DDC桩基
DDC—桩基础联合地基处理技术分析

DDC—桩基础联合地基处理技术分析DDC桩是先在地基内砖孔,将强夯重锤放入孔内,边加料边强夯或分层填料后强夯。
这个工艺方法是现在成桩模在成模具上进行施工和设计的方式,原理是先消除地基湿陷性,然后施工成具。
这种新的工艺方式,打破了地基领域内沿袭多年的传统的理念,它用料范围很广泛,而且可以很环保的利用一些绿色资源,它可以采用建筑垃圾碴土,如碎砖、瓦、砂、石、土、工业无毒废料等,还有可以用到它们的混合物等处理地基,与传统的钢筋、水泥用料来对比,节省很多开销和资源,保护了环境。
所以DDC桩很符合当下发展大方向和大趋势。
本文就针对DDC桩的在建筑施工中的应用问题展开讨论,分析其相关的技术问题。
标签DDC桩;联合地基;地基处理;建筑施工目前,随着建筑施工工艺的不断提高,DDC-桩的应用逐步引起人们的注意,所谓DDC桩就是螺旋钻孔桩的简写,是一个成桩工艺。
有资料显示,DDC工艺处理后桩基湿陷性基本消除,同时单桩竖向抗压静力载荷试验结果表明,这种工艺不仅有着防摩擦的功效,而且桩基础的沉降量和承载力都可以得到保证。
同时,DDC桩的施工也是一项隐蔽工程,为了达到工程质量,除了每道工序都应做到自检、专检并经工程师验收认以外,所有工序必须按照全面质量管理办法,严格控制施工过程,而且还要对各个工序都严格的管理监督。
1、DDC-桩的工艺特点和发展现状DDC桩基发展至今,凭借其很多优势,已经在建筑施工中占据着有利的重要为地位。
与其他的技术相比,DDC桩有以下四种特点。
a.DDC桩工艺适用地质情况广泛,其材料也可以来自于如:混凝土、工业无毒废料、素土、建筑碴土、砂、粉煤灰、毛石、土夹石、灰土和砂卵石等材料。
这样不仅仅能提高施工质量,而且在施工过程中,地面震动小,噪音低,速度快,更重要的是,这种工艺可以减少施工费用,节省开销,增加利润;b.DDC成桩工艺在施工中不受季节限制,其直径0.6~3.0m,单桩处理面积1.0~14.0㎡,所以施工地点的限制也少,无论在城区还是危房改造居民区的施工,都可以大派用场。
DDC桩基施工方案

DDC桩基施工方案一、工程概况本工程地区工地的桩基施工方案,共涉及到100根DDC桩的施工。
桩基工程是建筑施工中的重要环节,用于增加地基的承载力和稳定性,确保建筑物的安全性。
本方案旨在详细介绍DDC桩基的施工流程和要点。
二、施工准备1.设备准备:准备好振动钢筛、岩土钻机、振锤等专用设备。
2.材料准备:准备好混凝土、钢筋、砂石等桩基施工所需的各类材料。
3.布置现场:按照施工图纸要求,进行场地清理和平整,并搭建好施工临时设施。
三、施工步骤1.定位标线:根据设计要求,利用激光仪或其他测量工具进行定位标线,以确定桩基的准确位置和间距。
2.钻孔施工:使用岩土钻机对桩基位置进行钻孔施工。
钻孔的直径和深度应根据设计要求进行控制,钻孔过程中应及时清理钻孔内的泥浆和碎石,确保孔底达到设计要求。
3.桩筒安装:将振动钢筛插入钻孔中,通过振锤的打击和振动作用使其进一步沉入孔内,直至达到设计要求的桩筒长度。
4.混凝土灌注:在桩筒插入到位后,通过灌注混凝土的方式将桩筒和孔壁填充固定,同时,在灌注的过程中要进行充分的振动和捣实,确保混凝土的质量。
5.钢筋加固:在桩筒灌注混凝土后,按照设计要求在桩顶加固部位进行布置钢筋。
钢筋应根据设计要求进行预埋和焊接。
6.桩顶处理:对桩顶进行修整和处理,使其达到设计要求的平整度和水平度。
7.确认验收:对每根DDC桩基进行验收和测量,确保其质量和数量达到施工要求。
四、安全措施1.施工现场周边设置警示标志,防止施工现场人员和车辆的入侵。
2.严禁在施工现场行走,加强现场照明,确保施工过程中的安全。
3.指定专人负责吊装操作,确保施工设备和材料的安全。
4.桩基施工过程中,应加强对振锤和其他设备的检查和维护,确保工作状态良好,防止设备故障引发安全事故。
5.混凝土灌注过程中,应保证泥浆的排出和灌注的顺利进行,避免混凝土流失和泥浆涌出导致的安全事故。
