RCDB-8电磁除铁器操作规范
电磁除铁器安全操作规程模版
电磁除铁器安全操作规程模版第一章总则为保证电磁除铁器在工作过程中的安全性和稳定性，确保人员、设备和环境的安全，制定本安全操作规程。
本安全操作规程适用于电磁除铁器的安全操作和维护管理工作，是保障生产安全、预防事故的基本要求。
第二章安全要求1. 操作人员必须具备相关操作技术和必要的安全防护知识，严禁无资质人员擅自操作电磁除铁器。
2. 严格遵守国家及相关部门的安全法规和安全操作规程，不得违规操作，严禁超负荷使用设备。
3. 在操作电磁除铁器前，必须对设备进行检查，确保设备正常工作，且有足够的空间供电磁除铁器运行。
4. 在操作过程中，严禁将电磁除铁器直接接通电源，应按照操作规程先打开总电源开关后再进行其他操作。
5. 若发现电磁除铁器异常情况，及时停止使用，并告知相关人员，随即进行检修和维护。
第三章安全操作流程1. 准备工作：1.1. 操作人员佩戴好相关的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.2. 检查电磁除铁器的工作状态，确认设备可以正常使用，且空间充足。
1.3. 确认工作区域没有其他人员，防止误伤和意外事故的发生。
2. 操作流程：2.1. 打开总电源开关，待设备启动成功后，调整电磁除铁器的工作参数。
2.2. 确认电磁除铁器正常工作后，根据需要将待处理物料放置在除铁区域内。
2.3. 当物料通过除铁区域时，确保操作人员不得携带金属物品靠近电磁除铁器。
2.4. 当物料处理完毕后，及时关闭电磁除铁器，再关闭总电源开关。
3. 检修与维护：3.1. 定期检查电磁除铁器的工作状态，清理除铁区域内的杂物和积尘。
3.2. 保持除铁区域的通风良好，并定期检查设备的散热系统，防止过热。
3.3. 如需更换电磁除铁器的零部件，严格按照操作规程和设备说明书执行，并在操作过程中注意防护措施。
3.4. 不得私自改动电磁除铁器的工作参数，如有需要，请经相关人员批准和指导。
第四章应急处理1. 在操作过程中，若发生电磁除铁器异常、设备故障、火灾等情况，应立即停止使用。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁除铁器是一种常见的工业设备，主要用于从流体、粉末或其他物料中去除铁磁性杂质。
为了保障操作人员和设备的安全，对电磁除铁器的安全技术操作规程有一定要求。
以下是关于电磁除铁器安全技术操作规程的说明，希望能对您有所帮助。
一、设备操作前的准备1. 操作人员必须具备熟悉设备操作并掌握相关安全知识。
2. 首次使用设备前，必须进行设备运行前检查，确保设备无故障、损坏或其他问题。
3. 检查设备供电电源及接地情况，确保设备接地可靠，供电电源符合要求。
4. 配备好必要的个人防护用品，如防护眼睛、耳塞、防护手套等，以确保在操作过程中的个人安全。
5. 设备工作区域必须保持整洁，并清理可能引起危险的物料、杂物等。
二、操作步骤1. 开启电磁除铁器前，必须确保物料输送装置的运行正常，防止意外发生。
2. 启动电磁除铁器前，操作人员必须确保自身安全，禁止站在设备上方或物料下方。
3. 操作人员在操作过程中要时刻注意设备运行状态，如设备有异常情况应立即停机检修。
4. 操作人员要定期检查电磁除铁器的工作性能，如工作效果、清理情况等，并及时进行维护保养。
5. 如果发现设备有损坏或其他异常情况，操作人员应及时上报维修部门，并在维修前禁止使用设备。
三、设备停机及维护1. 设备停机前，操作人员必须关闭电磁除铁器的电源，并将设备清理干净，防止积存的铁磁性杂质对设备产生损害。
2. 定期维护保养设备，如更换磁体、检查传动部件等，确保设备的正常运行。
3. 在进行维护保养时，操作人员必须戴好个人防护用品，确保自身安全。
