重庆08定额绝热工程计算规则及定额说明

说明
一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是：主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10～20mm的间隙作为计算的直径，即： D=D主＋d伴＋(10～20mm)。

三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126－89要求，保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量分层计算。

但是如果设计要求保温厚度小于100mm、保冷厚度小于80mm也需分层施工时，也应分层计算工程量。

四、仪表管道绝热工程，应执行本章定额相应项目。

五、管道绝热工程，除法兰、阀门，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。

六、保护层：
1．镀锌铁皮的规格按1000×2000和900×1800，厚度0.8mm以下综合考虑，若采用其他规格铁皮时，可按实际调整。

厚度大于0.8mm时，其人工费乘以系数1.2；卧式设备保护层安装，其人工费乘以系数1.05。

2．此项也适用于铝皮保护层，主材可以换算。

七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装，执行本章定额金属保护层相应项目，其人工费乘以系数1.25，钻头消耗量乘以系数2.0，机械费乘以系数1.15。

八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程，是按现场直喷无模具考虑的，若采用有模具浇注法施工，其模具制作安装应按其批准的施工方案另行计算。

九、矩形管道绝热需要加防雨坡度时，其人工费、材料费、机械费应另行计算。

十、管道绝热均按现场安装后绝热施工考虑，若先绝热后安装时，其人工费乘以系数
0.9。

十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目，其人工费、铁线消耗量不变，但卷材用量损耗率按3.1％考虑。

十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装项目。

复合材料分别安装时应按分层计算。

十三、绝热保温材料不需粘结者,执行相应项目时,需减去其中的粘结材料,人工费乘以系数0.5。

十四、各类绝热材料适用范围：
1．硬质瓦块(板材) ：珍珠岩、蛭石、微孔硅酸钙。

2．纤维类制品：岩棉瓦块(板)、玻璃棉筒(板)、矿棉、硅酸铝制品、泡沫石棉瓦块(板)。

3．泡沫塑料瓦块(板)：发泡橡胶塑料、聚苯乙烯泡沫、泡沫橡胶、聚氨酯泡沫塑料。

4．毡类制品：玻璃棉毡、牛毛毡、岩棉毡、矿棉毡、各类缝毡、带网带布制品、粘结成品。

5．棉席(被)类制品：超细玻璃棉席。

6．纤维散状材料：超细玻璃棉。

7．硅酸盐类涂抹材料：硅酸盐、硅酸铝、硅酸镁。

分册说明
一、《刷油、防腐蚀、绝热工程》(以下称本定额)适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《设备、管道保温技术通则》GB 4272－84;
2．《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ 126－89;
3．《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ 229－91;
4．《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-96;
5．《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》SHJ 22-90。

三、一般钢结构(包括吊、支、托架，梯子，栏杆，平台)、管廊钢结构以“100kg”为单位，大于400mm的型钢及H型钢制钢结构以“10m2”为单位。

四、《刷油、防腐蚀、绝热工程》作为安装单项工程辅助项目时,均按各安装专业规定计取各种管理费。

五、《刷油、防腐蚀、绝热工程》作为安装单项工程时，按下列各项费用的规定：
超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，定额人工费和机械费分别乘以下表系数：
六、脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％：
(1)刷油工程：按定额人工费的8％；
(2)防腐蚀工程：按定额人工费的12％；
(3)绝热工程：按定额人工费的20％。

七、厂区外1～10km施工增加的费用，按超过部分的定额人工费和机械费乘以系数1.1计算。

八、关于下列各项费用的规定 (不作为计费基础):
1．安装与生产同时进行增加的费用，按定额人工费的10％计算。

(不计其他费用) 2．在有害人身健康的环境(包括高温、多尘、噪声超过标准和在有害气体等有害环境)中施工时,安装工程的定额人工费增加10%计算。

九、工程量计算公式
(一)除锈、刷油工程。

1. 设备筒体、管道表面积计算公式：
S=π×D ×L
式中：π——圆周率；
D——设备或管道直径；
L——设备简体高或管道延长米。

2. 计算设备简体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。

(二)防腐蚀工程。

1. 设备简体、管道表面积计算公式同（1）。

2. 阀门、弯头、法兰表面积计算式。

(1)阀门表面积。

S=π×D×2.5D×K×N
式中： D——直径；
K——1.05；
N——阀门个数。

(2)弯头表面积。

S=π×D×1.5D×2π×N/B
式中： D——直径；
N——弯头个数；
B值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8。

(3)法兰表面积。

S=π×D×1.5D×K×N
式中： D——直径；
K——1.05；
N——法兰个数。

3.设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。

S=π×（D+A）×A
式中： D——直径；
A——法兰翻边宽。

(三)绝热工程。

1. 设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π×（D+1.033δ）×1.033δ×L
S=π×（D+2.1δ+0.0082）×L
式中： D——直径；
1.033、
2.1——调整系数；
δ——绝热层厚度；
L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。

2. 伴热管道绝热工程量计算式。

(1)单管伴热或双管伴热（管径相同，夹角小于90°时）。

D′=D1+D2+(10～20mm)
式中： D′——伴热管道综合值；
D1——主管道直径；
D2——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。

(2)双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)。

D′=D1+1.5D2+(10～20mm)
(3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)。

D′=D1+D伴大+(10～20mm)
式中： D′——伴热管道综合值；
Dl——主管道直径。

将上述D′计算结果分别代人公式(6)、(7)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。

3. 设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。

V= [(D+1.033δ)/2]2π×1.033δ×1.5×N
S= [(D+2.1δ)/2]2×π×1.5×N
4. 阀门绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
S=π(D+2.1δ)×2.5D ×1.05×N
5. 法兰绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
S=π(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N
6. 弯头绝热、防潮和保护层计算公式。

V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B
S=π(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B
7. 拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。

V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ
S=2πr×(h+2.1δ)
十、计量单位
1.刷油工程和防腐蚀工程中设备、管道以“平方米”为计量单位。

一般金属结构和管廊钢结构以“公斤”为计量单位；H型钢制结构(包括大于400mm以上的型钢)以“平方米”为计量单位。

2.绝热工程中绝热层以“立方米”为计量单位，防潮层、保护层以“平方米”为计量单位。

3.计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，当壁厚大于等于10mm时，按其内径计算；当壁厚小于10mm时，按其外径计算。