五、施工总结本方案详细介绍了DDC桩基的施工流程和要点,为桩基施工提供了一套科学而严谨的操作规范。
ddc桩基施工工艺

DDC桩基施工工艺一、场地准备在进行DDC桩基施工前,需要对施工场地进行清理和平整,确保场地无杂物和障碍物,以便施工机械和设备的进场和操作。
同时,要确保场地具备足够的承载能力,能够承受施工过程中的荷载。
二、桩位放样根据设计图纸和施工要求,对桩基的位置进行测量和定位,并使用明显的标记标出每个桩位的位置。
在桩位放样过程中,需要采用精度较高的测量设备和高水平的测量技术人员,以确保桩位的准确性和可靠性。
三、钻孔使用钻孔机械按照标记的桩位进行钻孔,钻孔深度要符合设计要求。
在钻孔过程中,要控制好钻孔的垂直度和孔径大小,并及时清理钻孔产生的废土和泥浆。
钻孔完成后,需要进行清孔处理,确保孔内无杂物和沉渣。
四、放置桩基根据设计要求和施工实际情况,选择合适的桩基材料和规格,并进行加工和制作。
在放置桩基时,要确保桩基的垂直度和稳定性,避免桩基出现倾斜或下沉现象。
同时,要遵循施工顺序和原则,先施工长桩基后施工短桩基。
五、桩基夯实在放置好桩基后,需要进行夯实处理,以增加桩基的承载力和稳定性。
夯实过程中,要控制好夯实机械的夯击力度和夯击次数,避免对周围土层造成过大扰动和破坏。
同时,要遵循施工顺序和原则,先施工长桩基后施工短桩基。
六、桩基检测在完成所有桩基施工后,需要对桩基的质量和稳定性进行检测。
可以采用静载试验、动载试验、声波透射法等方法进行检测。
检测结果要符合设计要求和相关规范标准,对于不合格的桩基需要进行加固或补强处理。
七、施工监控在施工过程中,需要进行全程监控和记录,包括施工前的场地准备、桩位放样、钻孔、放置桩基、夯实等环节。
监控过程中要注重细节和质量,发现问题及时处理和解决。
同时,要做好施工记录和资料整理工作,为后续的质量验收和工程验收提供依据。
八、质量验收在完成所有施工环节后,需要进行质量验收。
质量验收要按照相关规范标准和设计要求进行,对每个环节都要进行认真检查和测试。
对于不符合要求的施工项目要及时进行整改和处理。
ddc桩工程施工规范

DDC桩(柱锤冲扩桩)工程施工规范一、前言DDC桩(柱锤冲扩桩)作为一种深层地基处理方法,具有施工速度快、承载力高、变形小等特点,广泛应用于铁路、公路、建筑物地基处理等领域。
为确保DDC桩工程施工质量,规范施工过程,制定本规范。
二、施工准备1. 核查地质资料:根据设计要求和现场实际情况,核查地质资料,明确桩基设计参数。
2. 选择施工机械:根据地质条件和设计要求,选择合适的施工机械和施工方法。
3. 施工放样:依据设计图纸,进行施工放样,定出控制轴线、打桩场地边线并标识。
4. 清除地表杂物:清除地表耕植土、杂物,平整场地,为施工创造良好条件。
5. 处理地下构造物及管线:标记处理场地范围内的地下构造物及管线,确保施工安全。
三、施工工艺1. 机具就位:将施工机具就位,使柱锤对准桩位。
2. 成孔:采用长螺旋钻机钻孔成孔,成孔直径400mm,深度达到设计要求。
3. 孔内填料:用标准料斗或运料车将拌和好的填料分层填入桩孔,分层夯实。
4. 夯扩施工:采用柱锤进行夯扩,锤的质量、锤长、落距在确定的情况下,通过工艺试验确定分层填料量、夯击次数。
5. 桩顶处理:每个桩孔应夯填至桩顶设计标高以上至少0.5m,其上部桩孔宜用原槽土夯封。
四、施工质量控制1. 成桩质量:施工过程中,应设技术人员对每根桩的施工质量进行记录,确保成桩质量符合设计要求。
2. 施工顺序:根据设计要求和现场实际情况,合理安排施工顺序,确保桩基工程的稳定性。
3. 施工监测:施工过程中,应进行施工监测,包括桩长、桩径、桩身强度等,确保工程质量。
五、施工安全与环保1. 施工安全:加强施工现场安全管理,严格遵守施工安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 环境保护:施工过程中,应注意环境保护,妥善处理废弃物,减少对环境的影响。
