层呈现不等规律非对称形式出现 ，具体地 ：在同 一经纱处间隔不同 纬 纱距离实现多次换层 ，这样在某一经纱处实现了多次换色 ，A、B色频繁交替 ；而在某些经纱 处从未换层，始终显示一种颜色，纬向换层亦是如此；由此换层规律形成的织物虽然未经过 色纱及织物组织配合设计 ，却在织物正反两面形成了配色模纹小花纹效果 ，且正反两面花 纹呈阴阳关系；
技术领域 [0001] 本发明属于织物设计领域，具体涉及一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织 物的设计方法。
背景技术 [0002] 表里换层双层组织法是利用双层织物两面可以形成不同颜色的特点，使正反两层 纱线沿花型轮廓有规律地 相互交换。这样既 可以 形成比 较大的 花纹 ，也可以 使上下两层连 在一起。可以利用较简单的组织和多种色纱排列组合，实现一些大花型、颜色对比强烈的图 案。 [0003] 双层配色模纹小花纹织物的形成通过以下三种方式：一是利用表里小花纹组织的 设计原理 ，采 用接结方式形成双层小花纹织物 ；二是利 用双面配色模纹的设计原理 ，表面、 反面分 别通过配色模纹设计 ，再通过接结方式形成双层配色小花纹织物 ；三是 利 用配色模 纹设计与表里换层组织结合。 [0004] 本专利中，并未通过色纱和织物组织配合，而是通过多次不同频率地互换不同根 数经 纬纱线的换层方式 ，织物正反双面形成似于配色模纹的 小花纹外观效果 ，且正反面 花型呈阴阳关系，解决了传统双层织物花纹形式单一的问题。
本设计中采用黑白两色纱线，表里层经纬纱排列比1:1排列，因此基本实现表层织物显 示白色，里层织物显示黑色；
组织设计 ：本设计中 ，布边、表里基础组织均采 用平纹组织 ：表层织物由白 经白 纬平纹 交织而成 ；“T”图 形由 黑经黑纬平纹交织而成 ；织物反面的色泽则是 相反 ，主色 调为黑经黑 纬显示黑色，正面显示黑色“T”处实现表里经纬纱上下换层，原先正面的白经白纬沿着纹样 设计的轮廓线处换至背面形成白色“T”，因此形成了正反面阴阳关系的花纹图案。
发明内容 [0005] 发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种基于表里换层的双面配 色模纹小花纹织物的设计方法。 [0006] 技术方案：一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法，所述的设 计方法利用不等距离不等频率的换层方式实现正反花纹呈阴阳关系的双面配色模纹效应； [0007] 纹样设计：在格型纹样基础上做些改动，形成不对称且由两个不同方向等大小的 矩形图案垂直排布，组合成“T”字形状的几何图案； [0008] 织物中的表里换层呈现不等规律非对称形式出现，具体地：在同一经纱处间隔不 同 纬纱距离实现多次换层 ，这样在某一经纱处实现了多次换色 ，A、B色频繁交替 ；而在某些 经纱处从未换层，始终显示一种颜色，纬向换层亦是如此；由此换层规律形成的织物虽然未 经过色纱及织物组织配合设计 ，却在织物正反两面形成了配色模纹小花纹效果 ，且正反两 面花纹呈阴阳关系； [0009] 本设计中采用黑白两色纱线，表里层经纬纱排列比1:1排列，因此基本实现表层织 物显示白色，里层织物显示黑色； [0010] 组织设计：本设计中，布边、表里基础组织均采用平纹组织：表层织物由白经白纬 平纹交织而成 ；“T”图 形由 黑经黑 纬平纹交织而成 ；织物反面的色泽则是 相反 ，主色 调为黑 经黑纬显示黑色，正面显示黑色“T”处实现表里经纬纱上下换层，原先正面的白经白纬沿着 纹样设计的轮廓线处换至背面形成白色“T”，因此形成了正反面阴阳关系的花纹图案。 [0011] 作为优化：根据织物设计要点，选择合适的经纬原料，配置适当的上机工艺参数，
2 .根据权利要求1所述的基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法，其特 征在于：根据织物设计要点，选择合适的经纬原料，配置适当的上机工艺参数，在Y200S型电 子小样机上进行织造；具体如下：
原料选择：经纬纱选用牢度较高的13 .8tex×2股纱，选用黑白两色 ,表里经纬纱1:1排 列；
工艺参数如下 ：布边采 用平纹 ，60×2根 ，布身试织10个循环 ，56×10＝560根 ，总经根数 680根 ，黑白 色各340根 ，按照一白 一黑的 规律排列 ；穿综规律为 ：左布边 (1 ，2) ×30 ，布身 ， [(3，4，5，6)×4，(7，8，9，10)×3，(11，12，13，14)×4，(7，8，9，10)×3]×10 ,右布边(1，2)× 30，共用14页综框，钢筘选用56号筘，每筘齿4入。
3 .根据权利要求1所述的基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法，其特 征在于：织造时纬纱按照1白1黑的顺序引纬，纬密设定为278根/10cm，下机后实际测量经密 478根/10cm，纬密286根/10cm。
2
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一种基于表里换层的双面配色模纹小花纹织物的设计方法