四、事故应急处理1. 在使用电磁除铁器的过程中，如果发生设备故障、漏电或其他事故，操作人员必须立即停机，并切断设备电源。
2. 紧急情况下，操作人员必须立即向周围的人员求救，并按照现场应急处理程序进行操作。
3. 在设备故障修复或其他事故处理后，必须经过相关部门的检查确认后，才能恢复设备的正常使用。
以上是关于电磁除铁器安全技术操作规程的简要说明。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁（永磁）除铁器是一种常用于工业生产中的设备，具有除去金属杂质的重要作用。
然而，由于其特殊的工作原理和高强度的磁场，操作时存在一定的安全风险。
为了保障人身安全和生产运行的顺利进行，制定一份电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份2000字左右的电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程：一、操作人员1. 只有经过培训并持有相关操作证书的人员，才能操作电磁（永磁）除铁器。
2. 操作人员需要了解电磁（永磁）除铁器的工作原理、性能参数、各个部件的功能和操作方法。
3. 操作人员必须严格遵守操作规程，并且对设备的日常维护保养负责。
二、设备安全1. 在操作之前，要确保电磁（永磁）除铁器的各个部件完好无损，如有任何故障或异常情况发生，应及时通知维修人员进行检修和维护。
2. 避免各种金属物质接触设备，同时要注意防止金属杂质进入设备内部。
3. 在操作过程中，应保持设备周围的通风道路畅通，避免积灰或其他物质影响设备散热。
4. 需要定期对设备进行维护保养，检查电源线、传动部件和各个连接处的紧固度，确保设备的正常运行。
三、操作步骤1. 打开电磁（永磁）除铁器的主电源，检查设备的电源指示灯是否正常亮起。
2. 打开除铁器的进料和出料调节阀，控制金属物料的流动速度。
3. 根据不同的工艺要求，调整除铁器的磁场强度和工作频率。
4. 当设备运行过程中出现异常情况或故障时，应立即停止设备并通知相关人员进行处理。
5. 在操作结束后，应及时关闭电磁（永磁）除铁器的主电源，并对设备进行清洁和维护。
四、安全防范措施1. 在操作设备时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保这些个人防护装备在使用过程中保持完好。
2. 禁止将手指或其他物体伸入电磁（永磁）除铁器的工作区域，以免发生伤害。
3. 在操作时要保持警惕，避免意外碰撞或触碰设备的旋转部件。
4. 当设备运行过程中有异常震动或噪音时，应及时停止设备并检查原因。
RCDB除铁器使用说明书
RCDB 除铁器使用说明书一、适用范围盘式自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。
二、除铁器性能与特点、使用环境条件除铁器性能与特点RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。
使用环境条件a) 海拔高度不超过2500m ；b) 环境温度-25～＋40℃；c) 空气的相对湿度不大于90%（温度25℃时）；d) 在没有雨雪侵袭的地方；e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。
三、除铁器工作原理RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。
需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮.四、除铁器总体结构RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。