六、施工验收1. 验收标准:施工验收应符合国家相关法律法规、行业标准和设计要求。
2. 验收程序:施工完成后,应进行验收,包括施工质量、施工进度、施工安全等方面的检查。
ddc桩基工程施工方案

DDC桩基工程施工方案一、背景及概要DDC桩基工程是指采用双向双能桩作为承载体系的基础工程,该桩基设计深度较浅,为节约基础成本,但施工过程较为复杂,需要严格控制施工质量。
本文将对DDC桩基工程的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备工作2.1 前期准备•完善设计图纸并获得相关审批。
•进行施工图设计,输出详细的施工细节图。
•组织开展各项材料及设备采购工作。
### 2.2 材料设备准备•钢筋及连接件:进行检查、清洗、防锈处理。
•桩基标志:设置监控点标志,并进行标志公告。
•砂浆:按照设计配合比混合制作,进行存放。
•设备:振动沉桩机械、卸料斗、钻机、钢筋切断器等。
三、施工流程流程图如下:graph TD;A[采购材料设备] --> B[验收材料设备]B --> C[组织施工人员]C --> D[设置监控点]D --> E[进行基桩安装]E --> F[进行监测检验]F --> G[进行质量验收]3.1 施工人员组织•确定施工领导小组及相应的责任分工。
•了解工程大概情况,组织施工人员进行现场勘探及标志点绘制。
•确定各项施工技术方案,并对施工人员进行技术培训。
3.2 基桩安装•进行基础坑开挖及清理。
•进行基础坑内钢筋绑扎及连接件安装。
•进行振动沉桩作业,以确保桩身垂直及桩端水平。
•进行表面整平及裁切,确保桩顶与桩顶标高符合设计要求。
3.3 监测检验•对基桩进行静载试验,并对测试数据进行分析处理。
•进行振动沉桩位移监测,确保桩身垂直度及沉桩深度。
3.4 质量验收•对完成的基桩进行质量检验,包括尺寸和强度检测。
•报告验收情况并整理备案。
四、安全和环保要求4.1 安全要求•严格执行安全生产操作规程,严禁吸烟、乱扔垃圾等行为。
•建立安全生产责任制,健全风险评估及应急预案。
•设立标识牌及警戒线,指明危险区域。
4.2 环保要求•对施工过程产生的垃圾进行集中处理,不准乱扔。
•对涉及环境污染的地段,进行设施封锁并进行周边环境保护。
ddc桩施工方案

DDC桩施工方案1. 引言DDC(Direct Driven Cast in-situ Pile)桩是一种直接排桩法施工的灌注桩,其施工工艺简单高效,适用于各类桩基建设。
本文档将介绍DDC桩的施工方案,包括施工前的准备工作、桩身施工、质量控制和施工后的处理等方面内容。
2. 施工准备在开始施工DDC桩之前,需要进行以下准备工作:•完成桩基设计,并获得相关设计文件和图纸;•确定施工现场,并进行现场勘测和标记;•配置所需施工机械设备,如挖掘机、搅拌机等;•检查施工机械设备的工作状态和安全性;•确保施工现场的安全措施已采取,如设立安全警示标志、围挡等。
3. 桩身施工3.1 桩基开挖1.根据设计要求,在施工现场进行桩基的开挖,包括挖掘桩基坑和排除松土。
2.注意桩基开挖的准确性和平整度,确保满足设计要求。
3.2 钢筋与模板安装1.根据设计要求,将桩筋按照规格和数量进行加工和预制;2.安装桩筋时,应按照设计要求进行布置,注意桩筋的垂直度和位置准确性;3.安装模板进行固定,确保桩身的几何形状和尺寸满足设计要求。
3.3 灌注混凝土1.准备混凝土,并进行拌和,确保混凝土的质量满足要求;2.混凝土的倒入应尽量避免冲击桩筋和模板,可以采用滑槽或导流口来控制流动方向;3.混凝土的振捣应使用合适的振捣器进行,确保混凝土的密实性。
4. 质量控制在DDC桩的施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工质量的稳定性和可靠性。
主要的质量控制措施包括:•对桩基的开挖、钢筋安装和混凝土灌注过程进行现场监督和检查;•对混凝土的配合比进行检验和抽样检测;•对振捣过程进行振动频率和振动时间的控制。
5. 施工后处理完成DDC桩的施工后,需要进行以下处理工作:•清理施工现场,清除杂物和残渣;•对施工机械设备进行检查和维护,确保其安全性和功能完好;•记录施工过程中的关键信息,如施工时间、材料用量等;•编制施工报告,总结施工经验和问题,并提出改进意见。
DDC桩施工组织设计
陕西兴化硝酸2:8灰土挤密桩工程技术标施工组织设计陕西大秦建设集团有限责任公司2008年7月8日陕西兴化硝酸2:8灰土挤密桩工程施工组织设计1、工程概况及地质情况:1.1工程概况:本工程地点位于兴化厂区内交通便利.1.2设计参数:设计灰土挤密桩,成孔直径φ400㎜,成桩直径φ550㎜,采用重锤夯实机,锤重1.5T夯实,成孔采用柴油锤成孔,填料为2:8灰土,1区桩长10米,2区桩长9.5m。
1。
3地质情况:1。
3.1因本工程《地勘报告》未提供,地下各土层含水率不详,故目前考虑为沉管成孔方式进行施工。
2、施工组织与布置2。
1施工组织2.1.1本工程严格按项目法进行管理,以精干管理人员组成项目经理部,作业班组从全公司范围抽调技术过硬,作风顽强的成建制施工班组,项目经理部直接对公司负责,对外代表公司履行合同,对内行使工程指挥、调度管理权,为了加强项目经理部的职能和对工程施工的管理,项目经理部充分享有全公司范围内的人,财、物、调配权。
2.2施工部署2。
2.1部署原则2。
2.1。
1总的原则是四全三优.全公司参加,全力以赴,全面保证,确保全胜,人力、物力、财力优先.2.2。
1。
2施工机具、设备、周转材料,劳动力大投入,集中力量打歼灭战。
施工机械,劳动力投入见附表1、附表2。
2。
2。
1.3采用项目法施工管理,项目行使独立的生产指挥,人事安排,物资采购,内部分配,财物管理的权力。
2。
2。
2施工目标强化全员质量意识,确保工程优良,各道工序严格按优良标准控制施工,确保工期,消灭重大伤亡事故,推行标化管理,搞好现场文明施工,积极采用新技术、新工艺、降底工程成本.2。
2.2。
1质量目标:单位工程合格率100%。
2.2。
2。
2工期目标:我公司将严格按现场施工计算的桩基工期30天完成。
2.2.2.3安全目标:杜绝重大伤亡事故,使轻伤控制率在3‰以内。
2.2。
3:主要设备投入2.2。
3.1成孔机:拟投入设备为柴油锤锤击成孔设备,投入设备数量按具体工程量及甲方要求配置,每台套设备平均每天完成300根2:8灰土挤密桩。
ddc桩基施工方案
DDC桩基施工方案1. 引言本文档旨在提供一种DDC(地下连续墙)桩基施工方案,以确保施工过程高效、安全、符合工程要求。
DDC桩基是现代建筑工程中常用的一种基坑支护结构,具有承载力强、稳定性好等特点,适用于多种土质条件下的基坑工程。
2. 工程概述本工程位于某市某区,基坑规模为XX米长,XX米宽,XX米深。
以DDC桩基作为基坑支护结构,桩基数量约为XX根。
3. 施工准备3.1 设备及材料准备在施工前,需要准备以下设备及材料:•钻机:确保钻机满足施工要求,具备足够的承载能力和稳定性。
•钻头和钻杆:选择合适的钻头和钻杆,根据地质勘探报告确定合适的尺寸和材质。
•运输设备:用于将桩基材料运输至施工现场。
•混凝土搅拌设备:用于现场搅拌混凝土。
•混凝土泵:确保泵机能够满足混凝土输送需求。
•建筑材料:包括混凝土、钢筋等。
•安全设备:如安全帽、安全绳等。
3.2 人员组织及培训在施工前,需要组织施工人员,并确保每位施工人员都接受过相关的培训,了解施工流程、安全注意事项等。
4. 施工流程4.1 基坑布置及测量根据设计要求,将基坑的布置及尺寸进行标示,并进行测量,确保施工按照设计要求进行。
4.2 打桩4.2.1 钻孔1.设计合理的钻孔方案,根据地质勘探报告确定钻孔深度和直径。
2.将钻机移至施工位置,安装钻杆和钻头,开始钻孔。
3.在钻孔过程中,注意监测钻孔的进度和垂直度。