五、RCDB-6 型技术参数：1．散热筒 2．铁芯 3．接线盒 4．励磁线圈 5．导磁圈1. 适用皮带宽度650mm 。
2. 悬挂高度（H ）450mm 。
3. 励磁功率 21KW 。
4. 磁场感应强度≥150mT 。
5.吸铁重量0.1～25Kg 。
配用电源380V 。
6.冷却方式：自冷。
六、除铁器安装使用：RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，根据现场安装位置，可安装在皮带机头部和皮带机中部。
1．安装在皮带机头部，除铁器相对输送皮带倾斜α＝15－30°，安装高度H=450mm ，指除铁器底部与输送皮带的距离。
除铁器与输送皮带距离越近越好，以不挡物料为原则（见图2）。
2．安装在皮带机中部，除铁器与输送皮带水平安装，安装高度H ＝450mm（见图3）。
3．除铁器与行走小车连接好后，应确定卸铁方向，调整好高度。
七、安装后检查与调整1．检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。
除铁器操作工操作规程
除铁器操作工操作规程操作规程：除铁器操作工一、安全注意事项1. 在操作除铁器之前，操作工应确保自己已经接受过相关的培训和指导，并且熟悉操作手册和安全规程。
2. 在操作除铁器时，应穿戴适当的防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
3. 操作前应仔细检查除铁器的工作状态和工作环境是否符合安全要求，必要时需要对设备进行维护和维修。
4. 在除铁器运行过程中，严禁携带有碍安全的物品，并保持操作区域的干净整洁，防止摔倒和滑倒。
5. 在操作除铁器时，应集中注意力，严禁与他人交谈或分心做其他事情。
6. 如发现除铁器存在问题或异常情况时，应立即停止操作，通知维修人员进行检修。
7. 禁止随意触摸设备内部部件，除非经过特别许可，严禁对设备进行私自改装。
二、操作步骤1. 打开除铁器的电源开关，并进行设备的预热，确保设备工作在理想的工作状态。
2. 将需要处理的物料送入除铁器的进料口，注意物料的数量和速度，确保设备的正常运行。
3. 对于大块物料，应将其切割成适当的尺寸，确保其能够顺利通过除铁器的分选机构。
4. 在设备运行过程中，需要定期检查分选机构是否工作正常，是否有堵塞或异常情况发生。
5. 一旦发现有铁质物体被分选机构捕获，应及时关闭电源开关，等待设备停止后再进行处理。
6. 彻底清理除铁器内部的铁质物体，确保设备的正常运行。
7. 定期对除铁器进行检查和维护，清理设备内部的杂质并更换磁选机构的磁体，确保设备一直处于最佳工作状态。
三、操作技巧和注意事项1. 除铁器操作工应熟悉各项操作指标和设备参数，能够准确判断设备的工作状态。
2. 在操作除铁器时，应注意适当调节进料速度和物料的尺寸，以确保设备运行的稳定性和高效性。
3. 在操作过程中，操作工应密切观察设备的运行情况，及时进行调整和处理。
4. 对于较小的铁质物体，可以通过增加分选机构的磁力来增强捕获效果。
5. 在操作除铁器时，应注意设备周围的温度和湿度，避免因环境变化导致设备工作异常。
电磁(永磁)除铁器安全技术操作规程
电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程电磁（永磁）除铁器是一种常用的除铁设备，广泛应用于矿山、化工、建筑等领域。
然而，使用电磁（永磁）除铁器也存在一定的安全风险，因此，为了保障工作人员的人身安全和设备运行的安全稳定，必须制定科学、合理的操作规程。
下面，我们就电磁（永磁）除铁器的安全技术操作规程进行的详细阐述。
一、操作前准备1、工作人员必须通过培训并获得资格证书方可操纵电磁（永磁）除铁器。
2、在操作前，必须对设备进行全面检查。
检查事项包括除铁器本体、电气设备及保护装置、传动装置、绝缘性能等。
3、操作前，必须确认操作人员符合安全要求，使用安全工具和设备，如防护手套、防护衣、护目镜、耳塞等。
4、确定安全隐患与事项：操作人员应对工作环境中的安全隐患，如高温、有毒物质、成型机的抛飞等有自我防护意识，同时方式关注工作现场排水系统设置、有足够消防设备等。
5、必要的检测仪器和设备应准备就绪，如万用表、电流钳表、绝缘测量仪等。
二、操作流程1、开机前的准备工作a.确认整机各部件已经处于正常状态，各电气设备已接好电源并且保护装置已经正确启动。
b.清除工作现场：工作人员必须清除工作现场的杂物与冗余物品以便于电磁除铁器顺利运行。
c.将被处理的物品放好，准备运行（最好事先将物品铲好、挂好以便后续操作）d.确认工作人员安全状态：电磁（永磁）除铁器的运行需要操作人员长时间站立，因此需要确认操作人员的安全状态。
2、开机操作步骤a.在开机前必须确认所有传动机构和电气设备等已经启动，并对各设备进行近距离检查，确定开关及保护装置均处于正常状态。
b.开机时应按照操作面板的操作规程。
c.启动电机时，必须确认是否有轻微的异常情况发生，如必要，应立即停机检查。
d.在工作时，应注意变动基准角度影响到分选效果的影响，如必要应定期检查。
e.操作期间，禁止将手或其他物品伸入设备的除铁导板、输送驱动机构或其他机械部件中。
3、关机操作步骤a.安全停机：停机前需确认磁铁除铁器内置功率已经被销毁。
除铁器操作工操作规程范本
除铁器操作工操作规程范本第一章总则第一条为规范除铁器操作工的工作行为，保障工作安全和设备正常运转，制定本操作规程。
第二条除铁器操作工必须严格按照本规程进行操作，遵守工作纪律，确保工作安全和生产质量。
第三条除铁器操作工必须具备一定的操作技能和安全意识，经过培训合格并持证上岗。
第四条除铁器操作工必须遵守相关法律法规和公司制度，做到廉洁从业，不得以权谋私，不得泄露公司机密。
第五条除铁器操作工必须定期参加安全培训和岗前培训，不断提升自身的技能和安全意识。
第二章操作规程第六条除铁器操作工必须熟悉操作设备的性能和工作原理，了解设备的各个部位和功能。
第七条除铁器操作工在操作前，必须仔细检查设备是否正常运转，各个部件是否完好。
第八条除铁器操作工在操作过程中，必须戴好安全帽、工作服等个人防护用品，确保个人安全。
第九条除铁器操作工必须按照操作流程进行工作，不得随意更改操作步骤。
第十条除铁器操作工在操作过程中，必须密切观察设备运行情况，发现异常及时报告上级。
第十一条除铁器操作工在操作过程中，必须严格遵守操作规程，确保操作规范和工作质量。
第十二条除铁器操作工在操作完成后，必须对设备进行清洁和维护，确保设备的正常运行。
第三章安全防护第十三条除铁器操作工必须熟悉安全操作规程，了解工作场所的安全风险和应急处理方法。
第十四条除铁器操作工必须经常进行安全检查，及时发现和排除安全隐患。
第十五条除铁器操作工必须参加公司组织的安全培训和演习，提高安全意识和应急处理能力。
第十六条除铁器操作工必须遵守作业区域的安全规定，不得擅自进入禁止区域或进行危险操作。
第十七条除铁器操作工必须保持工作区域的整洁，不得堆放杂物或阻塞安全通道。
第十八条除铁器操作工必须正确使用个人防护用品，做好个人防护措施，防止意外伤害。
第十九条除铁器操作工在遇到紧急情况时，必须迅速报警，并按照应急预案进行处理。
第四章纪律规定第二十条除铁器操作工必须严格遵守工作时间规定，不得迟到早退，不得擅离职守。
电磁除铁器安全操作规程
电磁除铁器安全操作规程第一章总则第一条为了保证电磁除铁器的安全运行，防止事故发生，保障工作人员的人身和财产安全，对除铁器的操作人员制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电磁除铁器的工作人员。
第三条除铁器操作人员必须具备相关除铁器操作知识和安全操作要求，且经过本单位的岗前培训和考试合格方可上岗。