4.钻孔完成后,清理孔内杂物。
4.2.2 灌注混凝土1.在钻孔中安装钢筋笼,根据设计要求选择合适的钢筋规格和数量。
2.灌注混凝土,确保混凝土的均匀性和致密性。
3.灌注混凝土的过程中,可以采用振动棒进行振捣,以提高混凝土的密实度。
4.3 砼回填在完成桩基的施工后,进行砼回填,填充在桩基外部,以加固桩基,提高整体结构的稳定性。
5. 安全措施在施工过程中,应注意以下安全事项:•所有施工人员必须佩戴好安全帽,并按照相关规定佩戴其他个人防护装备。
•施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工人员和外来人员能够清晰识别施工区域。
浅析DDC桩基在黄土地区住宅项目中的应用——以西北地区城镇某地产
m; 第 2 层为黑垆土,厚度为 0.4 ~ 4.0 m。第 3 层又分为: 湿陷
性黄土状土,地基承载力特征值 fak = 160kPa,Es = 8.92MPa; 非湿陷性黄土状 土,地 基 承 载 力 特 征 值 fak = 160kPa,Es = 8.92MPa。
场地地基土的组成如表 1 所示。
④古土壤
2.4 ~ 4.9 495.03 ~ 502.05 10.8 ~ 16.4
⑤黄土
5.5 ~ 10.3 487.83 ~ 493.95
18 ~ 23.8
⑥古土壤
2.2 ~ 8.2 481.96 ~ 490.65 22.2 ~ 29.4
2 工程实例
本文以黄土地区地产实际项目建设为案例进行分析,在 本项目桩基施工阶段中采 用 了 以 三 七 灰 土 为 填 料 的 DDC 桩,对湿陷性黄土地基进行处理,取得了明显的效果。 2.1 工程概况
本项目地处我国西北地区二线城市城郊,项目定位为多 层及小高层住宅项目,土地性质为二类居住用地,建设用地 面积为约 44×104 m2 ,容积率 2.0,总建筑面积为 143×104 m2 , 其中一期总建筑面积约 16× 104 m2 。根据《岩土工程勘察报
( 8) 具有绿色工程特点。该技术动能大、振动小、噪音 低,可广泛应用于城市的地基处理,同时可消纳无机固体垃 圾,具有绿色工程的特点。
( 9) 夯击成孔时为孔内深层强夯,几乎无灰尘污染,且降 低了噪音,减小了震动,从而减少了对周边建筑物的影响,影 响范围约 15 m 左右,远远小于强夯的影响范围。根据施工 特点,通过引孔到一定深度,即可在冬季施工,不受时令的限 制,从而保证了整个工程的工期。
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浅析 DDC 桩基在黄土地区住宅项目中的应用
孔内深层强夯法(DDC桩)在处理机场地基不良地质土中的应用
孔内深层强夯法(DDC桩)在处理机场地基不良地质土中的应用发布时间:2022-07-12T07:47:06.418Z 来源:《工程建设标准化》2022年第37卷3月5期作者:上官万春[导读] 随着我国大型基础建设的发展,大型机场、特殊建设工程越来越多上官万春中国电建集团航空港建设有限公司,福建省福州市,350000摘要:随着我国大型基础建设的发展,大型机场、特殊建设工程越来越多,遇到各种不良地质土情况非常普遍,针对流塑状淤泥层软弱地基处理通常采用置换、混凝土灌注桩等施工工艺,存在施工周期长、成本高等缺点,本文介绍威宁民用机场在流塑状淤泥层软弱地基处理采用孔内深层强夯法(DDC桩)施工工艺,全套筒跟进旋挖钻机将套管回旋钻进至基岩层,穿透淤泥层成孔,有效解决了钻孔设备在流塑状不良地质土中不能成孔的问题,通过DDC桩同时形成竖向排水通道连接至基岩层,达到不良地质层挤密、排水固结处理的两重效果。
关键词:孔内深层强夯法;DDC桩;机场地基处理;流塑状淤泥层1工程简介贵州威宁民用机场位于中国贵州省毕节市威宁彝族回族苗族自治县六桥街道和陕桥街道交界处,西距威宁彝族回族苗族自治县县城和草海国家级自然保护区约8千米,为4C级旅游支线机场。