第四条除铁器操作人员必须按照本规程进行操作，严禁违章操作。
第五条除铁器操作人员必须穿戴好个人防护用具，做到防护作业。
第二章除铁器的使用与维护第六条除铁器的操作人员必须了解除铁器的使用方法，掌握除铁器的功能、性能和技术规格。
第七条除铁器的操作人员必须按照使用说明书，正确操作除铁器。
第八条除铁器的操作人员在操作之前，必须仔细检查除铁器的电源插头是否插好，除铁器是否处于正常供电状态。
第九条除铁器的操作人员在使用过程中，必须保持司两手干燥，切勿用湿手进行操作。
第十条除铁器在使用过程中，如出现电源插头插槽变松、电线护套损坏等情况，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行维护。
第十一条除铁器的操作人员必须按照使用说明书，进行日常的维护保养工作，做好常规检查，确认除铁器各项功能完好，才可正常使用。
第十二条除铁器的维修和保养必须由具有相应资质的人员进行，严禁非专业人员私自拆卸和修理。
第三章除铁器的安全操作第十三条除铁器的操作人员必须事先了解作业现场的情况，判断是否允许开机作业。
第十四条除铁器的操作人员在进行操作之前，必须按照操作规程配戴好个人防护用具，确保操作过程中的人身安全。
第十五条除铁器的操作人员在操作过程中，必须注意观察除铁器的工作状态，如有异常情况应及时停机处理。
第十六条除铁器的操作人员在进行除铁作业时，应减少接触金属物的机会，避免金属物的碰撞和火花引起的安全事故。
第十七条除铁器的操作人员在进行操作时，严禁在除铁器的周围摆放易燃和易爆物品，确保操作环境的安全。
第十八条除铁器的操作人员在操作时，严禁将手指、头发等物品伸入除铁器内部，以防止夹伤和卡住。
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RCDB-8电磁除铁器操作规范
1、系统功能概述
RCDB-8型自冷方盘除铁器，通过自身散热结构自然冷却，电控卸铁（配GLA-P控制柜），用于除去煤料中混杂金属物，避免铁质杂质引起后面流程的破碎机故障或带式输送机、称重给煤机皮带的纵向破损。
2、结构与工作原理
电磁除铁器将380V交流电通过两相半波整流到171V直流电压送至线圈建立磁场，当铁磁物质进入磁场后极短时间被磁化，在物体两端产生磁极，受磁场力作用吸附在方盘上，达到除铁目的。
通过交流接触器通断控制其励磁实现吸铁和卸铁功能。
主要技术特性
3、运行注意事项
（1）必须无负荷启动除铁器，即先启动除铁器的皮带，后开动输料皮带机。
（2）磁系不允许拆卸，以免破坏磁系的整体性能。
（3）吊具需涂黄油防止腐蚀。
（4）电气原理与操作顺序
a 现场启动：检查输入、输出接线，合上负荷开关，观察无异常后合上断路器QF1，面板电源指示灯亮；若要进行现场操作，将面板
上转换开关SA1拨至现场位置，按下启动按钮SB2，交流接触器KM1吸合，除铁器励磁吸铁，面板励磁指示灯亮，观察面板直流电压表电流表。
b 现场停止：当需要停止励磁时，按下停止按钮SB1，除铁器停止励磁，励磁指示灯灭，励磁电压及电流表指针归零。
c 若要重新启动除铁器的励磁工作，重复以上动作即可。
d 远程启停：若要远程操作，SA1拨至集控远程位置，远程控制除铁器励磁启动和停止。
4、常见故障处理
5、设备维护与保养
（1）减速机油、脂按下表型号添加，油、脂不能混用
（2）要每3个月检查一次电缆线是否有损伤，连接端子是否有接触不良现象。
（3）每3个月检查一次控制柜内连接件的连接是否安全可靠，保持柜门密封状态。
（4）励磁线圈每月除尘一次，可以采用强风或机械振动，但不可用水冲刷，以防线圈受潮。
（5）要保证磁系内励磁线圈的通风与干燥。
（6）每月测线路绝缘电阻一次，要求≥10MΩ。
（7）需站立在皮带上对除铁器进行维护时，应确保皮带电机已完全停止。