威宁民用机场飞行区等级4C,新建1条跑道,新建航站楼、站坪、配套建设空管、供油、消防救援以及公共配套设施,属于高原机场。
2工程地质情况工程场区内地形复杂、起伏较大,总体地势南高北低,海拔在2384~2470m之间。
第三纪以来受区域地壳间歇性抬升和溶蚀、剥蚀的耦合作用的影响,场区形成五级剥夷面,根据场区地貌成因及形态特征,可将场区划分为剥蚀-溶蚀浅丘区、剥蚀-溶蚀浅丘区、剥蚀-溶蚀深丘区、剥蚀岭脊区等4个微地貌单元。
场区属威宁背斜北东翼,为单斜地层,岩层倾向北东,倾角20°~50°。
场区及附近断裂构造较为发育,表现为断层及节理。
场区及附近共出露3条断层,分别为孔家ft断层(F1)、坡头上断层(F2)和艳阳沟断层(F3)。
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灰土挤密桩柔性加固桩广泛使用,其最大缺点是加固施工用的桩锤小,成桩的桩径小,夯击能量小,桩体材料要有选择性,压密效果低,对桩侧土挤密的侧压力小,桩间土被加固的效果较差。
加固后的复合地基,其承载性能虽有改善,但加载后都会发生变形或浸水有湿陷量。
用这类柔性加固的复合地基,其地基承载力一般不超过原地基的2倍左右或接近于天然地基。
且由于施工机具的限制,其处理深度也是有限的。
因此用这些柔性加固的地基不适用于承受较大载荷或对沉降要求严格的重要建筑物。
灰土桩法处理深度浅,用料受限,地下有水或淤泥土时不能施工,桩间土处理后效果差,承载力提高幅度小,压缩变形量大,易发生缩颈与断桩,仅适用于一般建筑物。
《DDC工法》在加固地基时,采用强夯重锤对孔内填料以高压强动能强夯,使地基土受到很高的预压应力,处理后的地基浸水或加载都不会产生明显的压缩变形,复合地基承载比原天然地基可提高3倍~9倍。
最大处理深度可达30m,桩体直径可达0.6m~2.5m。
而且桩间土也受很大侧向挤压力,同样也被挤密加固。
桩周土被挤密形成了强制挤密区、挤密区以及挤密影响区、复合地基的整体刚度均匀,这是一般柔性桩加固地基难以取得的效果。
由于上述各种柔性桩加固用料,要比DDC桩严格,如碎石桩、砂桩等用料不能就地取材,其工程造价必然较高。
DDC工法工程用料适应性大,从建筑垃圾、土砂工业废料到含有块状石的土夹石料、煤矸石等各种工业废料以及它们的混合物均可使用。
因此,DDC碴土桩具有广泛的适用性。
用料可以就地取材,减少运输费用,造价会明显降低。
采用DDC工法加固的桩体,由于采用高能量的超压强夯击和动态冲、砸、挤压的强力压实和挤密作用,使桩体十分密实,在受到高压强动能夯击能后的桩体内力缓慢释放,对桩周土施加侧向挤压力。
而桩周土受到的侧向强力挤密应力也向桩体慢慢释放,对桩体产生很大的侧向约束“抱紧”作用,使其具有半刚半柔性的特点。
对于分层地基或软硬不均土层,桩体在施工挤密过程中,会形成“串珠”状态,有利于桩与桩侧土的紧密“咬合”,增大了侧壁摩阻力,使加固后的桩与桩间土形成一个密实整体。
其复合地基不仅刚度均匀,而且承载性能显著改善。
其桩土应力比一般为3倍~5倍。
在预算方面,主要区别在于:
1。
灰土灰土挤密桩:基本上不夯扩,在计算工程量时不考虑夯扩的工程量。
2.DDC灰土挤密桩就是夯扩桩的一种,通过重锤对成孔进行夯扩,所以如果设计的桩径300用DDC做出来就是400或500了,所以在计算工程量时一定要按夯扩后孔径计算。
3.由于建设单位在出图阶段,有可能只注明ddc却未提供具体参数,在报价时一定要向建设单位提出,以避免风险。
我们去年就遇到了这个问题,差点赔200万,费了很大劲才扭转回来 DDC灰土挤密桩与普通灰土挤密桩主要是施工工艺不同。
定额规定:灰土挤密桩按设计图示桩长加0.25m乘以断面以立方米计算,若施工中发生缩孔,须再次进桩达设计要求时,另增加重桩部分消耗量:人工0.072工日/m3,机械2.5t履带式柴油打桩机0.0142台班/m3。
桩孔发生缩颈但经原设计部门批准弃之不用或灌料至批准部位的材料量按灌注深度占设计全长比例计算。